Als junges und dynamisches Unternehmen unter deutsch–türkischer Geschäftsführung bieten wir hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen für verschiedene Industriezweige an. Unser erfahrenes Team aus Drehern, CNC-Programmierern und Maschinenbedienern verbindet Fachwissen, Kompetenz und den Einsatz modernster Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen. Zu unseren Leistungen gehört unter anderem die Fertigung von Spezialteilen für Maschinen der Stahlproduktion in Deutschland. In diesem Bereich arbeiten wir mit namhaften Unternehmen wie ArcelorMittal, Demag und Bremer Stahlwerke zusammen. Darüber hinaus fertigen wir Ausrüstungen und Vorrichtungen für Teknorot, einen führenden Zulieferer der Automobilindustrie, und realisieren Maschinenbauprojekte in Kooperation mit TDM Makina. Als nach ISO 9001:2015 und ISO 9001:14001 zertifiziertes Unternehmen stehen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit für uns an oberster Stelle. Mit unserer Forschungs- und Entwicklungskompetenz unterstützen wir Ihre Projekte zudem als lösungsorientierter und vertrauenswürdiger Partner.

Sie suchen nach einem zuverlässigen Dienstleister im Bereich 2D-Laserschneiden und Bearbeitung. Mit großer Leidenschaft für die Metallbearbeitung fertigen wir bei ATE Bauteile mit dem neuesten Faserlaser für hoch beanspruchte Einsatzbereiche. Vom Musterteil bis zur Serienfertigung. Faserlaser CNC 3 KW Lasergenauigkeit bis zu 0,02 mm Beladen 2000x1000mm Stahl bis 10 mm Edelstahl bis 10 mm Aluminium bis 8 mm Wir bei ATE können auch Firmen entlasten, wenn die Kapazität zu hoch ist. Schicken Sie uns eine DXF Datei und wir machen Ihnen ein Angebot. Besuchen Sie uns auf unserer Website ate-blechbearbeitung.de

Als Experten für CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Metall- und Kunststoffkomponenten. Mit modernster Technologie und einem hochqualifizierten Team stellen wir sicher, dass jedes Teil mit höchster Präzision und in erstklassiger Qualität gefertigt wird. Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir setzen Ihre Anforderungen präzise und effizient um.

Unsere Leidenschaft ist die Mikrozerspanung. Das macht uns zum idealen Partner für Hersteller sowie Fertigungsbetriebe, die Mikrodrehteile für Ihre Produktion benötigen. Technische Präzision, höchste Qualitätsstandards, exzellente Projektbetreuung sind Grundlage unseres Erfolges. Die Qualität haben wir stets im Blick und erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 13485. Mittel- sowie Großserien fertigen wir auf hochmodernen CNC-Langdrehautomaten. 11 Achsen sowie eine hohe Anzahl angetriebener Werkzeuge machen das Zerspanen komplexer Geometrien im μ-Bereich möglich: - Mikrozerspanung im Ø 0,2 - 25 mm nach Kundenspezifikationen - Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM - Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen und technischen Kunststoffen sowie Titan - Koordination von Zusatzleistungen möglich Wir von Ramme Drehteile setzen auf Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Gerne möchten wir Sie kennenlernen und freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.

Firma für den Wiederaufbau von Motoren. Wir stellen seit einiger Zeit Teile für Motoren her. Jetzt nutzen wir dieses Wissen, um in die Industrie einzusteigen und alle Arten von Teilen herzustellen.

Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet. Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu. Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen. Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt. Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen. Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen. Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm DIN ISO TS 16949 an. Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt. Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können. Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².

TElena Maschinenbau - Ihre zuverlässige Wahl für CNC-Fräsen und Drehen. Wir verstehen die Bedürfnisse unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Mit unserer präzisen und zuverlässigen CNC Fertigungstechnologie liefern wir qualitativ hochwertige Ergebnisse. Unser engagiertes Team arbeitet effizient, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

ANG verfügt über eine jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von mechanischen Teilen für die luxemburgische Industrie und die Region sowie für Privatkunden. Die Werkstatt konnte im Laufe der Generationen ihre Qualität, Reaktionsfähigkeit und ihren Service verbessern. Die Zufriedenheit unserer Kunden bleibt unser oberstes Ziel. Wir reproduzieren ganze Teile nach Modellen oder Zeichnungen. Oft ist für ein mechanisches Teil eine Wärmebehandlung erforderlich. Wir bieten auch Oberflächen- und Wärmebehandlung von Teilen mit hohem Mehrwert an.

Als kleines Unternehmen mit Sitz in Cisnadie, Rumänien, und mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung von CNC-Teilen bietet unser Team, was sich jeder Kunde wünscht: Qualität und Schnelligkeit zu einem fairen Preis Ich kann Ihnen versichern, dass Sie das erhalten werden. Du vertraust uns nicht? Testen Sie uns und überzeugen Sie sich selbst!

Pastorelli Zerspanung ist ein Unternehmer geführtes Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und sich nun am Markt der Zerspanung, zerspanenden Fertigung sowie der CNC-Bearbeitung etabliert. Pastorelli Zerspanung steht für Made in Germany. Wir sind sehr flexibel und durch einen Stabilen Maschinenpark können wir schnell und qualitativ produzieren. Wir möchten zeigen, das Werkstücke auch in Deutschland zeitnah, qualitativ hochwertig und zu wettbewerbsfähigen Preisen gefertigt werden können, ohne lange Wartezeiten oder sehr weite Transportwege.

Die STATEK Stanzereitechnik GmbH ist ein leistungsfähiges, mittelständisches Unternehmen der Metall verarbeitenden Industrie mit Sitz in Maintal bei Frankfurt am Main. Mit rund 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern fertigen wir kundenbezogene Produkte von einfachen Stanz-, Zieh- und Pressteilen bis zur komplexen Baugruppe. Unsere Produkte werden von deutschen und europäischen Kunden erfolgreich in den Bereichen Elektrotechnik, Automotive und Reaktortechnik eingesetzt. Auf einem hochmodernen Maschinenpark verarbeiten wir alle gängigen Metalle und NE-Metalle von 0,15 bis 2,50 mm Bandstärke. Die Teilegewichte betragen 0,10 bis 55 Gramm. Unsere Produktion ist konsequent auf Qualität und Kundenorientierung ausgerichtet. Das stets hohe Niveau unserer Leistungen bestätigen nicht nur unsere Kunden, sondern auch die Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 und 14001. Wir fertigen Einzelteile sowie Baugruppen aus allen gängigen Materialien nach ihren Zeichnungen und Spezifikationen In Zusammenarbeit mit unseren Kunden erstellen wir die erforderlichen Werkzeuge im eigenen Haus. Wir garantieren Ihnen eine termingerechte Lieferung und die optimale Wartung und Pflege der Werkzeuge. Was man mit uns verbindet : Stanzteile, Stanzbiegeteile, Stanzen, Biegen, Werkzeugbau, Folgeverbundwerkzeuge, Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren und Konstruktionen.

Kfz-Ersatzteilen, Ersatzteilen Fertigung.

Unsere Kunden, möchten für ihre Projekte präzise Zeichnungsteile herstellen lassen oder ganze Baugruppen einkaufen. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von allen Aluminiumarten, Kunststoffen und Edelstählen. Beginnend bei Losgröße eins z.B. für Prototypen und Musterbau bis hin zu kleinen und mittleren Serien begleiten wir Sie gerne von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. In die Fertigung fließt unser jahrelanges Fachwissen und Erfahrung in der spanenden Metallverarbeitung sowie der Produktion und Montage von feinmechanischen Baugruppen und Sondermaschinen ein. Unsere Montage verfügt über ESD-Bereiche, also Schutzzonen gegen elektrostatische Entladungen (Electro Static Discharge). Optik- und Feinmechanik-Know-How gepaart mit ausgezeichneter Montagekompetenz macht uns zu idealen Partner den Prototypen- und Musterbau. Wir konstruieren für Sie mit Inventor nach ihren Vorgaben, fertigen die erforderlichen Einzelteile und montieren diese anschließend. Alles für Sie. Alles aus einer Hand. Montagearbeitsplätze: 4 modernst ausgestattete Montagearbeitsplätze u.a. mit Schrumpfmaschine Bolzenpresse Löten Messen mit Messmikroskop Fräsen / CNC-Fräsen: Arbeitsbereich bis X600 Y400 Z400 Integrierte A-Achse sowie manuelle B- und C-Achsen. Erstellung von CNC Fräsprogrammen mit MasterCam Drehen / CNC-Drehen: Durchmesser bis 120mm, Länge bis 250mm und Spindeldurchlass bis 40mm

PressTeck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen sowie deren Weiterverarbeitung und Montage zu Baugruppen. Die Partnerschaft mit PressTeck zielt auf eine langfristige Zusammenarbeit. PressTeck ist ein Familienunternehmen, besteht seit 1993 und beschäftigt aktuell ca. 100 Mitarbeiter am Standort Muravera (Italien).

Wir sind ein junges Blechbearbeitungszentrum im Herzen von Sachsen und bearbeiten Bleche bis zu einer Länge von 4000mm und einer Blechstärke von 25,0mm. Unsere Leistungen für Sie sind: - Laserschneiden, - Abkanten, - Gewindeschneiden, - Senken, - Bohren, - Rundbiegen, Walzen - Schweißen, - Trowalisieren - Pulverbeschichten

Der Vorgänger der Firma wurde 1956 gegründet und jetzt fungiert sie als Fazekas GmbH. Um den Marktbedürfnissen zu entsprechen, stellten wir uns von der Lösung der allgemeinen Probleme im Dienste der Bevölkerung auf die Produktion von Ersatzteilen und Werkzeugen, die Reparatur von Industriemaschinen, Einrichtungen um.Die Modernisierung unseres Maschinenparks bedeutete einen wichtigen Fortschritt bei der Qualität und auch die Menge der hergestellten Produkte stieg beträchtlich. Parallel zu den Investitionen führten wir das Qualitätssteuerungssystem ISO 9001 ein, das wir bis heute mit Erfolg verwenden. Neulich erweiterten wir unseren Tätigkeitsbereich mit der Planung von Werkzeugen und Einzweckmaschinen sowie der 3D-Bearbeitung. Jedes Jahr geben wir Unkosten für Entwicklung und das Kennenlernen der modernsten Technologien aus. Unter unseren derzeitigen Plänen steht die Errichtung einer Niederlassung auf europäischem Niveau, damit wir unsere Kunden möglichst schnell und präzise bedienen können. Unser Ziel ist, mit einem Wachstumstempo auf zügiger und stabiler Basis je mehr zufriedene Kunden unter unseren Partnern zu haben.

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

Our activity began in 1982 as a small family firm with high quality machineries TORNOS for eyewear industry and an important and long working experience in the Switzerland Ticinese: that is why the firm cares so much the details. During the years Gismal increased its machinery park which is now formed by 45 automatic lathes like TORNOS a CAMMES ( M4,M7 with stop, R10 variostop and variocam) and by the last generation CNC lathes DECO 10 and DElta 20 that produce smaller series and /or samplings. The high quality and the precision of details, due to a long period of experience in DECOLLETAGE, make our firm one of the most important in the market. The small items are produced according to the drawing of the customer and they are made from bars from diam.2,00 mm till diam. 20,00 mm. The minimum PIN is 0,3mm. Gismal is present in any sector where the small items are needed: parts for electric connectors, eyewear industry, taps, etc....