Die Streicher Präzision GmbH ist ein junges Unternehmen für Fräsbearbeitungen. Ein frisches Team aus 4 Mitarbeitern beliefert seit Ende 2016 seine Partner im Anlagen- und Maschinenbau. Das ständige Bemühen um Top-Qualität wird als persönliches Anliegen gesehen. Der günstig gelegene Standort Salzburg erlaubt uns, Nahe bei unseren Kunden in Österreich und Deutschland zu sein. Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen!

Moderne Unternehmen fertigen nicht mehr alles selbst, sie bedienen sich kompetenter Partner zur Lösung spezieller Fertigungsaufgaben. Als Zulieferer bieten wir unseren Kunden im Bereich Blech- und Metallverarbeitung ein umfassendes Leistungsspektrum. Fertigungstechnik: LASERSCHNEIDEN vollautomatische Laserschneidzelle SCHNEIDEN Hydraulische Tafelschere, CNC-gesteuert mit elektronisch einstellbarem Anschlag und hydraulisch einstellbarem Schnittspalt und -winkel ABKANTEN Hydraulische Abkantpresse, CNC- gesteuert AUSKLINKEN/STANZEN Hydraulische, winkelverstellbare Ausklinkstation. Besonders geeignet für Musteranfertigung, Einzelstücke, Paneelbleche, einfache Ausklinkungen und Stanzungen etc. SCHWEIßEN diverse Schweißplätze für das Fügen von Stahl, Aluminium, Edelstahl, mit 3-D-Schweißtisch und Wendepositioniertisch. Angewandte Verfahren: MAG, MIG, WIG, Bolzenschweißen, Punktschweißen, MIG-Löten, WIG-Löten, Plasma-Handschneiden bis 20 mm

Unsere Verpflichtung, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu produzieren, die konsequent die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und ihre Zufriedenheit steigern.

Seit über 20 Jahren ist die Firma Prchal Zerspanungstechnik Zulieferer von Präzisionsdreh- und Frästeilen für namhafte und renommierte Unternehmen im Bereich des Maschinen- und Anlagebau, Werkzeug- und Formenbau, Automotivsektor, Mess- und Regeltechnik sowie der Verpackungsindustrie. Technisch produzieren wir „State of the Art“ mit Maschinen von deutschen Traditionsherstellern, wie Hermle und DMG, mit höchster Dynamik und Präzision bei allen Werkstoffen, unterstützt von modernstem CAD/CAM-System. Höchste Qualität, eine außerordentliche Flexibilität und unser Service rundum zeichnen uns aus, um ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Das Know-how und Qualitätsdenken unserer Mitarbeiter, die permanenten Verbesserungen und Überwachung aller Produktionsprozessen helfen uns Fehler zu erkennen und vorzubeugen. Unsere Qualitätsstandards erfüllen alle Vorgaben der DIN EN ISO 9001:2015 und sind auch im Sinne dieser Norm in unserem QM-Handbuch dokumentier Unsere Kompetenz und Erfahrung, Kundenorientierung und unserem Anspruch, immer 100 Prozent zu geben, bilden die Basis für Termintreue, Kundennähe und Zuverlässigkeit. Sie möchten mehr über uns erfahren? www.prchal.de

Familienunternehmen, dadurch - flexibel - kurze Wege - schnell Zertifiziert Bereich Kunststoff tiefziehen, fräsen. Max Größe 1200 x 2000 mm Stärken von 1 - 14 mm alle gängige Thermoplaste

Mechanische Systeme — Von der Konstruktion der Baugruppen bis zur Fertigung der Teile durch Schneiden, deren Montage und Prüfung

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

2015 neu gegründetes Unternehmen noch im Nebenerwerb tätig.

Unser junges Unternehmen wurde im Jahr 2014 in Stoffenried gegründet. Von Beginn an war es uns ein Anliegen der Aufgabenstellung unserer Kunden nachzukommen und ein zuverlässiger Partner zu sein. Wir sehen jeden Auftrag als Herausforderung und planen gemeinsam mit Ihnen ihr Projekt. Qualität, Ihre Wünsche und die Langlebigkeit unserer hergestellten Teile stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Gerne stehen wir Ihnen sowohl persönlich, telefonisch als auch per Mail zu einer unverbindlichen Anfrage und Beratung zur Verfügung.

Wir sind Ansprechpartner für Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Als Zulieferer und Dienstleister im Bereich Blechbearbeitung haben wir uns daher regional sowie überregional einen hervorragenden Namen erarbeitet, und erschließen auch weiterhin stetig neue Marktsegmente. Für unsere Kunden entstehen durch ein Höchstmaß an Erfahrungswerten und Kreativität somit Konzepte, die dem neusten Stand des Wissens und der Technik entsprechen. Dabei decken wir vielseitig, und abhängig von Ihren Wünschen, die komplette Prozesskette, angefangen bei der Konstruktion über das Lasern, Umformen und Schweißen bis hin zur Endmontage, ab. Der Leitgedanke ist, Gesamtlösungen bei einem zuverlässigen Partner zu beziehen! Momentan sind insgesamt 50 Mitarbeiter in der Fertigung, sowie Arbeitsvorbereitung und Technik, mit der Umsetzung der täglichen Aufgaben und Herausforderungen im 3 – Schicht Betrieb beschäftigt.

Lohnfertigung CNC Fräsen von komplexen Bauteilen auf 5-achs Hermle Fräsmaschinen. Programmierung bis 5 Achsen simultan auf Mastercam 2023. Bearbeitung fast sämtlicher Materialien von Aluminium bis Wolfram. Wir sind spezialisiert auf die Fräsbearbeitung von Prototypen, Baugruppen, Einzelteilen, Mittelserien und Grossserien. E-MILL CNC Technik GmbH Mechanische Präzisionswerkstatt Aadorferstrasse 2 9547 Wittenwil www.emill.ch

Über Metall - Ihr CNC-Partner

HAMOFA METAL MACHINING is a CNC company based in Belgium, close to the German and Netherlands border. With more then 30 years of experience in high tech milling, turning, grinding and EDM. HAMOFA specialize the company on prototype and tooling with a high degree of quality and precision. Our very width variete of different machines give us the possibility to deliver tools and prototypes within a short delivery time, as everything will be produced in house. This not only ensures the delivery time, but the quality as well. We help our customers with special products in various materials. From CAD untill CAM design, as assembly of high precision tooling are part of our daily job. Each machine is operated by high skilled programmers with expierence in each job. Our workshop runs on a ERP system to deliver the most efficiency of each job. Daily customers are worldwide bases in different sectors like : automotive, food, defense, maintenance, energy and more. Feel free to contact us for any kind of job, from small to big.

MART-KAC sp. z o. o. sp. k. ist ein 2007 als Handwerkstatt gegrüdetes Familienunternehmen. Heute ist dieser kleine Metallbearbeitungsbetrieb . Konsequente Firmenorientierung auf ständige Maschinenparkmodernisierung und Erweiterung der technologischen Möglichkeiten hat unsere Firma dynamisch und stark gebaut. Heute haben wir unterschiedliche Maschinen – von konventionellen Bearbeitungs – bis zu modernsten CNC-Maschinen. Wir spezialisieren uns in Kooperationsdienstleistungen, die von uns schnelle und häufige Produktionsumstellung nach dem Kundenwunsch verlangen. Grosse Erfahrung in Produktion gibt uns Möglichkeit, schnell dringende Bestellungen zu realisieren. Wir sind ein endsprechender Partner für all die, die komplexe Detalausführung erwarten. Unser Hauptziel ist die Garantie der Spitzenqualität der von uns hergestellten Elemente durch die ständige Maschinenparkmodernisierung.

Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Dichtungen und Dichtungssystemen, Zeichnungsteile Wir verstehen uns als „Problemlöser in der Dichtungstechnik“ und fertigen in unserer eigenen Produktion auf modernsten CNC-Maschinen Dichtungen aus allen gängigen Halbzeugmaterialien (NBR, Viton, EPDM, HNBR, Silikon, AFLAS, PU, PTFE, POM, PA, PEEK, UHMWPE) sowie aus dem "Red Super Polymer"; einem eingeführten Hochleistungswerkstoff bis zu einem Durchmesserbereich von 710 mm mit kurzen Lieferzeiten. Dichtungen bis 2500 mm liefern wir auf Anfrage. Wir fertigen Losgrößen ab 1 Stück innerhalb weniger Tage. (24-h Lieferung und Nachtexpress-Lieferungen möglich) Unser Lager umfasst mehr als 35.000 verschiedene Artikel und Abmessungen und wir halten damit das komplette Programm an Hydraulikdichtungen, Wellendichtringen, O-Ringen, Führungselementen, Stützringen, PTFE- und PTFE-Compounds, sowie Form- und Sonderteilen ab Lager verfügbar

Omme gears Srl is one of the main central Italy producers of mechanical gears and which has been present in the power transmission field for more than 50 years. It is specialized in the production of gear wheels and gearboxes (cycloidal, epycicloidal and parallel axes) parts suitable for various applications and industries. Today, as yesterday, the company’s structure successfully responds to the specific production requirements and personalized customers’ projects: vast flexibility, co-engineering and short delivery lead time are the goals we are aiming to achieve maximum satisfaction of our customers. Among our clients we are proud to mention some of the leading companies in the fields of gearbox production, construction of railway vehicles, earthmoving equipment and agricultural machines, ship building industry, wind power plants, heavy industry, mining industry and others. The company operates in total autonomy on all phases of production; the production unit covers an area of 4000 mq and is composed of turning, milling, drilling (where required), gear-cutting (both external and internal), hobbing and grinding. A test room, supplied with modern electronic equipment, provides a quality control to vanguard. Highly specialized staff is able to verify the perfect conformity with the specifications by checking the progress of ongoing processes. The wide range of our products and services includes: • external straight spur gears and helical spur gears from mod. 6 to mod. 30 • internal straight spur gears up to mod. 12 • pinion shafts and splined shafts from mod. 6 to mod. 30 • tang slots and splines broaching • key seats grinding • grinding of involute profile up to mod. 22 • turning and milling, internal and external grinding • production of spare parts • design and construction of complete gear reduction units

Gabrijel Aluminium ist seit 1964 auf dem Markt. Wir sind ein global-orientiertes Unternehmen mit einer erfolgreichen Tradition. Wir bieten ein breites Spektrum an hochwärtigen Aluminiumprodukten an. Wir stellen sowohl technische als auch dekorative Komponenten, nach Kundenwunsch, her. Aufgrund reicher Erfahrungen und innovativer Vorgehensweisen helfen wir unseren Kunden bei der Entwicklung derer Komponenten aus Aluminium und bieten eine ganzheitliche Lösung »von der Idee bis zur Produktherstellung geprüfter Qualität« an.