Herstellung von CNC -Drehteilen CNC - Frästeilen und Baugruppen für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Wir sehen es seit unserer Firmengründung im Jahre 1982 als Herausforderung an, durch ständige Verbesserungen unserer Fertigungsmethoden und strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen unser höchstes Ziel zu erreichen: Die Zufriedenheit unserer Kunden! Der Begriff Qualität wird in unserem Hause weit gefasst. Er umschließt alle Geschäfts- und Firmenbereiche des Unternehmens und steht für ein gesamtheitliches Denken und Handeln aller Mitarbeiter.

KM&W ist ein expandierendes Familienunternehmen mit 15 Mitarbeitern und langjähriger Berufserfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau für den Aluminium-, Kunststoff- und Stahlbereich. Unsere Produktpalette umfasst Eckverbindungsmaschinen für Fenster- und Türrahmen, Stanzen und Wekzeuge zur Profilbearbeitung, Aluminium- und Kunststoffsägen sowie individuelle Sondermaschinen und Umrüstungen nach Kundenwunsch. Konstruktion und Produktion erfolgen mit neuester 3D-CAD-Software und modernsten Fertigungsverfahren. Weitere Dienstleistungen von KM&W sind die CNC-Lohnfertigung, Schweisstechnik, Gebrauchtmaschinenhandel, Technischer Kundendienst vor Ort sowie unser umfangreicher Hydraulik-Service.

Dienstleistungen im Überblick 60 fachkundige Mitarbeiter arbeiten mit sämtlichen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstählen, Grauguss, Kupfer und Normalstählen. Mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-maschinen und Schleifmaschinen besitzen wir höchste Kompetenz in der individuellen und serienmäßigen Teilfertigung. Zudem ist in unserem Schweißbau alles möglich. Wir fertigen Vorrichtungen oder Schweiß- konstruktionen aller Art. Selbstverständlich montieren unsere Facharbeiter auch komplette Baugruppen und Anlagen bis hin zur Endabnahme durch den Kunden. Aufgrund unserer Flexibilität und unserer 30jährigen Erfahrung produzieren wir ihre Maschinen aus einem Guss. Von der Material-beschaffung über die Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen) bis zum Zusammenbau geschieht alles unter einem Dach. Fräsen Wir fräsen für Sie sowohl Einzel- als auch Serienteile. Dabei können wir CNC-Fräsen bzw. Bohren mit Werkstückgrößen bis zu 10000 x 3000 x 1250 mm und Stückgewichten bis zu 10 t. Unser Maschinenpark besteht aus 15 hochwertigen und vielseitigen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren verschiedener Hersteller wie FPT , Micron, SHW oder Rivolta, überwiegend ausgerüstet mit Heidenhain Steuerungen. Alle Maschinen sind an ein externes Programmiersystem angebunden, so dass die Maschine während der Programmierphase einsatzbereit bleibt. Das ermöglicht Ihnen und uns eine preiswertere Produktion. Drehen In unserer Dreherei produzieren wir für Sie Einzelteile und Kleinserien. Unsere CNC-Maschinen können dabei bis maximal Ø 600 x 2000 mm drehen. Unser Maschinenpark besitzt vier Drehmaschinen, zwei konventionelle, eine zyklengesteuerte und eine CNC-Drehmaschine. Schleifen Mit unseren Schleifmaschinen können wir Werkstücke von bis zu 6000 mm Länge und 300 mm Breite bearbeiten (auch schwenkbar). Unser Maschinenpark bietet vier verschiedene Modelle für Ihre Werkstücke. Schweißen In unserem Schweißbau können wir Schweißkonstruktionen aller Art bis zu 5 to aus Edelstahl, Normalstahl, Aluminium oder Kupfer herstellen. Mit unseren fachgeprüften Schweißern fertigen wir Ihre Konstruktion, im MIG-, MAG-, WIG- oder Elektrodenschweißverfahren. Zudem können wir Weich- und Hartlöten. Selbstverständlich wird Ihre Konstruktion auf Wunsch auch glasperlgestrahlt oder lackiert. Wir besitzen das Zertifikat der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1, haben den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 18800-7, sind nach 3.1B Umstempelberechtigt und erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN 729-2. Montage Wir fertigen Ihre Maschine von der Materialbestellung bis zur Endabnahme. Durch unsere langjährigen Verbindungen zur Industrie, besitzen wir sehr gute Konditionen für Ihre Normteile. Unsere Erfahrung und Flexibilität ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen und Wünschen stets gerecht zu werden. Durch den immer weiter steigenden Montagebedarf haben wir seit Ende des Jahres 2007 unsere Montagefläche um 400 m² erhöht, damit wir den hohen Kundenanforderungen im Bereich Montage besser gerecht werden können.

Jung - Dynamisch - Marktorientiert BOMA Maschinenbau GmbH Wir fertigen im Auftrag unserer Kunden Maschinenbauteile (Drehen, Fräsen, Schlossern) auf einer bebauten Fläche von 3000m² (6000m² Eigengrund). Neben unserem Know-How in der Zerspanungstechnik/Metallbau bieten wir Zusatzleistungen entweder im eigenen Hause (Strahlen/Lackieren/Verzinken) oder durch Partnerunternehmen (bspw. Werkstoff-Vergütung) aus der Region an. Unser Kundenkreis umfasst nicht nur Unternehmen mit Sitz in NRW oder Deutschland; BOMA-Produkte werden auch erfolgreich in den USA, Brasilien, Thailand oder bspw. Australien eingesetzt.

Die Firma SEKELA CZ sro wurde 2019 durch die Zusammenführung zweier Enthusiasten gegründet, die sich seit vielen Jahren mit industrieller Automatisierung, Optimierung, Robotik usw. beschäftigen. Bis dahin arbeiteten sie als Privatpersonen als Subunternehmer für verschiedene Unternehmen. Der logische Schritt zur Weiterentwicklung war die Gründung der SEKELA CZ sro, wo sie ihre langjährige Erfahrung in den Bereichen Automatisierung, Robotik, Optimierung, Wartung und Service, Schlosserei, Kooperationen, legaler Umbau von Motorrädern usw. nutzen können.

Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Ihr Zerspanungsprofi Wir fertigen 'just in time': Wir fertigen individuelle Maschinenteile nach Ihren Zeichnungen. Von Einzelteilen bis hin zu Klein-, Mittel- und Großserien können wir Ihre Ansprüche erfüllen. Durch unsere Erfahrung und unseren modernst ausgerüsteten Maschinenpark lösen wir auch Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben. Qualität gefertigt in Deutschland. Maschinen- und Anlagen • Elektro- und Feinwerktechnik • Antriebstechnik • Werkzeug- und Vorrichtungsbau ... Fertigungsmöglichkeiten: Sägen bis Ø 250 mm CNC-Drehen von der Stange, Ø 10 mm bis Ø 65 mm CNC-Drehen im Spannfutter bis Ø 250 mm und Ø 500 mm Länge Zyklusgesteuertes Drehen bis Ø 500 mm und 1500 mm Länge CNC-Fräsen 600 mm x 400 mm Schweißkonstruktionen Nuten stoßen Spitzenlos-Schleifen Schleifen, Härten, Oberfächenbehandlungen ... in allen Werkstoffen - vom Kunststoff bis zum Edelstahl zum Beispiel: Kunststoff: PA6 - PA9 - PA12 - PVC Stahl: 9SMn28k - C45 - St37k - St52k Edelstahl: 1.4301 - 1.4305 - 1.4401 - 1.4404 - 1.4571 Messing: CuZn39Pb2 - CuZn39Pb3 Aluminium: AlCuMgPb - AlCuMg1 - AlMgSi0,5 - AlMgSi1 Kupfer: E-Cu

1978 gegründet, kann unser Familienunternehmen auf jahrelange Erfahrung in Entwurf und Konstruktion von Stanz- und Biegewerkzeugen zurückblicken. In unserer Werkstatt trifft das traditionsreiche Handwerk des Werkzeugbauers auf die Technik unserer Zeit. Hochmoderne Maschinen, Computer-Programmiersysteme und der Fachverstand unserer Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und anhaltend überzeugende Qualität. Für unseren hohen Qualitätsanspruch erhielten wir 1999 das AGQS-Zertifikat nach DIN 9002 (Reg.-Nr. AGQS-ZU-188-99-00). In einer weiteren Prüfung wurde 2003 durch AUDIT ein neues Qualitäts-Managment-System nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt (AUDIT-Reg.-Nr. AGQS-Q-188-R10). Unsere Kunden können sich auf den erstklassigen Service, kurze Lieferzeiten und überzeugende Qualität verlassen. Machen auch Sie sich ein Bild von der Qualität unserer Arbeit! Wir beraten Sie gern. Karl-Heinz Evertz Marc Evertz

Die Firma MWG ist ansässig in Neustadt bei Hannover. Seit 1994 ständig gewachsen , sind wir Ihr Dienstleister für Zeichnungsteile und Serienteile. Mit hochmodernem Maschinenpark, großer Schweisserei und Montage fertigen wir auf 1600 qm kleine und große Serien sowie Sonderanfertigungen. Durch eigenen Werkzeug + Vorrichtungsbau können wir Ihre Teile vom Prototyp bis zur Serie optimal fertigen. Unser qualifiziertes Fachpersonal, unser Know-How und unser Innovationspotenzial gestattet uns Ihre Aufträge flexibel, wirtschaftlich und in hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Schwerpunkte - Drehen - Fräsen - Bohren - Schweissen - Prototypen,Klein- Mittel-und Großserien - Präzisionsteile 2D + 3D - Sonderanfertigungen - Maschinen und Baugruppen - Schweisskonstruktionen

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Seit 1996 ist Arcoplast als Verarbeiter von technisch hochwertigen Kunststoffen ein zuverlässiger Partner der Industrie. Mit Hilfe eines modernen Maschinenparks fertigen wir Fertigteile nach Zeichnung oder Muster, Gleit- und Führungselemente, Schutz- und Stossleisten, Drehteile, Platten, Zuschnitte und Rundstäbe aus folgenden Werkstoffen: PE 500, PE 1000, PE 1000 DSL, PE 1000 CP, PE 1000 BOR, PE 1000 HT, PE 1000 RB, PA 6, PA 6 + MOS2, PA 6.6, PA 6G, PA 6G+MOS2, PA 6G + Öl, PA 6 Glasfaser, PA 12, POM-C, PP (rund), PET, PVDF und PTFE (rund).

Seit seiner Gründung im Jahr 1993 hat Agro Line bedeutende nationale und internationale Beziehungen bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl aufgebaut. Wir liefern auf unserem 20.000 m2 großen Produktionsfeld mit 230 Mitarbeitern mehr als zehn international renommierte westeuropäische strategische Partner wie: Ammann, Behringer, elumatec, Willibald, Goldhofer. Wir sind in der Lage, den kompletten Produktionsprozess gemäß den Anforderungen und Unterlagen des Kunden durchzuführen, insbesondere bearbeitete Teile mit einer Größe von bis zu sechs Metern.

Die STIMA GmbH & Co. KG steht seit fast 20 Jahren für: -Mechatronische Komplettlösungen in der Automatisierung -Flexible Roboter von Universal Robots aus Dänemark integriert in eine Automatisierung oder als „Stand alone system“ -Einzelteilfertigung von mechanisch bearbeiteten Teilen auf CNC Maschinen -Modernisierung von vorhandenen Anlagen Seit 2012 sind wir „Preferred Application Partner“ von Universal Robots. Diesen Status konnten wir auch weiterhin beibehalten. Seit Ende 2013 sind wir „item pluspartner“. Dadurch werden Flexibilität, Lieferfähigkeit und Qualität für Sie und Ihre Lösungen weiter steigen. Wir freuen uns auf neue Aufgaben, welche wir in enger Partnerschaft zum beidseitigen Erfolg bringen werden.

Wir beschäftigen uns im Fräsen mit der Herstellung komplizierter Formen und Konturen im Bereich 2D-2.1/2D-3D und 5-Achs-Simultanfräsen. Im Drehbereich fertigen wir auf CNC-Drehmaschinen von Okuma mit angetriebenen Werkzeugen.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile