Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an. We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

Flexibilität und Qualität paralel? Kein Problem! Als Kleinunternehmen haben wir die größte flexibilität, daneben haben wir ziemlich größe Maschienenpark, damit wir sogar größere Teile bearbeiten zu können.

TIHERT gehört zur Gruppe HERTI - führender europäischer Hersteller in der Verpackungsindustrie. Das Werk befindet sich in Pliska, Bulgarien (45 km vom Schwarzen Meer entfernt). Aktivität von TIHERT ist: Drehteile - Serien- und Einzelteile; Frästeile - Serien- und Einzelteile; Schleifen - zylindrisch und flach; EDM - Draht und Senkerodieren Konstruktion, Herstellung und Reparatur von Werkzeugen (Spritzgussformen und Matrizen) Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen

Cerjak d.o.o. ist ein Familienunternehmen mit dem Hauptsitz in Leskovec pri Krškem, Slowenien. Das Unternehmen wurde von Ivan und Jožefa Cerjak im Jahr 1979 gegründet. Gegenwärtig wird es von der zweiten Generation geführt. Im Jahr 1995 hat das Unternehmen Cerjak d.o.o. erfolgreich mit der Produktion von Trägern für die Automobilindustrie angefangen. Zur Zeit produzieren wir im Unternehmen Platten, Grundplatten, Deckel, Gehäuse und Träger für verschiedene Branchen. Unsere Kraft liegt im Wissen. Wir bieten unseren Kunden, je nach ihren Forderungen, ein ganzes Portfolio an technischen Lösungen an. Die angebotenen Technologien sind folgende: Formfräsen (2 ½ D), Tieflochbohren, Gewindeprägen, Räumen, Schweißen von Aluminum und Anodisieren. Die einzigartige technologische Spezialisierung, auf die wir besonders stolz sind, ist unsere Tieflochbohrtechnologie. Die Verwendung der weltweit besten state-of-the-art Informationstechnologie CATIA, Pro|ENGINEER, Mastercam und moderne CNC-Bearbeitungszentren DMG, Mazak und Okuma sind daher von wesentlicher Bedeutung in der Konstruktion, Programmierung und Gestaltung. Zu unseren vielen Attributen, die uns ermöglichen anspruchsvolle Herausforderungen anzunehmen, zählen wir: • Flexibilität - wir passen uns auf Anfragen an, um die Erwartungen zu erfüllen, • Innovation – wir bieten neue Lösungen hinsichtlich spezifischen Anfragen an, • Gewandtheit – wir implementieren die besten Lösungen so bald wie möglich ein, • Partnerschaft - unsere Kunden sind unsere oberste Priorität, • Eigene Entwicklung, Produktion und Herstellung von hochpräzisen Einspannvorrichtungen, • Einsatz von state-of-the-art Technologie um eine state-of-the-art Lösung anzubieten, • Zuverlässige und proaktive Lieferanten, die bei der Suche nach der optimalen Lösung, die Ansprüche von Kunden und uns berücksichtigen, • Permanente Investitionen und Entwicklung, • Erfolgreiche Zusammenarbeit mit Bildungseinrichtungen. Alle Prozesse und Abläufe sind in unserem Unternehmen durchgeführt. Das ist auch einer der Gründe, warum wir die erste Wahl bei anspruchsvollen Kunden und Kundinnen sind. Es würde uns freuen Ihr Unternehmen dazu zählen zu können!

Ohne Gleitlager bewegt sich keine Maschine. Erst das an die Maschine und Anforderung angepaßte Gleitlager ermöglicht deren optimale Leistung. Daher sind für Sondermaschinen auch oft Sondergleitlager notwendig. Wir fertigen deshalb für unsere Kunden spezielle Lösungen. Unsere Hauptprodukte sind Verbundgleitlager aus PTFE-beschichteten Gleitblechen. Wir vertreten die Marken Permaglide ®, Glycodur ® und DU ® sowie weitere Alternativen. Neben den Standardprogrammen nach DIN ISO 3547 (früher DIN 1494) fertigen wir Scheiben, Buchsen und Gleitstreifen aus diesen wartungsfreien und wartungsarmen Gleitmaterialien. Auf unseren CNC-Drehmaschinen und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Lagerbuchsen nach DIN ISO 4379 sowie Gleitleisten aus Kupferlegierungen an. Übliche Legierungen sind CuSn7Zn4Pb7 (Rg7), CuSn8P, CuSn12, CuAl10Ni, CuZn40Al2, CuZn39Pb2 und andere Bronzelegierungen und Messinge. Als weiteres Standbein vertreiben wir Antriebstechnik der Marke POGGI ®. Dieser italienische Hersteller hat neben einem umfangreichen Standardsortiment die Möglichkeit kundenspezifische Zahnriemenscheiben und Keilriemenscheiben zu fertigen. Dazu gehören Zahnriemen HTD, RPP, GT usw. sowie Keilriemen. Zusätzlich fertigt Poggi diverse Winkelgetriebe, Kegelradgetriebe und Laufwendegetriebe. Hiervon einige Getriebe sogar mit Edelstahlgehäuse. Seit Anfang 2015 werden alle unsere Produkte auch mit Laserbeschriftung rückverfolgbar gekennzeichnet. Diese Lasermarkierung bieten wir auch als Dienstleistung an. Unsere Leistungen in Stichpunkten: - Handel mit Standard/Norm-Gleitlagern DIN ISO 3547, DIN ISO 4379, ISO 2795, DIN 1850 - Vertretung der Marken Permaglide®, Glycodur®, GGB® und andere - großer Vorrat an Blechtafeln Permaglide P10, P11, P14, P20, P21, P22, P200, etc. - Handel mit Sintergleitlagern - Fertigung von Sondergleitlagern - Fertigung von Drehteilen aus Kupferlegierungen wie CuSn7Zn4Pb7 (Rg7), CuSn12, CuSn8P, CuAl10Ni, CuZn40Al2, usw. - stanzen und nibbeln von Blechteilen - kurze Lieferzeiten - Zahnriemenscheiben, Keilriemenscheiben, Zahnriemen und Keilriemen, Spannsätze, Taperlockbuchsen - Winkelgetriebe der Marke POGGI® aus Aluminium oder Edelstahl - Laserbeschriften

Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionellen Bearbeitungsmaschinen und einem kompetenten, engagierten Metallfacharbeiterteam bieten wir auf 850 Quadratmeter Produktionsfläche das gesamte Spektrum an flexibler mechanischer Bearbeitung von kundenspezifischen Einzelteilen teil- oder komplettbearbeitet sowie einbaufertigen kleinen Baugruppen.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Trennverfahren für nahezu alle Werkstoffe. Hierbei wird ein gebündelter Wasserstrahl mit hohem Druck (3.600 bar) aus einer Düse auf das zu schneidende Material geschossen. Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigemischt. Der Strahl wirkt somit wie ein dünnes Sägeblatt, ohne jedoch die Schnittkante zu erwärmen. Der Verlauf der Schnittkontur wird durch modernste CNC-Steuerung bestimmt. Das Wasserstrahlschneiden ist daher ein äußerst vielseitig einsetzbares umweltfreundliches Kalttrennverfahren. Es lassen sich beispielsweise folgende Materialien problemlos schneiden: Metall und Metall-Legierungen z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing Verbund- und Strukturwerkstoffe z.B. Aluminium-Verbundwerkstoffe, Schichtpressstoffe, GFK Glas, Stein, Keramik z.B. Glas, Drahtglas, Verbund- und Panzerglas, Marmor, Granit, Keramikwerkstoffe, Fliesen Naturmaterialien z.B. Natur- und Schichtholz, Kork, Leder, Gummi Kunststoffe z.B. faserverstärkte Kunststoffe, Acrylglas, Schaumstoffe

Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen Hangars, Lagerhallen, Schuppen Industrietreppen, Geländer, Plattformen Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung Metallbearbeitungsdienstleistungen Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen

Das Unternehmen CNC LAB GmbH ist in der Metallbearbeitung tätig. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen für die Einzel-, Klein- und Serienfertigung mit CNC - Bearbeitungszentren. Wir verarbeiten Leichtmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe usw. CNC LAB GmbH ist ein Qualitätsunternehmen, das alle Erwartungen und Wünsche der Kunden erfüllen kann. Wir sind erst eine kurze Zeit auf dem Markt. Die Firma wurde im Juni 2016. mit nur einer Maschine, der HAAS-Fräsmaschine VM-3 gegründet. Jetzt, im Jahr 2019., aufgrund von Investitionen, in erster Linie, in neue Produktionstechnologien, in weniger als drei Jahren arbeiten wir mit 8 neuen HAAS-CNC-Maschinen und einem Team von 30 Mitarbeitern, von denen 8 einen hohen Schulungsgrad und Qualifikationen haben.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens. Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.

In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch. Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen. In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen. Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln. Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren. Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken. Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.

Das Unternehmen Achgelis Schweisstechnik wurde im Jahr 2000 von Bernd Achgelis gegründet und kontinuierlich aufgebaut. Achgelis Schweisstechnik konzentriert sich auf das Lohnschweißen, die Erstellung von Schweißbaugruppen und schweißtechnischen Sonderkonstruktionen. Zudem berät und schult Bernd Achgelis in allen angewandten Schweißverfahren. Die dazu benötigte Technik und das Zubehör kann man bei Achgelis Schweisstechnik kaufen und mieten. Um sich einen Eindruck von den Schweißgeräten, wie auch von den automatisierten Lösungen machen zu können, sind diese im Betrieb von Achgelis Schweisstechnik auf 850 m² Produktionsfläche im Einsatz.

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Die innotool & greminger ag ist ein führender Schweizer Auftragsfertiger von orthopädischen Implantaten und Instrumenten für den chirurgischen Gelenkersatz. Namhafte Unternehmen im In- und Ausland zählen auf unsere Erfahrung bei der Auswahl und Bearbeitung von rostfreien Stählen und Hochleistungskunststoffen. Neben der kompetenten Fertigung & Montage vertrauen unsere Kunden - Inverkehrbringer von Medizinprodukten - auch auf unser Fachwissen in den Bereichen Oberflächenfinish, Reinigung, Beschriftung, Verpackung und Labelling. Die innotool & greminger ag ist zertifiziert nach ISO 9001, 13485 sowie 14001 und ist seit 2012 bei der FDA registriert (FDA Establishment Registration No. 3010314800).