Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

Wir bieten den Full - Service für unsere Kunden. Wir machen Ihr Werkstueck fix und fertig. Alle Arbeitsschritte zusätzlich zur Fertigung erledigen wir professionell nach dem Prinzip All-in. Das heißt: Sie müssen nichts tun, außer uns die Aufgabe zu stellen und später Ihre fertigen Teile in Empfang zu nehmen. Besuchen Sie uns unter: www.schwabentechnik.de um uns bei einem virtuellen Rundgang durch Schwabentechnik kennenzulernen! Sollte Ihnen unser Leistungsspektrum zusagen, laden Sie unseren Kundenbetreuer Hr Rittberger doch zu einem unverbindlichen Gespräch ein. Kurze mail an a.rittberger@schwabentechnik.de und er wird Sie umgehend zurückrufen um mit Ihnen einen Termin abzustimmen. Präzisionsteile aus Leutenbach Im Jahr 1995 wurde Schwabentechnik in Leutenbach bei Winnenden gegründet. Innerhalb kurzer Zeit gewann das Unternehmen einen guten Ruf als Lohnfertiger von Präzisionsteilen aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Inzwischen besteht das Schwabentechnik-Team aus 24 Mitarbeitern und bietet den Kunden präzise Zerspanungstechnik mit Full-Service. Beratung, Fertigung und Service auf hohem Niveau Schwabentechnik steht für Kundenorientierung, Qualität und umfassenden Service. Alle Arbeitsschritte erledigen wir professionell nach dem Prinzip "All-in". Das heißt: Sie stellen uns die Aufgabe und wir übernehmen alle Arbeitsschritte von der Produktionsplanung bis zur Auslieferung Ihrer einbaufertigen Teile. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark und das engagierte Team garantiert dabei eine stets gleichbleibende hohe Qualität und Termintreue. Wir drehen und fräsen CNC gesteuert und konventionell Je nach Aufgabe setzen wir CNC gesteuerte Maschinen oder konventionelle Bearbeitungstechnik ein. Sie erhalten bei Schwabentechnik Präzision mit Brief und Siegel: Unsere prozessbegleitende Qualitätssicherung gewährleistet gleichbleibend hochwertige Produkte. Der Arbeitsplan enthält alle wichtigen Stationen von der Erstmusterprüfung bis zur Endkontrolle. Zeichnungen und Dateien Daten für die Fertigung der Werkstücke können Sie uns konventionell als Zeichnung oder auch digital zur Verfügung stellen. Neben den bevorzugten SolidWorks-Daten können wir alle anderen gängigen Datei-Formate verwenden. Ein breites und flexibles Fertigungsspektrum Neben CNC-Fräsen, konventionellem und CNC gesteuertem Drehen bieten wir sämtliche konventionellen und CNC gesteuerten Schleifverfahren an. Wir fertigen aus fast allen spanbaren Materialien hochwertige Präzisionsteile. Selbst besondere Werkstoffe wie zum Beispiel Kupfer, Messing und diverse Kunststoffe sind für unser erfahrenes und qualifiziertes Team kein Problem. Unsere Technik lässt keinen Kundenwunsch unerfüllt Schwabentechnik erfüllt auch besondere Kundenwünsche. Neben dem Finishing mit allen bekannten Oberflächen- und Härtetechniken bieten wir die Kennzeichnung Ihrer Teile mit Artikelnummern, Symbolen oder Logos an.

Unser Unternehmen wurde 1948 gegründet und ist seither im Familienbesitz! Angefangen hat Herr Rudolf Hartig nach dem zweiten Weltkrieg mit der Produktion von Vorhangstangen. Da damals Rohmaterial rar war wurde auf Konservendosen aus den amerikanischen "Care - Paketen" zurückgegriffen. Diese wurden aufgerollt und danach in einen durchgehenden Streifen geschnitten und zu einem Rohr gezogen. Durch die Ansiedelung der vertrieben Gablonzer aus Gablonz an der Neisse (dem heutigen Jablonec in Tschechien) in dem Areal der ehemaligen K.u.K. - Dragoner - Kaserne in Enns wurde die Firma Hartig zu einem Zulieferbetrieb der Modeschmuckindustrie. Dies blieb so, bis Herr Friedrich Zimmermann 1979 die Firma übernahm. Durch seine Erfahrungen im Bereich der Konstruktion wurde die Firma um ein Geschäftsfeld reicher. Herr Zimmermann hat sehr früh erkannt, dass der Bereich Modeschmuck in Österreich keine Zukunft hat. Darum wurde die Firma auf Grund der in Steyr (20 km Entfernung) ansässigen Automobilindustrie zu einem Zulieferbetrieb dieser umstrukturiert. Dies begann mit Lieferung diverser Ersatzteile für die Produktionslinien. Unter anderem fertigen wir für Sie: Abdeckvorrichtungen, Ablagen, Ablageplatten, Abstandslehren, Absteckdorne, Absteckvorrichtungen, Absteckwerkzeuge, Abstützplatten, Abziehvorrichtungen, Abziehwerkzeuge, Abziehzangen, Achsen, Adapter, Adapterplatten, Anschläge, Anschlagplatten, Auflagen, Auflagebolzen, Aufnahmen, Aufnahmebolzen, Aufnahmeplatte, Aufnahmevorrichtungen, Aufspannvorrichtungen, Ausgleichsvorrichtungen, Auspressvorrichtungen, Ausrichtbacken, Ausschleifvorrichtungen, Axialplatten, Blasrohre, Bolzen, Breitenlehren, Buchsen, Bügelzangen, CE – Kennzeichnungen, Deckel, Demontagewerkzeuge, Demontagezangen, Distanzringe, Dorne, Drehteile, Drehteller, Drehvorrichtungen, Druckbolzen, Druckgusswerkzeuge, Druckstücke, Düsen, Eindrückwerkzeuge, Einführhilfen, Einpressvorrichtungen, Einstellmeister, Entriegelungszangen, Festhaltezangen, Fettspender, Finishvorrichtungen, Fixierstifte, Formstücke, Frästeile, Fügevorrichtungen, Fügewerkzeuge, Führungen, Führungsbacken, Führungsdorne, Führungshülsen, Führungsschienen, Führungsstifte, Gegenhalter, Gehänge, Gelenkköpfe, Gewindemessstifte, Greifer, Greiferbacken, Greiferfinger, Grenzlehrdorne, Griffe, Griffstücke, Haltegalgen, Halter, Haltevorrichtungen, Haltezangen, Handschutz, Hartmetallkalotten, Hebel, Hebevorrichtungen, Hebewerkzeuge, Hülsen, Indexbolzen, Kalibriereinheiten, Kalibrierklötze, Klemmzangen, Konstruktionen, Krangehänge, Kupplungen, Lagerböcke, Lagerflansch, Lagerprismen, Lagerschalen, Längemessvorrichtungen, Längsanschläge, Lehrdorne, Lehren, Leisten, Magnetgreifer, Magnethalter, Magnetringe, Markierstempel, Messauflagen, Messaufsätze, Messdornhülsen, Messeinsätze, Messhülsen, Messtaster, Messvorrichtungen, Mitnahmestifte, Mitnehmer, Montagehalter, Montagehilfe, Montagetische, Montagevorrichtungen, Montagewerkzeuge, Montagezangen, Nockenwelleneinstellvorrichtungen, Positionierhilfen, Positioniervorrichtungen, Prismenauflagen, Prototypen, Prüfbolzen, Prüflehren, Prüfstifte, Prüfteller, Prüfvorrichtungen, Ringe, Schablonen, Scheiben, Schilder, Schlagdorne, Schlagstempel, Schlagstücke, Schlauchdruckvorrichtungen, Schraubenaufnahmen, Schutzhülsen, Schwenkvorrichtungen, Sichtprüflehren, Sichtschablonen, Signierstifte, Sondergewindelehrdorn, Sondergrenzlehrdorn, Sondermessdorn, Sonderprüfstiftlehren, Spannbacken, Spanner, Spannhebel, Spannklauen, Spannsegmente, Spannstücke, Spannvorrichtungen, Spannzangen, Spindeln, Spindelverlängerungen, Spritzgusswerkzeuge, Stelldorne, Stempel, Tiefenlehrdorne, Verschiebeeinheiten, Vormontagevorrichtungen, Vorrichtungen, Wellen, Werkstückauflagen, Werkstückaufnahmen, Werkstücke, Werkzeuge, Wiegeeinheiten, Zentrierbacken, Zentrierdorne, Zentrierplatten, Zentrierstifte, Zusatzgelenke

Die Werner Rau GmbH ist ein dynamischer Zulieferbetrieb für die Industrie, bei dem Preisleistung und Qualität stimmen. Unser Firmensitz liegt in Brigachtal, nicht weit vom Dreiländereck Deutschland - Frankreich - Schweiz mit Anbindung an die A81. Eine optimale Lage um die Nähe zu all unseren Kunden zu wahren und besten Service zu gewährleisten. Dadurch können selbst kurzfristige Aufträge schnellstens und termingerecht abgewickelt werden. Wir fertigen Einzelteile in Klein- und Mittelserien im Fräs- und Blechbereich, erzeugen Profilverarbeitung einschließlich Schweißarbeiten bis hin zu fertig montierten Baugruppe inklusive Oberflächenbearbeitung, wie Lackieren oder Bepulvern. Zufriedene Kunden sind unser Antrieb und unsere Motivation, stets beste Qualität zu guten Preisen anzubieten. Deshalb möchte ich Sie dazu einladen, sich in unserem "virtuellen" Ausstellungsraum ausgiebig umzusehen. Sehen Sie selbst, was wir für SIE tun könen.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Wir über uns Unsere Qualitätsansprüche sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Das Unternehmen Die Firma Heuer wurde am 01.10.1994 gegründet, mit den Ziel Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen zu fertigen. Nach kurzer Marktpräsent wurde das Unternehmen rasch durch den Zukauf von weiteren CNC-Werkzeugmaschinen kundenorientiert erweitert. Ende 1997 wurden unsere damals vorhandene Räumlichkeiten zu klein. Schon im Dezember 1998 konnte eine Betriebserweiterung in eine neu errichtete Produktions und Montagehalle vorgenommen werden. 1998 wurde die Firma umgewandel in HEUER CNC-FERTIGUNGSTECHNIK GMBH Der Mitarbeiterstamm konnte von anfänglich 1 auf derzeit 18 Mitarbeiter ausgeweitet werde.

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.

Auf den ersten Blick ist Fischer System-Mechanik ein ganz normaler Zulieferer, spezialisiert auf die Anfertigung hochpräziser Serienteile und Baugruppen aus Edelstahl und Aluminium. Angewendete Verfahren sind die Zerspanungstechnik, Drehen und Fräsen, CNC Technik und CNC Messtechnik sowie die Montage von Baugruppen. Und auf den zweiten Blick? Arbeiten bei Fischer 70 Mitarbeiter streng nach den Prinzipien der synchronen Produktion, also nach dem Toyota-Prinzip. Und genau hier liegt der Grund, warum auch für Sie eine Zusammenarbeit mit Fischer spannend sein könnte. Denn wie die meisten Unternehmen haben sicher auch Sie sich schon einmal gefragt, warum denn, obwohl Ihr Lagerbestand stetig wächst, immer genau die Teile fehlen, die Sie gerade so dringend brauchen. Sie kennen das? Dann schauen Sie hier, wie auch Ihr Unternehmen von einer Zusammenarbeit profitieren kann.

Wir führen Großteilebearbeitungen bis zu 15t durch. Mit Hilfe unseres handwerklich begabten und qualifizierten Personals arbeiten wir sehr effizient. Unser Unternehmen ist ein moderner, spezialisierter Familienbetrieb, der Tradition mit moderner Computertechnik verbindet. Somit sind wir ein leistungsstarker, zuverlässiger und preiswerter Partner für den Maschinen- und Apparatebau.

Produkte Maschinen, Werkzeuge und Know-how für die wirtschaftliche Oberflächenbearbeitung. Standardisierte und kundenspezifische entwickelte und Kraftübertragungselemente. Bauelemente für die kostengünstige Rationalisierung beim Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen... Modulares Programm von universell einsetzbaren Bearbeitungseinheiten auch für schwere Arbeiten. Mehrspindelköpfe zum Bohren und Gewindeschneiden auf NC- und CNC-Bearbeitungsmaschinen. Stanz-, Biege- und Ziehteile sowie einbaufertige Teile und Montagegruppen von höchster Präzision.

Unser Unternehmen wurde im Februar 1997 gegründet. Bei uns sind 10 Mitarbeiter beschäftigt, bei denen es sich vorrangig um hoch qualifizierte Werkzeugmacher und Schweißer mit langjähriger Berufserfahrung handelt. Durch unser qualifiziertes Personal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen. Durch den eigenen Werkzeugbau sind die Voraussetzungen für eine breite Produktionspalette entsprechend individueller Kundenwünsche gegeben. Unsere Produkte sind nicht nur in Deutschland, sondern unter anderem auch in den GUS-Staaten, China, Österreich, den Niederlanden und in arabischen Staaten im Einsatz. Auf unserer Homepage finden Sie ein Sortiment aus unseren umfangreichem Dienstleistungsangebot. Bitte scheuen Sie sich nicht , wenn Sie Fragen zu individuellen Wünschen haben. Durch unser bewährtes Fachpersonal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen.

Wir sind Experten für neueste CNC-Fertigungstechnologie und erledigen präzise und termingerecht unsere Aufträge. Die in einem High-Tech-Prozess hergestellten Teile unterliegen einer sorgfältigen Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und übernehmen auf Wunsch den Zusammenbau verschiedener Komponenten. Wir verfügen über ein ein Leistungsfähiges CAD mit Inventor 2010 und dem CAM HyperMill V 9.7 um auch aufwendige Teile optimal zu bearbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Portfolio Sägen Maschinenausstattung: AMADA HA 250 Bandsäge Schnittbereich bis D = 250 CNC Drehen Maschinenausstattung: DMG 500 Beta Drehdurchmesser 400 Drehlänge 500 Spindeldurchlass 65 Spindeldrehzahl 5000 1/min Fräsen Maschinenausstattung: DMU 100 T SK 40 32 Magazinplätze Verfahrbereich X 1050, Y 700, Z 700 Drehzahl 12.000 1/min B-Achse +90° - 12° Hermle UWF 1202 SK 40 Verfahrbereich X 850, Y 630, Z 500 Drehzahl 5.000 1/min Tieflochbohren Maschinenausstattung: TBT T10 2 Spindeln, Bohrdurchmesser 1-15, Bohrtiefe Max. 250 Schleifen Maschinenausstattung: Karstens Innen und Aussenrundschleifmaschine Spitzenhöhe 175 Schleiflänge 650 ABA Flachschleifmaschine Arbeitsbereich 300 x 700 Erodieren Maschinenausstattung: AGIECUT 100 Arbeitsbereich X 300, Y 200, Z 250 Draht 0,03 - 0,3 Konstruktion CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Zum konstruieren von digitalen 3D Modellen mit normgerechten Ableitungszeichnungen Programmierung CAM HyperMill Version 9.7 SP2 zur Generierung komplexer 3D NC Programme inklusive Freiformflächen

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH

Geleitet von der Vision, dem Kunden neue Möglichkeiten mit dem unendlich vielseitigen Werkstoff Blech zu eröffnen, sind wir heute in der Lage, auch ausgefallenste Kundenwünsche optimal zu erfüllen. Egal ob Abkantprofile bis zu 16 m Länge, Laserteile bis 16 x 4 m oder komplette Konstruktionen - Rime in Riesa ist der richtige Ansprechpartner für Sie. Rime - Blech ist unser Element!

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.

Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE