Wir sind ein Präzisionsbearbeitungsunternehmen, das sich auf CNC-Drehen und CNC-Fräsen spezialisiert hat. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit liefern wir kundenspezifische Metallkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Industrie und die Landwirtschaft. Wir liefern pünktlich, unter strikter Einhaltung der technischen Spezifikationen und der Kundenzufriedenheit.

Die FA.PomaTech s.r.o. ist seit 1999 auf dem Markt tätig. Das Grundprogram ist die Bearbeitung von Teilen auf modernen CNC - Bearbeitungszentren aus verschiedenen Materialien : Edelstahl V2A a V4A, Aluminium und Aluminiumlegierungen so wie Legierungen aus Kupfer, Messing, usw. Die technische Produktionsvorbereitung basiert auf langjähriger Erfahrung und wir erstellen mit CAD/CAM - Systemen Programe für CNC -Zentren nach der von Kunden beigestellten Zeichnungsdokumentation . Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus folgenden Branchen – Elektroindustrie, Eisenbahnindustrie, Maschinenbau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Verpackungsindustrie, Feinmechanik, Mechatronik und Optik, Medizintechnik, Militärtechnik.

DMAX Meccanica Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die sich auf CNC-Bearbeitung für Dritte zum Drehen und Fräsen spezialisiert hat. Das 2021 in der Provinz Vicenza gegründete Unternehmen arbeitet mit hoher Produktionsflexibilität und gewährleistet schnelle Lieferungen, hohe Qualität und Zuverlässigkeit. 👉 Aktualisierter CNC-Maschinenpark, bestehend aus Mori Seiki (SL204, SL2500) und Doosan Puma 2600SYII Drehmaschinen mit Y-Achse und Gegenspindel sowie den Bearbeitungszentren Mori Seiki und Okuma. 👉 Wichtigste verarbeitete Materialien: Edelstahl, Aluminium, legierte Stähle, Messing. (📌 Vorzugsweise verarbeiten wir KEIN Gusseisen). 👉 Produktionsbereich: Prototypen und kleine/mittlere Serien Arbeiten Sie mit engen Zeitplänen und unterstützten Notfällen Möglichkeit der technischen Unterstützung bei Optimierung und Industrialisierung 👉 Bediente Sektoren: Automobil und Motorsport, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittel, Werkzeuge und allgemeine Mechanik. 🔩 Stärken für Techpilot-Kunden Schnelle Reaktionszeiten auf Angebotsanfragen Produktionskapazität zur sofortigen Aufnahme in die Programmierung verfügbar Hervorragende Erfahrung mit komplexen Details und der Verarbeitung schwieriger Materialien Interne Qualitätskontrolle und hohe Standards DMAX Meccanica ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen zuverlässigen, schnellen und leistungsorientierten Lieferanten suchen, sowohl zur Stabilisierung der Produktionskapazität als auch zur Bewältigung von Arbeitsspitzen.

Die Lotzline GmbH wurde 2015 gegründet und sich seither stark weiterentwickelt. Somit sind WIR der Ansprechpartner für Sie, wenn es um, das Thema Blechbearbeitung geht. Die Lotzline GmbH hat sich seither auf die Blechbearbeitung spezialisiert deshalb können wir eine Vielzahl an Dienstleistungen in diesem Bereich anbieten - von Zuschnitt, Biegen und Schweißen bis hin zu anderen Arten von Blechteilen. Dank modernster Technologien und dem Know-how erfahrener Mitarbeiter können wir unseren Kunden hochwertige Ergebnisse liefern. Unsere Kunden vertrauen auf unserer Qualität, die wir stets wieder beweisen. Ein wichtiger Bestandteil unseres Erfolgs ist kontinuierliche Weiterentwicklung und Optimierung unserer Prozesse und Fähigkeiten. Aus diesem Grund bauen wir momentan eine neue Halle, die uns ermöglicht, unsere Kapazitäten zu erweitern und unsere Dienstleistungen weiter zu verbessern. Diese neue Halle wird nicht nur unsere Produktionskapazitäten erhöhen, sondern auch die Arbeitsbedingungen für unser Team verbessern. Sodass wir die bestmögliche Qualität bieten können.

Wir verbinden Maschinenbau und Stahlbau in Bad Aibling Maschinenbau mit der Stabilität von Stahlbau. Stahlbau mit der Präzision des Maschinenbaus. Wir bieten beide Bereiche in unserem Haus, somit nutzen wir in beiden Unternehmens-bereichen das Know-How des anderen Zweiges. Zwei Beispiele dafür: Hochkomplizierte Schweißnähte die beispielsweise beim Bau einer Maschine anfallen sind für uns Tagesgeschäft. Gefräste Stegplatten die bei sehr präzisen Stahlbauten gefordert sind, fertigen wir in-house an. Stahlbau nach DIN EN 1090 auch als Edelstahlausführung Die Maschinenbau Ing. LANG GmbH besitzt die Bescheinigung über die Werkseigene Produktionskontrolle zur Ausführung von Stahl- und Edelstahltragwerken nach DIN EN 1090-2. Wir verfügen über die Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmöglichkeiten, um Stahlbau auch in Edelstahl auszuführen. Stahlbau aus Bad Aibling Das Maschinenbau Unternehmen „Maschinenbau Lang“ mit Sitz im bayrischen Bad Aibling, in der Nähe zur Landeshauptstadt München ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Maschinen- und Stahlbau. Wir verbinden seit 1949 die Präzision von Maschinenbau mit der Stabilität von Stahlbau. Wir bieten beide Bereiche in unserem Haus, somit nutzen wir in beiden Unternehmensbereichen das Know-How des anderen Zweiges. Durch unsere jahrelange Erfahrung im industriellen Maschinenbau können wir von Beginn der Anfrage, über Entwurf bis hin zu der finalen Konstruktion mit Abnahme das gewünschte Projekt erfolgreich umzusetzen. Stahl ist für das nachhaltige Bauen so gut geeignet als kaum ein anderer Baustoff. Die Leichtigkeit vor allem bei Treppenanlagen und Bühnenkonstruktionen wird durch Transparenz des Stahlbaus erreicht. Schlosser- und Schweißarbeiten werden durch uns ausgeführt da wir über die entsprechenden Eignungsnachweise verfügen. Auch Maßanfertigungen sind für Maschinenbau Lang aus Bad Aibling kein Problem. Die statischen Berechnungen werden durch unsere Partner umgesetzt. Sie sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner im Bereich Maschinen- oder Stahlbau in Bad Aibling? Maschinenbau Lang analysiert Anforderungen und setzt Projekte wirtschaftlich und transparent um.

Wir sind ein kleiner Zerspanungsbetrieb mit Fokus auf Fräs- und Drehteilen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoff mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Unsere Stärke liegt in flexibler Fertigung bei Klein- und Mittelserien, typischerweise in Stückzahlen zwischen 10 und 500, aber auch in der Einzelteilfertigung und Prototypenbau. Durch unsere Struktur sind wir kurzfristig einplanbar und arbeiten sehr eng an den Anforderungen unserer Kunden.

Eggers Components GmbH – Ihr Partner für CNC-Zerspanung mit Zukunft Die Eggers Components GmbH hat gezielt in den Bereich hochpräzise CNC-Zerspanung investiert und diesen zu einem unserer Kernkompetenzfelder ausgebaut. Mit modernen Maschinen, qualifizierten Fachkräften und einem erweiterten Technologieportfolio bieten wir unseren Kunden heute noch mehr Möglichkeiten für anspruchsvolle Fertigungsprojekte. Unsere CNC-Kompetenzen: Bearbeitung von Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Titan, Wolfram und hochfesten Werkstoffen Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Serienbauteilen Spezialisierung auf schwer zerspanbare Materialien Höchste Sauberkeit, Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung – ideal für Medizintechnik, Röntgentechnologie, Lichttechnik und sicherheitskritische Branchen Warum Eggers Components? Gezielte Investitionen in modernste CNC-Technologie Erfahrene Spezialisten für Präzision und Zuverlässigkeit Flexible Fertigungstiefe – vom Einzelteil bis zur Baugruppe Innovative Verfahren durch Forschungskooperationen Mit diesen Investitionen haben wir unser Leistungsspektrum nachhaltig erweitert und bieten Ihnen heute Präzision, Innovation und Verlässlichkeit – alles aus einer Hand. 👉 Kontaktieren Sie uns – wir freuen uns darauf, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!

IRON WILD - CNC MADE UNIQUE Das Unternehmen befindet sich aktuell in der Gründungsphase - mit dem Ziel, ab 2026 offiziell in die CNC-Fertigung zu starten. Ich, Dominik Willberg, habe den Entschluss gefasst, den Schritt in die Selbstständigkeit zu wagen und mir ein strukturiertes und modernes Fertigungsunternehmen aufzubauen. Mit mehrjähriger Erfahrung in der CNC-Zerspanung, technischem Know-how und einem klaren Qualitätsbewusstsein, entsteht ein Betrieb der Zuverlässigkeit, Präzision und Leidenschaft vereint. Der Fokus liegt auf der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien, Prototypen, Ersatzteilen, Reparaturteilen und mittleren Serien, aus unterschiedlichsten Materialien. Für den Start plane ich eine CNC-Fräsmaschine ein (HAAS VF2 SS YT), mit Drehachse und CAD/CAM Programmierung. Mein Ziel ist es, verlässliche Partnerschaften aufzubauen, langfristige Kundenbindungen zu schaffen und individuelle Lösungen anzubieten. Für mehr Informationen über das Unternehmen, besuchen Sie gerne unsere Website - www.ironwild.de

Wir sind ein kleines Familienunternehmen und haben uns seit unserer Gründung im Jahr 2003 im Bereich der 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung mit höchster Präzision und Qualität spezialisiert. Wir legen Wert auf eine hohe und langfristige Kundenzufriedenheit!

Die TroEx GmbH mit Sitz in Troisdorf ist spezialisiert auf die Herstellung und Regenerierung von Plastifiziereinheiten wie Extrusionsschnecken, Zylindern sowie Einzugs- und Nutbuchsen für die Kunststoff- und Kautschukindustrie. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage bietet TroEx alle Leistungen aus einer Hand. Dabei sorgt das erfahrene Team für höchste Präzision und Passgenauigkeit, sowohl bei Neuteilen als auch bei der Regenerierung verschlissener Komponenten. Dank eines modernen Maschinenparks deckt TroEx ein breites Spektrum in der Zerspanung ab: CNC-Drehen, -Fräsen, Außenrundschleifen, Honen, Polieren sowie Schweiß- und Auftragsschweißverfahren (PTA). Bearbeitet werden Werkstücke mit bis zu 6.000 mm Länge und 2.000 kg Gewicht. Auch die Endmontage der gefertigten Bauteile erfolgen im Haus oder direkt beim Kunden vor Ort. Mit langjähriger Erfahrung und kurzen Reaktionszeiten steht TroEx für Qualität, Zuverlässigkeit und individuelle Lösungen Made in Germany.

Wir sind auf die Fertigung von Einzel- und Serienbauteilen aus einer breiten Palette von Materialien spezialisiert – von konstruktiven und Qualitätsstählen über gehärtete Werkzeugstähle bis hin zu modernen Stahllegierungen, NE-Metallen und Kunststoffen. Dank unseres modernen Maschinenparks und eines engagierten Teams sind wir in der Lage, Aufträge effizient, präzise und termingerecht auszuführen. Besonderen Wert legen wir auf Qualitätskontrolle und Produktionswiederholgenauigkeit, wodurch wir den hohen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen gerecht werden.

Die Hönger AG ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 75 Jahre Erfahrung in der Micro-Präzisions und -Lineartechnik. Für unsere Kunden erarbeiten wir ganzheitliche Lösungen: Von der Entwicklung über die Herstellung von Prototypen bis hin zur prozessoptimierten Serienfertigung und der Endmontage von Baugruppen. Hohe Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Als Experten für Lineartechnik in der Maschinenindustrie liegt die Kernkompetenz in der Fertigung feinmechanischer Präzisionsteile. Dank stetiger Investitionen in unseren Maschinenpark können wir auch anspruchsvolle Kundenanforderungen erfüllen.

Wir bieten eine breite Produktpalette und fertigen kundenspezifische Komponenten nach Ihren Vorgaben. Als Partner unserer Kunden legen wir Wert auf qualitativ hochwertige Produkte und eine schnelle, effiziente Lieferung. Wir sind stolz auf unseren exzellenten Service und sind zuversichtlich, all Ihre Anforderungen erfüllen zu können.

Herausragende Projekte brauchen mutige und verlässliche Partner. Wir fertigen und montieren seit 30 Jahren Konstruktionen und Fassaden im Glas– und Metallbau von höchster Qualität. So sind wir Teil der Realisierung zeitloser und somit auch nachhaltiger Architektur. Als führender Metallbau-Experte in Südtirol realisieren wir individuelle Lösungen im Bereich Glasfassaden, Metallkonstruktionen und Stahlbau. Von innovativen Gebäudehüllen über großflächige Glasarbeiten bis hin zu maßgeschneiderten Schlosserarbeiten bieten wir Architekten und Bauherren maximale Flexibilität und Qualität. Metall Ritten steht für Präzision, Nachhaltigkeit und zeitlose Ästhetik im modernen Metallbau.

Als moderner Lohnfertiger in der Feinblechtechnik arbeiten wir für Kunden aus den verschiedensten Branchen. Von der Medizintechnik über die Möbelbranche bis hin zum Sondermaschinenbau. Um hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, sind wir in der gesamten Prozesskette mit modernsten Technologien aufgestellt. Komplexeste Konstruktionen können in unserer 3D-Software SolidWorks® dargestellt und abgewickelt werden. Gefertigt werden die Teile auf modernen Stanz–, Laser– und Abkantsystemen, die eine hohe Prozesssicherheit gewährleisten. Im Bereich der Oberflächentechnik können wir in einer eigenen Pulverbeschichtung Teile in allen RAL und Sonderfarben lackieren.

Qualität und Präzision in der Metallbearbeitung sind für uns von grundlegender Bedeutung: Wir bieten präzises CNC-Fräsen, Drehen, Herstellung von Metallteilen, kundenspezifische Fertigung, Prototypendesign und Produktion — was auch immer Ihr Projekt erfordert, wir können es liefern. Mit unserem Team von erfahrenen Fachleuten wickeln wir sowohl Großserien- als auch Kleinserienaufträge ab. Unsere optimierten Metallbearbeitungsprozesse sorgen für kurze Lieferzeiten und eine effiziente Ausführung. Wir garantieren herausragende Qualität während des gesamten Bearbeitungsprozesses, bei dem sich jeder Schritt durch höchste technische Präzision auszeichnet. Neue Herausforderungen und Konstruktionsaufgaben sind immer willkommen — mit über 10 Jahren Erfahrung in den Bereichen Bearbeitung und Konstruktion verfügen wir über eine solide Grundlage für kontinuierliche Verbesserung und Innovation. Zu unseren Referenzen gehören vollständig kundenspezifische und hochspezialisierte Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel: Überholung von Rotorwellen, die bei hohen Temperaturen eingesetzt werden Austausch von kundenspezifischen Bronzebuchsen in Übertragungsscheiben mit großem Durchmesser Wie können wir Sie bei Ihrem nächsten Projekt unterstützen?

Im Fräsbereich sind wir speziell ausgerüstet für Mikro-Teile in sämtlichen Materalien, vorwiegend Alu, Messing und Kunststoff Serienteile. Wir fertigen Mikro-und Kleinteile vom Millimeter-Querschnitt bis zu einer Größe von 100 x 150mm. Bohrungen und Gewinde mit 0,2 mm sind bei uns Standard. Im Team fertigen und montieren wir für Sie Baugruppen, Komponenten und Komplettsysteme aus den verschiedensten Materalien und den unterschiedlichsten Bereichen. Wir sind umfassend ausgerüstet, wie auch z.B.für die Bearbeitung von Präzisions-Rohren. Ein umfassender Maschinenpark an Nachbearbeitungsmaschinen steht uns für den Schliff zur Verfügung. Unser Service geht jedoch darüber hinaus und wir erledigen für Sie die komplette Abwicklung, wie z.B.Oberflächenbearbeitung ( Härten, Eloxieren u.s.w.) Sehr viel Erfahrung haben wir im entwickeln und fertigen von Mikroinstrumenten und konventionellen Chirurgischen Instrumenten. Wir fertigen hierbei Instrumente aus den vers. Bereichen in allen üblichen Instrumenten-Stählen und auch in Titan.

Von der Konstruktion und Berechnung aller Teile, der Erstellung von Schneidplänen und Biegeprogrammen bis hin zur Fertigung und deren Überwachung geben wir nichts aus der Hand, sondern realisieren alles vor Ort. Dabei setzen wir immer auf die neuste Technik. Nur die modernsten Biegetechnologien und CNC Steuerungen kommen hier zum Einsatz. So gewährleisten wir nicht nur Effizienz und Präzision, sondern berücksichtigen auch flexibel individuelle Wünsche – und das bei höchster Wiederholgenauigkeit.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!