Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen. Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch: - Beratung, Konstruktions- und - Designunterstützung - vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen. Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht. Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.

Die NL-Maschinenbauelemente GmbH fertigt Bauteile auf modernen Fräs- und Drehzentren und bietet eine Vielzahl von weiteren Dienstleistung an, die untenstehende ausführlich beschrieben werden. Zuschnitte aus Stangen- und Blockmaterial sägen wir auf unserem Bandsägeautomaten oder speziell für Nichteisen Metalle auf einer Kreissäge zu. Für die Werkstück Bearbeitung stehen uns mehrere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren mit bis zu 3000x850x850mm oder 1250x1000x700mm Verfahrweg zur Verfügung. Rotationssymmetrische Bauteile mit bis zu 400mm Durchmesser und 1200mm Länge können auf unseren 2- und 4-Achs CNC Drehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen gefertigt werden. Um bei einfachen Bauteilen eine schnelle und kostengünstige Bearbeitung zu bieten, setzen wir auch heute noch auf konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Auf einer Hydraulischen Räummaschine können Passnuten, Verzahnungen und weitere Formen geräumt werden. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Gewindeeinsätze, Stifte, Dichtungen und weiteres in den Bauteilen und montieren diese zu voll funktionsfähigen Baugruppen aus Zeichnungs- und DIN-Teilen. Für viele Anarbeitungen wie z.B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Passivieren uvm. haben wir kompetente Partner in der näheren Umgebung. Lackierarbeiten werden sogar in unmittelbarer nähe zur Fertigungsstätte durchgeführt. Eine schnelle und kosteneffiziente Lackierung, nach vielen Farbspezifikationen, ist so mit nur 1-2 Tagen zusätzlich verfügbar. Um die Maßhaltigkeit komplexer Bauteile sicher zu stellen, könne diese auf einer Koordinaten-Messmaschine vermessen werden und der Messbericht jedem Bauteil beigefügt werden. Bei Überproduktionen und auf Ihren Wunsch hin, lagern wir im hauseigenen Lager, Werkstücke, Vorrichtungen und weitere Fertigungsmittel ein. Dadurch kann auch eine sofortige Lieferung auf Abruf bei langen Fertigungswegen garantiert werden.

Mit unseren hochmodernen Blechbearbeitungsmaschinen stellen wir Lohnteile sowie verschiedene Eigenprodukte für die Landwirtschaft her. Wir sind ein führendes Unternehmen für Blechbearbeitung in Nordmazedonien. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand garantieren eine einwandfreie und professionelle Arbeit. Wenn es um die Beratung und Bereitstellung technischer Lösungen geht, stehen die Bedürfnisse unserer Kunden für uns an erster Stelle. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit qualitativ hochwertigen Produkten zu begeistern. Auch bei der Herstellung von fertigen Blechteilen, Baugruppen und Behältern setzen wir auf kundenorientierte, innovative Lösungen.

Ihr Partner für die komplette Blechverarbeitung und Pulverbeschichtung. Komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung und Montage - Alles aus einer Hand.

Contour Covering Technology BV ist ein Anbieter von Blechbauteilen und Baugruppen. Wir zeichnen uns durch saubere und genaue Produktionsprozesse aus. Wir nutzen unser breites Kompetenzportfolio, um Blechkomponenten an einen diversifizierten Mix von Marktsektoren zu liefern. Wir sind eine Erweiterung der Fähigkeiten unserer Kunden; Wir sind von der Ideenphase bis zur eigentlichen Produktion involviert. Auf diese Weise erzielen wir über den gesamten Lebenszyklus des Produkts das optimale Ergebnis. Wir können gemeinsam entworfene Produkte sowie Produkte produzieren, die auf dem Design und den Spezifikationen der Kunden basieren. Was uns zu Ihrer Wahl macht: - Wir haben alle Prozesse (die meisten davon automatisiert) unter einem Dach. Dies macht uns flexibel und ermöglicht es uns, mit kurzen Vorlaufzeiten zu arbeiten. Zusätzlich zu unseren hochmodernen Maschinen können wir Logistikverträge implementieren, an die wir unsere Produktion anpassen können.

Der Präzisionsmaschinenbau P-MEC zeichnet sich durch Anpassungsfähigkeit an die Kundenbedürfnisse, Flexibilität, strikte Einhaltung der Lieferbedingungen und Genauigkeit bei der Erbringung einer Vielzahl von Dienstleistungen aus. Wir garantieren die Qualität des gesamten Verfahrens der Fertigproduktherstellung von den Rohstoffen über die Fertigungs- und Kontrollsysteme bis hin zur Endbeschichtung. P-MEC verfügt über CAD-CAM-Systeme für die Herstellung mittels Fräsen, mit denen Interpolationen durchgeführt werden können, die Programmieraktivitäten vereinfacht werden und gleichzeitig die Genauigkeit gewährleistet wird. Flexibilität bei der termingerechten Abwicklung von kurzfristigen Aufträgen ist zweifelsohne eine der Stärken des Unternehmens.

Unser Unternehmen wurde im Dezember 1987 gegründet. Anfangs nur CNC-Lohnfertiger, beschäftigen wir uns inzwischen auch mit der Herstellung von Baugruppen und kompletten Aggregaten in verschiedenen Sparten der Feinmechanik, des Maschinenbaus, des Werkzeugbaus und des Formenbaus. Auf unseren Hochleistungsbearbeitungszentren stellen wir vorwiegend präzise und komplexe Bauteile in kleinen bis mittleren Losgrößen her. Unser Ehrgeiz liegt hierbei auf hoher Qualität und Termintreue. Sie erhalten von uns einbaufertige Teile inklusive sämtlicher Nachbehandlungen wie Beschichten, Galvanisieren, Härten, etc. Auch von uns nicht durchführbare Arbeitsgänge wie Erodieren, Schleifen usw. können durch leistungsfähige Zulieferer mit angeboten werden. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern sind wir in der Lage, auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchzuführen. Wir können nicht alle Probleme lösen, die uns vorgelegt werden. Es kann also durchaus vorkommen, dass wir passen müssen. Falls wir jedoch einen Auftrag übernommen haben, setzen wir alles daran, ihn zur Zufriedenheit unseres Kunden zu erledigen! Auch dann, wenn das Geschäftsvolumen mit unseren Kunden bisher eher klein ist! Auch dann, wenn sich herausstellen sollte, dass wir die Schwierigkeiten unterschätzt haben! Wir wissen aus eigener Erfahrung, dass zur Fertigstellung eines Puzzles die kleinen Teile genauso wichtig sind, wie die Großen: - Der Präsentationstermin platzt, weil es jemand mit der Lieferung eines "Zweifuffzig"-Teils nicht so genau genommen hat. - Die Rakete stürzt ab, weil ein Dichtring aus dem etwas billigeren Material gefertigt wurde. Wir lassen Sie nicht hängen! Testen Sie uns! Mehr als nur Teile! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Deswegen möchten wir auch mehr sein, als nur ein Lieferant für Teile. Selbstverständlich können wir technische Teile nach exakten Vorgaben aus praktisch allen zerspanbaren Materialien liefern. Aber unsere Kunden benötigen letztlich nicht einfach Teile, sondern Problemlösungen. Optimale technische Funktion soll zu minimalen Kosten bereitgestellt werden. Deswegen bemühen wir uns immer, in engem Kontakt mit unseren Kunden, Optimierungspotentiale zu erkennen und auszuschöpfen. Qualität hat Vorrang! Im Kräftedreieck Qualität/Kosten/Termintreue muss der Qualität erste Priorität zugemessen werden. Erst wenn diese stimmt, kommen die anderen beiden Faktoren überhaupt zum Tragen. Grundlage für ein hohes Qualitätsniveau ist die genaue Dokumentation aller Prozesse in Arbeits- und Prüfplänen und deren permanente Überwachung und Aktualisierung. Mit unserem Produktionsmanagementsystem PMS3000 ist dies möglich. Alle am Produktionsprozess Beteiligten haben hier Zugang zu allen notwendigen Informationen und können anfallende Ergänzungen sofort rückmelden. Auf dieser Basis erfolgt auch die Werkerselbstkontrolle, die die Qualität dort sichert, wo sie entsteht: unmittelbar am Arbeitsgang.

rema ist mit 60 Mitarbeitern ein mittelständisches Unternehmen und legt großen Wert auf ein sehr transparentes Verhältnis zu seinen Kunden und Mitarbeitern. rema ist spezialisiert auf Serienteile vorwiegend aus Aluminium und Stahl mit Stückzahlen zwischen 500 und 5.000. Daneben verfügt rema auch über einen Werkzeug- und Vorrichtungsbau und fertigt einzelne Komponenten und Teile. Im Bereich Industrieservice werden neben der mechanischen Montage von Vorrichtungen auch komplette Maschinen inkl. Pneumatik montiert. QS Unsere Qualitätssicherung verfügt neben der handgeführten 3D Messmaschine Etalon, über eine 3D Koordinaten Messmaschine - Wenzel RS – (2000x1500x1500mm) und eine 3-D-Koordinatenmessgerät CRYSTA-Apex S 776 von Mitutoyo. Außerdem verfügt die QS auch über einen Conturographen, der Oberflächen exakt abfährt und am Computer bis auf wenige µm genau darstellt. Weitere Messmittel sind unter anderem ein Rauheitsmessgerät ein Entmagnetisierungsgerät. E1 Spannsystem Speziell für Messmaschinen hat rema das E1-Spannsystem gemeinsam mit Partnern entwickelt. Es bietet optimale Lösungen für mehr als 80 Prozent aller Spannmöglichkeiten ihrer Messmachine. E1 kombiniert eine hohe Qualität und Funktionalität mit einem konkurrenzlos günstigem Preis. Das Spannsystem E1 eignet sich hervorragend für kleine und mitteständische Fertigungsbetriebe mit einer gesteuerten CNC Messmaschine.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist. Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen. In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen. Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.

CFM Slovakia ist ein Unternehmen, das im Jahr 2001 gegründet wurde und die Produktion im Jahr 2002 aufnahm. Das Hauptproduktionsprogramm ist die Herstellung von gepressten Komponenten unter Verwendung von Pressformen basierend auf den vom Kunden gesendeten Zeichnungsdokumentationen. CFM Slovakia ist ein zertifiziertes Unternehmen nach IATF 16949:2016, EN ISO 9001:2016, EN ISO 14001:2016 und ISO 45001. Wir können auch zusätzliche Prozesse anbieten, die das Hauptproduktionsprogramm unterstützen, wie zum Beispiel: • Sekundärprozesse: Nieten, Einpressen von Muttern, Gewindeschneiden, Siebdruck und verschiedene Baugruppen • Oberflächenbehandlungen: In Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten können wir elektrolytische Beschichtungen (Sn, Ni, Zn usw.), Pulverbeschichtungen oder KTL-Beschichtungen anbieten • Montage von Elektromotoren Derzeit ist CFM Slovakia Lieferant für mehrere Unternehmen in der Automobil- und Elektroindustrie.

Sehr geehrte Kundinnen, sehr geehrte Kunden, wir freuen uns über Ihr Interesse an der Firma Gruber – Ihrem zuverlässigen Partner für Bauteile und Baugruppen in Metall. Bereits seit 1987 stehen wir als Familienunternehmen für eine neue Generation von Firmen: International ausgerichtet und lokal verbunden arbeiten wir zukunftsorientiert und nachhaltig zugleich. In unserer Brache ist alles auf die Zukunft ausgerichtet. Dazu gehört natürlich auch, nach vorne zu blicken wenn es darum geht, unsere Firma auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Das ist faszinierend. Und es ist wichtig, um für Sie auf jüngste Erkenntnisse in Produktion und Kommunikation zurückgreifen zu können. Unsere Maschinen, ebenso wie alle Systeme rund um den IT-Bereich, entsprechen den hohen Ansprüchen eines globalen Marktes im Heute. Das bedeutet auch, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Umgang mit den rasanten Entwicklungen in Technik und Industrie zu fördern und zu schulen. Gerade bei unseren jungen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kommen Zukunft und Nachhaltigkeit zusammen. Mit unseren Auszubildenden im Bereich Metallbau und Konstruktionstechnik können wir in eine neue Generation von hochqualifizierten und verantwortungsvollen Fachkräften investieren. Wir sind stolz auf unser Team, das sich mit geballtem Know-how und breit gefächertem Wissen allen Herausforderungen stellt. So können wir sagen: Wir haben die Kenntnisse und die Möglichkeiten, mit individuell zugeschnittenen Lösungen auf lange Sicht ein zuverlässiger und innovativer Partner für unsere Kunden im In- und Ausland zu sein. Neben dieser wichtigen, zukunftsorientierten Ausrichtung unserer Firma ist Nachhaltigkeit der zweite große Eckpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Für uns bedeutet Erfolg, neben dem beständigen Ausbau unseres Unternehmens, die uns wichtigen Werte nicht aus den Augen zu verlieren. Fairness, soziales und gesellschaftliches Engagement in der Region sowie Umweltverantwortung sind dabei besonders bedeutsame Gesichtspunkte. Vertrauen entsteht durch Qualität. Mit unserem Namen stehen wir für effiziente Lösungen und innovatives Denken. Wir von der Firma Gruber sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Fertigung hochwertiger Bauteile, Baugruppen und Lösungen aus Metall. Wie die einzelnen Parts und Prozesse einer Produktionskette, bilden die vielen Einzelteile eines Unternehmens die Vertrauensbasis für eine gute Zusammenarbeit. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind mit ihrem Fachwissen, ihrer Neugierde auf Neues und ihrem handwerklichen Können eine wichtige Säule unseres Unternehmens. Darüber hinaus arbeitet unser Team mit hochwertigen, modernen Maschinen. Unsere Ausstattung entspricht den Möglichkeiten einer Metallbau Firma im Heute. Wir verfügen von den Maschinen über die neuesten Kommunikationsmitteln bis hin zur Unternehmenssoftware alles, was ein Unternehmen auf dem internationalen Markt benötigt. Daher können wir sowohl bei Klein- als auch bei Großaufträgen für Termintreue und hochwertige Qualität einstehen. Das lässt sich nicht nur an unseren Produkten, sondern auch in unseren Zertifizierungen bemessen. Unseren hohen Qualitätsstandard bestätigt das Gütesiegel nach Standard DIN EN ISO 9001:2015. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! Petra und Harald Gruber

CNC-Bearbeitungsservice

Mechanische Fertigung Die Fima TECHKAT S.C. wurde in 2009 gegründet. Die Firma TECHKAT S.C. beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schweißen, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Aggregate. Wir spezialisieren uns auf Kooperationsdienstleistungen, die schnellen und häufigen Umstellungen auf verschiedene Produktionsarten gemäß Kundenwünschen bedürfen. Der weitere Vorteil unserer Firma sind niedrige Gemeinkosten, was uns die Möglichkeit gibt, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Die Firma TECHKAT S.C ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem HURCO nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen von der Fa. MAZAK , und Drehmaschine Gildemeister CTX 310 V3 ecoline. Der Kundenstamm umfasst ca. 20 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Lebensmittelindustrie) Dank unserer großen Erfahrung im Bereich der Produktionsdienstleistungen sind wir oft imstande, die eiligen Bestellungen schnell zu realisieren. Wenn Sie Ihre Teile komplex fertigen möchten, dann sind wir ein richtiger Partner für Sie.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

Vor über 59 Jahren, im November 1965, gründete Klaus Schiebler das heutige Unternehmen SMT Schiebler Metalltechnik. Nachdem sich die Produktion zunächst auf die Herstellung von Pokalen und Geschenkartikeln beschränkte, spezialisierte sich SMT schnell als kompetenter Hersteller und Lieferant von Drück-, Stanz- und Ziehteilen für die heimische Metall- und Elektroindustrie. Nach Standortwechsel, Umstrukturierung und Kompetenzerweiterungen verfügt SMT heute als Systemlieferant von Metallteilen und Baugruppen mit rund 25 qualifizierten Mitarbeitern auch über Produktionstechnologien wie Lasern, Abkanten, Schweißen, etc. Jahrzehntelange Erfahrung und Zuverlässigkeit, kombiniert mit neuesten Technologien, prozessoptimierter Fertigung, höchstem Qualitätsanspruch und dem Ziel dieses in den nächsten Jahren weiter auszubauen, steht bei SMT für das Prinzip: HIGH-TECH UND HANDWERK

Leicht Stanzautomation entwickelt, fertigt und vertreibt weltweit periphere Anlagen für die Stanz- und Umformtechnik, Profilier- und Extrusionstechnik, Halbzeug-Fertigung sowie für die Spritzgieß- und Montagetechnik. Zum Kundenkreis zählen Lieferanten aus der Automobil-, Elektro- und Elektronik-Industrie sowie aus der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Die Möbel-Industrie sowie Hersteller weißer Ware gehören ebenfalls zur geschätzten Klientel. Leicht Stanzautomation entwickelt zukunftsorientierte Produkte, neue Ideen und Kundenteile werden in der hauseigenen Fertigung mit hoher Präzision gefertigt, die Losgrößen von 1-1000 können realisiert werden. Im Zentrum unserer modernen Fertigung steht die neue Maschinen-Baureihe C650 von Hermle. Eine außergewöhnliche Maschine mit der wir unsere Mitarbeiter weiter qualifizieren und begeistern und Teile höchster Präzision und Güte herstellen.

Auf mehr als 40 computergesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen bearbeitet das Unternehmen alle zu zerspanenden Werkstoffe, bietet Oberflächenbehandlungen an und Baugruppen und Komponenten für Windkraft, Maschinenbau, Automotive, Schifffahrt und Ölindustrie. Beispiele der Breite, Vielfalt und Tiefe unserer Produktion: - Windkraft - Off-Shore - Maschinenbau - Automotive - Erneuerbare Energie - Schiffahrt - Bahn - Baumaschinen - Armaturen Unser Unternehmen ist darauf eingestellt, Bedarfsschwankungen flexibel zu begleiten und kurzfristige Engpässe seiner Kunden schnell und zuverlässig zu beheben. Nutzen Sie die breit gefächerte, gewachsene Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichsten Aufgabenstellungen und mit allen Werkstoffen, die für eine Bearbeitung in Frage kommen.

PRETTL Metal Components GmbH – Spezialist für Stanz-, Biegeteile, Schweißbaugruppen & Baugruppenmontage für Automotive, Aerospace & Industrie Die Fertigung erfolgt nach höchsten Qualitäts- und Prozessstandards. Zertifiziert nach IATF 16949, DIN EN ISO 9001, EN 9100, DIN EN ISO 3834-2 sowie ISO 50001.