POLAR-FORM simuliert, konstruiert und entwickelt Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge, Ausdrehformen, Drehteller und Drehantriebe. Zudem haben wir uns auf das Inmold-Labeling spezialisiert. Aus den verschiedensten Branchen setzten zahlreiche Unternehmen auf unser Know-how. Ob Küvette für die Medizintechnik, Lichtleiter für die Elektronik-Branche, Blende für den Kaffeeautomaten oder Gurtschlosskappe für den Automobil-Bau, wir entwickeln für jedes Werkstück das passende Werkzeug. Vor dem Konstruktionsstart des Werkzeugs werden Ihre Artikel mit dem eigenen Mold Flow Simulationsprogramm auf ihr fließ- und verzugstechnisches Verhalten untersucht und die Konstruktion darauf optimiert. Als langjähriger Produzent von Spritzgießwerkzeugen und Drehteller mit höchsten qualitativen Ansprüchen arbeiten wir mit außerordentlicher Präzision und Termintreue. Auf unseren Spritzgießmaschinen führen wir für Sie Bemusterungen durch und produzieren Kleinserien in gewohnter POLAR-FORM - Qualität. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine übersteigen, lösen wir, als Lohnfertiger, mit unserem Maschinenpark Ihre Probleme. Alle Dienstleistungen erbringen wir selbstverständlich mit höchster Sorgfalt und in bester Qualität. Den Fertigungsfortschritt Ihres Werkzeugs kontrolliert regelmäßig unser Qualitätsmanagement. Wir überprüfen neue Fertigungstechnologien auf ihren Nutzen: So realisieren wir Ihre Visionen auf einem hohen technischen Niveau. Wir sind auch nach der Auslieferung eines Werkzeugs stets für Sie da. POLAR-FORM steht Ihnen bei der Montage und selbstverständlich bei Problemen mit Rat und aktiver Hilfe zur Seite. So vermeiden Sie unnötige und kostenintensive Ausfallzeiten in Ihrer Produktion; und profitieren jederzeit von unserem Know-how. Zudem unterstützen wir Sie im Bereich Automation: Mit unseren Partnern aus dem Spritzgießmaschinenbau, der Impulstemperierung und weiterer Peripherie finden wir das passende Konzept und die optimale Lösung.

Ihr Ansprechpartner für den Maschinenbau Wir, die IPROTec GmbH, sind ein aufstrebendes Unternehmen im Bereich des Sondermaschinenbaus, welches weltweit agiert. Unser strategisches Kerngebiet ist Zentraleuropa. Wir haben uns auf die Entwicklung, Konstruktion, Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen spezialisiert, die unter Berücksichtigung des kundenspezifischen Umfeldes ganzheitlich und mit der bestmöglichen Fachkompetenz optimal konzipiert werden. Unsere Kompetenz liegt dabei vor allem im klassischen Sondermaschinenbau. Für zahlreiche Kunden konnten wir in der Vergangenheit umfangreiche Projekte planen und erfolgreich durchführen. Bei Projekten legen wir größten Wert auf eine gute Abstimmung mit dem jeweiligen Kunden. Wir sprechen die aktuellen Sachverhalte ab, damit Sie immer wissen, wo wir gerade stehen.

Metallbau Maschinenbau Schweißarbeiten Schweißbaugruppen Schweißteilbaugruppen Baugruppenmontagen Industriemontagen Einzelteilfertigung Serienfertigung Sonderbau Prototypen Entwicklung und Fertigung Patent Entwicklung CAD Konstruktion Reperatur- & Instandhaltungsarbeiten Landtechnik Baumaschinen Fördertechnik

Werkzeug - Maschinen - Anlagenbau Drehen - Fräsen - Schleifen Ingenieurdienstleistungen

Unser Ziel ist es die Effektivität Ihres Unternehmens zu Steigern. Sei es mit Konstruktionsänderungen oder kleinen Veränderungen im Fertigungsablauf. Zudem bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren Zertifizierten Partnern, vollständige Baugruppenmontage und Schweißarbeiten an. Für mehr, können Sie gern auf Unserer Homepage mehr in Erfahrung bringen.

Als Familienunternehmen verfügt Karar über ein hervorragendes Wissen, das auf der persönlichen Erfahrung seiner Gründer basiert. Nicht nur die persönliche Kompetenz, sondern auch die kulturelle Verbesserung, die bis zum Beginn des Unternehmens erworben wurde, verbessert die Fähigkeiten von Karar, indem er den professionellen Ansatz seiner Gründer und die dynamische Leistung seiner Organisation kombiniert. Karar, mit seinem Team und mit der Mischung all dieser Formen der Politik von Karar für kommerzielle Geschäfte, für die Umwelt und für den ganzen Globus. Die Mission von KARAR ist es, innovative und technologische Maschinen und Maschinenkomponenten für das Geschäft seiner Kunden zu entwerfen und herzustellen, um deren Studien effizienter und wirtschaftlicher durchzuführen.

Die Firma FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE führt seit Jahren mechanische Präzisionsbearbeitungen durch, die sich mit der Herstellung von Teilen und Komponenten nach Maß befassen, ausgehend von der Konstruktion oder der Zeichnung des Kunden. Erfahrung, Präzisionsbearbeitung und der Einsatz modernster Maschinen stehen für den hohen Standard, mit dem die mechanische Werkstatt von FERRERO jede Aufgabe angeht. Von der Fertigung von Teilen nach Zeichnung in Kleinserien bis hin zum Bau kompletter Maschinen und Anlagen. FRÄSEN, DREHEN, MECHANISCHE MONTAGE, UMRÜSTUNG VON MASCHINEN, 3D-DRUCK

Seit 1980 arbeitet CLM mit einer sehr klaren Aufgabe in der Branche der mechanischen Präzisionsbearbeitungen: die Expansion in der nationalen und internationalen Markt, in dem sie das notwendige Know How für ein wettbewerbsfähiges Unternehmen ständig erweitert; die Suche und Implementierung von Lösungen und innovativen Arbeitsabläufen, unter Rücksichtnahme auf Mensch und Umwelt, damit ihre Kunden hohe Qualität und einen pünktlichen Service erhalten. die Bildung eines harmonischen Arbeitsplatzes für die Mitarbeiter und die Möglichkeit, dass sich alle menschlich und beruflich weiterbilden können und damit zur Verbesserung des gesamten Unternehmens beitragen; die ständige und ernsthafte Pflege der Geschäftsbeziehungen zu den Kunden, denn sie sind für das Unternehmen berufliche und soziale Wachstumsträger. Die Bereiche CLM: mechanische Präzisionsbearbeitungen Die in diesen Jahrzehnten erworbene Erfahrung hat es der CLM Meccanica ermöglicht, in verschiedenen Bereichen zu arbeiten, im Einzelnen: Druckgussformen und Entgratwerkzeuge; Stanz- und Biegeformen für Bleche und Rohre; mechanische Präzisionsbearbeitung: Gussformen und Ausrüstungen für die Herstellung elektrischer Heizwiderstände; Formen für die Thermoformen und das Stanzen serigrafierter Polykarbonatblätter; automatisierte Einrichtungen für die jeweiligen Anforderungen der Kunden. Maschinenbau von hoher Qualität. Auf der Website CLM Meccanica finden Sie einige kurze Beschreibungen der verschiedenen Arbeitsbereiche: mechanische Präzisionsbearbeitungen, Fräsarbeiten und Planung und Bau der Formen. Zögern Sie nicht, uns für jede Information, die Sie benötigen, zu kontaktieren. Dank Ihnen setzt sich die Geschichte der CLM mit immer größerem Erfolg fort!

Sehr geehrter Besucher, wir sind ein junges dynamisches Team mit Sitz in Izmir/ Türkei. Wir sind ein Ingenieurunternehmung mit Schwerpunkt Vakuumtechnik und Sondermaschinenbau. Weiter haben wir professionelle Erfahrung in automatischen Regalsystemen. Durch unsere lokalen Fertigungspartner können wir Sie konstruktiv und in der Fertigung unterstützen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an, Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

Joopone, gegründet im Juli 2013, ist ein spezialisiertes Gesundheits-, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen sowie Produktionsunternehmen, wahrscheinlich das einzige auf dem Balkan. JOOPONE ist ein Unternehmen mit 70 Mitarbeitern. Unsere klare und überzeugende Mission ist es, kundenorientierte Lösungen anzubieten, die auf höchstem Niveau arbeiten, ständig dazulernen und nach Verbesserungsmöglichkeiten suchen. Joopone hat ein System entwickelt, das die Arbeit unterstützt und die Kundenzufriedenheit verbessert, indem es einen Ansatz verfolgt, der mit der Einführung effizienterer Arbeitspraktiken beginnt und sich auf die Geschäftsziele des Unternehmens konzentriert, und zwar durch die Implementierung der ISO-Normen für Qualitätsmanagementsysteme.

RMM fertigt seit 1989 zuverlässig und fair Produkte für nahzu alle Branchen. Mit der Luft- und Raumfahrt ist das Unternehmen groß geworden, Teilbereiche der Automobilindustrie, Optikindustrie und des Allgemeinen Maschinenbaus tragen aktuell zum Erfolg des Unternehmens bei. Wir Bearbeiten nahezu alle Materialien bis hin zu Faser-Verbundwerkstoffen. Durch unsere gereglete QS wird jedem unserer Kunden mit Hilfe der modernsten und genausten Messmittel eine Prozesssicherheit garantiert. Die Bemusterungen nach PPAP und EASA sind uns bekannt und werden im Alltag gelebt.

Wartung , Instandhaltung und Umbau von Bau- ,Land- und Produktionsmaschinen . Fertigung und Montage von Stahlbau und Sonderkonstruktionen . Schweißarbeiten an Neukonstruktionen und zur Reparatur .

Seit 1979 ist die Paul Köster GmbH im Bereich Maschinenbau, mit dem Schwerpunkt Automobilzulieferindustrie, tätig. National und international liefert das Unternehmen Komplettlösungen in den Feldern Dichtheitsprüfung, Montage und Handhabung. Das Ziel des Unternehmens ist eine hohe Flexibilität bei hoher Fertigungstiefe.

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Die Industriegleitlagersparte der Miba Bearing Group produziert hydrodynamische Gleitlager und Labyrinth Dichtungen für Maschinen mit rotierenden Wellen, wie Turbinen, Kompressoren, Expander, Pumpen, aber auch Generatoren, Getrieben oder Refinern in Pulp & Paper. Diese Anwendungen werden für die Energiegewinnung, aber auch in der Öl- und Gasindustrie, sowie in der chemischen Industrie benötigt.

Die Firma Hopf GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, das sich auf neue Entwicklungen in den Bereichen Gebäude-, Luft- und Umwelttechnik sowie der Herstellung und Installation von Apparaten und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen spezialisiert hat. Ebenso gehören die Sparten Maschinen- und Apparatebau sowie Stahl- und Blechbearbeitung zu den Kernkompetenzen.