Unser Unternehmen befaßt sich seit mehr als 50 Jahren mit der Herstellung von Stanz- und Ziehteilen. Seit 1999 verfügen wir zusätzlich über modernste Laserschneidtechnik, die unsere Fertigungsmöglichkeiten optimal ergänzt und uns zu Systemanbietern rund ums Blech macht. Handwerkliches Geschick und High-Tech arbeiten Hand in Hand, wodurch ein Höchsmaß an Flexibilität erreicht wird. Als branchen- und produktunabhängiger Zulieferer für Blechteile liegt unsere besondere Stärke in der Erfüllung nahezu jeden Kundenwunsches. Durch die ständige Orienterung an den Bedürfnissen unserer Kunden entwickelten wir uns im Laufe der Jahre zu Spezialisten für Klein- und Mittelserien sowie für Sonderanfertigungen aller Art. Wir begleiten Sie von der Planung eines neuen Teils über die Konstruktion sowie die ersten Muster und Prototypen bis hin zur Serienfertigung von der Idee zum fertigen Produkt. Mittels moderner CAD/CAM-Technologie setzen wir Ihre Ideen innerhalb kürzester Zeit in ein fertiges Teil um. Durch eine Vielzahl von Werkzeugen und einen eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden zu reagieren. Unser umfangreicher Maschinenpark sorgt für die entsprechenden Fertigungskapazitäten. Um die Lieferzeiten minimal zu halten und Ihnen schnell weiterhelfen zu können, haben wir ständig zahlreiche Materialien in unterschiedlichen Materialstärken auf Lager: Eisen von 0,5mm bis 12mm Edelstahl (1.4301 und Sonderlegierungen) von 0,5mm bis 6mm (auch in geschliffener und folierter Ausführung) Messing von 0,5mm bis 4mm Aluminium von 1mm bis 4mm Zur Komplettierung unseres Angebotsspektrums kümmern wir uns, je nach Ihren Wünschen, auch um die Oberflächenbearbeitung (schleifen, polieren, galvanische Veredelung, etc.) und weitere Bearbeitungen (z.B. spanabhebende Nachbearbeitung, Montage, etc.). Hier arbeiten wir eng mit ortsansässigen Partnern zusammen.

1994 hat die BBM Laseranwendungstechnik als Laserdienstleister ihre Tätigkeit begonnen. Mit einer 3D-Laseranlage mitsamt Teach-In-Station und einer 2D-Laseranlage startete damals ein sehr junges Team mit einem innovativen Verfahren und bot sein Know How der Industrie an. Die hohe Flexibilität und Qualität bei der Fertigung erforderten einen Zuwachs an Maschinen und Anlagen, weshalb 1998 das neue Werksgebäude am heutigen Standort bezogen wurde. Heute verfügt BBM Laseranwendungstechnik über ein breites Wissen auf dem Gebiet der Blechfertigung und folgt damit dem Trend zur Komplettfertigung von Teilen und Baugruppen.

Das Kerngeschäft der SZM - Fertigung und Vertrieb von marktweit eingeführten Antrieben für Lasttrennschalter, Trenner und Erdungsschalter im Bereich der Mittelspannung - Service und Lieferung von Ersatzteilen für ölarme und Vakuum-Leistungsschalter 10 kV bis 30 kV - Retrofit von Leistungsschaltern 10 kV bis 30 kV - Lieferung von Zubehör für Schaltanlagen

DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.

Wir vertreiben alle Produkte der Befestigungstechnik, insbesondere: Schrauben und alle Zubehörartikel (Scheiben, Muttern etc.) als Vollsortiment (siehe auch Produktverzeichnis) Dübel, Schwerlastbefestigungen, Chemische Befestigungen usw. Schwerpunkt: fischer-Befestigungssysteme Bauchemie – PU-Schäume, Acryl, Silikone, Dichtbänder, Montagekleber Schwerpunkt: Illbruck, Perenator, fischer Werkzeuge: Steinbohrer, Holzbohrer, Spiralbohrer, Schrauberbits, Zangen usw. Technische Sprays und Kleber Schwerpunkt: WEICON Ketten, Seile Trennscheiben, Schruppscheiben, Drahtbürsten Baubeschläge (Scharniere, Bänder, Kloben etc.) Schwerpunkt: Vormann Holzverbinder (Winkel, Stützenfüße, Nägel, Pfostenträger usw.) Schwerpunkt: BMF Wir produzieren Drehteile als Einzelteile und als Serienteile. Produziert wird hauptsächlich auf Drehautomaten. Darüber hinaus auf Futterdrehmaschinen für Einzelteile oder Kleinserien. Als Weiterbearbeitung stehen zahlreiche Maschinen zur Verfügung, wie z.B. Verzahnungsmaschinen, Bearbeitungszentren, Gewinderollmaschinen, Nutenziehmaschinen usw. (siehe auch unsere Maschinenliste).

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Die Springer Zerspanungstechnik JENA GmbH ist Zulieferer für Firmen aus Medizintechnik, Lasertechnik, Messtechnik, Optik, wissenschaftlichen Gerätebau sowie Geräteentwicklung und beschäftigt sich mit der Fertigung von Präzisionsbauteilen.

Wir bieten Fräsen und Rohrbiegen an

Die Fachleute in unserem Metallbauunternehmen MUTEC GmbH in Friedberg bei Augsburg freuen sich sehr, wenn sie Ihnen als Ihr zuverlässiger Lieferant und Partner im Bereich der Blechverarbeitungsindustrie kompetent und zuverlässig weiterhelfen können. Unser Unternehmen wurde im Jahre 2002 von den Brüdern Salih und Vedat Mutlu gegründet. INDIVIDUELLE PRODUKTION IM BEREICH BLECHVERARBEITUNG Bei uns erwartet Sie ein junges dynamisches Team, das, bestens eingespielt und engagiert, Produkte ganz nach Ihren Vorgaben fertigt: Profitieren Sie von unserem leistungsstarken Produktionspotential auf dem Gebiet der Blechverarbeitung! Unsere erfahrenen Mitarbeitern bieten und garantieren Ihnen jederzeit eine kompetente Beratung, eine flexible, qualitätsorientierte und termingerechte Fertigung Ihrer Aufträge und Bestellungen sowie deren termingerechte Lieferung. Auch bei der Fertigung von Anlagen, unter anderem aus Edelstahl, inklusive Montage, können unsere qualifizierten Mitarbeiter auf ihre langjährigen Erfahrung zurückgreifen.

Fertigungsmittelbau GmbH … steht nunmehr seit 1991 für Präzision bei der Entwicklung und Herstellung hochspezialisierter Fertigungsmittel für alle Industriebereiche. Gemeinsam mit einem starken Team garantieren wir mit unserem Namen höchste Präzision in der Entwicklung und Konstruktion unserer Produkte. Am Standort Stenn, in der traditionsreichen westsächsischen Industrieregion Zwickau, arbeiten wir bei FMB mit über 30 Mitarbeitern für Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie sowie für verschiedene Zulieferer dieser Branchen europaweit. Wir erarbeiten Konzepte und Lösungen zur Optimierung von Produktions- und Montageprozessen und konstruieren die Vorrichtungen und Werkzeuge für diese Prozesse sowie deren Hilfsprozesse. Neben eigenen Entwicklungen fertigen wir auch nach individuellen Kundenvorgaben von skizzierten Entwürfen bis hin zum individuellen 3D-Modell.

Beschreibung bearbeiten Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt. Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank: - ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung - ein ständiger Fokus auf Kosten - Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien - hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Das Unternehmen wurde 1981 gegründet und konzentrierte sich zunächst auf die Herstellung elektronischer Geräte, nämlich elektronische Sicherheitssysteme, Beleuchtungssteuergeräte, Netzteile und andere. , Schon bald am Anfang haben wir die Schwierigkeit festgestellt, in unserem Markt Kartons und anderes Zubehör aus Blech zu erwerben, das für die Ausführung unserer Projekte erforderlich ist. Nach kurzer Zeit begannen wir mit der Produktion der notwendigen Blechteile für unsere Produkte und der Lieferung von Kästen und anderen Teilen für andere Gerätehersteller. Nach mehr als 40 Jahren Tätigkeit verbindet sich das hohe Maß an Erfahrung mit einer von unseren Kunden anerkannten Kreativität, die bis ins kleinste Detail bei der Suche nach der besten Lösung für jedes uns vorgeschlagene Projekt und mit technischen Mitteln auf hohem Niveau achtet , glauben wir, eines der am besten ausgestatteten kleinen Unternehmen zu sein, um die beste Lösung für die Abdeckung zu finden und zu implementieren, die immer in jedem Elektronikprojekt erforderlich ist. , Für die Projektierung und Programmierung der Maschinen verfügen wir über eine fortschrittliche Software, nämlich Solid Works, Autocad, Lantek. , In unseren 1200 m2 großen Räumlichkeiten in einem modernen Industriepark haben wir einen reservierten Bereich zum Schweißen, für die Montage von Produkten, für Maschinen sowie einen Ausstellungsraum, in dem Sie einen Teil der von uns hergestellten Produkte sehen können, und ein Projektbüro, in dem wir arbeiten Studieren Sie die beste Lösung für jeden einzelnen Kunden.

Wir produzieren nach Ihren Anforderungen einzelne Blechbauteile bis hin zu fertigen Baugruppen. Konstruieren und Entwickeln von Einzelteilen und Baugruppen mit Prüfung der technischen Fertigungsmöglichkeit. Erstellung von Fertigungsunterlagen und Zeichnungen. Laserschneiden von Blechen mit einer Dicke von 0,5 mm bis 25 mm und bis zu einer Größe von 3000 mm x 1500 mm mit einer sehr hohen Genauigkeit. Laserschneiden von Rohren mit einer Wandung bis zu 12 mm, einem Aussen Durchmesser bis 400 mm und einer Länge von max. 3000mm. Abkanten von Blechen mit einer Stärke von 0,1 mm bis 10 mm, optional auch abdruckfreies Kanten auf Wunsch. Gewindeschneiden (Sackloch, Rechts- und Linksgewinde) M3-M16, Reiben, anbringen von Ensat Gewindeeinsätzen. Schweißen mit wassergekühlter Impullsschweißanlage für Materialien wie Stahl, Edelstahl sowie Aluminium mit MIG/MAG oder WIG Schweißverfahren. Verschleifen/Entgraten und Kanten verrunden, von CNC-geschnittenen Laser- Stanz- sowie Plasmateilen bis zu einer Stärke von 63mm. Optisch und Taktiles messen von Bauteilen bis zu einer Größe von 400 mm (Länge) x 200 mm (Breite) x 200 mm (Höhe) inklusiv Messprotokoll.

Ingenieurbüro BJ Energy - Spezialist auf dem Gebiet der Technologieproduktion, Teile von technologische Anlagen, verschiedene Schweißkonstruktionen und Maschinen, Herstellung von Förderanlagen.

Seit über 40 Jahren verbindet man den Namen Zielonka mit der Zerspanung von Metall. Nach der Neugründung im Jahr 2005 produzieren wir seit Januar 2015 an unserem neuen Standort in Wülfrath in idealen Räumlichkeiten und einer verbesserten Infrastruktur. Auf 750m² steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir nicht nur Vergütungs-, Baustähle und Kunststoffe, sondern auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeiten. Als Familienunternehmen und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bieten wir Ihnen mit engagierten Mitarbeitern nicht nur ein Höchstmaß an Qualität und Liefertermintreue, wir sind darüber hinaus bestrebt, unsere Prozesse ständig im Sinne des Kunden zu optimieren. Durch die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks sichern wir Ihnen außerdem höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität zu, die sich auch in unserer direkten und unkomplizierten Kommunikation widerspiegeln. Als zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfassendes Spektrum an Dreh- und Fräsbearbeitungen. Nach Ihren Anforderungen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien oder komplette Baugruppen. Gerne stehen wir Ihnen bei neuen Projekten auch mit unserer langjährigen Erfahrung beratend zur Seite. In unserer Fertigung stehen uns modernste CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung, mit denen wir nach Ihren Zeichnungen, 3D-Daten oder Mustern ein breites Spektrum an Werkstücken, Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen bis zu einem Durchmesser von 500mm und 100mm von der Stange bearbeiten. Unser Leistungsportfolio umfasst auch eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und -veredelungen, wie beispielsweise Verzinken, Verchromen, Härten, Nitrieren, Schleifen, usw. Mit regionalen Partnern bieten wir so die komplette Bearbeitung an - Ihr Aufwand wird minimiert!

Aion Machining Company ist ein in Izmir ansässiges CNC-Maschinenunternehmen, das Hersteller aus allen Branchen in der Türkei beliefert. Wir sind spezialisiert auf das hochpräzise CNC-Fräsen, Drehen und Vorrichtungsbohren von Aluminium, Titan, Edelstahl und vielen anderen Materialien, um Teile herzustellen, die den genauen Toleranzen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind auch in der Lage, einige Montageteile sowie Schweißteile herzustellen. Da wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind, sind wir eine bevorzugte Werkstatt für die Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Toleranzen aller Unternehmen Unser Unternehmen stellt Komponenten für die Produktion von Klein- und Großserien für OEMs in verschiedenen Branchen her: Landwirtschaft, Fluidtechnik, Materialtransport, Industrie, Öl und Gas sowie Luft- und Raumfahrt. Obwohl unsere Unternehmen als eigenständige Einheiten agieren, arbeiten sie ständig zusammen und identifizieren Cross-Selling-Möglichkeiten, wenn die Kapazitäten eines Schwesterunternehmens besser zum Projekt eines Kunden passen. Wir evaluieren Unternehmen ständig auf der Grundlage der Eignung und der Synergien, die sie in unsere Plattform einbringen, während wir uns weiterhin bemühen, eine Präzisionsmaschinenwerkstatt aus einer Hand für aktuelle und potenzielle Kunden zu sein.

Unser Meisterbetrieb fertigt für Sie Dreh- und Frästeile auf CNC- und kurvengesteuerten Drehautomaten nach Ihrer Zeichnung – von der Musterteilfertigung bis zu hochwertiger Serienproduktion. Durch unseren gut ausgestatteten Maschinenpark können wir im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 36 mm aus allen herkömmlichen zerspanbaren Werkstoffen wie Kupfer, Messing, bleifreies Messing, Aluminium, Automatenstahl und Niro Ihr gewünschtes Teil mit präziser und zuverlässiger Lieferung für Sie herstellen. Zusätzlich können wir Ihnen weitere Möglichkeiten der Nachbehandlung wie Montage, Hartlöten, Trowalisieren, Härten und Galvanisieren mit unseren langjährigen Partnern in diesen Bereichen anbieten. Erstklassige Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir sind TÜV SÜD – DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Weltweite Lieferungen sind jeder Zeit möglich. Wir freuen uns darauf Sie mit unserer Leistung in unserer Automatendreherei zu überzeugen!

Robotik Metal d.o.o. ist ein kroatisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf Blechbiegen, Pulverbeschichten und kundenspezifische Metallproduktion spezialisiert hat. Mit fortschrittlichen Maschinen und qualifiziertem Fachwissen bieten wir qualitativ hochwertige Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind. Unser Engagement für Präzision, Langlebigkeit und pünktliche Lieferung hat uns zu einem vertrauenswürdigen Partner sowohl für kleine Unternehmen als auch für große Industriekunden gemacht. Unser Ziel ist es, erstklassige Metalllösungen anzubieten, die den internationalen Standards entsprechen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden jedes Mal außergewöhnliche Ergebnisse erzielen.