Der Name Kohlstädt steht seit 1976 für kundenspezifische Komponenten und Baugruppen. Wir verstehen uns dabei als Partner, der mit einem Höchstmaß an Individualität und Professionalität Ideen in Produkte wandelt. Unsere einzigartige Produktion macht es möglich, die gesamte Bandbreite der Front- und Gehäusetechnik abzudecken. Ständiges Wachstum und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden machen uns zu einem verlässlichen Wegbegleiter. Das überdurchschnittliche Wachstum unserer Kunden dürfen wir dabei als Bestätigung unserer täglichen Arbeit verstehen. Stanzen / Lasern Für die mechanische Vorfertigung können wir immer das beste Fertigungsverfahren auswählen. Konturen und Druchbrüche können sowohl als Laserschnitt ausgeführt , als auch gestanzt werden. Die Kombination von Laser- und Stanzbearbeitung bietet für alle Losgrößen das wirtschaftliche Optimum. Abkanten / Biegen Beim Übergang eines Blechzuschnittes in die 3. Dimension werden Winkeltoleranzen, kontinuierliche Biegewinkel und die Beibehaltung der Abmessungen sichergestellt. Ein abdruckfreies Biegen oder das kaschieren mit Schutzfolien kann bei Sichtflächen eingesetzt werden. Bolzen und Gewinde einpressen und schweißen Unverzichtbar für alle Montagen in Gehäusen und Frontplatten sind Press- und Schweißbefestigungen. Schweißen Für alle Materialien haben wir das richtige Schweißverfahren. Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbleche schweißen wir von Hand oder mit Automaten. Die entsprechenden Schweißnahtpassivierungen werden bei besonders beanspruchten Teilen zum Einsatz gebracht. Fräsen Mit unseren HSC Fräscentren (High-speed-cutting) werden nicht nur optimale Oberflächen gefertigt. Gegenüber der konventionellen Fräsbearbeitung kann je nach Material mit den 5 bis 10-fachen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben gearbeitet werden. Diese technologischen Vorteile sorgen für wirtschaftliche Bearbeitungszeiten. Schleifen Bei Gehäuseteilen und Frontplatten, die weder lackiert noch gepulvert oder eloxiert werden, sorgt ein sauberes Schliffbild für ein professionelles Finish. Je nach Bauteil und Anforderung schleifen wir von Hand oder mit Bandschleifautomaten. Eloxieren / Chromatieren In unserer hauseigenen Galvanik können Aluminiumteile (Frontplatten, Blechteile, Gehäuse) eloxiert und/oder mit organischen Konversionsschichten versehen werden. Partiell eloxierte / chromatierte Aluminiumteile sind ebenso möglich wie untereloxal bedruckte Bereiche. Montage Die Montage von Schlössern, Vorreibern, Türen, Dichtungen, Steckern sowie speziellen Ein- und Anbauteilen kann von uns ausgeführt werden. Teil- und Komplettmontagen führen wir auch mit Beistellungen aus. Siebdruck Mittels Siebdruck können verschiedene Materialien bedruckt werden. Wir bedrucken nach Ihren Vorgaben nicht nur Ihre Folientastaturen, Frontplatten und Frontfolien. Im Handsiebdruck können wir Blechteile und Gehäuse individuell gestalten. Für hoch beanspruchte Oberflächen können wir den Siebdruck in Untereloxaltechnik ausführen. Folienmontage Folienendschnitte werden je nach Auflage und Aufbau mit Laser- oder konventionellen Schneidplottern sowie mit Stanzwerkzeugen ausgeführt. Das Bestücken mit LEDs und Metalldomen sowie das Laminieren des gesamten Tastaturaufbaus findet projektspezifisch statt. Frontfolien und Dekorfolien werden mit Werkzeugen aus eigener Produktion geprägt. Hierüber hinaus können Gläser und Kunststoff-Fenster sowie Touchscreens in Frontplatten und Gehäusen integriert werden. Elektronische Baugruppenmontage Die ESD-gerechte Montage von Kunden- und Standardelektroniken kann bis zur Endabnahme durchgeführt werden. -Frontplatten -Frontfolien -Folientastaturen -Blech- und Profilgehäuse -TFT- und Touchsysteme -Industrie-PC -Stanzen -Lasern -Schwenken, Abkanten, Biegen -Blechbearbeitung -Profilbearbeitung -Siebdruck -Eloxal

Sie wollen sich noch stärker auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren? Sie wollen ihre Fixkosten und den Investitionsbedarf niedrig halten ? Wir helfen Ihnen dabei, indem wir einen Teil Ihrer Fertigung übernehmen. Die Rädisch GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse jeder Komplexität und zeichnet sich durch seine extreme Fertigungstiefe aus. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelproduktion in kleiner Losgröße über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung, Fertigung und Lieferung ganzer Baugruppen, darunter z.B. komplexer Fördertechnik-Anlagen. Unsere Kunden stammen vorwiegend aus der Verkehrs- bzw. Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Handel und der Konsumgüterindustrie. Sie schätzen die unkomplizierte, zuverlässige Zusammen- arbeit mit Rädisch und verlassen sich auf die kompromisslose Qualität unserer Produkte und Lösungen. Kernkompetenzen: - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Kombibearbeitung Laser/Stanzen - Blechrunden - Biegen / Abkanten - Stanzen / Nibbeln - Trowalisieren - Bolzenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schweißkonstruktionen - Maschinenrahmen - Maschinenständer - mechanische Baugruppenmontage - elektromechanische Baugruppenmontage - Pulverbeschichtung - Lackieren - Reinigen und Entfetten

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um den Maschinenbau. Wir bieten: Überholung, Reparatur und Inbetriebnahme von Tablettenpressen, Verpackungsmaschinen, Füll- und Verschließmaschinen. -Drehen -Fräsen -Montage

Bearbeitung EFG Engineering kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl-, Titan-, Magnesium-/Nickel-basierte Superlegierungsmaterialien auf 5-Achsen-, 4-Achsen-, 3-Achsen-CNC-Fräs- und Drehmaschinen gemäß den Kundenanforderungen, mit genauen Toleranzen und gemäß AS9100 Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem. Darüber hinaus kann das Computer Aided Design (CAD) gemäß den Kundenanforderungen erstellt und die Produktionskarte im Voraus gezeichnet werden. Blech Wir führen hochpräzises Laserschneiden von Aluminium, Stahl und Edelstahl durch. Wir führen Biegeprozesse mit CNC-Abkantpressen durch. Geschweißte Fertigung In unserer Schweißabteilung können Schweißanwendungen für Panzerstahl, Edelstahl, Stahl und Aluminium durchgeführt werden. Es bietet derzeit Dienstleistungen für Unternehmen der Verteidigungsindustrie an. Darüber hinaus führt unser Unternehmen WPS- und WPQR-Studien durch und wird schnellstmöglich entsprechende Zulassungen erhalten.

Seit seiner Gründung im Jahr 2016 ist Steeltek, ein Unternehmen mit Sitz in Satu Mare war an der Spitze der Wettbewerbsfähigkeit Technologie, die mit Hochleistungsmaschinen arbeitet was uns einen Ruf für Qualität und Präzision eingebracht hat. In diesen Jahren beständiger harter Arbeit im Team von Steeltek sind unsere Ausrüstungsliste und unsere Produktionskapazität erheblich gewachsen. Wir versenden Teile in einer Reihe von Materialien und Dicken sowohl an lokale Unternehmen als auch an Partner innerhalb Europa, das die schnellste Lieferzeit vom Angebot bis zum Lieferung. Die Ingenieure und Techniker in unserem Team vereint ein gemeinsame Leidenschaft für Technologie und Innovation. Mit einem Ein junges, wachsendes Team ist unser Herzstück, wir engagieren uns für Wir engagieren uns in allen Phasen eines Projekts, von Anfang an vom Anfang bis zum letzten Schliff.

Konstruktion : Entwicklung und Konstruktion mit verschiedenen CAD/CAM Systemen, u.a. Pro-/Engineer, Designbearbeitung Bearbeitung : Blechgehäuse, Chassis, Frontplatten, mechanische Komponenten, Schweißkonstruktionen, Dreh- und Frästeile, Sonderanfertigungen, Nullserien- und Serienfertigung Oberfläche : Pulver, Einbrennlackierung, Siebdruck, galvanische Oberflächen, Trowalisieren, Polieren

Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet. Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal. Fertigungskategorien: * Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung ) * Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe. * MIG / MAG = Aluschweißen

Aus einer gemeinsamen Idee dreier Maschinenbautechiker entstand im Jahr 2020 die HKR Maschinenbau GbR. Unser großes Ziel ist es Metallbearbeitungsmaschinen für Jederman herzustellen. Angefangen bei einfachen Biegemaschinen bis hin zur hochkomplexen Laserschneidanlage, alles MADE IN OSTWESTFALEN ! Unser Grundsatz ist es die gewohnte deutsche Qualität zu günstigen Preisen anzubieten. Wir arbeiten ständig daran unsere Produktpalette zu erweitern und Ihnen so die optimalen Maschinen und Bauteile für Ihre Bedürfnisse zu liefern. Haben Sie in unserer Produktpalette noch nicht das Produkt gefunden, das Sie benötigen? Kein Problem, sprechen Sie uns an! Wir freuen uns über Ihre Anregung und unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

Über unsere Produkte Wir arbeiten seit mehreren Jahren an den von uns angebotenen Produkten, wodurch wir ihr Design, die Oberflächenbehandlung, die Präzision der Herstellung und andere Parameter, die zu Qualitätsprodukt gehören, perfektioniert haben. Alle Verbindungen an unseren Produkten sind vorgefertigt, was sonst thermische Einflüsse auf das Material verhindert, sterben beim Schweißen auftreten und sich negativ auf sterben Haltbarkeit des Produkts auftreten würden. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Rack Industries ist mit über 20 Jahren Erfahrung in der Medizintechnik ein kompetenter Partner für validiertes Laserschweissen. Besonders stolz sind wir auf unseren herausragenden Kundenservice Wir möchten, dass unsere Kunden immer zu 100% zufrieden sind. Unser team steht ihnen bei fragen gerne mit Rat & Tat zur verfügung.

Unsere Leistungen Das Leistungsangebot CNC-Drehen und -Fräsen auch andere Fertigungstechniken wie CNC-Biegen, Lasercutting und 3D-Druck. Unsere Stärke liegt im Bereich Prototyping und Kleinserien bis ca. 100 Stück, wo wir auch bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten von 9-12 Arbeitstagen und attraktiven Konditionen überzeugen können. Jedoch sind auch Großserienfertigungen problemlos möglich. Bei einer Komplettbearbeitung Ihrer Frästeile inkl. Oberflächenfinish durch uns entfällt für Sie somit sowohl die zeitaufwendige Suche nach einem weiteren Unternehmen mit freien Kapazitäten als auch der zusätzliche logistische Aufwand. Zudem bleiben wir im Verlauf des kompletten Fertigungsprozesses Ihr einziger Vertragspartner und übernehmen die Verantwortung für die einwandfreie Qualität der gefrästen Teile und deren Oberflächenbehandlungen.

Mit uns gewinnen Sie einen professionellen Partner rund um die Bereich Rohrbiege- und Schweißtechnik mit über 30 Jahren Erfahrung. Von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienlieferung von beschichteten und montierten Baugruppen, können Sie jederzeit auf uns zählen.

Ossitaglio Veronese, ein Unternehmen, das seit mehr als 40 Jahren in der Blechbearbeitung tätig ist, verfügt über 3 Mehrbrenner-Oxyschneidanlagen (Nr. 6 Brenner) mit einer Dicke von maximal 300 mm; im Dezember 2023 installierte das Unternehmen außerdem eine neue TECOI-Plasmaschneidanlage mit Fasenkopf für Schrägschnitte (max. 50° Neigung) und integrierte ein Arbeitszentrum, das die Durchführung verschiedener mechanischer Prozesse ermöglicht, wie z. B.: • Bohren; • Einfädeln; • Abschrägen; • Die Natur; • Fräsen; • Bohren usw. In der Regel handelt es sich um die gängigsten Baustähle (S355J2+N standardmäßig vorsandgestrahlt), für die es über ein großes Lager verfügt, Stähle mit hoher Elastizitätsgrenze (S690/S890) und verschleißfeste (HB400/450) Stähle sowie Spezialstähle nach spezifischen Kundenanforderungen. Ossitaglio Veronese arbeitet auch seit Jahren mit einem Unternehmen zusammen, das sich auf das Biegen von Blechen spezialisiert hat, das seinerseits kürzlich eine neue 8-m-Biegemaschine mit einer Leistung von 800 Tonnen installiert hat. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, einen kompletten Service anzubieten und Produkte mit einer bestimmten Komplexität und Größe herzustellen.

SIA TS Rīga ist seit 1996 ein lettisches Metallverarbeitungsunternehmen, das Partnern und Kunden in Europa eine breite Palette von Dienstleistungen anbietet. WARUM SOLLTEN SIE SICH FÜR TSRIGA ENTSCHEIDEN • Beispiellose Expertise: Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung und unserem fundierten Wissen in Metallbearbeitungstechniken. aaaaaaaaa • Engagement für Qualität: Unsere strenge Qualitätskontrolle gewährleistet außergewöhnliche Standards und Präzision bei jedem Produkt. • Kundenorientierter Ansatz: Wir priorisieren Ihre Bedürfnisse und bieten personalisierte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. aaaaaaaaaaa • Zuverlässige Partnerschaft: Bauen Sie eine sehr langfristige Beziehung zu einem vertrauenswürdigen Partner auf, der für Professionalität und Integrität bekannt ist. HERSTELLUNG Professionalität und Fachwissen: In unserem Produktionszentrum ist Professionalität in jedem Aspekt unserer Geschäftstätigkeit tief verwurzelt. Unsere Teams bestehen aus hochqualifizierten und engagierten Fachleuten, die über einen reichen Erfahrungsschatz verfügen. Von Ingenieuren und Konstrukteuren bis hin zu Schweißern und Experten für Qualitätskontrolle ist unser Personal nach den höchsten Standards geschult und setzt sich dafür ein, außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen. Bei TSRIGA haben wir beschlossen, ein Manufacturing Execution System (MES) einzurichten, das es uns ermöglicht, unsere Produktivität und Effizienz dynamisch zu messen und zu überwachen. QUALITÄT Eine Kultur der Exzellenz und Qualität: Qualität ist unser Credo, unsere DNA. Wir haben eine Kultur der Exzellenz gefördert, die jeden Aspekt unseres Unternehmens durchdringt. Jedes Mitglied unseres Teams strebt nach Perfektion und strebt unermüdlich nach kontinuierlicher Verbesserung. Wir halten uns an strenge Standards und stellen sicher, dass jedes Produkt oder jede Dienstleistung, die unser Haus verlässt, unserem Ruf für Exzellenz gerecht wird.