DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Die Fa. PEGO GmbH in Winsen / Luhe arbeitet seit 40 Jahren als etabliertes Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Fertigung von Displays und Shop- Systemen. Innerhalb der PEGO-Group, haben wir unser umfangreiches Leistungsangebot mit dem „Geschäftsbereich Metall“ für weitere Industriekunden geöffnet. Wir bieten Ihnen die komplette Serviceleistung modernster Blech- und Edelstahlverarbeitung, von der 3-D Konstruktion bis zur Oberflächenbeschichtung schnell & flexibel im eigenen Hause. Eine umfassende Baugruppenfertigung gehört bei uns selbstverständlich zum Tagesgeschäft. Die Kombination handwerklicher Fähigkeiten unserer erfahrenen Mitarbeiter, gepaart mit modernster CNC- Maschinentechnik, garantiert Ihnen höchste, preisgünstige Qualität. Ein Partnerschaftliches Verhältnis mit unseren Kunden und Lieferanten steht bei uns an erster Stelle.

Wir sind ein neu gegründetes Unternehmen und spezialisiert auf MIG, MAG und WIG-Lichtbogenschweißen mit hochautomatisierten Roboteranlagen. Unser Portfolio wird ergänzt durch Baugruppenmontagen, welche von manuell bis hochautomatisiert ausgeführt werden, und wird abgerundet durch die Kunststoffverarbeitung, um Ihnen hiermit größtmögliche Flexibilität und vollumfängliches Know-How für Ihre Systembaugruppen zu bieten. Wir produzieren auf teil- und hochautomatisierten Anlagen kundenspezifische Erzeugnisse nach Zeichnung und Spezifikation. Unser junges Unternehmen ist seit dem 02.07.2009 am Markt tätig. Wir würden uns freuen, die Gelegenheit zu erhalten unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen.

Wer heute langfristige Erfolge erreichen will, benötigt verlässliche Partner. Partner die eine Sprache sprechen, für die kurze Entscheidungswege Tagesordnung sind, Zielorientierung selbstverständlich ist. 1998 wurde die Firma FerroTec GmbH gegründet und startete in Betriebsräumen auf dem Gelände des Hildesheimer Flughafens. Auf Grund der kontinuierlich wachsenden Auftragslage wurde 2003 der jetzige Standort in Großdüngen bezogen. 600 qm Hallenfläche stehen hier zur Verfügung. Als innovatives und flexibles Unternehmen aus den Bereichen Vorrichtungsbau, Schweißbaugruppenfertigung sowie Blechbearbeitung und Zerspanung bietet die Ferrotec GmbH ihren Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Die Ferrotec GmbH ist tätig für Messebaufirmen, fertigt als Zulieferer für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, sowie für Lebensmittelhersteller und Versorgungsunternehmen. Basierend auf mittlerweile 10 jähriger Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und Verarbeitung sowohl eigener als auch in Auftrag gefertigter Produkte, wurden umfangreiche Kompetenzen entwickelt, die es ermöglichen, auch komplexen Kundenanforderungen qualitativ und zeitlich planbar zu entsprechen. Seit 2000 ist die Ferrotec GmbH anerkannter Ausbildungsbetrieb.

Wir über uns Unser Betrieb wurde 1990 in Balingen durch Hartwig Haasis gegründet. Im Jahre 2004 sind wir nach konstantem Wachstum in eine eigene Halle mit ca. 1600 qm nach Albstadt-Margrethausen umgezogen. Derzeit beschäftigen wir ca. 15 qualifizierte Mitarbeiter. Blech ist modern und bietet ungeahnte Möglichkeiten. Kommen Sie zu uns mit Ihren Ideen und Vorlagen. Wir werden Sie mit unserem Know-how und unserem modernsten Maschinenpark in jeder Hinsicht unterstützen und Ihre Wünsche aus Blech verwirklichen. Wir fertigen für große, namhafte Firmen, Handwerksbetriebe und auch für private Kundschaft. Sie bekommen solide Qualität zu vernünftigen Preisen: Testen Sie uns! Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, oder noch besser Ihre Dateien im DXF-Format, oder kommen Sie einfach mit Ihren Vorstellungen zu einem persönlichen Gespräch vorbei - wir beraten Sie gerne.

Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Abkanten Schweißen Gleitschleifen Bohren Senken Gewinde schneiden Rohrlaserschneiden 3D

Industrietechnik, Maschinenbau

Inno-Tec stellt eine geschickte Kombination aus Präzision Blech und Präzisionsbearbeitungsprozess in einem Unternehmen. Alle Standardoperationen spezialisierte Anpassung. Inno-Tec arbeitet durch diese Kombination innovativer und kostengünstiger. Und natürlich dreht sich um diese Qualität. Qualität in einem solchen intelligente Art und Weise angelegt, dass es immer Existenz von Marktergebnissen. Kurz gesagt: Qualität, wo es hingehört.

Fertigung und Montage von Industrieanlagen. Rohrleitungsbau, Stahl- und Metallbau

Die Firma Metallbau Leckelt GmbH wurde im Jahre 1998 gegründet. Im Laufe der Jahre haben wir uns vom kleinem zum mittelständischen Betrieb entwickelt. Unser Fertigungsprogramm umfasst eine große Bandbreite: Von Wärmetauschern, Kanälen, Stahlbauten und Behältern bis zu Kranen und vielem mehr... Durch modernsten Maschinenpark und kompetente Ausführung, der uns übertragenen Aufträge, durften wir bereits viele Kunden zufriedenstellen. Unsere Stärken liegen insbesondere in fachgerechter, solider Ausführung Ihrer Wünsche. Wir sind in der Lage, auch kurzfristige Aufträge termingerecht auszuführen. Unsere flexible Arbeitsweise macht viele Ihrer Extrawünsche in höchster Qualität möglich. Wir würden uns freuen, Ihnen unser Know-How präsentieren zu dürfen

Fertigung von einbaufertigen Einzelteilen und Kleinserien für den Sondermaschinenbau. Bevorzugt Teile aus Edelstahl fürVerpackungsmaschinen der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Besonderheiten: Großes Materiallager, alle gängigen Edelstahlsorten geschliffene h6-Welle in 1.4301, 1.4404 , 1.4112 , 1.4034 , 1.0050 , 1.1213 , 1.0503 immer am Lager eigene Tieflochbohrmaschine. Bohr bis Durchmesser 70mm und 2000mm Tiefe Rollieren von Wellen superfinish für höchste Oberflächengüten

RUNDUM-SORGLOS-PARKET? DAS GEHT! Die TSU GmbH ist ein mittelständischer, modern ausgerichteter Betrieb mit hoch qualifizierten Mitarbeitern und seit vielen Jahren in Bremerhaven ansässig. Wir realisieren Ihre Werkstücke vom Rohteil bis zum kompletten Fertigteil. Ob Dreh-/Frästeile nach Zeichnung/Muster oder komplexe Schweißkonstruktionen, unser zertifiziertes Unternehmen erfüllt Ihre spezifischen Anforderungen mit präzisem Handwerk auf höchstem Qualitätsstandard. Unser technisches Büro fertigt nach Kundenwunsch Konstruktions- und Statikunterlagen, bis hin zu Werkstattzeichnungen und Stücklisten, an.

Wir produzieren für Sie Präzisionsteile für anspruchsvolle Unternehmen aus der Maschinenbau- und Automobilbranche. Als Auftraggeber erwartet Sie die Herstellung von erstklassigen Produkten und absolute Zuverlässigkeit.

Reparatur und Herstellung von Industriemaschinenteilen.

Unser Unternehmen in Delbrück steht für Qualität und Verlässlichkeit Seit der Neugründung im Jahr 2018 haben wir uns diesem Ziel verschrieben: der uneingeschränkten Zufriedenheit unserer Kunden. Möchten auch Sie die Leistungen eines Meisterbetriebs für Metallverarbeitung und Laserschneiden in Anspruch nehmen, sind Sie bei uns herzlich willkommen. In unserem Unternehmen sind derzeit 15 Mitarbeiter tätig. Sie alle verfügen über eine solide Ausbildung sowie umfassende Erfahrungen. Sie können sich also sicher sein, dass sämtliche Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal erledigt werden, wenn Sie die Marks Metall GmbH engagieren.

Wir sind ein zertifizierter Meisterbetrieb für Stahl- und Metallbau mit eigener Fertigungshalle in Lauingen a.d. Donau. Die Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumprodukte fertigen wir ausschließlich nach Kundenwunsch. Unsere qualifizierten Facharbeiter sind z.B. für Wartungen, Reparaturen und De-/ Montagetätigkeiten in Industriebetrieben oder auch bei Privatkunden vor Ort im Einsatz. Zusätzlich bieten wir in unserem Ladengeschäft eine große Auswahl an Produkten im Bereich Schlüsseldienst, Schließanlagen und Sicherheitstechnik.

Mit über 35 Jahren Fertigungs-Know-how, produzieren wir jeden Tag für Kunden aus der ganzen DACH-Region. Mit den verschiedenen Fertigungstechnologien Stanzen, Schneiden, Laserschneiden usw., lassen sich die Produkte flexibel und wirtschaftlich herstellen. Unser Erfolg ist das Ergebnis effektiver Teamarbeit, ständiger Innovationen und strikter Kundenorientierung, gepaart mit technischer Fachkompetenz. Als gesundes und nachhaltig wirtschaftliches Unternehmen sind wir der Überzeugung, dass es nicht reicht sich auf Bestehendem auszuruhen, sondern Veränderungen und Herausforderungen als Chance zu sehen.