HERIKON GmbH Firmenchronik Die HERIKON GmbH wurde 1990 gegründet, um den Bedarf an Präzisionsteilen für die Industrielle Lasertechnik außerhalb der gewohnten Produktionsstätten zu gewährleisten. Aus diesem Produktbereich entwickelte sich bis heute ein Unternehmen, welches bei seinen Kunden eine ausgezeichnete Reputation hat. Dieser vorzeigbare Erfolg basiert aus dem Qualitätsbewußtsein aller Mitarbeiter und unserer Unternehmensphilosophie, die letztlich durch finanzielle Unabhängigkeit und der langjährigen festen Kundenbindung immanent unterstützt wird. Die HERIKON GmbH hat viele Gesichter, aber alle zusammen geben uns ein unverwechselbares Profil. Und alle wollen dabei nur das eine: für Sie arbeiten. Als Profis, die mit Präzision und Engagement ihren Job machen. Ein Partner für die Industrie, dass sind wir heute. Wir produzieren für Kunden im Bundesgebiet Teile und Baugruppen die durch unser Lean - Management in der Kostenstruktur absolut wettbewerbsfähig sind. Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit. Wir werden Sie durch unsere Qualität und Schnelligkeit in Ihren zukünftigen Entwicklungen und Produktion wie ein betriebseigene Abteilung tatkräftig unterstützen. LEISTUNGEN Fertigung CNC-Fräsen Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen, 5-Achsen positionieren, 3D-Freiformflächenbearbeitung, Highspeedcutting, 3D-Messtastsystem, Digitalisiersystem Fertigung CNC-Drehen 8-fach Revolver, Tooleye, Teilefänger, angetriebene Werkzeuge Fertigung NC-Sägen Moderner Bandsägeautomat voll NC gesteuert bis 250mm Durchmesser Trovalieren Durch das Trovalieren ist es möglich, die gesamten Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und die Produktionskosten dadurch zu reduzieren. Das vollständige Entgraten oder Polieren eines Rotation- oder Frästeils ist bei der Kalkulation immer noch ein wichtiger Berechnungspunkt. Hier nur ein paar Vorteile des maschinellen Entgraten: hohe Wirtschaftlichkeit kurze Prozesszeiten perfekte Bearbeitungsergebnisse. Schrumpfen Das Schrumpfen ist eine Art von Fügetechnik und ist als nicht lösbare Verbindung bekannt. Das reversible Spannen von Werkzeugen hat beachtenswerte Vorteile. Durch die induktive Erwärmung mit hoher energiedichte lassen sich Werkzeugwechsel im sekundenbereich realisieren. Durch das Einschrumpfen entsteht ein hoher Radialspanndruck und die erreichbaren Spannkräfte sind höher als andere Spanntechniken. hohe Lebensdauer der Aufnahmen höchste Spannkräfte sehr gutes Oberflächenbild hohe Standzeiten durch Rundlaufgenauigkeiten von 0.003 mm Sonstige Möglichkeiten Baugruppenmontage, Laserbeschriftung, Laserzuschnitte, Erodieren, Schleifen, Sandstrahlen, Trovalieren sowie Beschichtungsarbeiten, z.B. Eloxieren, Verchromen, Lackieren, Mattieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Hartcoatieren, Brünieren u.v.m. Materialien: Stähle Speziallegierungen Nichteisenmetalle Verbundwerkstoffe Gusswerkstoffe Kunststoffe Oberflächenbehandlung eloxieren vernickeln pulverbschichten glasperlen chromatieren verzinken schleifen mattieren brünieren lackieren polieren

Die UHLIG Präzisions Fertigungs GmbH wurde 1997 gegründet, und der Standort ist ca. 15 km von Chemnitz (Sachsen) entfernt. Die Herstellung prismatischer bzw. kubischer Präzisionsteile aus überwiegend Aluminium und deren Legierungen ist unser Kerngeschäft der Lohnfertigung. Als Lohnfertiger der CNC-Fräsbearbeitung und CNC-Bohrbearbeitung mit den modernsten CNC Bearbeitungszentren und einer Ausstattung bis zu 5-Achs-simultan Bearbeitung, ist eine 5-Seiten-Bearbeitung mit Freiformflächen in einer Spannung möglich. Die gefertigten Frästeile können auch in unserem Unternehmen zu Unterbaugruppen bzw. Baugruppen oder Einzelkomponenten montiert werden. Unsere qualifizierten Mitarbeiter fertigen nach Ihren konstruktiven Vorgaben, Einzelteile (ab 1 Stück), Kleinserien (bis 50 Stück) und Mittelserien. Um effektiv und kostengünstig zu fertigen sind verschiedene Maschinen mit Robotertechnik und Handlinssystemen ausgerüstet. Der Kundenkreis umfasst alle Bereiche, bei denen anspruchsvolle komplexe Präzisionsteile aus Alu bzw. Aluminiumlegierungen benötigt werden. Wir fertigen Präzisionsfrästeile mit Abmessungen unter 1mm und Genauigkeiten von + / - 3µm. Verarbeitete Materialien sind zu 95% Aluminium (Al), weitere sind Edelstähle (VA), Titan-Legierungen, Kupfer (Cu), Messing, Bronze, Kunststoffe (POM, PA, PEEK, PTFE, u.ä.). Zur Qualitätssicherung steht Messtechnik mit scannendem System, mit tastendem System, mit optischem System und mit Lasermessverfahren zur Verfügung. Das seit 2001 bestehende Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2000 und ein ERP-System regeln konsequent unsere strukturierten Prozesse. Um unseren Kunden montagefertige Komponenten zu liefern, sichern wir die erforderlichen Oberflächenbeschichtungen durch eine Kooperation mit unseren kompetenten Partnerfirmen ab. Ein Auszug aus unserem Teilespektrum sind Aufnahmen, Gehäuse, Adapter, Lagerblöcke, Halter, Platten, Laschen, Leisten, Führungen, Grundkörper, Gelenke, Abdeckungen, Justierungen, Rahmen, Positionier-Tische, Verteilerblöcke, Ventilblöcke u.ä.

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

DAS UNTERNEHMEN Die Groß Druckguss GmbH ist ein junges Unternehmen der Branche Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen im Landkreis Eichsfeld in der Mitte Deutschlands. Unsere Firma wurde am 01.08.1998 als GmbH von Frau Margret Groß gegründet. Seitdem hat sich der Personalbestand kontinuierlich erhöht, so dass gegenwärtig ca. 90 Beschäftigte in unserer Firma tätig sind. Als Ausbildungsbetrieb bieten wir zurzeit 7 Auszubildenden eine Lehrstelle. Unser Leistungsprofil Unser Leistungsprofil umfasst die Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Fertigteil und nach Bedarf dessen Montage. Als Zulieferer produzieren wir ca. 1.200 verschiedene Artikel für unsere Kunden in Europa. Im I. Quartal 2008 wurde unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zinkdruckguss | Dekorative Artikel In unserer Gießerei fertigen wir dekorative Zinkdruckguss-Artikel für die Möbelindustrie sowie für Elektrogeräte. Zinkdruckguss | Technische Artikel Technische Zinkdruckgussartikel fertigen wir unter anderem für: - Automotive - Elektrotechnik - Automatisierungstechnik - Steuerungstechnik - Beschlagtechnik Unser Produktionsspektrum umfasst Artikel von 2 Gramm bis 800 Gramm. Zinkdruckguss | Beschlagartikel Wir, die Firma Groß Druckguss GmbH, haben uns unter anderem auf die Herstellung von Beschlägen für die Bau- und Möbelindustrie spezialisiert. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Teile für: - Möbelschlösser - Schließsysteme - Fensterbeschläge - Türbeschläge Oberfläche | Bearbeitung Oberflächenbearbeitung in unserem Unternehmen: - Handschleifen - Automatenschleifen - Handpolieren - Automatenpolieren - Gleitschleifen / Trowalisieren - Sandstrahlen - Lackieren Mechanische Bearbeitung Folgende Bearbeitungsschritte können wir an Ihren Produkten durchführen: - Gewinde bohren / formen - CNC fräsen - Aufreiben & Massreiben - Räumen & Entgraten - Stanzen, Fräsen, Bohren - Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen Werkzeugbau Unser Formenbau ist auf die Instandhaltung und die Reparatur von Zinkdruckgussformen spezialisiert. Neue Formen fertigen wir komplett oder Teilweise im eigenen Haus. Zusätzlich kaufen wir von wenigen verlässlichen Partnern Formen zu. Bei allen Formen die bei uns gefertigt werden greifen wir auf aktuelles Wissen sowie auf aktuelle Technologie zurück. Unser Maschinenpark umfasst neue Maschinen der Firmen Haas (CNC Fräsen), Harrison (Zyklengesteuert Drehen) und Sodick (CNC Senkerodieren). Mit unserer CAD Software von One-CNC Können wir folgende dateiformate importieren: * Bevorzugt:STP, IGS, SAT, DXF * Teilweise: VDA, STL, Parasolid, Solidworks Leistung & Qualität Unser Ziel: Ihr fertiges Produkt aus einer Hand. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ihren Artikel und fertigen ihn in Vorserien, Kleinserien bis zur Großserie. Von der Form bis zum versandfertigen Produkt. * Wir übernehmen für Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihres Werkzeuges. * Formen und Vorrichtungen werden bei uns oder unseren Lieferanten gefertigt. Nach Fertigstellung erhalten Sie Erstmuster mit Prüfbericht. * Die Fertigung aus beigestellten Formen ist nach Prüfung möglich. * Von Klein-, Mittel- und Großserien können Bestellungen realisiert werden. * Ihre Artikel können auch montiert und verpackt bei Ihnen angeliefert werden.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Seit 1965 sind wir als Familienbetrieb ein leistungsfähiger Zulieferer für namhafte Kunden der Feinmechanik, der Elektronik, der Medizintechnik, des Maschinenbaus und der optischen Industrie. Im Jahre 1997 sind wir in eine Werkhalle mit modernen Bearbeitungsmaschinen umgezogen. Aufbauend auf einem qualifizierten Facharbeiterstamm - die Mitarbeiterzahl hat sich von 1996 bis 1999 nahezu verdoppelt - bieten wir Ihnen vielfältige Leistungen auf den Gebieten der Zerspanungstechnik und des Werkzeugbaus. Unsere Leistungen umfassen insbesondere Drehen, Fräsen, Schleifen, Montage, kundenspezifische Prototypen und Spezialanfertigungen. Auf der Grundlage Ihrer Zeichnungen oder Mustern fertigen wir Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, mittlere Serien bis 1000 Stück sowie Vorrichtungen und Werkzeuge. Höhere Stückzahlen bedürfen gesonderter Absprachen. Besondere Erfahrungen haben wir mit den Werkstoffen: Aluminium, Grauguß, Messing, niedrig- und hochlegierte Stahle, Graphit, Molybdän, Titan, Wolfram, Sonderlegierungen und maschinell bearbeitbare Glaskeramik. Wir sind in der Lage, sämtliche Teile sowohl mit galvanischer Oberfläche (Chrom, Nickel, Glanzzink, Brünieren und Eloxieren) als auch geglüht und gehärtet anzubieten. In unserem modern ausgestatteten Meßraum können wir jederzeit die Qualität Ihrer Aufträge sicherstellen und dokumentieren. Die Forderungen und Wünsche unserer Kunden stets optimal und in vertauensvoller Zusammenarbeit zu erfüllen, darin sehen wir unsere große berufliche und fachliche Herausforderung. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Leitspindeldrehen und Zugspindeldrehen (bis Durchmesser 500 x 1500 mm), CNC - Drehen (bis Durchmesser 360 x 600mm), Horizontalfräsen und Vertikalfräsen (bis 1250 x 400 x 430 mm), CNC - Fräsen (bis 2200 x 1200 x 500 mm), 5Seitenbearbeitung 500 x 500 x 500, Flachschleifen (bis 600 x 310 x 370 mm), Montage, Prototypen und Spezialanfertigungen, Messen mit Meßmaschine Carl Zeiss SPECTRUM700 (bis 600 x 600 x 400 mm)

HM - ein Familienunternehmen Die frühere Dorfschmiede wurde in 1960 in einen metallverarbeitenden Betrieb umgewandelt. Wir sind ein Zulieferbetrieb für die Herde-, Öfen-, Möbel-, sowie Haushalts- und Kochgeräteindustrie, den Rolladenbau und Modellbausport. Unser Fertigungsprogramm: CNC - Drahtbiegeteile, Stanzteile + Bandbiegeteile, Gewindebearbeitung mit geschnittenen, geformten od. gerolltem Gewinde, Rändelarbeiten, Bördelarbeiten, Stanz-Nietarbeiten, Schweißarbeiten u. Lötarbeiten, Montier- + Sortierarbeiten, alle Lohnarbeiten der spanlosen u. spanenden Metallbearbeitung. Schwerpunkt unserer Fertigung Drahtbiegeartikel (Drahtbiegen), Gewindearbeitung - geschnitten, gerollt und geformt, Rändelarbeiten (Rändeln), Stanz-Nietarbeiten (Stanzen). Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Faire und freundliche Beratung, sowie Lieferschnelligkeit bilden die Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit!

Wir sind tätig in der Produktion, Montage und Vertrieb von Schwerkraft- und Niederdruckgussformen, sowie Lohnbearbeitung für Dreh- und Frästeile im Kleinserienbereich. Ein starkes Team für unsere Kunden Seit Anfang 2007 stellen wir gemeinsam als Geschäftsführer die Weichen für Walter Formen- und Kokillenbau. Mit Kontinuität und Innovation führen wir das Familienunternehmen in eine sichere Zukunft. „Wir sind heute deshalb so stark, weil wir auf eine so überzeugende Firmengeschichte aufbauen können.“ Barbara Ellinger-Walter Höchste Präzision. Motivierte Mitarbeiter. Kunden, die uns vertrauen. Zulieferer, die unser Vertrauen verdienen. Flexibilität und Know how. Genauigkeit und Fantasie. Und Mut, um sich den Herausforderungen unserer Zeit zu stellen. „Im ständig wachsenden Bereich des Niederdruckgusses sind wir in der Lage, unseren Kunden durchgängige Komplettlösungen von der Entwicklung über die Werkzeuganfertigung bis hin zur Gießtechnik anzubieten.“ Emil Werbitzky Partner für die Zukunft Ihre Wünsche als höchstes Gebot Seriosität und höchste Qualitätsansprüche – das brachte uns von Anfang an einen ausgezeichneten Ruf bei den Kunden ein. „Wir versprechen Ihnen nicht das Blaue vom Himmel, sondern stets nur das, was wir halten können.“ Emil Werbitzky Um Ihre Wünsche optimal umzusetzen, bleiben wir mit Ihnen in intensivem Dialog, und zwar von Ihrer Anfrage bis zur Auslieferung. In dieser engen Abstimmung – eine unserer Stärken – entwickeln wir das beste Design, die effizientesten Fertigungswege unter Verwendung der bewährtesten Materialien. Dabei kommt Ihnen unsere langjährige Erfahrung aus dem ständigen Umgang mit Material und Verfahrenstechnik zugute. Unsere Kunden wissen, dass sie außergewöhnliche Leistungen erwarten können. Darum setzen wir auf Kontinuität und gegenseitiges Vertrauen. Jedes Teil ein Unikat in höchster Präzision Sie sind so präzise wie möglich. Sie sind aus den hochwertigsten Materialien gefertigt. Sie sorgen dafür, dass Ihre Produkte ebenso perfekt sind. Walter Formen- und Kokillenbau gilt weltweit als eine der ersten Adressen für Hersteller von Aluminiumfelgen und weiteren Gussteilen für die Automobilindustrie. „Jeder Kunde stellt uns vor neue Herausforderungen, und unsere Aufgabe ist es, für jede die passende Lösung zu finden.“ Emil Werbitzky Bei Bedarf werden komplexe Werkzeugvorgaben umgesetzt und Konstruktionsdaten per CAD/CAM über alle Schnittstellen erfasst. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Wir investieren ständig in zukunftsweisende Technologien. So bleibt Walter Formen- und Kokillenbau immer auf dem allerneuesten Stand. Und Sie erhalten stets das Beste vom Besten.

Herstellung von technischen Federn, Blattfedern, Flachfedern, Kontaktfedern, Stanzteilen, Stanzbiegeteilen,Biegeteilen 2D-Laserteilen bis max. 3mm Edelstahl und 6 mm St-Güten Einzelfertigung und Serienfertigung. Baugruppen und Baugruppenmontage

Metallbearbeitung... ...Perfektion in Metall! Seit 1989 ist die Lucassen Groep als Zulieferant der Metallindustrie tätig. Eine immer weitere Spezialisierung auf die unterschiedlichsten Bearbeitungstechniken für eine Vielzahl an Materialarten hat zu einem äußerst fortgeschrittenen Maschinenpark geführt. Als Mitlieferant sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Abspanungsprobleme zu lösen. Außerdem liefern wir gemäß Ihren Spezifizierungen Einzel- oder Serienerzeugnisse, inklusive Montage. Viele unserer Geschäftsverbindungen sind in der elektrotechnischen, chemischen, medizinischen, Automobil- und Flugzeugindustrie tätig. Hierfür werden außer Ferro und Nonferro auch Kunststoffe bearbeitet. Wasserschneidetechnik... ...Beständige Qualität auf hohem Niveau! Fast alle Materialarten können bis zu einer Stärke von 100 mm geschnitten werden. Oberflächenrauheit und realisierbare Toleranzen hängen von Stärke und gewählter Geschwindigkeit ab. Dadurch, dass keine Wärme hinzugefügt wird, erfährt das Material keine Struktur- oder Spannungsveränderungen. Lucassen Watersnijtechniek ist auf die Erfüllung der unterschiedlichsten Wünsche, basiert auf eine große Auswahl an Blechmaterialien, spezialisiert. Dies geschieht mit der höchstmöglichen Präzision und innerhalb der kürzesten Durchsetzzeit.

Wer wir sind Einzel - und Serienfertigungen für Maschinen- und Fahrzeuge, Medizin- und Zahnmedizintechnik, Hydraulik und Pneumatik. Nach Aufgabenstellung unserer Kunden aus den Branchen Machinen- und Sondermaschinenbau, Medizin- und Zahnmedizintechnik, Luftfahrt, Umweltschutz, Verpackungsindustrie, der Kfz-Branche und vielen anderen, liefern wir Problemlösungen und Produkte mit Präzision und Qualität. Wir entwickeln und bauen Sonderanfertigungen und Maschinenteile aller Art. Als Einzelanfertigungen oder in Serie. Nach den Plänen unserer Kunden oder, sehr häufig, mit Eigenkonstruktionen. Denn: Wenn es um Ideen, Präzision und Qualität geht, kommt man zu Hein+Gernhard. Was wir können Fordern Sie uns mit Ihren Problemen. Wir bringen Ihnen die innovativen, wirtschaftlichen Lösungen. Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, schicken oder faxen Sie uns Ihre Vorgaben oder Zeichnungen. Sie erhalten von uns ein Angebot und dann liefern wir die gewünschten Produkte mit Präzision und Qualität. Was wir machen Leistungsbeispiele vom Mikro-Rohrsystem bis zum Anlagenbau. Wir fertigen Rohr und Blechteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Aluminium. Wir sägen, entgraten, bohren, drehen, fräsen, biegen, stanzen, kanten, schweißen oder löten. Dazu nutzen wir das handwerkliche Know-how unserer qualifizierten Mitarbeiter und moderner Rohrbiegemaschinen, Stanzen, Abkantpressen, Fräsmaschinen, die alle CNC gesteuert sind. So entstehen Mikro-Rohrsysteme für zahnärztliche Geräte, Teile von Zahnarztstühlen, Rohrleitungen für Getriebe, Kühl- und Schmiersysteme, Druck und Saugleitungen, Abgasrohre, Wärmetauscher, Schutzgitter, Schutzvorrichtungen, Verkleidungen und Profile, Gehäuse, Front-, Grund und Deckbleche, genauso wie Ausziehvorrichtungen für Gasanalyse-Sonden, Entsorgungs- und Recyclinganlagen und Sondermaschinen aller Art bis hin zu Absackmaschinen für Schüttgüter. Was wir leisten Solide Handwerker, die mit kreativen Ideen Präzisions- und Qualitätsteile fertigen. Unser Team löst Kundenprobleme in der Metallver- und bearbeitung kreativ, innovativ und schnell. Aus einer Schlosserei hervorgegangen, steht heute die vierte Generation bei Hein+Gernhard in den Startlöchern. Spezialisiert ist Hein+Gernhard als Zulieferer namhafter Firmen im Bereich der Rohrbiegeartikel und Blechbearbeitung. Wir liefern termintreu und zuverlässig Präzision in Metall in bester Handwerkstradition. Dabei bedienen wir uns modernster Technologie und eines leistungsstarken Maschinenparkes mit qualifizierten, engagierten Mitarbeitern. Die Bandbreite unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden beweisen: Hein+Gernhard liefert kreative Lösungen für komplexe Probleme. Wir sind eben die Spezialisten für das Besondere in der Metallver- und bearbeitung.

Wir sind ein zuverlässiger Hersteller von Gießereimodellen, Kokillen, Werkzeugen und Formen. Mit Hilfe modernster CAD/CNC-Technik sind wir in der Lage komplizierte Werkzeuge und Formen für Gießereien, Schmieden sowie Plastspritzen herzustellen. Weiterhin bieten wir Prototypen und Prototypenwerkzeuge sowie 3-D Konstruktion und Produktentwicklung mit Catia V4 / V5 an. Unser Maschinenpark ermöglicht sowohl die Bearbeitung von Kleinteilen und Serien, als auch die Bearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 2000 mm. Das maximale Werkstückgewicht ist dabei auf 2 t begrenzt. Leistungen Konstruktion Konstruktion von Gussmodellen, Schmiedegesenken, Aluminium- und Handkokillen und Spritzgusswerkzeugen Einsatz von PCs und Unix-Workstations Catia V4, V5 Plottdienste bis A0 bzw. 900 mm ungenormt Konvertieren von Daten Medien: ISDN-Datentransfer Internet-FTP, E-Mail DAT 4mm-DDS3 CD, DVD, ZIP-Laufwerk Formate: IGES VDA DXF STL Ausgangspunkt für unsere Konstruktion ist die Übernahme Ihrer 3D-Daten bzw. die Umsetzung Ihrer Forderungen und Ideen in das CAD-System. Neben Catia setzen wir verschiedene Schnittstellen zur Übernahme ein. Wir verfügen über 6 Catia-Arbeitsplätze (V4,V5). Dienstleistungen Programmierung: 3D-NC Programmierung mit Work NC generalisierter Postprozessor für alle gängigen Maschinen Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen Mechanische Bearbeitung: Klein- und Mittelserien Prototypen Modellbau Anfertigen von Formen und Modellen: Prototypeneinrichtungen Giesserei- und Modelleinrichtungen Anschauungs-, Funktions- und Designmodelle Entsprechend Ihren Einsatzbedinungen aus: Stahl Aluminium Kunststoff 3D-Messen Messen gegen 3D-Daten und Zeichnungen. Werkzeugbau Planung und Fertigung von Werkzeugen nach Ihren Vorgaben: Moderne Technik, Freiformflächenmodellierung, Programmierung und CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kokillen und Schmiedegesenke Spritzgusswerkzeuge Laminierwerkzeuge RIM-Werkzeuge Lehrenbau: Einzelteillehren Zusammenbaulehren Vorrichtungen: Schweissvorrichtungen Montage- und Prüfvorrichtungen Messaufnahmen Senkerosion ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen

s. Homepage

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und verfügen über jahrelange Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Unsere Firma befindet sich im Wunderschönen Sauerland in NRW zwischen Siegen und Dortmund direkt an der A45. Unsere Produkte sind kundenspezifische Artikel aus thermoplastischen kunststoffen aller Branchen (z.B. Automobil, Sanitär, Kosmetik, Haushalt, Maschinenbau, Elektroindustrie, Garten, ...), sowie die daraus mit Zubehör montierten komplexen Baugruppen. Wir arbeiten ausschließlich als Zulieferer und verfügen über kein eigenes Produktprogramm. Bei uns verbindet sich Know-how und Innovation. Wir stehen mit einem kompetenten jungen Team für neue Ideen, gekoppelt mit Dynamik und hoher Flexibilität.Darüber hinaus profitieren wir von unser langjährigen Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Neben der sorgfälltigen Produktion, Montage bishin zu komplexen Baugruppe und Bedruckung ihrer Artikel in unserem Haus, arbeiten wir mit sehr kompetenten Partnern zusammen, die ihre Produkte lackieren, metallisieren und verchromen! Für die Anfertigung ihrer Werkzeuge arbeiten wir ebenfalls nur mit hoch kompetenten Partnern zusammen. Die Instandhaltung und kleinere Reperaturen werden in unserem Haus im eigenem Werkzeugbau auf unsere Kosten durchgeführt! Wir verfügen über Spritzgußmaschinen der im Schließkraftbereich von 250 kN bis 2700 kN, mit denen Teile mit Schußgewicht con ca. 0,1gr. bis ca. 12000 gr. vollautomatisch produziert werden können. Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wie z.B. PP,PE,POM,PVC,ABS, Surlyn, PA6.6,..., darüberhinaus können wir alle verarbeiteten Kunststoffen mit allen gängigen Füll- und Verstärkungsstoffen ergänzen! In unserem modernen Hochregallager haben wir zusätzlich möglichkeiten geschaffen ihre Produkte sorgfälltig und Ordnungsgemäß einzulagern! Es gehört zu unseren Unternehmensgrundsätzen, unser Handeln an den Anforderungen unserer Kunden zu orientieren, kompetent und flexibel auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, unseren Service bezüglich des Zeit- und Kostenfaktors für den Kunden zu optimieren und höchste Qualitätsanferderungen zu erfüllen! Das Meinhardus-Kunststofftechnik Team wird auch in Zukunft die notwendigen Voraussetzungen zur Qualitätssicherung der Dienstleistungen des Unternehmens schaffen und bei Bedarf unverzüglich zusätzliche erforderliche Maßnahmen ergreifen. Qualität soll nicht nur die Ansprüche unserer Kunden wiederspiegeln, sondern als Herausforderung angesehen werden!

Wir sind ein internationales Dienstleistungsunternehmen mit eigener Produktion in Serbien, das sich auf die Herstellung, Beschaffung und Lieferung von Stahl- und Metallprodukten (Zeichnungsteile) und der Baugruppenmontage für die Metallindustrie, aber auch für allgemein produzierende Unternehmen spezialisiert hat. Durch die ständige Verkürzung von Entwicklungs- und Produktionszeiten wird die reibungslose Zusammenarbeit von Kunde und Lieferant immer wichtiger. Der Weg: Die verlängerte Werkbank durch Outsourcing. Vertrauen Sie der WeKro-Outsourcing GmbH. Mit unseren qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir hochwertige Baugruppen verschiedenster Art - mechanische, hydraulische, pneumatische oder auch kombinierte Systeme, steckerfertig und auf Wunsch 100%ig geprüft. Hierbei verarbeiten wir entweder das von Ihnen beigestellt Material, oder wir beschaffen uns das benötigte Material, sofern wir es nicht in unserem Hause fertigen können. Das Leistungsangebot von der WeKro-Outsourcing GmbH beinhaltet: Lohnfertigung: CNC-Drehen und CNC Fräsen Auf modernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir jegliche Art von CNC Drehteile und CNC Frästeile wie z.B. Bolzen, Stopfbuchsen oder Muffen – nach Zeichnung, Muster oder auch ganz nach Ihren speziellen Angaben. Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen, inklusive Einkauf, Disposition und Logistik. Mittlere Seriengrößen 500 - 10.000 Stück Große Serien von 10.000 – 500.000 Stück Lohnmontagen: Unsere Dienstleistungen im Bereich Lohnarbeiten umfassen folgende Tätigkeiten: Baugruppenmontage Lohnmontagen Sämtliche manuelle Montagetätigkeiten, welche sich extern realisieren lassen Entgraten und Nacharbeiten von feinmechanischen Teilen Manuelle Verpackungen jeder Art Sortieren nach bestimmten Kriterien Sichtprüfungen Verrechnungssatz 6 Euro Als Dienstleister organisieren wir zusätzlich die Logistik und den Transport für Ihre Produkte und Waren direkt in Ihr Werk oder an die von Ihnen vorgegebene Lieferadresse. Auch Sondertransporte mit überdimensionalen Werkstücken, sowie die Organisation von Expresstransporten gehören zu unseren Dienstleistungen. Die Wekro-Outsourcing GmbH wurde 2008 in Deutschland gegründet, um ein nahe gelegener Partner zu sein. Kurze, rasche Entscheidungswege und ausgesuchte Partner garantieren Ihnen ein hohes Maß an Dienstleistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit in der Herstellung Ihrer Stahl- und Metallprodukte.

Optimale Lösungen Die Kunden unserer Kunden wollten oft maßgeschneiderte Technologie-Lösungen. Durch unsere Erfahrungen in der Zerspanungs- und Umformtechnik können wir schnell und flexibel auf diese Wünsche eingehen. Materialbezogene, anspruchsvolle Verarbeitungsverfahren gewährleisten bei der IZT die Produktion zuverlässiger Produkte in hervorragender Qualität. Wir schaffen die Vorraussetzungen, um unsere Kunden in immer kürzerern Entwicklungszyklen anforderungsgerechte Produkte wirtschaflich überzeugend anbieten zu können. Auszug aus Leistungsspektrum: * Methodenplanung * Stufenwerkzeuge * Folgeverbundwerkzeuge * Grundstudienkonzept * Projektplanung- und organisation * Simulation und Konstruktion von Serienwerkzeugen * Transferwerkzeuge * Vorstudie Werkzeug- und Werkzeuganfertigungstechnik * Werkzeuglayout und Werkzeuganfertigungstechnik * Bereitstellung von Ressourcen zur Unterstüzung ihres Projektes Wir sind ein Innovatives Unternehmen das in nachfolgenden Bereichen tätig ist: - Zerspanungstechnik - Werkzeugbau - Umformtechnik - Schweisstechnik - Baugruppen

Wittbecker & Birkmann Unser Betrieb ist eine moderne und zweckgebundene Fertigungsstätte, die im Gewerbegebiet Schnathorst angesiedelt ist und verkehrstechnisch eine gute Anbindung bietet. Wir führen allgemeine Metallarbeiten mit dem Schwerpunkt Blechbearbeitung in Einzelanfertigungen sowie auch Großseschliffrien für die Industrie aus. Wittbecker & Birkmann wurde 1991 von Rainer Wittbecker und Klaus Birkmann gegründet. Aus dem Zweimannbetrieb entwickelte sich im Laufe der Jahre ein modernes mittelständisches Unternehmen. Im Jahre 1999 siedelte der Betrieb in das Gewerbegebiet Schnathorst über. Wir starteten mit einer Gebäudefläche von 1500 m², im Herbst 2004 haben wir noch einmal angebaut und verfügen jetzt über eine Produktionsfläche von 2400 m². Produktion Der Arbeitsablauf der Produktion beginnt mit der Konstruktion. Diese wird von Ihnen - unserem Kunden - erbracht, oder wir setzen Ihre Ideen mit modernster 3D-Software um. Wobei wir Ihnen auch gerne schon in der Konstruktionsphase mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite stehen. Als nächster Schritt folgt die Flachbearbeitung: Aus der Rohtafel werden die Zuschnitte herausgeschnitten. Dies geschieht im einfachsten Fall mit der Schere. Sobald Außenkonturen, Bohrbilder oder Umformungen dazu kommen, mit dem Laser oder der Stanze. Bei der Kombibearbeitung werden die jeweiligen Vorteile des Stanzens und des Laserns intelligent verknüpft. Bei Bedarf können wir nun das Werkstück mit einem Oberflächenschliff versehen oder etwaige Bearbeitungsspuren, Grate und Oxydschichten entfernen. Die mechanische Bearbeitung wie z.B. CNC-Bohren, Gewinde schneiden, fräsen und reiben wird je nach Bedarf in den Produktionsablauf eingepasst. Die erforderlichen Abkantarbeiten werden mit Hilfe moderner CNC-gesteuerter Maschinen vollzogen. Zum Fügen setzen wir die üblichen Schweißverfahren, sowie Nieten, Schrauben, Löten etc. ein. Da wir nicht nur Einzelteile, sondern auch komplette Baugruppen fertigen, können Sie bei uns Ihr Produkt aus einer Hand bekommen. Für die Oberflächenveredelung stehen uns kompetente Partner zur Seite, die Ihre Teile Pulver beschichten, lackieren, galvanisch verzinken, Feuer verzinken und eloxieren können.