Benutzerdefinierte Metallteile Herstellung Design und Herstellung von kundenspezifischen, speziellen, hochpräzisen, hochwertigen, kleinen und großen Metallteilen

TMK-MASCHINEN-FORMINDUSTRIE Der Spezialist für Formenbau in der Türkei Willkommen bei der Tmk Machine Mould Industry. TMK MAKINA ist ein professionelles Unternehmen für die Konstruktion und Installation von Blechformen. Unsere Firma verwendet CAD-CAM-Programme und CNC-Bearbeitungsmaschinen in der Formtechnik. Unser Unternehmen verfügt über erfahrene Mitarbeiter. Wir haben sehr starke Referenzen im In- und Ausland.

Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert das Unternehmen Drehteile, Frästeile und Schweißteile sowohl in Kleinserie als auch in Einzelfertigung. Produkte: Es werden Drehteile mit einem Durchmesser bis 800 mm und einer Länge bis 1.500 mm sowie Frästeile und Schweißteile mit einer Länge bis 3.200 mm gefertigt. Über Kooperationspartner können auch Drehteile mit einem Durchmesser bis 1.500 mm angeboten werden. Materialien: Verarbeitet werden Baustahl, Legierungsstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, nichtrostender Stahl, Nimonic, Grauguss, Stahlguss, sowie NE-Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium. Leistungsumfang: Komplettherstellung aller Teile, inkl. Materialbeschaffung, Schweißbau, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung Teilespektrum: u.a. Lagergehäuse, Getriebegehäuse, Spindelstock, Gestellwand, Seitenteil, Grundplatte, Deckel, Leiste, Konsole, Träger, Gestell, Rahmen, Buchse, Ring, Welle, Bolzen, Flansch Qualitätssicherung: Jedes Teil wird geprüft und vermessen. Hierzu steht eine adäquate CNC-Messtechnik zur Verfügung.

Werkzeug und Formenbau Fertigung von Stanz- Ziehteilen aller Art. Fertigung von Feinschneid- und Kunststoffteilen. Fertigung von Metall/Kunststoffverbundteilen. Montage von Baugruppen. Pulverbeschichtung

Die Firma Kratzer-Duben, spol. s r.o. entstand im Jahre 1994 als Tochter-unternehmen der Firma Kratzer GmbH durch die Zusammenlegung von tschechischem und deutschem Kapital. Nach dem Vorbild der Mutterfirma, die bereits seit dem Jahre 1962 auf dem Markt tätig ist sowie nach Übernahme des Know-hows, hat sie es sich zum Ziel gesetzt, eine führende Stellung im Bereich der CNC-Zerspanungstechnologie in Mitteleuropa zu erringen. Seit 2007 ist die Kratzer GmbH & Co. KG 100% Eigentümer der Kratzer s.r.o. Der Firmenname wurde in Kratzer s.r.o. geändert. 2008 erfolgte die Stilllegung des alten Werkes in Jasenna und der Umzug in den Neubau des Verwaltungs- und Produktionsgebäudes nach Jaromer. 2008 und 2009 wurde die Produktions-kapazität durch den Kauf neuer Maschinen erweitert. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt beschäftigt die Firma 43 Mitarbeiter sowohl in Produktion und Qualität als auch in der Technologie- und Vertriebsabteilung.

Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt. So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist. Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen: Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA" (Vereinte Maschinenproduktion) Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet. Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen. Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel) Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche) Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP. Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden. Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

Ihr Kugelspezialist.... KGM fertigt und liefert Präzisionskugeln aus den unterschiedlichsten Werkstoffen für die verschiedensten Einsatzgebiete. Neben Kugeln aus Stählen (z.B. niedrig legierte, Wälzlager-, nichtrostende Stähle) gehören solche aus Buntmetallen, Aluminium, Kunststoffen, Glas, Keramik und Hartmetall ebenfalls zu unserem Produktprogramm. Wir fertigen zudem abgeflachte Kugeln, Kugeln mit Bohrungen sowie Derivate von Kugeln oder Bauelemente. Bitte sprechen Sie uns an.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Zerspanungstechnik Trepte hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Hohe Qualität Kurzfristige Fertigung Einzelfertigung Serienfertigung

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Universal Laser Systems befasst sich seit 1988 mit der Weiterentwicklung der Anwendung moderner CO2-Lasertechnologie. Unsere Bemühungen in Forschung und Entwicklung zur Entwicklung und Verbesserung der Lasersysteme im Interesse unserer Kunden haben zu zahlreichen Patenten und Patentanmeldungen geführt. Unsere Philosophie und Umsetzung bei F+E beruht auf dem Design ausgesprochen modularer Plattformen, die sich leicht mit den durch untereinander austauschbare Laserröhren und zusätzlichen Optionen konfigurieren lassen, auch nachträglich zur Aufrüstung der im Betrieb befindlichen Anlagen. Diese bei Universal einmalige Möglichkeit zur der stabilen soliden Systemkonfiguration gibt unseren Kunden Flexibilität und schützt ihre Investition, da sich ihre Lasersysteme zusammen mit ihren Geschäften optimal entwickeln wachsen können. Unsere Entwicklungs- und Fertigungsstätten in Scottsdale, Arizona, wo wir Laserröhren und Lasersysteme bauen, befinden sich vollständig im Eigenbesitz und wurden speziell nach modernsten Gesichtspunkten eingerichtet. Weitere Betriebsstätten zur Unterstützung von Universal Laser Systems Kunden und Vertriebspartnern befinden sich in Wien, österreich und Yokohama, Japan. Das globale Netzwerk der Vertragskundendienste von Universal Laser Systems steht weltweit für die Installation, den Kundendienst und die Wartung der Anlagen vor Ort abrufbereit. Unser Anwendungslabor konzentriert sich auf ständige Weiterentwicklungen in der Laserbearbeitung von Materialien und hat für Tausende von Kunden einmalige Lösungen entwickelt. Die Leidenschaft von Universal für den Dienst an ihren Kunden hat ihren Höhenpunkt in einer der umfassendsten Produktlinien für Lasergravieren, Lasermarkieren, grafische Bilddarstellung und Laserschneidsysteme gefunden. Universal ist der führende Anbieter von Lösungen in CO2-Lasertechnologie und es verwundert daher nicht, dass in jedem Land der Welt ein Universal-Lasersystem installiert ist, von kleinen Familienbetrieben bis hin zu global agierenden Weltfirmen . Allen Kunden ist etwas gemeinsam – unsere Systeme helfen ihnen, Geld zu verdienen und neue, zusätzliche Geschäftsfelder zu entwickeln. Egal, ob Sie Einsteiger sind oder sich im Lasergeschäft bereits etabliert haben – wir haben die notwendige Technologie, die Fachleute und die Erfahrung, die Ihnen hilft, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und zu bewahren. Kein anderes Unternehmen verfügt über ein grösseres Portfolio aus F+E, Systemen, globalem Kundendienst und Erfahrung in der Materialbearbeitung mit CO2-Lasermaschinen als Universal Laser Systems.

Maschinenbau, Teilefertigung, Herstellung von Kuplungen fuer PKW und LKW, Herstellung fuer technische Dokumentation, 3D Zeichnungen, 3D modelieren, CNC fertigung

Präzisionsfertigung Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Fertigung können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereitstellen und auch bei Serienteilen profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Software erfolgt die Programmierung unserer CNC-Maschinen. Wir können von 3- Achsig bis 5-Achssimultan Fräsen. bauteilgrößen bis 500 x 400 x 200 mm. Im Drehbereich bis Stangendurchlass 65 mm mit angetriebenen Werkzeugen. Montage Für die Montage stehen uns eigene Räumlichkeiten zur Verfügung. Von Versuchsaufbauten und Prototypen über Kleinserien bis hin zu komplexen Produktionsanlagen ermöglichen uns gut ausgestattete Montageplätze sowie ein umfassendes Standardteile-Lager einen sauberen und effizienten Aufbau. Validierung Bei der Entwicklung von komplexeren Produkten oder Anlagen sind umfangreiche, reproduzierbare Tests unverzichtbar. Wir verfügen dazu über einen eigenen Validierungsbereich, dessen elektronische und messtechnische Ausstattung uns zuverlässige Messungen und Versuchsdurchführungen ermöglicht.

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Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

Wir sind FORMFREY Wir sprühen bis Sie vor Glück strahlen. Wir sind Profis, wenn es um die Oberflächenbearbeitung geht: Materialschonendes Reinigen (Sandstrahlen, Trockeneisstrahlen, Chemisch Entlacken) Beschichten mit Industrielackierungen oder Pulverbeschichtung Hochglanzpolierung der Oberfläche Wir sprühen für Sie alles ab oder auch an - Von der Sandbestrahlung, der Industrielackierung bis hin zur Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, damit Sie wieder vor Glück strahlen.

Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Manuel Nawrocki und ich beschäftige mich mit der konventionellen Drehtechnik. Den Beruf des Zerspanungsmechanikers habe ich Deutschland erlernen dürfen. Ich spreche fließend deutsch, polnisch und englisch. Mein Unternehmen habe ich am 1. August 2024 eröffnet und bin nun dabei Aufträge zu finden. Ich freue mich auf eine Zusammenarbeit! Freundlichst, Manuel Nawrocki