ProMontagen ist ein global agierendes Unternehmen mit Sitz in der Schweiz, das sich auf Montage- und Serviceleistungen im Bereich der Anlagen- und Industriemontagen sowie elektrischen Installationen spezialisiert hat. Als extern beauftragter Partnerbetrieb bietet ProMontagen seinen Kunden aus aller Welt eine grosse Bandbreite an Serviceleistungen für Hersteller und Betreiber. Dazu zählen unter anderem Maschinen- und Industrieverlagerungen, Wartung und Instandhaltung von Maschinen sowie Projektmanagement und die Übernahme der Supervision während des gesamten Projektzyklus.

Minnow Service konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen oder Strukturen. Ein breites Spektrum an technischen Dienstleistungen sowohl für kundenspezifische Lösungen als auch für größere Serien.

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.

EXPERTMODER IR SRL ist ein Unternehmen mit Sitz in Cluj-Napoca, Rumänien, das auf dem Gebiet der CNC-Präzisionsbearbeitung tätig ist. Unsere Produktionskapazität wird durch eine Vielzahl fortschrittlicher Geräte sichergestellt, die alle Arten von Anforderungen abdecken: von Einzelteilen bis hin zu kleinen, mittleren oder großen Fertigungschargen. Ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum - HAAS VF3-SS und ein CNC-Drehzentrum - HAAS ST-20Y haben inzwischen die Produktion einzigartiger und kleiner bis mittlerer Serien sichergestellt. Aufgrund der stetigen Steigerung des Produktionsvolumens haben wir unsere Produktionskapazität jedoch um eine dritte HAAS-Maschine erweitert: ein VF2 CNC Vertical Machining Center. In unserer Werkstatt befinden sich insgesamt 3 Biglia-Drehzentren, die vollständig mit LNS Hydrobar Sprint-Stabzuführern ausgestattet sind, um eine hohe Produktivität in kürzerer Zeit zu gewährleisten. Die in diese italienischen Drehmaschinen eingebettete fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung großer Fertigungsserien hochpräziser Produkte. In Bezug auf die Qualitätskontrolle wird die Messkontrollphase unserer Produkte in unserer eigenen Werkstatt durchgeführt, da wir über eine Kontrollkarte verfügen, die vollständig mit Mitutoyo-Messinstrumenten ausgestattet ist.

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Wir sind ein technisches Handelsunternehmen in den Bereichen Antriebstechnik, Lineartechnik, sowie Wälz- und Kugellager für Industrie und Handwerk. Zudem fertigen wir Zeichnungsteile nach Kundenwunsch. Dabei beliefern wir gleichermaßen OEM, als auch MRO Kunden u. a. aus den Branchen Maschinenbau, Baustoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Holzindustrie, Verpackungsmaschinenindustrie, Agrartechnik, sowie Hersteller und Betreiber von Seilbahnen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in den genannten Bereichen beraten und beliefern wir unsere Kunden schnell, flexibel und zuverlässig deutschlandweit. NEU! Unser Vertriebsbüro für die Region Niederbayern / Oberpfalz. Unser Ziel ist es, nicht nur die einzelnen Produkte zu liefern, sondern auch durch Service- und Dienstleistungen Ihnen das Tagesgeschäft zu erleichtern, und Kosten einzusparen.

Der Name MoTec steht seit 2007 für Qualität und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem technischen Know How stehen wir Ihnen in allen Bereichen, egal ob es sich um - Schweißtechnik MIG/MAG und WIG - Laserschneiden Flachbett (4m x 2m Dicke bis 20mm) - Rohrlaserschneiden (Länge 6000m, Wandstärke: 8mm) - Abkanten - Metallbau - Oberflächenbehandlung durch Partner - Stückzahlen ab 1 Unser Team zeichnet sich durch eine langjährige Berufserfahrung aus. Mit viel Kreativität und innovativen Ideen erarbeiten wir mit Ihnen passgenaue Lösungen. Oberste Priorität hat bei uns die Kundenzufriedenheit. Nur wenn Sie als Kunde zufrieden sind, sind wir es auch.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Die Firma Lehmann Zerspanungstechnik, mit Sitz in Berlin-Reinickendorf, wurde 1974 von Herrn Paul Amann gegründet und 2016 an Mario Lehmann verkauft. Wir verfügen über moderne CNC-Technik und Systeme, um individuelle Anfertigungen zu realisieren. So stellen wir Einzelanfertigungen, Prototypen oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Der Vorrichtungsbau sowie das Anfertigen von technischen Zeichnungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Bei uns stehen Sie als Kunde mit Ihren Wünschen im Mittelpunkt. Wir setzen auf Qualität statt auf Quantität und garantieren Ihnen einen zuverlässigen Service vom Angebot bis zur Fertigstellung.

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.

Industrialtech liefert Bauteile für Erdbewegungs- und Betriebsmaschinen. Die internen Prozesse sind: - Montage in speziellen Produktgeräten - manuelles MIG / MAG-Schweißen - Roboter-MIG / MAG-Schweißen - maximale Fräsabmessungen: y = 2000 z = 1500 x = 10000 (mm) - Dimensionskontrolle

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist. Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte: • CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten) • Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm • Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300 • Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm • CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm • Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand • Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen • Baugruppenmontage • Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Die Firma Alexander Niescken wurde im Jahr 1947 gegründet und 1967 in eine GmbH umgewandelt, wir beschäftigen derzeit ca. 40 Mitarbeiter. Die Aufgabenstruktur der Gesellschaft hat sich im Laufe der Zeit auf die Ausführung von Stahl- und Metallbauarbeiten, sowie im Dienstleistungssektor auf Industriemontagen, Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen sowie deren Reinigung spezialisiert. Neben den Reinigungsarbeiten führen wir auch Malerarbeiten aus, ebenfalls übernehmen wir Aufgaben aus dem Bereich des Facility-Managements. Wir verfügen über ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 und sind zertifizierter Schweißfachbetrieb. Wir würden uns freuen, wenn wir Sie bei der Erfüllung Ihrer Aufgaben unterstützen könnten. Unsere Produkte & Leistungen Wir sind im Industrieservicebereich mit der Wartung, Reparatur und Reinigung von Anlagentechnik wie z.B. Staubfilteranlagen, Lüftungstechnik und Materialflusstechnik betraut. Wir reinigen regelmäßig Produktionsanlagen und Fußböden in Produktionshallen. Außerdem renovieren wir Industriehallen und Maschinen. Im Stahlbaubereich beschäftigen wir uns mit der Herstellung und Montage von Maschinenplattformen für Filter- und Lüftungstechnik, Stahlbauten für Materiallager und Strukturen für Hallen und Gebäuden. Im Maschinenbau sind wir mit Aufgaben der Instandhaltung, Maschinenumstellungen und Anpassungsarbeiten betraut.

Die Rugi Industrieservice GmbH ist ein dynamisches und innovatives Unternehmen mit Hauptsitz in Harsewinkel. Wir bieten unseren Kunden ein umfangreiches Dienstleistungsangebot im Bereich der Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung, Nacharbeit und Baugruppenmontage. Wir sind zertifizierter Dienstleister gemäß ISO DIN EN 9001:2015. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen der produzierenden Industrie, die wir mit einem umfangreichen Erfahrungsschatz bei der Erfüllung ihrer Qualitätsstandards unterstützen. Als zuverlässiger Partner bieten wir allen Kunden eine temporäre und projektbezogene Zusammenarbeit genauso, wie einen langfristigen Einsatz. Dabei können unsere Kunden auf die professionelle Durchführung kleinerer Aufträge genauso zählen, wie die großer Aufträge. Unsere Stärken liegen in einer hohen Flexibilität, schnellen Reaktion und Zuverlässigkeit für unsere Kunden. Wir führen die gewünschten Qualitätsdienstleistungen sowie Nacharbeiten und Montagen an jedem Ort aus, sei es bei Ihnen in Werk, bei Ihren Lieferanten, Ihren Kunden oder im Outsourcing in unserem Standort.

Der Polygraphische Maschinenbau kann auf eine über 40jährige Erfahrung in Fertigung und Entwicklung am Standort Schkeuditz bei Leipzig zurückblicken. Durch Privatisierung entstand 1991 die PMS GmbH. Eine Symbiose aus Tradition und Zukunft konnte Wirklichkeit werden. Kompetenz und Motivation der Ingenieure, Techniker und Facharbeiter stehen für unsere Unternehmenswerte. Das Motto lautet heute "Power mit Sachverstand". PMS ist zuverlässig, innovativ, dynamisch und offen. Ob nach Kundenwunsch, technischen Anforderungen oder Pflichtenheft: Unser Team von Ingenieuren, Meistern und qualifizierten Facharbeitern erarbeitet für Sie die passende, innovative Lösung. Unsere Flexibilität wird durch eine hohe Fertigungstiefe unterstützt. Nahezu alle Fertigungsverfahren, vom automatischen Zuschnitt über die CNC-Bearbeitung beim Drehen, Bohren und Fräsen, dem Flach-, Außenrund- und Innenrundschleifen, dem Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage werden in den eigenen Werkstätten durchgeführt. Mit modernster Technik sichern wir eine 100%ige Qualitätsüberwachung.

Wir bieten Laserschneiden von Edelstahl, Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Rohren und Profilen an. Stanzen und Biegen von Blechmaterial. CO2-Laserschneiden von Nichtmetallen wie PVC, Plexiglas, MDF, Sperrholz, Pappe und anderen.

Als flexibler Partner mit einem großen Expertenteam aus Ingenieuren, Maschinenbauern und weiteren Fachkräften setzen wir komplizierte Aufträge mit fachlichem und sachlichem Weitblick um. Werkstücke bis zu 10 Meter Länge stellen für Rudolf Stieglitz Maschinenbau kein Problem dar. Bis zu 10.000 kg Einzelstückgewicht sind für unsere Maschinen und Fachkräfte in der Verarbeitung zur Routine geworden. Darüber hinaus übernehmen wir für unsere Kunden auf Wunsch die komplette Oberfächenbehandlung. Als Handwerksbetrieb mit Zukunftsvision wollen wir das perfekte Zusammenspiel aus moderner Technik und Innovation sowie Tradition und Handwerkskunst bieten. Mit Hilfe moderner Software können wir unseren Kunden computergestützte Fertigung anbieten. Sie haben die Möglichkeit, uns sowohl 2D-Zeichnungen als auch 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen. Unser Know-how erstreckt sich vom konventionellen Fertigungsbereich bis zur modernen 5-Achs 3D-Fertigung mittels hyperMILL® CAM-System. Durch Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch die Möglichkeit, komplexe 5-Achs Fräsbauteile mit besonders engen Toleranzen kosteneffizient zu fertigen.

Einzelteilfertigung und Kleinserien Bearbeitung von X1000 Y700 Z550