Seit der Unternehmensgründung im Jahre 1988 haben wir viel Anerkennung auf dem heimischen, als auch auf dem ausländischen Markt erhalten. Wir verfügen über die modernsten Produktionstechnologien zusammen mit einem fachlich hoch qualifizierten Personal, was die Ausführung von sehr spezialisierten und verantwortungsvollen Arbeiten ermöglicht. Wir sind auf die Herstellung von kleinen und mittelgroßen Serien von Bauteilen für die Luftfahrt, Medizintechnik, Schiffbau, Bahntechnik, Wehrtechnik und die Automobilindustrie spezialisiert.

Unsere Haupttätigkeiten: Herstellung von Maschinenteilen nach technischen Kundenzeichnungen: von der Modellherstellung bis zu kompl. Bearbeiteten Teilen – als Haupttätigkeit Werkstoffe: GG 20 bis GG 30, GGG 40 bis GGG 70; legierter und nicht legierter Stahl, Aluminium; Stückgewichte: 10 kg bis zu 5.000 kg Vorbearbeitung und kompl. einbaufertige Fertigbearbeitung der Gußstücke Herstellung und Montage von kleineren Stahlkonstruktionen Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien. Unsere Hauptprodukte sind: Pumpengehäuse, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse, Lagergehäuse, Lagerbügel, Pleuel, Maschinenbett, Spindelstock, Bestandteile von Werkzeugmaschinen und Kompressoren. Die Mehrzahl unserer Produkte wird im Werkzeugmaschinenbau, im Maschinenbau für Lebensmittelindustrie und Papierindustrie verwendet.

Lohnfertiger

Wir haben uns auf die Zerspannung von Aluminium und allen gängigen Modellbaumaterialien spezialisiert und haben Erfahrung im Bereich Modell- und Formenbau, Lehren- und Blasformenbau, sowie Vorrichtungsbau.

- MRT Mechatronik im Jahr 2013 etablierte Unser Unternehmen bietet Engineering-Lösungen über Robotik & Automation. - MRT Mechatronics spezialisiert auf Präzisions-CNC-Bearbeitung von kleinen bis großen Teilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen.

Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort. Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten. In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges. In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Maschinenbau Meisterbetrieb Wir betreuen unsere Kunden bei der Planung, Konstruktion und Fertigung Ihrer Projekte kompetent und zuverlässig. Um den Wünschen unserer Kunden aus Industrie, Handwerk, und Endverbrauchern gerecht zu werden, legen wir höchstenWert auf Qualität, Kreativität, Flexibilität und innovative Lösungen. Leistungen der Firma AWK Metallbearbeitungen: - Vorrichtungsbau - Abdichtung von Pneumatik- und Hydraulikzylindern - Maschinenbau - Teilefertigung für den Maschinenbau - Teilefertigung für den Metallbau und Stahlbau - Instandhaltung von Produktionsanlagen - Instandhaltung Pneumatik und Hydraulik - CNC Fräsarbeiten - Konventionelle Fräsarbeiten - Konventionelle Dreharbeiten - WIG Schweißarbeiten - MAG Schweißarbeiten - 3D-Konstruktion mit Autodesk Inventor

Wir sind seit mehreren Jahren erfolgreich tätig im Bereich der Herstellung von CNC-Frästeilen aus den unterschiedlichsten Materialen. Unsere stets hoch zufriedenen Kunden kommen aus den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Automobilbranche, sowie Fassadentechnik und Gießereitechnik. Vom Prototyp zu Serienreife ... Egal ob Muster, Skizze oder fertige Zeichnung oder nur eine Idee im Kopf wir setzen fast alles nach Ihren Vorgaben um. Wir bringen Ihre Idee vom Prototypen über die Erstmuster zu Serienreife. Stahl, ob weich oder hart, bei weit über 50HRC, oder auch Aluminium und Kunststoff, Edelstahl Rostfrei der Güte V2A oder V4A: kein Problem für uns, alles ist möglich. Serien von 5000 Stück und mehr sind für uns keine Seltenheit. Wir fertigen aber auch Einzelteile sowie komplette Baugruppen aus mehreren, unterschiedlichen Einzelteilen. Um schnell und flexibel ans Ziel, Ihrem fertigen Bauteil, zu gelangen setzen wir auf deutsche Werkzeugmaschinen aus dem Hause Hermle und Kunzmann. Dabei stehen bis zu 4 vollwertige CNC-Achsen zu Verfügung. Zum prozesssicheren Spannen der Werkstücke kommen Spannsysteme von Gressel aus der Schweiz sowie Hilma-Röhmheld aus Deutschland zum Einsatz. Namhafte Werkzeughersteller wie Ingersoll, Gühring oder OSG unterstützen uns mit neuesten Werkzeugen und Bearbeitungsstrategieen um präzise und schnell ans Ziel zu gelangen. Alle Bearbeitungswerkzeuge werden vor ihrem Einsatz auf einem externen Werkzeugvoreinstellgerät vermessen um die Genauigkeit der zu bearbeiteten Bauteile zu maximieren. Die gängigsten Messwerkzeuge und Lehren stehen ebenfalls zur Verfügung, um die verschiedensten Bauteile exakt und präzise nach Kundenwunsch zu fertigen. Gerne sind wir auch bereit Sie bei Werkstoffauswahl und der anschließenden Materialbeschaffung zu unterstützen.

Wir bieten Ihnen erstklassige Arbeit in vielen Bereichen der Metallverarbeitung. Unsere Stärken sind die diskrete Abwicklung Ihres Vorhabens, langjährige Berufserfahrung und das Vertrauen mehrerer namhafter Unternehmen aus verschiedenen Branchen und Bereichen. 1870 wurde die Firma als Huf-und Wagenschmiede gegründet 1933 als Schmiede, Schlosserei von Hans Glocker weitergeführt 1950 übernahm Anton Kleiner den Betrieb 1968 wird Wilfried Glocker Inhaber der Firma 2014 Leopold Bischof übernimmt den Betrieb Wie sie sehen, können wir voller Stolz sagen wir sind seit nun 5 Generationen ein in Familienhand geführter Betrieb.

Wir sind ein junges, inhabergeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Wil / ZH. Ergänzend zu unserer Engineeringabteilung fertigen und veredeln wir kundenspezifische Bauteile hauptsächlich für die Bereiche Chemie, Pharma, Biotech, Lebensmittel und Medizinaltechnik. Kompetente Mitarbeiter mit mehrjähriger Erfahrung im Bereich der Fertigung und Veredelung von Bauteilen garantieren rasche, kontinuierliche, offene und sachbezogene Interaktion zwischen dem Kunden und unseren Spezialisten. Die hausinterne Engineeringabteilung unterstützt unsere Kunden in den Bereichen Funktionalität, Fertigungsoptimierung, Materialwahl und Oberflächenbeschaffenheit.

HddsMachining ist aus der Entwicklung der Prototypenabteilung der Firma HddSurgery entstanden, mit dem Ziel, unseren Kunden die Entwicklung von Dienstleistungen, Prototypentwicklungslösungen und die Herstellung von Endprodukten unter Verwendung der neuesten Software und Hardware zu ermöglichen.

Karman Muhendislik wurde 2016 in Istanbul - Türkei als Hersteller von Ersatzteilen für Hydraulikzylinder und andere Maschinen gegründet. Wir bedienen in 2400 Quadratmetern Werkstatt mit verschiedenen Bearbeitungsarten.

Freier Zerspaner für thermoplastische Kunststoffe, schwerpunkt Fräsen von klein Serien für alle Branchen

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Sonderteilherstellung laut technische Zeichnungen als Dreh- und Fraeseteile. Durchmesser ab 6 bis 550 mm,Laengen bis zur 500 mm. Fraeseteile bis zur 1000x500 mm. Oberflaechenbehandlungen aller Arten möglich,Schleifarbeiten im eigenen Hause mit ca. 7 Schleifmaschinen. Herstellungsgruppen: Wellen,Bolzen,Zahnraeder sowie alle passenden Teile. Fast alle Materialien sind möglich. 40 % der Herstellung ist für die Europa-Laender,10 % für die arabischen und afrikanischen Laender. ISO 9001 ist vorhanden.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

STL begann seine kommerzielle Karriere im Jahr 2007 mit dem Namen ATAK Automation und Ändern Sie den Namen und die Vision bei 2014 als STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL SYSTEMS SOFTWARE INDUSTRIE. Es funktioniert immer noch mit einem neuen Gesicht. • STL wurde Anfang 2016 als STL Automation und STL Robotic zu einer Konzerngesellschaft •. • STL Robotic hat 17 Mitarbeiter. • Projektkoordinator-Design-Experte • Verkaufs- und Projektmanager • Technischer Manager und Programmier-Experte • 4 Ingenieure (1 Ingenieur für Vertrieb, 1 Ingenieur für Dokumentation, 2 Ingenieur für Herstellung) • 3 Büroangestellte • 4 Elektrotechniker • 3 mechanische Techniker • STL arbeitet mit externen Unternehmen für Buchhaltung, Import & Export und Personalabteilung. • 10 Arbeiter, 3 CNC-Maschine, 2 Bohrmaschine, 2 Fräsmaschine

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Zu unseren Schwerpunkten gehören Spezialaufgaben wie das CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen und Schweißen. Zusätzlich,wir bieten Oberflächenbearbeitung. Wir garantieren Ihnen einen hohen Qualitätsstandard bei verlässlicher Lieferzeit und einem angemessenen Preis-Leistungs-Verhältnis.