schon seit 1922 fertigen wir erfolgreich hochwertige Teile und Baugruppen aus Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss und später auch aus Thermoplastischen Massen. Im bereich Zink produzieren wir auf Warmkammer-Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 t 200 t mit Stückgewichten von 1g 3.200 g. In der Kunststoffspritzgießerei werden alle gängige thermoplastische Kunststoffe zu Teilen mit einem Stückgewicht von bis zu 150 g verarbeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien erfüllen wir die Ansprüche vieler renommierter Firmen unterschiedlichster Industriezweige: Automotive Hausgeräte Bau & Beschlagtechnik Spielwaren & Werbemittel Elektro- & Elektronikindustrie Medizintechnik Aufmerksam verfolgen wir stets die technische Weiterentwicklung der Produktionsverfahren, um Innovationen zum Vorteil unserer Kunden zu nutzen. Das macht uns zu einem Partner für wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung. Aus gutem Grund. Denn - Wir bringen Ihre Ideen in Form! Bei uns beginnt die Dienstleistung nicht erst bei der Produktion. Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte stehen wir mit unserem Know-how unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Beginnend mit der Durchführung von Machbarkeitsanalysen arbeiten unsere erfahrenen Fachleute gemeinsam mit den Kunden an der Entwicklung erfolgreicher Produkte. Denn bereits bei der Konstruktion kommt es auf eine druckgussgerechte Planung an. Bei uns werden die Vorstellungen des Kunden in optimale Produktionslösungen umgesetzt. Unser Angebot ist vielfältig und vor allem flexibel. Auf unserem umfangreichen Maschinenpark erfolgt eine wirtschaftliche Verarbeitung der unterschiedlichen Losgrößen und verschiedenster Stückgewichte. Auch die Bereitstellung fertig montierter und oberflächenbehandelter Produkte ist durch die Nähe zu qualifizierten Bearbeitern jederzeit gegeben. Wir verstehen uns als Komplett - Anbieter, wobei der Grad der Fertigungstiefe durch den Kunden bestimmt wird.

Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Wir sind erfahrene Blechbearbeiter im Bereich der Feinbleche bis 5mm Stärke. Unsere Kernkompetenz liegt in der Bearbeitung von Lochblechen, welche wir von MEVACO GmbH oder SOLVARO KFT beziehen. Beide Firmen gehören zu den größten Lochblechherstellern in Europa. Durch die unterschiedliche Ausrichtung der beiden Gesellschaften in Handwerks- und Industriebedarf können wir optimal auf Ihre Bedürfnisse reagieren. Sowohl MEVACO GmbH als auch SOLVARO KFT sind Kunden unseres Hauses und schätzen unsere unkomplizierte, flexible und termingerechte Auftragsabwicklung. Auch im Bereich der Lohnfertigung haben wir uns etabliert und können Ihre Überkapazitäten abfangen. Egal ob einfache Zuschnitte oder komplizierte Baugruppen wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Durch den Einsatz eines ERP-Systems können wir Ihnen eine professionelle Auftragsabwicklung garantieren. Wenn es um die Erstellung detaillierter Arbeitspläne, Teiledokumentation oder Erstmusterprüfberichte geht, wir hinterlassen keine Lücke in Ihrem Fertigungsablauf. Zu Gunsten Ihrer Individualität und unserer Leistungsfähigkeit sind wir nicht zertifiziert. Bei Bedarf stellen wir uns jedoch gerne einer Einzelauditierung. Wir bearbeiten Stahl bis 4,0 mm, Chrom-Nickel-Stähle bis 3,0 mm und Aluminium bis 5,0 mm Stärke. Kleinmengen in den Standardformaten bis maximal Großformat 1500,0 mm x 3000,0 mm. Bei Abnahme ab 3 Tonnen können auch Sonderformate realisiert werden. Zu unseren Leistungen gehört das Kaltverformen. Wir können mit unserer speziellen CNC-gesteuerten Gesenkbiegepresse und einem großen durchdachten Werkzeugpark auch schwierigste Kantungen verwirklichen. Große Schenkelmasse lassen sind durch die Ständerweite von 3100,0 mm realisieren. (Biegen / Abkanten) Mit unseren 3 Rundmaschinen können wir Rohre bis max. 2000,0 mm Länge herstellen. Rechteckzuschnitte fertigen wir kostengünstig mit einer Tafelschere Schnittlänge max. 3000,0 mm, auch für das Anbringen von Eckausprägungen sind wir mit einer Kombinationslösung aus Eckschere mit Stanzeinheit (Stanzen) ausgerüstet. Haben Sie Serienteile können wir Ihre Zuschnitte auch auf unserer Stanznippelmaschine kostengünstig mit allen Konturen und Befestigungslöchern umsetzen. Schweißarbeiten (Schweißen) werden für Sie von unseren erfahrenen und geprüften Spezialisten ausgeführt. Besonders stolz sind wir auf unsere gültige Zulassung für Schweißarbeiten an Luft und Raumfahrtgeräten nach DIN 29591-141-P-B.

Wir sind ein Kleinunternehmen im schönen Baden-Württemberg. Mit einem jungen Team und viel Fachwissen haben wir uns auf die Stahlbearbeitung und Lasertechnik spezialisiert.

Die SCHÖLDERLE Geräte- und Werkstofftechnologie GmbH ist ein Geräte- und Anlagenbauunternehmen, das sich über drei Jahrzehnte zu einem zuverlässigen Lieferanten für die High-Tech-Industrie entwickelt hat. Unsere Kunden zählen zu den namhaften international führenden Anlagenbauern für die Lasertechnikanwendungen und die Spektralanalyse zur Bestimmung von metallischen Legierungen. Wir fertigen, montieren und prüfen Komponenten, Baugruppen und Anlagen mit höchstem technischen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit. Die SCHÖLDERLE GmbH ist auf dem neuesten Stand der Technik mit CNC Fräs- und Drehmaschinen zur Komplettbearbeitung und 5-Achsen-gesteuerten CNC-Fräszentren. Damit ist eine große Bandbreite der Zerspanung von Werkstoffen, von Buntmetallen über legierte Stähle bis zu den hochwarmfesten Titan-Nickel-Legierungen gegeben. Außerdem haben wir Erfahrung in der Bearbeitung von Kunststoffen und Keramiken. Ein CAD-CAM-System gestattet es uns die 5-Seitenbearbeitung zu simulieren. Für all dies können wir uns auf entsprechend qualifiziertes und erfahrenes Personal verlassen, das von einem erprobten Managementteam geführt wird. Durch Einführung eines Qualitätsmanagementsystems, das den hohen Ansprüchen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht wird und einer im Jahre 2008 erfolgreichen Zertifizierung nach EN 9100 wurde das Unternehmen um einen wesentlichen Schritt erweitert.

Komplexe Rohrbearbeitung und Rohrsysteme für die Medizin, Wasser, Klima, Industrie und Automobil

Die ProEn Präzisionstechnik GmbH ist Lieferant im Bereich Produktion, Entwicklung von mechanischen Bauteilen, Baugruppen sowie dem Prototypen und Vorrichtungsbau.

Technische Tiefziehteile aus allen gängigen Thermoplasten. Montagefertige Nacharbeit der Tiefziehteile mit 5-Achs-Fräsmaschinen Baugruppenmontage Ultraschall-Punktschweißen Tampondruck, Siebdruck

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

Wir sind ein junges Unternehmen, welches sich auf den Bereich der Metallverarbeitung spezialisiert hat. Hierbei ist uns wichtig Funktion und Ästhetik zu vereinen und hochwertige und langlebige Produkte zu fairen Preisen anzubieten. Unsere Kunden kommen mit einer Idee oder Vorstellung zu uns und gemeinsam setzen wir im engen Austausch das gewünschte Projekt oder Produkt um, ganz individuell. Zögern Sie also nicht und überzeugen Sie sich noch heute von unserer Arbeit.

Die Fa. Adler hat sich neben der Fertigung und Montage von mechanischen Bauteilen aus den Bereichen Medizintechnik, Lasertechnik, Sondermaschinenbau und Luftfahrttechnik vor allem auf die Bearbeitung (Fräsen,Bohren,Gewindeschneiden, Bürsten u. Schleifen, Gravur und Siebdruck sowie Montage) von kundenspezifischen Frontplatten spezialisiert.Hierbei können auf modernen Datron-Fräsmaschinen Größen von bis zu 900x600mm bearbeitet werden. Es werden sowohl U-Profile als auch Flachfrontplatten aus Aluminium bearbeitet. Die Oberflächen können passiviert, eloxiert, eloxiert/chromatiert und lackiert werden. Wir verarbeiten Aluminium und Alulegierungen, Messing, Kupfer und andere NE-Metalle, Plexiglas, Polycarbonat, PVC, POM, PEEK und Ultem. Der Maschinenpark für die spanende Bearbeitung umfasst 3 grössere Bearbeitungszentren (Chiron FZ22L, Bridgeport VMC 460 und Bridgeport VMC 1000 XP) sowie 2 Datron -Fräsmaschinen M8 , 1 Datron-FräsmaschineML1500 und 3 Datron-Fräsmaschinen M2. Für den Siebdruck stehen 2 Halbautomaten zur Verfügung.

Fertigung und Montage von Industrieanlagen. Rohrleitungsbau, Stahl- und Metallbau

Das Unternehmen BLESOMA GmbH ist in folgenden Bereichen tätig: Maschinebau: Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Kanten, Schweißen (MIG\MAG\WIG), Bohren Elektrotechnik: Schaltkastenbau, Programmierung Anfertigung von Sondermaschinen (Prototypenbau)

Wir fertigen / bearbeiten in folgenden Arbeitschritten für unsere Kunden: Stanzen, Kanten, Nippeln, Schneiden, Schweißen, Punktschweißen, Bolzenschweissen, Pressen Von reiner Lohnfertigung bis hin zu komplett ausgeführten Baugruppen beliefern und fertigen wir deutschland- und europaweit für unsere Kunden Dabei verarbeiten wir folgende Materialien: Edelstahl: 1.4301 1.4016 1.4571 Aluminium: ALMg1; ALMg3; ALMg5; AL99,5%; AlMgSi0,5; AlMgSi1,0 Stahl: DC01; Grobbleche S235; S355 Verzinkte Bleche: DX 51D Kupfer Dabei unterstützt uns unser moderner Maschinenpark mit CNC gesteuerten Stanzen, Abkantbänken und Pressen, sowie unsere Tafelscheren Lochstanzen und Profilstahlscheren von namhaften Firmen wie Schechtl, Boschert, Muhr und Bender. Darüber hinaus besitzen wir eigene zertifizierte Produkte im Bereich der Photovoltaik, im speziellen aeodynamische Montagesysteme für Flachdächer, stellen unsere Kernkompetenz in diesem Bereich dar. Des Weiteren fertigen wir für angeschlossene Partner Kiesleisten, Kabelkanäle, und Montagezubehör aller Art. Wir fertigen von Kleinserien bis zu Großaufträgen, projektbezogen oder auf Lager. Qualitativ hochwertige Planung sowie Arbeitsvorbereitung wird durch unsere Techniker gewährleistet, unsere motivierten Produktions-Mitarbeiter stehen Ihnen täglich zur Verfügung.

JHM CONCEPT ist spezialisiert auf Engineering, Design, Produktion und Installation von Vorrichtungen und Vorrichtungen für spezielle Zwecke. UNSERE ABTEILUNG: 1 Ingenieurbüro + 1 Zerspanungsbetrieb Ein einziger Ansprechpartner bietet Ihnen die Leistungsfähigkeit zweier Unternehmen: dem Ingenieurbüro JHM CONCEPT und seinem Zerspanungsexperten Partner SODERTAL. Für Ihren Bedarf entwickeln, produzieren, justieren, qualifizieren und liefern wir spezifische Werkzeuge oder Teile. Unser Team: 6 Ingenieure und 5 Techniker stehen Ihnen für Ihre Probleme zur Verfügung. Unsere Stärken : - Entwicklung spezifischer Lösungen - Prototyp entwickeln - Bearbeitung - Schneiden - Herstellung Unsere Philosophie: Bieten Sie französische Qualitätsprodukte zu den besten Preisen an!

Kurzbeschreibung: -Produktion technischer Teile im Kunststoffspritzgussverfahren -Mechanische Bearbeitung von Kunststoffmaterialien (teilweise extern) -Montage von Baugruppen und Endprodukten -Konfektionierung in Verkaufsverpackungen (Klarsichtblister, Polybeutel, Kartonagen...) Über uns: Als kleines sächsisches Familienunternehmen haben wir 2001 mit der Herstellung von Modellbahnzubehör (Schaumflocken, Bäumen, Kunstmoos, Foliagen) den Schritt in die Selbstständigkeit gewagt. Parallel dazu wurde der Spritzgussbereich ausgebaut. Aufgrund der kleinen Spritzgussautomaten haben wir uns auf die Fertigung von Kunststoffkleinteilen, Industrieteilen sowie zugehörige Montage oder Konfektionierung spezialisiert. Die Fertigung erfolgt auf Spritzgussmaschinen der Firma Arburg. In unserem Hause können Teile bis zu einem Gewicht von ca. 45g gespritzt werden. Für die Herstellung größerer Teile (bis ca. 180g) sowie den Werkzeug- und Formenbau arbeiten wir mit kompetenten Partner zusammen. Je nach Kundenwunsch werden geliefert: - lose Kunststoffteile in Transportverpackung - montierte Bauteile - fertige Produkte in Verkaufsblister oder in Beutel mit Lasche, Etikett und Anleitung Interessante Suchworte: Spritzguss, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffteile, Plastverarbeitung, Spritzgussteil, Kleinteile

Meska fertigt seit 60 Jahren Präzisionsbauteile aus Granit und Metall mit ganzheitlichem Applikations-Know-how. Die Fertigung liegt von vorn bis hinten in unserer Hand, weshalb wir schnelle Lieferzeiten und hohe Qualität bieten. Unsere Arbeit ist in den unterschiedlichsten Branchen beliebt: In Automotive, Luftfahrt und Forschungsindustrie ebenso wie im Maschinen- und Sondermaschinenbau. Einsatzgebiete sind Laser, Sensoren und Optiken, UP-Technik, Photonik, Längenmesstechnik oder Logistikdienstleistungen.

BRC Test & Automation ist ein Ingenieurunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Automatisierungs- und Testsystemlösungen spezialisiert hat. Mit den von uns entworfenen Systemen versuchen wir, die Lösungen zu realisieren, die unsere Kunden zur Erreichung ihrer Ziele allgemein in Betracht ziehen. Wenn Sie Ihre Montage- und Testprozesse vereinfachen und die Effektivität steigern wollen, sind Sie an der besten Adresse, wo Ihre Wünsche und Erwartungen genau eingehalten werden und diese Erwartungen auf bestmögliche Weise entwickelt und umgesetzt werden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter reagieren nicht nur schnell und effektiv auf die Konstruktion und Inbetriebnahme, sondern auch auf die möglichen Bedürfnisse, die sich nach dem Kauf ergeben.

Wir sind: Ein mittelständischer Spritzgussbetrieb mit eigenem Formenbau Mit Niederlassung in Rumänien Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000 und ISO TS16949 Umsatz: 10 Mio Euro Mitarbeiter: 65, davon 10 im Werkzeugbau Gesamtfläche: 2.800 m² Maschinen: 28 Schußgewicht: 0,5 bis 450 gr Materialien: technische Thermoplaste: PA – auch teilaromatische PA-Blends, PBT, ABS, POM, TPE, Hochleistungsthermoplaste: PPA, PPO, PPS, PEI, LCP Mit verschiedenen Füllstoffen und Einfärbungen Wir liefern in folgende Branchen: Automobilindustrie Elektrotechnik Maschinenbau Gerätemedizin Unsere Stärken: Sondersteckverbinder (auch mit umspritzen Kontakten) Umspritzte Einlegeteile, auch mit vollautomatischem Roboter-Betrieb Baugruppenmontage (auch große Stückzahlen) mit Automatisierung, incl. 100%-Prüfung Sichtteile (z.B. Scheibenwischerabdeckungen, Schalterfassungen,..) Dünnwand-Teile (z.B. Elektronikgehäuse für Sensoren) Führungsschienen (lange Teile mit hohen Geradheitsanforderungen) Mehrkomponententechnik Mikrospritzguss Unser Service: Projektmanagement nach Automobil-Standard Professionelle Beratung und Unterstützung Konstruktion mit 3D-CAD-System ProE Beschaffung von Prototypen Durchgängiger Prozess von der Produktentwicklung und Engineering bis zur Serienlieferung

Die Firma Hess Maschinenbau GmbH besteht seit 1980 und hat ihren Firmensitz in Wittighausen. Wir fertigen unser weitgefächertes Produktionsprogramm mit einem modernen Maschinenpark. Im Bereich Drehen setzen wir vier vertikal CNC – Futter – Drehmaschinen von einem Durchmesser von 20 –250 mm und einer Drehlänge bis 1000 mm ein. Eine Doppelspindeldrehmaschine mit Kurzstangenlader, AWZ. und Y-Achse. Außerdem 4 Pick-Up Drehmaschinen bis Durchmesser 120 x 80mm. Im Bereich Fräsen stehen 3 Bearbeitungszentren mit einer Fräslänge bis zu 3000 mm und mit bis zu 5-Achsen zur Verfügung. Unsere Produktpalette umfasst Dreh- bzw. Frästeile verschiedener Größen aus VA-Stählen, allgemeine Stähle, Guß und Buntmetalle. Bei rechtzeitigem Auftragseingang (abhängig von Losgröße und Lieferart) garantieren wir 100% Liefertermintreue. Dabei wird die Auftragsverwaltung und die Lieferterminüberwachung durch unser individuelles EDV-System sichergestellt. Unsere Losgrößen erstrecken sich von Kleinserien bis hin zu kanban-gesteuerten Großserien. Derzeit beschäftigen wir 20 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Sollten Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, schicken Sie uns doch Anfragen mit Zeichnungen oder Musterstücken zu. Wir werden Ihre Anfrage umgehend mit einem Angebot beantworten