Wir fertigen und liefern unsere Erzeugnisse für alle denkbaren Anwendungen: in alle Branchen, an alle Gussverarbeiter und alle Gussverbraucher. Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 1561 EN-GJL-100 … 250 EN-GJL-HB-155 … 215 max. Gussgewicht: 20 kg Formanlage: DISAMATIC® 130 A Plattengröße 480 x 600 x 120...350 mm Formsandaufbereitung: 2 Wirbelmischer mit automatischer Dosierung und Formstoffprüfung Kernmacherei: 3 Cold-Box-Kernschießmaschinen mit je 12 l Schussvolumen Schmelzbetrieb: 3 Kaltwind-Kupolöfen mit O2-Injektion Gießautomat: Induktionsbeheizte Vergießeinrichtung (2,5 t) mit Laser-Pour-Steuerung und Giessstrahlimpfung Putzerei: Durchgangsstrahlmaschine Chargen-Trommel-Strahlmaschine Putz-Drehtisch-Strahlmaschine Ständer- und Bandschleifmaschinen, diverse Handschleifgeräte Grundierung: Wasserlösliche Rostschutzgrundierung mit Warmluft-Trocknung Qualitätsprüfung: Thermo- und Spektralanalyse Gießtemperaturmessung Härteprüfung HB Formstofflabor

Unsere Firma ist in der Lage unter Anwendung von Sandgussformung, Furan-Harz- und Feingussverfahren jede Art von Gusseisen, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl und Gussteile mit Nickellegierung herzustellen

KIZILIRMAK HOLDING ist einer der erfahrenen Gieserei Unternehmen in der Türkei mit Sitz in Çorum. KIZILIRMAK DÖKÜM (Giserei) und KIZILIRMAK MAKINA (Maschinenfabrik) sind Tochtergesellschaften der KIZILIRMAK HOLDING und beliefern seit 1980 namhafte Kunden im In- und Ausland mit Grauguss, Sphäroguss und Stahlgussteilen von 1 kg - 8.000 kg. Beliefert werden der Bergbau, Zementfabriken, Eisen- und Stahlindustrie, Eisenbahnindustrie, Energiesektor mit Wasserkraft- und Kohlekraftwerken und die allgemeine Maschinenbauindustrie mit unlegirtem, niedriglegirtem und hochlegirtem Stahlguss, korrosionsbeständigem Stahlguss, Carbon Stahlguss, Mangan Hartstahlguss, Ni-Hard, Sonderwerkstoffe als Stahlguss nach Kunden Vorschriften entsprechend DIN, AISI, SEA und BE Satandarts. Unsere Produkte wie u. a. Bremsscheiben und andere Teile sind in den Schnellzügen bei SIEMENS, ALSTOM und BOMBARDIER zum Einsatz gekommen. In den Zügen der Metro Ankara, Metro Izmir und Metro Istanbul sind ebenfalls Bremsscheiben von uns eingebaut. Weiterhin haben wir eine Betiligung an einer Aluminium Gießerei, die namhafte europäische Automobilhersteller (ISO/TS 16949:2009) mit Druckgussteilen beliefert. Seit Ende 2015 haben wir unser Büro in München aktiviert, um mit unserem deutsch- und englisch sprachigem Personal, unseren europäischen Kunden nahe zu sein.

Als Aluminiumgießereien arbeiten wir immer genau nach Maß: Die Gussteile werden in unserer Gießerei nach Kundenwunsch sowie nach deutschen Qualitätsstandards hergestellt. Wir decken durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern das komplette Spektrum ab, sodass Ihre Gussteile problemlos weiterbearbeitet werden. Die von uns gefertigten Aluminiumguss-teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter die Automotive Branche. Wenn Ihre Konstruktion in Aluminium umgesetzt werden soll, sind wir Ihr richtiger Partner! Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und produzieren Aluminiumguss teile in Kleinserie bis zur Großserie. Darüber hinaus stellen wir für Ihre Teilentwicklung auch Aluminium Prototypen her. Dank der Automatisierung unserer Produktion sind wir in der Lage, große Stückzahlen mit einer gleichbleibend hohen Qualität zu fertigen. Unsere Leistungen ; Kleinserien bis zu Großserien oder Prototypen Aluminium-Kokillenguss Aluminium-Sandguss Werkzeugbau Weiterbearbeitung der Gussteile CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren Oberflächenbehandlung (Entgraten, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren verpacken , umpacken Distribution Logistik

Wir sind Lieferant für kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten. Führend in der Anpassung und Steigerung Ihrer Leistungsfähigkeit.

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Die Firma Üstek Makina in Izmir/Türkei, ist vertreten durch die M-Tec Metalltechnik GmbH in Nürnberg. Die Rechnungsstellung erfolgt über unsere Niederlassung in der Sigmundstr. 182 in 90431 Nürnberg (Bayern). Üstek Makina wurde durch den Maschinenbauingenieur İsmet Üst im Jahr 1978 gegründet. Das Unternehmen stellt Serien und Mittelserien, sowie Ersatzteile von Automatisierungstechnik und mechanische Ersatzteile her. Unsere Fertigung enthält überwiegend Feinindustrieteile, Ersatzteile für landwirschaftliche Maschinen, kleinkalibrige Feinteile, Pistons, Pinne; Multi-Achsen-Bearbeitung von Luftfahrtindustrieteilen. Wir haben Erfahrung mit Stahl, Guss, Schmiedestücken, Messing, Kupfer, Aluminium, Titanium, Kunststoffen. Wir können auch auf Anforderung der Kunden Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung und sehr feine Schleifbearbeitung ausführen. Unser Unternehmen, das ein IS EN ISO 9001:2008 Qualiätszeugnis hat, freut sich mit unseren erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern ganz nach dem Motto ''Die günstigsten Produkte, rechtzeitig und mit bester Qualität'' zu dienen. Selbstverständlich besteht unser Unternehmen auch die Kontrollen, die von den Unternehmen aus dem Ausland und Inland gemacht werden.

Unsere Werkstatt befindet sich in Bakonszeg im Landkreis Hajdú-Bihar, 7 Kilometer von Berettyóújfalu entfernt. Wir sind seit 1982 im Guss tätig. Wir produzieren Nicht-Serien- und Massenprodukte mit Sand- und Schwerkraftdruckgussprodukten. Das maximale Gewicht der Gussteile, die wir herstellen können, beträgt 150 kg für Aluminiumlegierungsteile und 200 kg für Kupferlegierungen (Zinnbronze) Teile. Wir liefern die Gussteile unbearbeitet oder nach der Bearbeitung. Metallbearbeitungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, AWI-Lichtbogenschweißen, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, elektrostatische Pulverbeschichtung usw. Wir stehen in Kontakt mit Unternehmen, die Schwerkraftdruckgusswerkzeuge entwickeln und herstellen. Unsere Kunden sind Unternehmen aus den Bereichen Transport, Lebensmittel, Landwirtschaft und Textilindustrie sowie Geschäfte, die Pferdesportprodukte verkaufen.

ALZMETALL ist ein Unternehmen mit internationalem Ruf und weltweiten Aktivitäten. Seit mehr als sieben Jahrzehnten sind wir führend in der Technologie des Bohrens, Fräsens und Gießens. Unsere Produkte haben sich im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Werkzeug- und Formenbau sowie im breiten Mittelstand des produzierenden Gewerbes vielfach bewährt. Wir stützen uns auf die Erfahrung von mehr als 220.000 ausgelieferten Maschinen. Wir legen hohen Wert auf Präzision, Leistung und Qualität aller unserer Produkte. Mit der eigenen Gießerei erzeugen wir nicht nur den Grau-und Sphäroguss für unsere eigenen Maschinen, sondern sind u.a. auch Lieferant für den Werkzeugmaschinenbau im In- und Ausland. In unserer offenen Firmenkultur, die Innovationen und Leistungsbereitschaft fördert, orientieren wir uns dabei stets an Spitzentechnologien zum wirtschaftlichen Mehrwert für unsere Kunden. * Bearbeitungszentren: Fräsbearbeitungszentren in 3- und 5-Achs/ 5-Achs-Simultantechnologie für komplexe Bearbeitungsaufgaben * Bohrmaschinen: Führend bei Tisch-, Säulen- und Ständerbohrmaschinen - mit über 220.000 verkauften Maschinen weltweit. * Gießerei und Bearbeitung Dienstleister mit System - von Gusseisen mit Kugelgraphit und Lamellengraphit zur Bearbeitung über Farbgebung bis hin zur Just-in-time-Logistik.

CMG Calvino S.r.l. wurde 1990 in Mailand gegründet. Anfänglich auf leichten Stahlbau und Schmiedearbeiten aus Eisen und Edelstahl spezialisiert, hat sich das Unternehmen später auf mittleren und schweren Stahlbau spezialisiert. 1996 wurde die Abteilung Drehen/Fraesen und Montage von Druckgussteilen aus Aluminium- und Leichtmetalllegierungen wie Zamak, Magnesium, Messing und Zink hinzugefuegt. Mit einem Maschinenpark von 12 Drehbänken (davon 3 mit Roboterinseln) und 5 Bearbeitungszentren können grosse Serien (Produktionslose bis 10.000 Stueck) und mit einem Gewicht von 100 g bis 15 kg bearbeitet werden.

Öz Deha Makina wurde 2011 gegründet. Es bietet die Herstellung von Ersatzteilen für Baumaschinen, Guss- und Gießbearbeitung, CNC-Drehmaschinen, vertikale CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren und alle Arten von Fertigungsdienstleistungen.

Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. . Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!

Stichpunkte zum Unternehmen Teutoguss GmbH steht für: • Beratung in Werkstoff-, Konstruktions- und wertanalytischen Fragen • auf Wunsch durchgängigen Einsatz von 3D-CAD-Daten, Rapid Prototyping • beispielhafte EDV-Organisation, Integration aller wesentlichen Anwendungsgebiete im technischen und kaufmännischen Bereich Anwendungsschwerpunkte, Abnehmerkreis : • Schiffsbau • Werkzeug-, Straßenbau-, Prüf-, Land-, Sondermaschinenbau • Pumpen und Armaturen • Verdichter-, Vakuumverdichterbau • Getriebebau, Sondergetriebebau • Wind-Energie-Anlagen • Gas-Armaturenbau • Werkzeug- und Vorrichtungsbau • Hochleistungsventilatorenbau Fertigungsverfahren: • Mechanisierter handgeformter Guss von 50 kg bis 1300 kg Stückgewicht, im kaltharzgebundenen Sand (Furansand); Kastengrößen 520x620 bis 1100x1100 • Handgeformter Guss bis 15.000 kg Stückgewicht in GG, bis 10.000 kg Stückgewicht in GGG, im kaltharzgebundenen Sand (Furansand) ; Kastengrößen 900x1720, 1000x7000, 2700x4500, und viele Sondergrößen Gusswerkstoffe: • Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561: EN-GJL-200 bis EN-GJL-350 • Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563: EN-GJS-350.3 bis EN-GJS-800 • ADI 800 bis ADI 1400 nach DIN EN 1564; EN-GJS-800-8 bis EN-GJS-1400-1 Kernherstellungsverfahren: • CO2, Kaltharz, Coldbox, Croning

Individuelle Schlüsselkomponenten in höchster Qualität Im Geschäftsbereich Components werden hochpräzise Komponenten unter anderem für Hersteller von Windkraftanlagen gefertigt. Dabei profitieren die Kunden von über 140 Jahren Know-how des DMG MORI Konzerns im Maschinenbau. Der Geschäftsbereich Components kann auf langjährige Erfahrungen und zahlreiche Referenzen aus aller Welt verweisen. Die hervorragende Qualität und hohe Zuverlässigkeit von Components wird von Kunden in Branchen wie zum Beispiel dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der innovativen Energiewirtschaft oder der Baumaschinen-Industrie geschätzt. Seit mehr als 25 Jahren zeichnet sich unsere Komponentenfertigung durch Qualität, Termintreue und Präzision aus. Ihre Vorteile ♦   Individuelle Beratungsdienstleistungen zur Produktoptimierung ♦   Full-Service-Angebot über die komplette Prozesskette -       von der Konstruktionszeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage ♦   Verfahrenstechnisches Know-How ♦   Weltweite produktionssynchrone Teilelieferung Unser Leistungsspektrum - umfasst auch die zuverlässige Ausführung und Abwicklung komplexer Projekte. Der Projekterfolg wird hierbei durch eine individuelle projektbezogene und ganzheitliche Betreuung unserer kompetenten Ingenieure garantiert. Einen weiteren Vorteil bieten zudem die zentrale Ausrichtung und Bereitstellung unserer Logistik. Wir liefern individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Ansprüchen. Werkzeugmaschinen Unsere langjährige Erfahrung und Kooperation mit dem DMG MORI Konzern ermöglicht es uns, Werkzeugmaschinen nach Ihren individuellen Ansprüchen zu erstellen. In ausgewählten Fachbetrieben fertigen wir aus Einzelteilen montierte Baugruppen. Angefangen bei der präzisen Messtechnik, über genaue Protokollierung und Prüfung der einzelnen Eigenschaften, stellen wir eine Perfektionierung der Entwicklung Ihrer Maschinen sicher. Unsere Ingenieure garantieren Ihnen ganzheitliches und zuverlässiges Qualitätsmanagement. Sowohl bei der Produktion als auch an allen Schnittstellen sichern wir Ihnen höchsten Standard. Gussverarbeitung Im Bereich der Gussverarbeitung bewahren sich unsere Komponenten und Baugruppen in sehr komplexen Industrieerzeugnissen. Jedes Bauteil wird mit höchster Präzision von der Musterfertigung bis zur Serie umgesetzt. GILDEMEISTER energy Solutions verfügt als Partner der Zulieferindustrie unterschiedlicher Branchen über Fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fähigkeiten. Schweißkonstruktion Im Bereich Schweißkonstruktionen verfügen wir über modernste Anlagen zum Schweißen und Brennen von Baustählen, Edelstählen und Aluminium. Diese werden als Einzelteile oder Baugruppen auf höchstem Standard gefertigt. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau. Zu unserem Produktspektrum zählen die Schweißkonstruktionen für Solar- und Windanlagen, allgemeinen Maschinenbau sowie Sonderschweißkonstruktionen.

Unternehmsprofil Die 1938 gegründete Fonderia Alfredo Togno ist eine äußerst vielseitige Gießerei, die einige der wichtigsten Rohstoffumwandlungstechnologien wie Schalen- und Druckguss unter Verwendung verschiedener Aluminiumlegierungen einsetzt. Mit besonderem Augenmerk auf Qualität und Flexibilität bietet es einen 360 ° -Service an, von der Designphase, über die Realisierung von Druckgussformen bis hin zur Fertigstellung der Zeichnungsteile inklusive einer großen Auswahl an Endbehandlungen, wie z.B.Oberflächen-, mechanische Bearbeitungs-, Imprägnierungs- und Abnahmetests. In allen Arbeitsphasen stellt die Gießerei die Berufserfahrung zur Verfügung, die sie in über 80 Jahren Tätigkeit vor Ort gesammelt hat. Sie analysiert, berücksichtigt, schlägt vor und berät den Kunden über die besten Lösungen und bewertet die Machbarkeit und die Ergebnisse. Das Thema Nachhaltigkeit im Umweltschutzes veranlasst die Gießerei, ständig in die verwendeten Technologien zu investieren, um die Schadstoffe, die in jeder Verarbeitungsphase entstehen, so weit wie möglich zu reduzieren. Diese Investitionen ermöglichen es uns auch, mit den höchsten Qualitätsstandards Schritt zu halten, die im fertigen Produkt geschätzt werden können. QUALITÄTSKONTROLLE Qualität ist das Schlüsselelement der Alfredo Togno Foundry, die ihren Kunden ein internationales Zertifizierungszertifikat UNI EN ISO 9001: 2015 und seit September 2020 auch die Umweltzertifizierung ISO 14001 garantiert. Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Auswahl des Rohmaterials, das nur von qualifizierten und zertifizierten Lieferanten bezogen wird. Aufgrund der Komplexität des herzustellenden Produkts und seiner endgültigen Verwendung kann Fonderia Alfredo Togno im Labor mit Röntgenuntersuchungen Maß- und Integritätsprüfungen durchführen. TECHNOLOGIEN wir verfügen über moderne Gussmaschinen von 200 bis 1300 t Schließkraft, mit Eletroöfen, mit digitaler Steuerung der konstanten Temperatur. Wir führen konsistente Entgasung und Steuerung der Gase in der Aluminiumschmelze durch. Dank unseres Netzwerks können auch Oberflächenbehandlungen wie: Wärmebehandlung, Bearbeitung, Polieren, Polieren, Pulver- und Flüssigbeschichtung durchführen. Wir verfügen auch über Maschinen für die Dichtheitsprüfung Luft/Wasser. Wir verwenden verschiedene Arten von Legierungen wie z.B. ENAB46100 / ENAB46000 / ENAB47100 / ENAB43400 / ENAB44300 / ENAB43500 Im Labor verfügen wir über ein haben ein Spektrometer für die chemische Analyse und Zusammensetzung von Materialien. PLANUNG Die Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen wird über unsere langjährigen Partnerfirmen realisiert. Die Politik des DESIGN THINKING in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden sowie der Einsatz modernster 3D-CAD-Konstruktionssysteme und die Möglichkeit, Gusssimulationen durchzuführen, ermöglichen eine vollständige Projektplanung. Dank des Rapid Prototyping und einer 3DDruckmaschine zur Herstellung von Mustern kann FTA auf Kundenwunsch auch kurzfristig und kostengünstig ein Testmodell zur Verfügung stellen. Die üblichen Wartungsarbeiten an den Formen werden direkt im FTAWerk durchgeführt. Änderungen oder Reparaturen sind dank der engen Zusammenarbeit und der Nähe der Designer in kurzer Zeit garantiert.

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Professionelles Handelsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen. Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten: • Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück • Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück • Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück • Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen. Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC) "CASTINGS AS A SERVICE"

Wir sind ein polnisches Familienunternehmen mit tradition seit dem Jahr 1912. Unseren Kunden bieten wir umfassende "Projekt zur Produkt" Lösungen im Rahmen von Antriebsgetriebekomponenten, Eisenguss und Metallbearbeitung an. Die eine der modernsten Eisengießereien in Europa zusammen mit dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung und Dienstleistungen ermöglicht uns aus "einer Hand" auch das Endprodukt anzubieten - und zwar mit höchster Qualität und guter Preis/Leistung Verhältnis. Wir sind spezialisiert in der Produktion von Antriebsachsen, Suspensionen, Zahnräder, Getriebe und andere Traktion- und Antriebsgetriebekomponenten. Unsere Systeme bieten wir den Herstellern von Bussen, Schienenfahrzeuge, Bergbaufahrzeuge, Bau-, Land- und Bodengerätenhersteller an. Als ein lizenziertes Militärausrüster entwickeln wir unsere Zusammenarbeit mit der Rüstungs- und Militärindustrie. Unsere Fähigkeiten ermöglichen uns, auch die Maritime und Windenergie zu versorgen.