Fräs- und Dreharbeiten

POLAR-FORM simuliert, konstruiert und entwickelt Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge, Ausdrehformen, Drehteller und Drehantriebe. Zudem haben wir uns auf das Inmold-Labeling spezialisiert. Aus den verschiedensten Branchen setzten zahlreiche Unternehmen auf unser Know-how. Ob Küvette für die Medizintechnik, Lichtleiter für die Elektronik-Branche, Blende für den Kaffeeautomaten oder Gurtschlosskappe für den Automobil-Bau, wir entwickeln für jedes Werkstück das passende Werkzeug. Vor dem Konstruktionsstart des Werkzeugs werden Ihre Artikel mit dem eigenen Mold Flow Simulationsprogramm auf ihr fließ- und verzugstechnisches Verhalten untersucht und die Konstruktion darauf optimiert. Als langjähriger Produzent von Spritzgießwerkzeugen und Drehteller mit höchsten qualitativen Ansprüchen arbeiten wir mit außerordentlicher Präzision und Termintreue. Auf unseren Spritzgießmaschinen führen wir für Sie Bemusterungen durch und produzieren Kleinserien in gewohnter POLAR-FORM - Qualität. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine übersteigen, lösen wir, als Lohnfertiger, mit unserem Maschinenpark Ihre Probleme. Alle Dienstleistungen erbringen wir selbstverständlich mit höchster Sorgfalt und in bester Qualität. Den Fertigungsfortschritt Ihres Werkzeugs kontrolliert regelmäßig unser Qualitätsmanagement. Wir überprüfen neue Fertigungstechnologien auf ihren Nutzen: So realisieren wir Ihre Visionen auf einem hohen technischen Niveau. Wir sind auch nach der Auslieferung eines Werkzeugs stets für Sie da. POLAR-FORM steht Ihnen bei der Montage und selbstverständlich bei Problemen mit Rat und aktiver Hilfe zur Seite. So vermeiden Sie unnötige und kostenintensive Ausfallzeiten in Ihrer Produktion; und profitieren jederzeit von unserem Know-how. Zudem unterstützen wir Sie im Bereich Automation: Mit unseren Partnern aus dem Spritzgießmaschinenbau, der Impulstemperierung und weiterer Peripherie finden wir das passende Konzept und die optimale Lösung.

Wir sind ein Maschinenbau Unternehmen mit Sitz in Menden. Die FKM Präzision und Sägetechnik ist ein kleines Familienunternehmen. Seit 2017 sind wir eine feste Größe im Bereich Sondermaschinen im Bereich der Sägetechnik und Entgrattechnik. Des weiteren gehört zur FKM Präzision und Sägetechnik die Marke KRÄKU wo drunter Tellerschleifmaschinen, Bohrmaschinen, Bandschleifer und viele weitere Produkte hergestellt werden.

Metallbau Maschinenbau Schweißarbeiten Schweißbaugruppen Schweißteilbaugruppen Baugruppenmontagen Industriemontagen Einzelteilfertigung Serienfertigung Sonderbau Prototypen Entwicklung und Fertigung Patent Entwicklung CAD Konstruktion Reperatur- & Instandhaltungsarbeiten Landtechnik Baumaschinen Fördertechnik

Als Experten in der Metallbearbeitung produzieren wir für Sie Werkzeuge, Formen und Teile, die Sie für Ihren individuellen Anwendungsbereich benötigen. Neben dem klassischen und anspruchsvollen Werkzeugbau haben wir uns vor allem auf das Drahterodieren spezialisiert. Das Drahten bzw. Erodieren ist ein sehr akkurates Verfahren, welches höchste Arbeitssorgfalt erfordert. Selbstverständlich gehört auch das Drehen, Fräsen und Schleifen zu unserem Arbeitsalltag, was wir kompetent in die laufenden Fertigungsprozesse einbinden.

MONISA FORGING ist das Schmiedeunternehmen. Wir schmieden und bearbeiten Produkte aus Messingwerkstoffen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automobil, Sanitär, Gas und Bauwesen.

Die ISYS Adaptive Solutions GmbH ist ein Spin-off des Bereichs Adaptronik des Fraunhofer-Instituts für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF in Darmstadt. Das 2007 gegründete Unternehmen bietet heute umfassende Lösungen im Bereich der piezobasierten Sonderprüftechnik an. Anforderungen im Bereich der Material- und Bauteilprüfung, die mit konventioneller Prüftechnik nicht erfüllt werden können, werden gemeinsam mit dem Kunden erörtert, Lösungskonzepte erarbeitet und als passende Prüfsysteme realisiert. Die Vorteile der von uns eingesetzten piezobasierten Prüfsysteme liegen in der hohen Dynamik und Präzision sowie der kompakten Bauweise; daraus resultieren besondere Einsatzbereiche.

SSP GmbH - Das Unternehmen Heute ist Stainless Steel Processing ein hoch spezialisierter deutscher Hersteller von Anlagen und Anlageteilen mit rechnergestützter Integration in verschiede Prozesstechniken. Kernkompetenz ist neben der Entwicklung/Planung auch die Herstellung solcher Anlagen, allen voran durch verschiedene Schweißtechniken, Oberflächenbearbeitung, Integration und andere in Eigenfertigung entstehenden Bauteilen. Weiterhin werden Dienstleistungen wie Lohnschweißaufträge, Prototypbau, Ersatzteilversorgung, Inbetriebnahmen und Service angeboten. - Produktion von Verteilerpanelen, Rohrleitungs-, Behälter- und Rahmenbau aus verschiedenen austenitischen rostfreien Stählen und Kupfer - Planung und Produktion von Anlagen für die Getränkeindustrie seit 2003 - Herstellung von LIN-Dosiersysteme, LIN-Sprühsysteme, LIN-Tauchsysteme - Herstellung von LIN, LAr, LOX-vakuumisolierte starre oder flexible Transferleitungen mit Johnston Kupplungen oder in voll verschweißter Version mit einem Standvakuum oder mit einer laufenden Pumpe zur Erzeugung des Vakuums. - Herstellung von LHe-vakuumisolierte starre oder flexible Transferleitungen mit Johnston Kupplungen oder voll verschweißter Ausführung mit und ohne LIN-Schild. - Herstellung von He-Heber Leitungen, He-Siphons mit und ohne integrierten Anbauteilen Regelventilen, Drosselventilen, Absperrventilen etc. - Herstellung von Durchlauf-, Bad- oder Mischkryostaten - Herstellung von Verflüssiger - Herstellung von Entgaser, Unterkühler - Herstellung von He-Reiniger - Herstellung von Kryoboxen mit Kryoventilen aus Beistellungen oder aus Lieferungen von namhaften europäischen Herstellern.

USt.-ID.: DE291490495 HandlingProfi steht für spezialisierte Handhabungstechnik, in erster Linie Lastaufnahmemittel, Manipulatoren, Balancer und Hebezeuge.

Als Familienunternehmen verfügt Karar über ein hervorragendes Wissen, das auf der persönlichen Erfahrung seiner Gründer basiert. Nicht nur die persönliche Kompetenz, sondern auch die kulturelle Verbesserung, die bis zum Beginn des Unternehmens erworben wurde, verbessert die Fähigkeiten von Karar, indem er den professionellen Ansatz seiner Gründer und die dynamische Leistung seiner Organisation kombiniert. Karar, mit seinem Team und mit der Mischung all dieser Formen der Politik von Karar für kommerzielle Geschäfte, für die Umwelt und für den ganzen Globus. Die Mission von KARAR ist es, innovative und technologische Maschinen und Maschinenkomponenten für das Geschäft seiner Kunden zu entwerfen und herzustellen, um deren Studien effizienter und wirtschaftlicher durchzuführen.

Werkzeug - Maschinen - Anlagenbau Drehen - Fräsen - Schleifen Ingenieurdienstleistungen

Unser Ziel ist es die Effektivität Ihres Unternehmens zu Steigern. Sei es mit Konstruktionsänderungen oder kleinen Veränderungen im Fertigungsablauf. Zudem bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Zertifizierten Partnern, vollständige Baugruppenmontage und Schweißarbeiten an. Für mehr, können Sie gern auf Unserer Homepage mehr in Erfahrung bringen.

Seit 1979 ist die Paul Köster GmbH im Bereich Maschinenbau, mit dem Schwerpunkt Automobilzulieferindustrie, tätig. National und international liefert das Unternehmen Komplettlösungen in den Feldern Dichtheitsprüfung, Montage und Handhabung. Das Ziel des Unternehmens ist eine hohe Flexibilität bei hoher Fertigungstiefe.

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Die Industriegleitlagersparte der Miba Bearing Group produziert hydrodynamische Gleitlager und Labyrinth Dichtungen für Maschinen mit rotierenden Wellen, wie Turbinen, Kompressoren, Expander, Pumpen, aber auch Generatoren, Getrieben oder Refinern in Pulp & Paper. Diese Anwendungen werden für die Energiegewinnung, aber auch in der Öl- und Gasindustrie, sowie in der chemischen Industrie benötigt.

Seit 1980 arbeitet CLM mit einer sehr klaren Aufgabe in der Branche der mechanischen Präzisionsbearbeitungen: die Expansion in der nationalen und internationalen Markt, in dem sie das notwendige Know How für ein wettbewerbsfähiges Unternehmen ständig erweitert; die Suche und Implementierung von Lösungen und innovativen Arbeitsabläufen, unter Rücksichtnahme auf Mensch und Umwelt, damit ihre Kunden hohe Qualität und einen pünktlichen Service erhalten. die Bildung eines harmonischen Arbeitsplatzes für die Mitarbeiter und die Möglichkeit, dass sich alle menschlich und beruflich weiterbilden können und damit zur Verbesserung des gesamten Unternehmens beitragen; die ständige und ernsthafte Pflege der Geschäftsbeziehungen zu den Kunden, denn sie sind für das Unternehmen berufliche und soziale Wachstumsträger. Die Bereiche CLM: mechanische Präzisionsbearbeitungen Die in diesen Jahrzehnten erworbene Erfahrung hat es der CLM Meccanica ermöglicht, in verschiedenen Bereichen zu arbeiten, im Einzelnen: Druckgussformen und Entgratwerkzeuge; Stanz- und Biegeformen für Bleche und Rohre; mechanische Präzisionsbearbeitung: Gussformen und Ausrüstungen für die Herstellung elektrischer Heizwiderstände; Formen für die Thermoformen und das Stanzen serigrafierter Polykarbonatblätter; automatisierte Einrichtungen für die jeweiligen Anforderungen der Kunden. Maschinenbau von hoher Qualität. Auf der Website CLM Meccanica finden Sie einige kurze Beschreibungen der verschiedenen Arbeitsbereiche: mechanische Präzisionsbearbeitungen, Fräsarbeiten und Planung und Bau der Formen. Zögern Sie nicht, uns für jede Information, die Sie benötigen, zu kontaktieren. Dank Ihnen setzt sich die Geschichte der CLM mit immer größerem Erfolg fort!

Fachuntennehmen für den Rohrleitungs- und Anlagenbau mit der Spezialisierung im Bereich der Edelstahlverarbeitung. Zertifizierungen: - Druckgeräterichtlinie HP0, - WHG - DVGW Unternehmensschwerpunkte: - Rohrleitungs- und Metallbau - Hersteller von Rohrbündelwärmetauschern und Doppelrohrwärmetauschern - Hersteller von Rohrformteilen und Sonderteilen - Hersteller von Sonderbehältern - Werkseigene Fertigung mit Schweißerei - Werkseigene Konstruktion - Ausrüster für Biogasanlagen - Containerlösungen, Containereinbauten - 15 erfahrene Monteure für Montageleistungen

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

Wartung , Instandhaltung und Umbau von Bau- ,Land- und Produktionsmaschinen . Fertigung und Montage von Stahlbau und Sonderkonstruktionen . Schweißarbeiten an Neukonstruktionen und zur Reparatur .