Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

Wir sind Spezialist für Thermoschutzrohre, Thermowells, statische Mischer, Druckbehälter, Wärmetauscher und Rohrkühler. Wir verfügen über eine Zulassung gem. ASME Section VIII Div.1 (Certificate No.: 54.838 - 27.03.2018) und sind entsprechend zugel. Stamp - Holder. Ebenso sind wir zugelassener Hersteller für Wehrtechnische Produkte gem. DIN 2303 und haben die Zulassung zum Herstellen von Druckgeräten der Kat. II Modul A.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

Beratung, Entwicklung und Herstellung von Produktionsmitteln, Machinen- und Bauteilen: Vom Engineering über die Detailfertigung bis zur kompletten Anlage übernehmen wir die Projektverantwortung. Blechbearbeitung: Ihr Hersteller von Präzisionsteilen, Baugruppen und Partner für komplexe Fertigungslösungen in der Blechbearbeitung. Die Flexibilität der Anlagen gepaart mit der Kreativität der Fachleute ermöglicht neue Lösungen. Fertigung Noble Parts: Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen, Serien und einbaufertigen Baugruppen inklusive Nachbehandlung, Logistik und Funktionsprüfung. Schärf -und Mietservice: Der Schärfservice von QUANT ist Ihre Garantie für Zerspanungswerkzeuge von höchster Qualität. Sowohl beim Nachschärfen von Standard- und Sonderwerkzeugen, als auch in der Beschaffung von Neu-werkzeugen müssen Sie keine Kompromisse eingehen. Unser Mietservice für Messmittel, Standard- und Sonderwerkzeuge bietet Ihnen eine grosse Auswahl zu äusserst attraktiven Konditionen. Es ist deutlich wirtschaftlicher für Sie bei uns zu mieten, als selten und kurzfristig benötigte Betriebsmittel zu kaufen und verwalten. Dazu gehören insbesondere überdimensionale Werkzeuge und Messmittel, die Sie bei uns finden und mieten können. Wärmebehandlung: Das Leistungsangebot der Wärmebehandlung umfasst die traditionellen Verfahren wie Glühen, Härten, Vergüten in offener Atmosphäre, unter Schutzgas oder im Vakuum. Zusätzlich bieten wir Spezialverfahren wie Nitrokarburieren, ein umweltschonendes Oberflächenhärteverfahren, mit bestechenden Eigenschaften, sowie die notwendigen Vor- und Nachbehandlungen an. Eine einzigartige Dienstleistung bieten wir bezüglich Know-how und Infrastruktur im Bereich Vergüten von Aluminiumlegierungen. Was man mit uns in Verbindung bringt: Blechbearbeitung, Abkanten, Biegen, Walzen, Verbinden, Schweissen (MIG-MAG-TIG-CMT), 5-Achsenfräsen, Drehen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Werkzeugschärfen, Baugruppenmontage, Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Aluminiumvergüten, Vergüten, Härten, Glühen, Vakuumlöten. Zertifikate ISO 3834-2 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen EN 15085-2 CL1 Schweissen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen

FERTIGUNG MIT LEIDENSCHAFT. SEIT 1984. Höchste Präzision. Modernste Technik. Maximale Geschwindigkeit. Davon profitieren Sie! . Wir haben verstanden: Wenn Sie zu uns kommen, wollen Sie … •kompetente Ansprechpartner, die Ihnen zuhören und Ihre Anforderungen verstehen. •schnelle, durchdachte und erprobte Lösungen. •Terminzusagen, die eingehalten werden. •Mitarbeiter, die jederzeit ein offenes Ohr für Sie haben und auch mal Unmögliches möglich machen. •eine offene und ehrliche Kommunikation. Seit 1984 ist die UWF GmbH geschätzter Partner unserer Kunden, weil sie unsere Philosophie, die fundierte Beratungskompetenz, unsere einzigartigen Lösungen und den erstklassigen Service wertschätzen. Mit der Neugründung der UWF easi GmbH begegnen wir den gestiegenen Kundenanforderungen mit einem noch breiteren Produkt- und Angebotsportfolio und das für beinahe alle Industriebranchen. Dank unserem internationalen Netzwerk aus zertifizierten Fertigungspartnern profitieren unsere Kunden mit Einsparungspotential und Flexibilität. Egal ob Prototyping, Klein- oder Großserienfertigung. Egal ob subtraktives oder addivitives Verfahren. Egal welches Materiall. Als ganzheitlicher Dienstleister kümmern wir uns um Ihre Bedürfnisse. Unser guter Ruf als A-Lieferant vieler namhaftere Untenehmen ist bei Neukunden wichtiger Entscheidungsfaktor. Wir bauen auf Ihr Vertrauen - Bauen Sie auf unsere Erfahrung. Herzlichst, Ihr UWF-Team

Unsere Maschinenwerkstatt ist seit 1988 im Bereich Metallkonstruktionen und Wartung tätig. Unser Hauptziel ist die maximale Qualität der Konstruktionen, die Konsistenz der Lieferzeiten und die Organisation unseres Wissens, um die besten Lösungen und Anwendungen für jede Konstruktion zu finden. Wir fertigen alle Arten von Maschinenteilen und Ersatzteilen nach Muster oder Entwürfen unserer Kunden. Unsere Maschinenwerkstatt ist voll ausgestattet mit spezialisierten, hochtechnologischen Maschinen wie: CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren mit drei und fünf Achsen sowie einer vollständigen Palette konventioneller Maschinen wie: Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsbohrmaschinen, Zahnradschneider, Radial, Schweißgeräte usw. All dies in Kombination mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern, die ständig geschult werden, ermöglicht es uns, unser hohes Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten und unseren Kunden die Perfektion eines vollständigen und genauen Endprodukts zu bieten. Unsere hochmoderne CNC gewährleistet die Wiederholbarkeit der Konstruktion sowie deren Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Einige der von uns verwendeten Materialien sind: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Messing, Aluminium, Kupfer. Alle Rohstoffe sind zertifiziert.

Werkzeugbau | Familienunternehmen 90+ Mitarbeiter | 60 Werkzeuge jährlich | 30 Jahre am Markt Spritzwerkzeuge, Vorrichtungen (Konstruktion, Korrektionen, Qualifizierung) Produktion der Kunststoffteile, Spritzhalle mit 30 Maschienen, CNC-Metallbearbeitung Produktentwicklung, technische Lösungen, Prototypen

Leicht Stanzautomation entwickelt, fertigt und vertreibt weltweit periphere Anlagen für die Stanz- und Umformtechnik, Profilier- und Extrusionstechnik, Halbzeug-Fertigung sowie für die Spritzgieß- und Montagetechnik. Zum Kundenkreis zählen Lieferanten aus der Automobil-, Elektro- und Elektronik-Industrie sowie aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Die Möbel-Industrie sowie Hersteller weißer Ware gehören ebenfalls zur geschätzten Klientel. Leicht Stanzautomation entwickelt zukunftsorientierte Produkte, neue Ideen und Kundenteile werden in der hauseigenen Fertigung mit hoher Präzision gefertigt, die Losgrößen von 1-1000 können realisiert werden. Im Zentrum unserer modernen Fertigung steht die neue Maschinen-Baureihe C650 von Hermle. Eine außergewöhnliche Maschine mit der wir unsere Mitarbeiter weiter qualifizieren und begeistern und Teile höchster Präzision und Güte herstellen.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

Umega AB ist einer der größten metallverarbeitenden Unternehmen in Litauen. Gesellschaft ist auf Technologie, Produktentwicklung konzentrieren, um die End-User Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert, Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit der innovativen Technologie und all dies führt zu hohen Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Unsere Erfahrung in der Arbeit mit Westeuropa-Unternehmen liegt bei über 15 Jahren. Der Großteil der Aufträge kommt von ausländischen Kunden und Partnern. Wir sind immer auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, wie wir unser Geschäft, wie flexibler und effektiver zu sein, verbessern, und wir sind ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten für Partnerschaften mit neuen Kunden. Wir sind offen für die Zusammenarbeit der verschiedenen Vorschläge und wir glauben, dass wir gegenseitig vorteilhafte Zusammenarbeit für Ihr Unternehmen zu starten. Wir sind Fachmann auf verschiedene Art der Blechbearbeitung (CNC-Schneiden, Biegen, Stanzen, Prägen, Tiefziehen), Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen usw.), Schweißen (Roboter MIG / MAG, MIG / MAG Hand / WIG-, Spot-, Stud) und viele andere Technologien, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung, Gießen, Wärmebehandlung. Wir sind auch in der Lage zu entwerfen und zu produzieren verschiedene Werkzeugausstattung. Wir bieten zuverlässige, hochwertige Metallverarbeitung Zulieferung Service. Wir empfehlen Ihnen, unsere Service-Preise und Technologien, indem Sie uns einige Proberechnungen versuchen und gemeinsam auswerten Partnerschaftsmöglichkeiten. Viele wertvolle Beziehungen zueinander haben diesen Weg begonnen.

Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind. Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen. Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016

Seit über 30 Jahren sind wir, von der Firma Metalldesign Weber aus Konstanz, nun ein bekannter Partner der Industrie, des Handwerks, des exklusiven Handels sowie ausgewählter Dienstleister. Wir bieten vom einfachen Laserschneiden bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen und liefern in der D-A-CH-Region. Unsere große Stärke ist dabei das breite Spektrum unserer Fertigungsmöglichkeiten: Ob schwerer Maschinenbau, Präzisionsteile oder anspruchsvolle Dekorationsartikel - mit allem haben wir langjährige Erfahrung. Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Kanten - Schweißen - Schleifen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Einpressen - Bohren / Gewindeschneiden - Montage... Unsere Prozesskette ergänzen wir mit langjährigen Partnern, um möglichst vielen Anforderungen gerecht zu werden: Im Vordergrund stehen Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Nasslack, sowie Feuerverzinken. Zudem stehen wir unseren Kunden gerne bei der kostenoptimierten Konstruktion zur Seite. Mit unseren hohen Qualitätsstandards sind wir im Bereich Metallkonstruktionen und Blechbearbeitung Ihr zuverlässiger Partner. Als Meisterbetrieb erhalten Sie von uns individuell geplante Maßanfertigungen, egal ob ein Einzelteil oder Serien. Mit unserer über langjährigen Erfahrung werden wir Ihnen kompetent zur Seite stehen. Starten Sie also mit uns die Zusammenarbeit und fragen Ihre Teile an.

Jabil Wien ist auf die Entwicklung von Produkten und Baugruppen im Bereich Präzisionsmechanik und Kinematik spezialisiert und verfügt über Zertifizierungen für besonders anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Das breite Portfolio ermöglicht „one stop shop solutions“: Kunden können Dienstleistungen der kompletten Wertschöpfungskette nutzen – von der Produktentwicklung über die schnelle Herstellung von Prototypen oder komplexe Testverfahren bis hin zur anspruchsvollen Produktion.

1979 wurde die framag als Tochter der Lenzing AG gegründet und produzierte in dieser Zeit vorwiegend Maschinen- und Anlagenteile. Das Bestreben eigene Produkte zu entwickeln und neue Geschäftsfelder zu erschließen führte zu einer engen Zusammenarbeit mit Messer Griesheim in Deutschland. 1996 wurde die Sparte Brennschneidtechnik gegründet. Die ständige Weiterentwicklung der Produkte für die Hüttentechnik und das Know-how im Anlagenbau macht framag zum weltweit erfolgreichen Partner für die Stahlindustrie. 1986 haben wir begonnen Fundamente für Maschinen die starke dynamische Belastungen hervorrufen, zu entwickeln. Diese Maschinenfundamente waren herkömmlich berechneten Fundamenten technisch überlegen. Diese Technologieführerschaft wurde durch die Entwicklung des Verbundwerkstoffes Hydropol® weiter ausgebaut. Viele der namhaftesten Werkzeugmaschinenhersteller verwenden seit Jahren Hydropol®-Maschinengestelle. Aus der Zusammenarbeit mit Mannesmann Demag Meer in Deutschland ergab sich der Anstoß zur Entwicklung von Kreissägen, die vor allem in der stahlverarbeitenden Industrie zum Einsatz kommen. Auch die Engineeringkapazität im Hause framag wurde stetig ausgebaut. So sind die Ingenieure heute in der Lage neben 3D-Konstruktionen auch finite Elementeberechnungen durchzuführen. Schon in der Konstruktionsphase können statische, dynamische oder thermische Verformungen von Bauteilen berücksichtigt werden. Seit 1995 ist framag eigentümergeführt und in Familienbesitz. Höchste Flexibilität im Kundeninteresse sowie Technologieführerschaft ist auch nach mehr als 40 Jahren oberstes Ziel.

Clustertech International wurde 2002 gegründet und ist eine Fabrik für automatisierte Roulette-Räder. Unser Name leitet sich von dem Cluster von Technologien ab, die wir intern verwenden, nämlich: - Metallbearbeitung: CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Polieren und Verzinken von Metallen (Vernickeln und Vergolden) - Holzbearbeitung: Vakuumtrocknung von Holz, 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine für Holz und Lackieren von Holz - Elektronik.