Seit 1925 sind wir auf die Metallbearbeitung und die Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten spezialisiert und suchen nach innovativen und immer effektiveren technischen Lösungen. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Jedes Projekt ist einzigartig und erfordert einen maßgeschneiderten Ansatz. Aus diesem Grund setzen wir uns keine technischen Grenzen: Unsere Stärke liegt in der Erforschung und Implementierung der Technologien, die zur Herstellung von Qualitätsprodukten erforderlich sind.

Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry: Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service. Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung. Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!

Ladies and Gentlemens, MECATYP- KS subsidiary of MECATYP SA in Switzerland is active in production of mechanical precision parts as requested. We produce mechanical precision parts with high technology with Swiss Quality and graduate staff in Switzerland. We guarantee quality, quick response to your requirements and shipments in due time. It would be pleasure if you accept our offer of partnership. We are ready to offer you the same offer from our branch in Kosovo with Swiss quality but with better conditions. To satisfy the needs of our costumers, we use the following techniques : CNC bar turning from 2 to 32 mm CNC milling 300 mm x 300 mm Surface treatments Assembly and testing

Die Firma Kaiser Entwicklung, Produktion und Verkauf in den Bereichen: Technische Kunststoffteile Werkzeugbau mit Mechanischer Teilefertigung Baugruppenmontage in den Bereichen Automobile, Medizin, Büro und Haushaltswaren. Wir verarbeiten sämtliche verstärkten und unverstärkten (auch technische) Termoplaste zu Präzisen kunststoffteilen mit einem Stückgewicht von 1,0 bis 690 Gramm. In unserer Kunststoffabteilung arbeiten ausschliesslich gut ausgebildete, erfahrene Fachleute. Ihr Spezialist für optimale Kunststoffteile mit bestem Preis-/Leistungsverhältnis.

Seit über fünf Jahrzehnten verstehen wir uns als zuverlässiger und innovativer Partner sämtlicher Industriezweige. Folgende Technologien stehen uns im Haus zur Vefügung: CNC Fräsen-CNC Drehen-Flachschleifen-Aussenrundschleifen-Drahterodieren-Senkerodieren-Konstruktion-Elektrotechnik-SPS Programmierung Die Zufriedenheit unserer Kunden resultiert aus stetig hohem Qualitätsniveau, effizienter Auftragsabwicklung und projektbezogener Terminorganisation. Unser Leistungsspektrum umfaßt die Einzelteil- bzw. Kleinserienfertigung bis hin zur Entwicklung und Projektierung anspruchsvoller Sondermaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Konstruktions- und Fertigungsanlagen stehen bereit um den Ideen unserer Kunden Gestalt zu geben.

WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Expressfertigung der kompletten Stanzwerkzeuge, sowohl nach eigener als auch nach erhaltener Baudokumentation(2D, 3D). SCHNITT-, BIEGE- UND ZIEHWERKZEUGE FÜR BLECHVERARBEITUNG (bis max. 2000 x 800 x 800 mm, Gewicht von 5 bis 500 kg) Komplette Bearbeitung von Präzisionsteilen aus Hartmetall (elektroerosive Bearbeitung, Schleifen) Ersatzteile für Stanzwerkzeuge (Matrize, Stempel, inklusive TiCN - Überzug u.dgl.) Elektroerosives Drahtschneiden(ø Draht 0,1-0,33 mm),freie Kapazität von bis zu 2000 Stund./Mon. Elektroerosives Senkerodieren (Spannen EROWA) 3D-Fräsen (bis 1650 x 810 x 810 mm und bis zu 1750 Kg) nach eingeliefertem Modell oder mit eigener Konstruktion des Modells. Mechanische-Präzisionsteile (Stahl, Duralumin, Ampco, gehärtet, nitriert, überzogen)

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung. Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis. Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung. In erster Linie Fertigung von - Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch - Serien bis zu mehreren 100 Teilen. Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - HSC-Fräsen

Als 1884 gegründeter Familienbetrieb für Mühlenbau, fertigen wir heute an unserem Firmenstandort in Lößnitz Konstruktionskomponenten (Laserteile, Biegeteile, Schweißbaugruppen, Dreh- und Frästeile sowie Montagebaugruppen) für Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Landtechnik nach Kundenwunsch. Auf der Basis langjähriger Erfahrung entstand in den vergangenen Jahren durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung, ein leistungsfähiger Betrieb für die Blechteilefertigung. Mit Hilfe unserer innovativen, modernen Fertigung haben wir unsere Produktionsabläufe optimiert, unsere Flexibilität erhöht und auf ein gleichbleibend hohes Niveau gebracht. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und regelmäßigen Schulungen unseres Personals, gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Unter Einsatz modernster Maschinen, bieten wir die Technologien Laserschneiden, CNC-Kanten, mechanische Fertigung, Schweißen/Roboterschweißen und Oberflächenbeschichtung auch die CNC- Rohrbearbeitung und den Behälterfertigung an. So ist es uns gelungen, das Fertigungsspektrum für unsere Kunden zu erweitern, um noch besser auf ihre Wünsche eingehen zu können.

Mit mehr als jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung hat Diplomat Dental einen soliden Ruf als Spitzenhersteller und eine etablierte Geschäftsphilosophie, bei der die Zufriedenheit des Kunden als grundlegendes Prinzip angesehen wird. Wir nehmen unsere Verpflichtung sehr ernst und sind ständig bestrebt, unsere Produkte, Dienstleistungen und das allgemeine Kundenerlebnis zu verbessern. Durch ein gut etabliertes Kunden-Händler-Hersteller-Netzwerk bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten, uns ihr Feedback und ihre Kommentare zu geben, um sicherzustellen, dass sie das Beste bekommen.

Die Zaeske Maschinenbau GmbH - bereits in der zweiten Generation erfolgreich. Maschinenbaumechanikermeister und Betriebswirt Thorben Zaeske führt das Unternehmen in der zweiten Generation seit 2008. Wir produzieren auf ca. 3.900 m² unter Dach. Zur Zeit beschäftigen wir etwa 22 Mitarbeiter im Bereich Konstruktion und Fertigung. Motivierte Mitarbeiter, moderne Arbeitsplätze und Maschinen kommen zum Einsatz, um eine dauerhaft hohe Qualität für unsere Kunden zu gewährleisten.

CZIOTEC – „Qualität durch Präzision“ Die CZIOTEC GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb mit ca 20 Ausbildungsplätzen. In den unterschiedlichsten Berufsgruppen bieten wir somit einen erfolgreichen Einstieg in das Berufsleben. Im Bereich Werkzeugbau und CNC-Metallbearbeitung arbeiten junge und erfahrene Ingenieure, Werkzeugmacher, Konstruktionsmechaniker, Feinblechner, CNC-Dreher und CNC-Fräser in einem gut harmonierenden Team zusammen. Wir sind seit 1997 zertifiziert nach DIN ISO 9001 und seit 2012 Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2. Unsere Stärke ist die hohe Fertigungstiefe. Wir begleiten die Kunden von der Idee für ein Produkt bis zur Serienreife und darüber hinaus.

turningtec ist Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit nahezu 100-jähriger Erfahrung am Markt. Als eine der ersten Drehteilehersteller weltweit sind wir zertifiziert nach ISO TS 16949. Unsere Kompetenz im Zerspanen, also die Qualität unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks, können Sie getrost voraussetzen. Dafür sprechen unsere Referenzen und die Entwicklung gerade in den letzten Jahren. Bei der Beschaffung von Drehteilen ist Zuverlässigkeit eines der wichtigsten Kriterien. Es erfüllt uns immer wieder mit Stolz, wenn uns renommierte Unternehmen aus ganz Europa als Vorzugs- oder A-Lieferant einstufen. Wir von turningtec besitzen das Know-how selbst für die kniffligste Zerspanaufgabe. Wir haben die Fachleute in den wesentlichen Bearbeitungstechniken. Wir sind mit unserem Maschinenpark permanent auf dem Stand der Technik. Wir arbeiten mit zukunfts-orientierten Organisationsformen. Was für uns spricht: - Zusammenführung von Knowhow, Manpower und Equipment aus verschiedenen Fachbereichen - Konstruktionsabteilungen und Wertanalyseteams mit neuen Ideen weiterbringen - Komplettes Fertigungsprogramm vom Standardteil nach Ihren Unterlagen bis zum gemeinsam mit Ihnen entwickelten Spezialteil für extremste Einsatzbedingungen - Komplettfertigung von Baugruppen inhouse - Hohe Investitionen in Räumlichkeiten, Maschinen, Automation, interne Aus- und Weiterbildung - Moderne Management-Strukturen Milliarden von Drehteilen aus unserem Hause haben den Weg in fast jede Branche gefunden. Das spricht für unsere Erfahrung. Das spricht für die Qualität unserer Produkte. Überzeugen Sie sich! Unser Full-Service. turningtec bietet ein komplettes Spektrum an Präzisionsteilen. Nach Ihren Anforderungen. Auf Wunsch einbaufertig. Mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Und natürlich mit den geforderten Qualitätsdokumentationen. Wir bearbeiten alle metallischen Werkstoffe und bieten sämtliche Veredelungen bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen. So können wir Ihnen die Fertigung von Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien ebenso bieten wie die Entwicklung, Produktion und Montage hochwertiger Baugruppen und einbaufertiger Systeme - kompetent und kostengünstig! Qualität durch und durch unser zertifiziertes QM-System nach ISO / TS 16949 ist der rote Faden, dem sämtliche Produktionsabläufe untergeordnet sind. Neue Qualitätsrichtlinien werden von uns schnell und konsequent realisiert. Qualität ist unsere oberste Unternehmens-Maxime. Alle Anstrengungen von Mensch und Technik sind auf den Zielpunkt Qualität ausgerichtet. Qualität erreichen wir nur durch permanente Anpassung an sich ständig verändernde Rahmenbedinungen. Unter Qualität verstehen wir mehr als unser zertifiziertes QM-System nach ISO TS 1649. Qualität ist die konsequente am Markt, Kunden und Wettbewerb orientierte Formulierung von Zielen, deren Verfolgung und Umsetzung, verbunden mit einem ständigen Verbesserungsprozess auf allen Ebenen.

Spezialisiert . . . sind wir auf die Herstellung montagefertiger Teile und kompletter Baugruppen ab 3 Stück aufwärts. Ganz gleich ob es sich dabei um Chrom-Nickel-Stähle (Edelstahl-Rostfrei), hitzebeständige Stähle, Sonderstähle- und Werkstoffe, Nickellegierungen wie Hastelloy, Eisen- und Stahlguss, gehärtete Stähle oder Aluminium-Legierungen, Kupfer und andere NE-Metalle handelt. Qualitätssicherung . . . ist für uns das Maß aller Dinge. Aber hier steht sie nicht am Ende des Produktionsprozesses, sondern wird vom ersten Federstrich der Planung bis zur Auslieferung durch begleitende Prüfungen sichergestellt. Dieser integrierten Methode einer permanenten Qualitätsprüfung verdanken wir zum Großteil auch unseren Erfolg seit nunmehr über 60 Jahren. aktuelle Zertifizierung DIN EN ISO 9001:2008 Sicherheit . . . bieten wir selbst bei Lieferung und Verarbeitung spezieller Werkstoffe, da wir die TÜV - Genehmigung zur Werkstück-Umstempelung nach dem Abnahmeprüfzeugnis B (EN 500 49) besitzen. Bearbeitungsverfahren: CNC - Drehen, CNC - Fräsen / Bohren, Bohren, Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Sägen, Schweißen, Strahlen Zusammenfassung Produktion von Teilen und Baugruppen durch Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Schweißen, Montieren. Losgrößen für Teilefertigung: 10 Stück bis 20.000 Stück; (Schwerpunkt: Edelstahl rostfrei) Eigene Konstruktion Vorrichtungsbau ab Losgröße 1; Bau von Lötvorrichtungen

Mechanische Bearbeitung von Metallen und Nichtmetallen´ 5-Achs Fräsen / Drehen / Schleifen / Erodieren / Baugruppenmontage Von der Größe einer Briefmarke, über Schweißbaugruppen bis zur Plattenbearbeitung von 4 m x 2,5 m Dienstleistung für Oberflächenbehandlung jeglicher Art

Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität

Unser Unternehmen wurde bereits 1896 im südthüringischen Viernau gegründet, und beschäftigt sich seither mit der Metallwarenherstellung. Wir sind ein zukunftsorientiertes Unternehmen und zeichnen uns durch Flexibilität, Schnelligkeit und Qualität auf über 5000 qm Produktions-, Lager- und Verwaltungsfläche aus. Unser Fertigungsspektrum umfasst Produkte der Automobil-, Heizungs-, Lüftungs-, Maschinenbau - sowie Elektroindustrie. Unsere Spezialisierungsrichtungen sind die Fertigung von Blechteilen , mechanischen Baugruppen , Gehäuse-, Schrank - und Gestellbau sowie die Schutzgitterfertigung. Ihr Finalprodukt aus unserer Hand umfaßt alle arbeitsvorbereitenden Planungs - und Fertigungsprozesse bis zur gewünschten Verpackung und Lieferung inklusive aller erforderlichen Zukauf - und Beistellartikel. Fragen Sie uns an und überzeugen Sie sich selbst von unserer Kompetenz ! Produkte Blechteile und Blechteilkomponenten Nahezu unbegrenzt sind die Anwendungsmöglich-keiten von Blechteilen sowie Blechteilkomponenten. Somit sind diese in fast allen industriellen Branchen wieder zu finden. Ausgewählte Einsatzbereiche sind Supports für die Automobilindustrie, Funktionsteile bei elektronischen Schließsystemen, Kühlkörper und -platten für hoch empfindliche Halbleiterbaugruppen. * Metallsupports an Industrie-robotern zur Befestigung und Durchführung von Versorgungsleitungen * Stromversorgungshalterungen für Automaten sowie Abschirmungen von Halbleiterbaugruppen vor elektromagnetischen Störquellen Mechanische Baugruppen und Sonderlösungen Hier handelt es sich um Produkte, welche spezielle, kundenindividuelle technische Parameter und Anforderungen erfüllen. Häufige praktische Anwendungen sind Gehäusever-kleidungen von Maschinen, Komplettmechaniken, welche als Systemlösungen in höherwertigere Baugruppen oder Endprodukte einfließen. * Halterungs-, Führungs– und Schließsysteme für Parkscheinautomaten Gehäuse-, Schrank- und Gestellbau In dieser Gruppe finden sich Produkte höherer Wertschöpfung wieder. Die Einsatzbereiche der beschriebenen Produkte sind ebenfalls unterschiedliche Industrie-, Handwerks- und Dienstleistungsbereiche. Hier kann der Kunde das komplett gefertigte Produkt aus einer Hand erhalten. Den Grad der Fertigstellung der jeweiligen Artikel bestimmt der Kunde selbst. * Lüfterkonsole für Baukran * Schaltschränke für den Elektrobau * bewegliche Tragkonstruktion eines Computerterminals * Offener Schaltschrank für die Elektroindustrie * Blechgehäuse für die Daten-verarbeitung und den medizinischen Gerätebau * beweglicher Arbeitswagen für das Friseurhandwerk Draht- und Drahtgitteranwendungen Die Anwendungsbereiche für diese Produkte sind sehr breit gefächert und betreffen Branchen, wie die Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik, den Kompressoren- und Maschinenbau sowie Teile der Sanitärtechnik. * Lüfterschutzhaube für Ventilator eines mobilen Drucklufterzeugers Dekorative Accessoires Die hier abgebildeten Beispiele dekorativer Accessoires sind nur ein kleiner Teil unterschiedlichster Einsatzmöglichkeiten. Mögliche Einsatzbeispiele solcher Produkte sind die Möbel-, Sanitär- sowie die Elektroindustrie. Weiterhin gibt es eine Reihe individueller Gestaltungsmöglichkeiten bei der Einrichtung von Wohn- und Geschäftsräumen. * hochwertiges Möbel aus Edelstahl für Ladeneinrichtungen * bewegliche Fenster- und Deckenaccessoires * praktischer Minigrill für unterwegs * Dekorringe für Einbaustrahler, -schalter und -dosen

Als erfahrener Maschinenbauer mit Spezialisierung im Bereich Schweißtechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung, Konstruktion und Umsetzung schweißtechnischer Komponenten und Baugruppen – von Prototypen bis zur Serienfertigung. Leistungsschwerpunkte: - MIG/MAG, WIG und Elektroschweißen - Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - Vorrichtungsbau für Schweißprozesse - CAD-gestützte Konstruktion (Inventor) Dank unser praxisnahen Erfahrung in der metallverarbeitenden Industrie und unser präzisen Arbeitsweise bieten wir hohe Qualität, Termintreue und eine lösungsorientierte Zusammenarbeit. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Baugruppen – wir finden die passende technische Lösung für Ihr Projekt. Ich freue mich auf neue Kooperationsmöglichkeiten und spannende Projekte.

Die WVG alu-tec GmbH hat sich auf die Entwicklung und Produktion von Gusselementen aus Aluminium im Kokillenguss spezialisiert. Zu unseren Stärken zählt unsere Flexibilität bei der Verwirklichung der Ideen und Anforderungen unserer Kunden in Verbindung mit der Herstellung von Produkten, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Angefangen bei der Konzeption bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus bei der Konfektionierung und Logistik sind wir Ihr kompetenter Partner für Beratung, Konstruktion und Entwicklung, Produktion und Oberflächenveredelung von Aluguss-Teilen. Wenn es um innovative, wirtschaftliche Lösungskonzepte in der Be- und Verarbeitung von Aluminium-Bauteilen geht, stehen wir Ihnen mit unserem Komplett-Service - „Alles aus einer Hand“- zur Seite. Wir fertigen Bauteile aus Aluminiumguss für die Elektro-, Möbel-, Automobil-, Pumpen-, Maschinenbau-, Geräte- und Medizinindustrie summa summarum bieten wir Ihnen: -Projektplanung - Konstruktion - Gießprozess-Simulation mit MAGAM5 - Werkzeug-Formen- Vorrichtungsbau - Aluminiumguss - Tiefziehwerkzeuge - CNC Bearbeitung - Oberflächenbearbeitung und Verdeelung - Vormontage und Konfektionierung - CNC Lohnfertigung aller Metalle