Das Unternehmen widmet sich seit mehr als 30 Jahren der Entwicklung und Fertigung komplexer Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Als Lohnfertiger produzieren wir für Sie gerne von der Kleinserie bis hin zur Massenfertigung – immer genau die Stückzahl, die Sie benötigen. Wir fertigen Werkzeuge für Stanz und Umformtechnik. Mit Präzision – in Perfektion! Vom einfachen Lochwerkzeug, bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug, bei dem in verschiedenen Vorschubstationen Schnitt, Loch- und Biegeoperationen durchgeführt werden. Werkzeuge mit 3-D gefrästen Biegeelementen und über Schieber betätigte Quer-Schräglocher gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum, wie Ziehwerkzeuge zur Herstellung von Blechteilen, die Präzisionskugellager aufnehmen können. Darüber hinaus produzieren wir Werkzeuge für Glattschnittprodukte und Beschneide-, Endgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie. Erodieren- und CNC-Fräsarbeiten werden auch als Lohnfertigung durchgeführt. PROTOTYPEN UND NULLSERIEN: EINDRUCK SCHAFFT ERKENNTNIS. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen „begreifbar“ zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell einen Prototypen seines gewünschten Stanz- und/oder Umformteils zu zeigen. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren. Die in der Blechumformung der ersten Auflage gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend – wenn notwendig – zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests können mit einer Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Eingesetzt werden können dafür Folgeverbundwerkzeuge mit einer Gesamtlänge bis 2.500 mm. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen – Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know how mit der notwendigen Sorgfalt läßt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion. Zur Erprobung der Werkzeuge stehen uns unter anderem eine Ageo-Probierpresse mit 125 Tonnen Presskraft und Produktionspressen mit bis zu 400 Tonnen Presskraft zur Verfügung. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

Herstellung von Werkzeugen für die Kaltbearbeitung von Blechen - Transferwerkzeuge, Folgewerkzeuge, Einzelwerkzeuge

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit rund 25 Mitarbeitern. Seit gut 25 Jahren sind wir einer der führenden Anbieter individueller Kunststoffgehäuse und Frästeile in Deutschland mit Sitz in Hildesheim. Sie haben eine Idee aber keinen Plan? Kein Problem, unser Konstrukteur unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden ein edles Gehäusedesign, funktionales Handling, Zubehör und Oberflächenveredelung an. Unsere Gehäuse und Frästeile finden in jeder Branche ein Zuhause, und dass schon ab 1 Stück. Sie benötigen für Ihr neues Kunststoffgehäuse, oder Ihre Frästeile noch Montage, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum. Lassen Sie sich inspirieren von unserer Kreativität und kontaktieren Sie uns noch heute.

Edr Fittings verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. EDR Fittings ist europaweit führend in der ausgelagerten Produktion von Mikrogussteilen und der spanenden Bearbeitung. Unsere weit verbreitete Präsenz auf dem asiatischen Territorium ermöglicht es uns, einen optimalen Service für jede Art von Anforderung an Gussteile, Bearbeitung, Montage, Pneumatik und Edelstahlarmaturen anzubieten. Im Einzelnen verwenden wir folgende Technologien: - Cast - Wachsausschmelz Guss - Teile aus Gusseisen - Schaum verloren - Druckguss - Feinguss - Feingießen - Stranggepresste - heiß gestempelt - Kunststoff-Spritzguss Unser Unternehmen garantiert die Kontrolle und Verwaltung der Aufträge, indem es Schritt für Schritt alle mit dem Kunden vereinbarten Phasen durchführt und darüber hinaus einen maßgeschneiderten 2D / 3D-Konstruktionsservice und eine Spannungsanalyse anbietet. Die Stärke liegt in der Bündelung mit produktiven Partnern des asiatischen Marktes, die seit vielen Jahren Erfinder dieser Gusstechnik sind und mit denen wir eine Qualität garantieren können, die Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht wird, und die in den meisten Fällen eine Amortisation der Gussteile ermöglicht Werkzeugkosten schon ab den ersten Produktionslosen. Alle unsere "Partner" wurden gründlichen Audits unterzogen und halten sich strikt an unsere Qualitätsvereinbarung gemäß den Zertifizierungsverfahren nach ISO 9001 DNV und EPD (Environmental Product Declaration). Darüber hinaus werden die hergestellten Materialien von unserem internen messtechnischen Labor geprüft und verifiziert, das KMG, Härteprüfer, Rauheitsprüfer und verschiedene Bohrungsmessgeräte umfasst. Unser Ziel ist es, sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren Lieferanten immer präsent zu sein und umgehend Antworten und einen unverzichtbaren direkten Kontakt zu geben, um das Ergebnis in kurzer Zeit zu erzielen.

Firmenpräsentation NIKO GAB wurde 2013 von Adam Gerlach mit Sitz in Izdebki gegründet in der Nähe von Rzeszów NI K O_GAB ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Montagevorrichtungen, Drehteile und Steuerungsschablonen für die Automobilindustrie Zuverlässige Beratung und professionelle Erstellung von Kontrollvorlagen durch 15 Arbeiter, die in 3 - Schicht - Arbeit beschäftigt sind Der erste unserer Arbeiter war in der zweite Jahreshälfte 2014 Ein Jahr später wurden weitere 5 Mitarbeiter eingestellt und die 2-Schicht-Arbeit aufgenommen 3-Schicht-Arbeiten werden seit der zweiten Jahreshälfte 2016 durchgeführt Die größten Erfolge: die Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 im Bereich des Entwurfs und der Herstellung von Montagegeräte und Steuerungsvorlagen für die Automobilindustrie sowie Herstellung von Metallteilen Entwicklung geeigneter Arbeitsmodelle, die Einzelheiten, Teile, Zusammenbau enthalten Geräte und Steuerungsvorlagen, die von NICO_GAB erstellt werden, sind von höchster Qualität Qualität Erweiterung der Palette von Maschinenpark, die die Steigerung der Produktion ermöglicht und Verkürzung des Zeitaufwands für die Auftragsrealisierung

Die Firma Mikro - Met Zakład Produkcyjno Handlowy Grzegorz Kłosowski wurde 1983 in Brodnica gegründet. Die Tätigkeit der Firma konzentriert sich hauptsächlich auf die Maschinenbranche. Seit 1983 setzt die Firma eine Strategie der dynamischen Entwicklung im Bereich Produktion um. Unter Einsatz eines modernen Maschinenparks mit CNC-Dreh- Fraesmaschinen fertigt die Firma überwiegend Kleinstdrehteile, Langdrehteile, Praezisionsdrehteile sowohl in Mittel- als auch in Kleinserien. Dank der Erfahrung unseres Teams und der Kundenorientierung zeichnen sich die von unserer Firma angebotenen Lösungen durch höchste Qualität durch. Mit unserem Maschinenpark wird die präzise Bearbeitung von Werkstücken nach der beigestellten Dokumentation gewährleistet. In unserem Lieferprogramm sind folgende Dreh- und Fraesteile: Buchsen, Ventilsitzen, Naben, Bolzen, Schrauben, Behaeltern, Scheiben, Federtellern, Ringe, Distanzscheiben, Tilgermassen, Kolben, Flanschen etc. Die Drehteile sind aus verschiedenen Materialen bearbeitet, wie zB: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Wir sind dabei, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2000 einzuführen. Die Produkte werden laufend einer Qualitätskontrolle in allen Stufen - vom Einkauf bis zum Ende des Produktionsprozesses - unterzogen. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine fuer hoechste Qualitaetsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genuegen.

Reisinger Modellbau GmbH * Wir fertigen mit modernsten 3-5 Achs-Fräsmaschinen. * Wir konstruieren und berechnen auf Highend Cad-Systemen. * Wir sind ein starker Partner im Bereich Produktionsmodellbau. * Wir fertigen für Sie Giessereimodelle aller Art. * Wir fertigen Prototypen,- Anschauungsteile,- Funktionsteile aus Kunststoff und Metall ab Stückzahl 1. * Wir bearbeiten für Sie Gussteile aus Aluminiumlegierungen. Unser wichtigstes Ziel ist ein zufriedener Kunde. Deshalb Termintreue – Qualität – kostengünstig. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 2001 Wir legen sehr grossen Wert auf ein gutes Betriebs- und Arbeitsklima, sichere Arbeitsplätze, und einen kompetenten Arbeitsschutz in Zusammenarbeit mit der Holz-BG und der Arbeitsschutzbehörde. Des weiteren steht bei uns eine stete Weiterentwicklung und Weiterbildung unserer Mitarbeiter im Vordergrund.

Unsere modern ausgerüstete Maschinenfabrik liegt nördlich des Wiehengebirges und ist mit seinem eingearbeiteten Team von Mitarbeitern,geführt in 2.Generation, seit fast 50 Jahren für den Pressen- und Maschinenbau tätig. in den letzten 20 Jahren hat sich der Bereich Präzisions-und Lohnfertigung sehr stark weiterentwickelt und ist heute unser größter Unternehmenszweigs. Wir Liefern ihnen höchste Qualität in Serie,gefertigt auf modernsten 5-Achs Bearbeitungszentren und Drechmaschinen der Fa.DMG MORI. Durch unnseren 3-Schicht betrieb sind wir in Flexibilität so wie Termintreue schwer zu überbieten. Jahrzehntelange Erfahrung im fertigen von Gußteilen aller Art, machen uns zu einem Starken Partner wenn es um das lösen von Spannproblemen geometrisch diffiziler Konturen geht. Das Fertigen von komplett Baugruppen inkl.Montage und Funktionskontrollen sowie die Termintreue Zulieferung"just in Time"steht auch in unserem Portfolio.

Wir sind ein junges, kleines Unternehmen, das sich mit der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien beschäftigt. Wir befinden uns in Spodnje Gorje, Slowenien, wo wir derzeit 200 m2 Arbeitsfläche vermieten. Wir haben langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Verarbeitung, bevor wir uns entschieden haben, auf diesem Gebiet unabhängig zu arbeiten. Wir haben derzeit zwei CNC-Fräsmaschinen, eine Schleifmaschine, eine Koordinatenmessmaschine, eine Taucherosion und einige klassische Bearbeitungsmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Kollegen haben wir auch die Möglichkeit: CNC-Drehen, Drahterosion, 5-Achsen-CNC-Fräsen.

CNC POWER d.o.o. Prijedor ist ein Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, eines der modernen Unternehmen für die Materialbearbeitung mit Fräs-, Dreh- und Schleiftechnologien auf CNC-Maschinen zu werden. Wir arbeiten mit neuen Geräten und modernen Maschinen, die einen Vorteil bei der Bearbeitung von Metallen und der Herstellung von Metallelementen bieten.

Die Gesellschaft Lamep srl ist ein Unternehmen, das 2003 von zwei Gesellschaftern mit erwiesener persönlicher Erfahrung auf dem Gebiet der Mechanik gegründet wurde. Es hat im gleichen Jahr eine kleine Werkstatt angekauft, die bereits auf dem Gebiet von Mechanikbearbeitungen tätig gewesen war. Durch die Implementierung einer technologischen Erneuerung sowohl der Maschinen als auch des Organisationsmodells bietet Lamep eine konkrete Fähigkeit zu einer flexiblen und kostengünstigen Antwort auf die Bedürfnisse seiner Kunden, die in verschiedenen Branchen, hauptsächlich Energie, Maschinen und Spezialanlagen, tätig sind.

Wir sind Hersteller von Präzisionsteilen. Hierzu gehören CNC - Drehteile & Frästeile. Wir zerspanen und verarbeiten von Edelstahl bis Buntmetalle nahezu alle Materialien im Dreischichtbetrieb nach DIN EN ISO 9001:2000, verfügen über modernste automatisierte Bearbeitungszentren und eine qualifizierte Mannschaft. Wir bieten Ihnen auf Ihre individuellen Bedürfnisse maßgeschneiderte Produkte. In unsere Produktpalette gehört ein reichhaltiges Sortiment an automatengerechten Drehteilen, die wir für Sie anfertigen. Bis 320 mm Länge und bis 32 mm Durchmesser ist alles möglich. Egal ob in Messing, Aluminium, Kupfer oder Automatenstahl. "Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt, nicht das Produkt." Dieser Grundsatz ist unsere Motivation und nach ihm handeln wir täglich. Nur so werden wir unserem Anspruch gerecht, Präzisionsdrehteile in höchster Qualitätsstufe zu fertigen, die zufriedene Auftraggeber zu langjährigen Kunden und geschätzten Partnern machen. Das menschliche Miteinander und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden und Geschäftspartnern ist unser größtes Kapital und steht noch immer vor dem Einsatz modernster Fertigungstechnologie.

Höchste Qualität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit – das erwarten unsere Kunden, wenn Sie ihre Komponenten bei uns fertigen lassen. Dank unserer Erfahrung, einem ausgeprägten Qualitätsbewusstsein und modernen Fertigungstechnologien können wir diese Anforderungen zur Zufriedenheit unserer Kunden erfüllen. Als mittelständisches Unternehmen liefern wir seit 2006 Teile für namhafte Hersteller aus dem Maschinen- und Werkzeugbau sowie der Konsumgüterindustrie. So produzieren wir in unserem Kunststoff- und Montagebereich vor allem Steckerbrücken und Kunststoffteile für die Elektroindustrie, während wir im Bereich Metallbearbeitung individuelle Einzel-, Klein- und Serienteile nach Vorgabe unserer Kunden fertigen. Durch unsere eigene Konstruktionsabteilung sind wir in der Lage, unsere Erfahrung bereits in der Planungsphase einzubringen. Oftmals können wir so vorhandenes Potenzial für eine wirtschaftlichere Umsetzung eines Projektes erschließen, z. B. bei der Entwicklung anwendungsfreundlicher Komponenten im Bereich der Zuführ- und Montageautomation. Welcher Teil unseres Leistungsspektrums auch immer für Sie von Interesse ist – die Fertigung Ihrer Komponenten ist bei uns in besten Händen! Metallkomponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau - durchdacht und präzise. Zerspanungstechnik Auf modernsten 3- bis 5-Achs-Fräsmaschinen zerspanen wir jegliche Art von Metallen nach Ihren Anforderungen und Vorgaben. Ob Einzelteile für den Sondermaschinenbau oder Schmiede-/Gussteile für die Serienfertigung - wir sind in der Lage, Ihre Komponenten präzise und wirtschaftlich zu produzieren. Spannvorrichtungen Für Ihre zu bearbeitenden Teile konstruieren und fertigen wir mechanische und hydraulische Spannvorrichtungen –fertigungsoptimiert für Ihre Maschinen. Unsere mechanischen Spanvorrichtungen zeichnen sich durch ergonomische und gut bedienbare Handhabung aus. Sie sind besonders geeignet für mittlere Serien und ermöglichen die lagesichere Positionierung der Werkstücke. Für die spanende Teilefertigung kommt die hydraulische Spannvorrichtung zum Einsatz. Unsere Vorrichtungen ermöglichen einen bedienarmen Prozess mit hoher Zuverlässigkeit. Sondermaschinenbau Individuell nach Ihren Anforderungen! Als rationelle Ergänzung für die manuelle Fertigung entwickeln wir Komponenten und Sondermaschinen für die automatisierte Bearbeitung von Montage- und Einlegeteilen - individuell nach Ihren Anforderungen. Komponenten mit Köpfchen Kunststoff-Standardkomponenten für die Elektroindustrie – wirtschaftlich und zuverlässig. Bei der Herstellung von Steckerbrücken konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die drei gängigsten Typen am Markt: die Eurobrücke (2,5 A), die Schukobrücke (16 A) und die Konturenbrücke (10–16 A). Darüber hinaus fertigen wir Gerätedosen und weitere Komponenten für die Elektroinstallation. Unsere Steckerbrücken zeichnen sich durch den Einsatz materialsparender Komponenten aus, die wir eigens im Hinblick auf die stetig steigenden Rohstoffpreise entwickelt haben. Unsere Hohlstifte Black Pint® oder unsere kaltverformten Stifte bieten z. B. eine Materialeinsparung von bis zu 55 %! So können wir Ihnen ein hochwertiges, funktionales und standardkonformes Produkt zu einem absolut wettbewerbsfähigen Preis bieten. Informationen zu den Verfügbaren Ausführungen finden Sie in dieser Broschüre. Sollten Sie eine für Ihre Anwendung passende Ausführung nicht finden, sprechen Sie uns an – wir sind in der Lage, auch Sonderanfertigungen in flexiblen Stückzahlen zu realisieren. Steckerbrücken mit Hohlstiften: Konturenbrücken, Schukobrücken Steckerbrücken mit Massivstiften: Eurobrücken, Konturenbrücken, Schukobrücken, Gerätedosen, Sonderbrücken

Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung. Blechbearbeitung: Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen. Fertigung Noble Parts: Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung. Schärf -und Mietservice: Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können. Wärmebehandlung: Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT), 5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten. Zertifikate ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen

SISTO ist ein Qualitätshersteller von Membranventilen. Unsere hierfür notwendigen Fertigungsmöglichkeiten - vom 5-Achs-Fräsen über Schweißen, Schleifen, Vulkanisieren, Polieren komplizierter Innenkonturen bis hin zum Elektropolieren - bieten wir jedoch auch als Komponentenhersteller bzw. -lieferant an. Wir sind hierbei auf eher kleine bis mittlere Stückzahlen mit hoher Varianz ausgerichtet. Die Verfügbarkeit aller Qualifikationen und Einrichtungen im eigenen Haus schafft uns hierfür eine hohe Flexibilität und reduziert unsere Lieferzeiten. Als Hersteller von Membranventilen entwickelt und fertigt SISTO seit Jahrzehnten Armaturen und pneumatische Antriebe für anspruchsvolle Anwendungen der Pharmazie, der Industrie und der technischen Gebäudeausrüstung bei internationalen Kunden. SISTO Armaturen S.A. ist eine selbständige Gesellschaft der international operierenden KSB-Gruppe. Diese zählt zu den führenden Herstellern von Pumpen und Armaturen weltweit. 100% Einflussnahme auf die Qualität unserer Produkte ist uns sehr wichtig. Daher befindet sich das Wissen über alle relevanten Prozessschritte (Drehen, Fräsen, Auskleiden, Beschichten, Vulkanisieren unserer Membrane, Schweißen, Polieren, Elektropolieren) bei uns im Haus und wird hier weiterentwickelt. Diese Kompetenz steht nicht nur für unsere eigenen Endprodukte zur Verfügung. Wir fertigen auch hochwertige Komponenten für andere Hersteller. Unsere Qualitätsposition sichern wir durch kontinuierliche Investitionen in Produktverbesserungen, Simulationsmethoden und innovative Fertigungstechnik. Wertvolle technologische Impulse erhalten wir auch durch die Zusammenarbeit mit Hochschulen in unseren Kerntechnologien.

Die Neuenhauser Gruppe fungiert als Holding von derzeit 26 Einzelunternehmen mit 2.195 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 450 Mio. Euro in 2008. Die Aktivitäten der einzelnen Unternehmen finden sich in den folgenden Geschäftsfeldern wieder -Textil • Dockenwickler • Wanderreiniger • Zentrumswickler • Transportsysteme (Kreuzspulen, Flyerspulen, Spinnkannen) • Beschichtungs- und Trockenlagen (Einsatz hinter Web- und Wirkmaschinen) • Absaug- und Vakuumanlagen • Speichersysteme für Garnspulen • Palettiersysteme -Lohnfertigung, wie z. B. • Drehteile (Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Steuerkolben, Welle, Achsen, Naben, Stifte, Stellschrauben, Spindeln, Dorne, Zylinderrollen, Walzen versch. Größen, etc.) • kompletter Maschinen- und Anlagenbau nach Kundenwünschen von der Konstruktion bis zur Montage und Service • Frästeile • Schlosserei • Walzenfertigung (bis 8000 mm Gesamtlänge) • Lohnmessung (moderner Messsraum inkl. Portalmessgerät Zeiss MMZ G-25 30 20) • Mechanische Bearbeitung von Großteilen -Nutzfahrzeuge • Fertigung von Portalelementen • Profilbearbeitung • Montage • Beschichtung -Maschinenelemente • Spannwellen • Spannkupplungen • Spannköpfe und Adapter • Friktions- und Messerwellen • Wellenhandling -Kompressorenbau (Schifffahrt) • Startluft-Kompressoren • Industriekompressoren • Druckbehälter • Druckluft-Anlasser • Druckluft-Aufbereitung • biologische Kläranlagen • Bilgen-Entöler -Umwelttechnik • Schraubenmühlen, bis 120 m³/h • Sternsiebe • Schaufelseparatoren • Windsichter • Spannwellensiebe • Sternsiebe (mobil oder Raupenversion) • Trommelsiebe (mobil oder Raupenversion) -Produkte für die Stahlindustrie • Bandkantenbearbeitungsanlagen • Walzwerke • Bandanlagen Eine wachsende Produktpalette sowie steigende Nachfragen der Kunden aus einzelnen Geschäftsfeldern machen eine stetige und angemessene Investitionsbereitschaft erforderlich, damit ein stabiles und gesundes Unternehmenswachstum auch für die Zukunft gesichert werden kann. Ein besonderes Interesse besteht darin, dass in der Gruppe ein technik- und innovationsfreundliches Klima herrscht, in dem unkonventionelles Denken und neue Ideen gefördert werden

Im Jahr 2006 startete Salvatore Fragapane CNC TECHNIK als eigenständiges Familien Unternehmen. Basis hierfür war eine nahezu lange Erfahrung in der Bearbeitung von Komponenten aus Metall. Dies sowie umfangreiche Fertigungskapazitäten legte den Grundstein zum heutigen Unternehmen. Unsere Kunden schätzen die vielfältigen Möglichkeiten rund um die Hochleistungsbearbeitung. Unsere Leistungen bestehen aus: Fräsen, Drehen 3D-Bearbeitung, Vorrichtungsbau, Prototypenbau, Einzelteile, Kleinserien SerienCAM Programmierung (Solid CAM ) CAD Konstruktion Falls die Interesse auf eine Zusammenarbeit mit uns besteht, so senden Sie uns doch gerne Ihre Anfrage zu. Wir bemühen uns stets Ihre Anfrage so schnell wie möglich zu bearbeiten. Beste Grüße Salvatore Fragapane CNC TECHNIK

mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973 Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann. Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen, Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung. Belieferte Branchen: Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt Vielseitiger und großer Maschinenpark: - Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm - Drehen bis ø1200mm - Dreh- Fräsanlagen Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor) Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),

FRINGS ist ein etabliertes Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus und stellt im Werk in Bonn Edelstahlprodukte für eigene Anlagensysteme her und fertigt auch für Dritte im Auftrag. Die Fertigung erfolgt in Einzel- oder Kleinserienfertigung. Es werden ausschließlich Edelstähle und in geringem Umfang Kunststoffe verarbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von mittelgroßen bis größeren Apparatekomponenten, bestehend aus mehreren Bauteilen, die sowohl mit spanenden Verfahren gefertigt als auch mit Schweißverfahren gefügt werden. Da FRINGS für die eigenen Apparateentwicklungen über eine leistungsfähige Konstruktionsabteilung und eigene Montagekapazitäten verfügt, können diese auf Anfrage auch als Dienstleistung angeboten werden.