Herstellung von einbaufertigen Komponenten und kompletten Baugruppen aus Stahl, Edelstahl VA und Aluminium. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinenschutzverkleidungen für die Naß- und Trockenbearbeitung von unterschiedlichen Werkstoffen. Einsatz neuester Technologie in der Stahl- und Blechbearbeitung, wie z.B. Lasern, Stanzen, Nibbeln und Verformen bis zu 3000 x 1500 x 8,0 mm. Kanten bis zu 4000 mm und s = 10,0 mm. CAD-Konstruktionen auf 3 D-CAD SolidWorks und HiCAD sowie 2 D-CAD HP-ME10. Kommunikation und Datenaustausch erfolgt über ISDN, E-Mail und Internet im MI-, DXF- oder STEP-Format.

Die HEIDECO GmbH ist ein Produktionsbetrieb mit Sitz in der Steiermark und bietet als klassischer Familienbetrieb folgende Produktionsmöglichkeiten: CNC-Drehen CNC-Fräsen Baugruppenfertigung gem. Kundenvorgaben Das Fertigungsspektrum erstreckt sich von Einzelteilfertigung bis hin zu Klein- und Mittelserien (Einmallieferungen, Rahmenvereinbarungen). Die HEIDECO liefert Ihre Produkte an unterschiedliche global agierende Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen (Personen-/Güterverkehr, Sportartikelindustrie, Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen, Maschinenbauunternehmen, Zellstoffindustrie, Abwasser-/Umweltanlagen, Vakuumtechnologie, Windtechnik, Logistiksysteme, ...) Erstmusterprüfungen, Dokumentationen, Nachweise, Maßprotokolle ... uvm werden gemäß Kundenvorgaben durchgeführt bzw. erstellt.

Unser Unternehmen steht seit 1950 für herausragende Drehteile und Schrauben. Wir beliefern unsere Kunden mit kleinen, hochwertigen Verbindungselementen, anspruchsvollen Drehteilen und Bohr- und Gewindewerkzeugen. Unsere Kernkompetenz liegt im kleinsten Durchmesserbereich und hohen Toleranzanforderungen. Unsere langjährigen Kunden schätzen u. a. unsere Nachbehandlungen wie Polieren, Gravieren, Lackieren sowie galvanische und chemische Überzüge. Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm – 40 mm aus Automaten- oder rostfreiem Stahl, Messing, Aluminium, Bronze, Titan und Kunststoff gehören zum Lieferprogramm. Neben Drehen ist Fräsen, Innen- und Außenschleifen, Gewinderollen und –schneiden, Rändeln, Prägen, Stanzen und Biegen möglich. Verzahnungen können von Modul 0,1 bis 1,0 hergestellt werden. Damit Ihre Teile einbaufertig sind und das richtige Finish haben, führen wir für Sie folgende Oberflächenbehandlungen durch: Verzinken mit sämtlichen Chromatierungen, hell- und schwarzvernickeln, hochglanz- und seidenmatt verchromen, brünieren bzw. schwärzen und phosphatieren, versilbern und vergolden, eloxieren, schleifen und polieren. Auch mit kleinsten Gewindewerkzeugen können wir Sie beliefern. Hand- und Maschinengewindebohrer von M 0,3 bis M 3,0 aus HSS oder WS, auch als Gewindeformer für die spanlose Gewindeherstellung gehören ebenso zum Lieferprogramm wie Schneideisen von M 0,5 bis M 2,0 aus WS und Spiralbohrer von Ø 0,1 bis 3,0 mm aus HSS oder VHM (Vollhartmetall). Aus unserem umfangreichen Normteilelager können wir Ihnen Schrauben, Muttern, Scheiben und Stifte aus Stahl, Messing und Edelstahl im Abmessungsbereich von M 1 bis M 6 mit Schlitz, Kreuzschlitz und Innen- oder Außensechskant liefern.

h3>Innovative Fertigungstechnologie – hoch qualifizierte Fachkräfte/h3> Die Maschinenbau Ressel GmbH ist seit 1972 als modernes Familienunternehmen erfolgreich im Maschinenbau tätig. Der Schwerpunkt unserer Aktivitäten liegt im Raum Rosenheim und Oberbayern, wir arbeiten jedoch auch deutschlandweit und international. Unsere Mitarbeiter mit ihrem Know-how machen die Kompetenz unseres Unternehmens aus: Mehr als 25 hoch qualifizierte Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung! Unsere Kernkompetenzen: • Die Fertigung von Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl mit nachfolgender mechanischer CNC-Bearbeitung • Das CNC-Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien auf 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungszentren bis zu einem Gewicht von ca. 3000kg Branchen, die unsere Kompetenzen nutzen • Sondermaschinenbau • Verpackungsindustrie • Anlagen- und Gerätebau • Apparatebau • Medizintechnik • Werkzeugmaschinenbau • Elektro- und Feinmechanik h3>Komplette Fertigung von Schweißkonstruktionen/h3> Namhafte Kunden aus allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Bearbeiten von Schweißkonstruktionen. Unsere Stärken: Die Kombination des Schweiß- und Fräsprozesses bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen.

Als spezialisiertes Unternehmen sind wir seit über 30 Jahren erfolgreich in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen aus verschiedensten Werkstoffen im Durchmesserbereich bis zu 420 Millimeter tätig. Mit 30 erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern stellen wir in Nellingen auf der schwäbischen Alb Präzisionsteile für die Antriebstechnik sowie für die Maschinen- und Fahrzeugbauindustrie her. Unsere Schwerpunkte liegen in der Fertigung von anspruchsvollen Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Dafür steht uns ein moderner CNC-Maschinenpark mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentren zur Verfügung und garantiert höchste Qualitätsstandards.

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Herzlich Willkommen, bei SIMON Teilebearbeitung GbR Als innovativer und kompetenter Partner im Bereich der Zerspanungstechnik stehen wir ihnen gern zur Seite. Ihr Spezialist für CNC-Fräsen sowie auch in der Drehtechnik. Wir als Lohnunternehmen freuen uns auf Aufträge jeglicher Art für Fräs-sowie Drehteile in Einzel-oder Kleinserienproduktion und setzen ihre Wünsche für Sie präzise und termingerecht um. Unsere Leistungen beziehen sich auf die zerspanende Herstellung zurzeit allerdings nur von Rohgewichten bis150kg. Es kommen hochwertige und besonders wirtschaftlich arbeitende Werkzeuge zum Einsatz um kostengünstige Produkte anbieten zu können. Durch stetige Eigenkontrolle erreichen wir einen hohen Qualitätsstatus. Um unseren Kunden gerecht zu werden, bieten wir eine hohe Flexibilität: Rohmaterial kann vom Kunden sowie von uns gestellt werden Versandart auf Kundenwunsch sowie Lieferung durch uns Fertigung nach Terminvorgabe durch Kunden Auf spezifische Wünsche wird eigegangen Auf eine künftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

Wir verstehen uns als absoluter Partner für unsere Kunden. Alle Maschinen werden bei uns nach individuellen Anforderungen entwickelt und gefertigt. Unabhängig davon, ob Sie das Handling oder die Montage für ein bestehendes Produkt automatisieren möchten oder ob Sie ein ganz neues Geschäftsfeld erschließen wollen - zu allen Fragen im Bereich Anlagenbau, Fertigungsstraßen und maschineller Modifikationen finden Sie in unserem Haus kompetente Ansprechpartner. Von der ersten Idee bis hin zur Schulung Ihrer Mitarbeiter erhalten Sie bei uns alles aus erster Hand. In diesem Sinne verstehen wir uns als Ihr Servicedienstleister.

NICHT NUR ZULIEFERER, SONDERN VERLÄSSLICHER PARTNER Seit über 30 Jahren ist REALCABLE SRL, mit Sitz in Pordenone im Nordosten Italiens, sowohl in Italien als auch europaweit in der Elektrobranche tätig. Wir stellen individuelle Kabelsysteme und elektrische Verkabelungen ( u.a. für Schaltschränke) nach Kundenwunsch und auf Vorlage technischer Zeichnungen her. Das Unternehmen überzeugt bei seinen Kunden v.a. durch Qualität, Präsizision und Service sowie einem konkurrenzfähigen Preis- Leistungsverhältnis. Dank motivierter Mitarbeiter und jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche hat REALCABLE zudem zahlreiche internationale Auszeichnungen erhalten. Die strategische Position im Herzen Europas ermöglicht eine optimale internationale Anbindung und macht REALCABLE somit zu Ihrem idealen Partner für die Planung, das Design und die Umsetzung von innovativen elektrischen Verkableunge und Schalttafeln. * internationale Normen: UNI EN ISO 9001: 2008, IRIS, UL

Verzahnungsteile der besonderen Art Neben Schwarzwälder Schinken und Bollenhut gibt es ein weiteres Markenzeichen für den Schwarzwald: Die Feinmechanik. Die Feinmechanik oder auch Feinwerktechnik genannt, hat im Schwarzwald eine jahrzehntelange Tradition. Erworben haben sich die Schwarzwälder diese Fähigkeiten durch die „Tüfteleien“ an langen Winterabenden im Uhrenbau, die Fertigung mechanischer Rechenwerke und letztlich auch in der Entwicklung und Fertigung phonographischer Geräte. Aus einer dieser Firmen entstand die ABP-Antriebstechnik GmbH, heute einer der führenden Hersteller präziser Wellenkupplungen und feinmechanischer Getriebe. Auch Verzahnungsteile, als Komponenten der Feinwerktechnik, werden weiterhin in sehr großem Maße an die Kunden des Unternehmens geliefert. Der Kundenkreis, den die Schwarzwälder Antriebsspeziallisten in diesem Bereich bedienen, erstreckt sich von der Medizintechnik über den Anlagen- und Sondermaschinenbau, bis hin zu Herstellern von Windkraftanlagen oder Firmen für Aufzugsbau. Dieser sehr spezielle Markt mit seinen hohen Qualitätsanforderungen gehört für das schwarzwälder Unternehmen zum täglichen Geschäft. Hier geht es nicht um die Fertigung von tausenden von Teilen, vielmehr ist in der Zusammenarbeit die Entwicklung und Herstellung von Sonderserien mit großem Know-how gefragt. Spezialisiert hat sich ABP im Bereich der Verzahnungen auf Kegelräder, Schnecken und Schneckenräder sowie Stirnzahnräder und Hohlräder in den Baugrößen ab Modul 0,2 mm bis zu einem Modul von ca. 1,5 mm. Neben Standardprodukten, die über einen Katalog weitgehend als Lagerware verfügbar sind, fertigt ABP auch nach Kundenvorgabe oder Zeichnung. Möchte ein Kunde komplexe Baugruppen beziehen, dann stehen Ihm bei ABP die Projektierung, die Konstruktion mit anschließender Muster-und Teilefertigung sowie eine hoch flexible Montage mit abschließender Endprüfung nach vereinbarten Prüfkriterien zur Verfügung. Die ABP-Entwicklung verfügt über modernste 3 D Programme zum Berechnen und Konstruieren von Getrieben, Zahnrädern und Wellenkupplungen. Dieses Know-how wird täglich in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und für den Kunden eingesetzt. Das Team von ABP-Antriebstechnik GmbH freut sich über Ihre Anfrage.

Fresal srl ist ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung integraler Werkzeuge zur Spanentfernung spezialisiert hat. Mit einem breiten Standardangebot an Hartmetall- und Stahlschneidern und -reibahlen sowie Hartmetallbohrern kann es die unterschiedlichsten Bearbeitungsanforderungen erfüllen. Wir können auch Spezialwerkzeuge zum Zeichnen für die unterschiedlichsten Materialien und Prozesse herstellen.

Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut. 1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren. Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen. Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.

Mastertag produziert Teile für jeden Bedarf, technisch, ästhetisch, klein, mittel oder groß. Alle industriellen Realitäten können unsere Unternehmensprofessionalität nutzen, mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Sektoren: Bauwesen; elektrisch; Elektronik und Wohnaccessoires. Darüber hinaus kann die Serienproduktion von Mastertag, um die Dynamik und Flexibilität des Unternehmens zu bestätigen, vollständig an die Bedürfnisse jeder Art von Kunden angepasst werden, um Anfragen für kleine und große Mengen zu erfüllen.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Heute ist Centrometal d.o.o. ständig auf dem Weg, ein führender kroatischer Hersteller von thermotechnischen Anlagen zu werden. Der Schwerpunkt der Entwicklung liegt auf Anlagen, die erneuerbare Energiequellen nutzen (Holz, Pellets, Hackschnitzel, Sonne...). Somit engagiert sich das Unternehmen aktiv für den Umweltschutz und die effiziente Energienutzung.

Als leistungsfähiger Lieferant bieten wir Ihnen Drehteile, die nach Ihren Wünschen und Vorgaben in unserer 200m² großen Produktionshalle gefertigt und in termingerechter Ausführung bereitgestellt werden können. Ihre gewünschten Drehteile fertigen wir nach Zeichnung, Skizze oder Muster auf unseren Okuma CNC Drehmaschinen zeitnah für Sie an. Es können Stangenarbeiten bis Durchmesser 65 mm gefertigt werden und Sägeabschnitte bis zu einem Durchmesser von 300 mm. Es sind sowohl Klein-, als auch Großserien möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Sie erhalten schnellstmöglich ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Als Marktführer für Vakuum- und Atmosphärenöfen bieten wir für nahezu jede wärmebehandlungstechnische Anforderung eine innovative, zuverlässige und zukunftsorientierte Lösung. - Härten - Aufkohlen - Nitrieren - Glühen - Entbindern - Sintern - Hochtemperaturlöten - u.v.m. Dabei schöpfen wir aus über 75 Jahren Erfahrung im Industrieofenbau und schätzen das Wissen unserer knapp 400 Mitarbeiter weltweit. Ob hochanspruchsvolle Verfahren für spezielle Anwendungsgebiete oder individuelle Anlagen – wir haben für jede Anforderung den passenden Ansprechpartner. Unsere Industrieöfen kommen bereits heute in den unterschiedlichsten Industriezweigen, wie z.B. - Luft- und Raumfahrt - Medizintechnik - Automobilindustrie - Maschinen- und Werkzeugbau daher sind Anforderungen nach den unterschiedlichsten Normen wie AMS2750, CQI-9, NADCAP und NADCA für uns schon heute alltäglich.