Wir sind Ihr Spezialist für Press-, Stanz- und Tiefziehteilen aller Schwierigkeitsgrade und Materialien, Schweißtechnik (MAG-, WIG-, Widerstandsschweißen), Kanten, Bohren, Gewindeschneiden, Abwicklung sämtlicher Oberflächenveredelung, Bauteilmontagen.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Willkommen bei FMT Montage, Service und Industrieanlagenbau Die FMT Gruppe setzt Maßstäbe bei Montage und Service von Industrieanlagen. Darüber hinaus beweist FMT Kompetenz bei der Planung und Fertigung von Maschinen und Anlagen. FMT übernimmt die Verantwortung für eine reibungslose Projektabwicklung und begleitet Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen. Werkstätten für Fertigung und Service Mit FMT haben Sie einen kompetenten Partner, der im Bereich Werkstättenfertigung professionelle Arbeit auf höchstem Niveau in Eigenverantwortung durchführt. Die Leistungen beinhalten die Beschaffung und Fertigung in den Bereichen Stahlbau- und Blechverarbeitung, Schweißtechnik, Rohrbiegetechnik, Komponentenfertigung für Maschinenbau und Kraftwerksanlagen sowie der Fertigung kompletter Maschinen inklusive der erforderlichen Elektrotechnik. Durch den Einsatz von hochqualifizierten Mitarbeitern im Bereich Kesselschweißer, Schweißtechnologen und Zerspanungstechnikern sind wir in der Lage, Bauteile, die im Rahmen unserer Servicetätigkeiten bzw. Störfallbehebung erforderlich sind, rasch nach zu fertigen. FMT ist als Schweißfachbetrieb gemäß ÖNORM EN ISO 3834-2 anerkannt und bietet in Zusammenarbeit mit dem TÜV eine verlässliche Partnerschaft.

> Manufacturing company - producing turning & milling parts for different types of industries: automotive, hydraulic, energetic, telecommunications. > Using latest generation turning & milling machines - 2010 year of manufacturing

Unsere Produktionshalle ist ausgestattet mit einem Maschinenpark, der sowohl die Einzelteil- wie auch die Klein- und Großserienfertigung im Bereich Drehtechnik, Fräsen und Schleifen ermöglicht. Sie besteht aus einem Bereich der manuellen Verarbeitung sowie aus dem Bereich der CNC-Verarbeitung. Die automatische Verarbeitung wird an Dreh- und Fräszentren der US Firma HAAS durchgeführt. HYDROMONT hat langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Materialien aus rostfreiem Stahl, Baustahl, Edelstahl, Nichteisenmetallen und Kunststoffen und stellt Ihnen gerne ein Angebot sowohl aus der Verarbeitung von Einzelteilen als auch aus der Klein-, Mittel- und Großserienfertigung zusammen.

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner. UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen: Kundenorientierung Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren. Mitarbeiter Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst. Innovation Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

Die MI-METAL Bramati srl Er arbeitet seit 1978 in der Herstellung von mechanischen Komponenten nach Kundenwunsch gefertigt. Die MI-METAL Bramati srl ist ein Unternehmen in der Produktion von Kleindrehteile nach Kundenwunsch spezialisiert, mit Mehrspindel-Drehmaschinen und CNC. Wurde 1964 durch das Engagement von fünf Brüdern gegründet, war ursprünglich die Firma namens Gebrüder Bramley s.n.c. und er war in Canonica d'Adda entfernt. Im Jahr 1978 die Notwendigkeit für eine neue Produktions größer, um die Schaffung einer neuen Gesellschaft führt, die MI-METAL Bramati srl in Fara Gera d'Adda, die nach einigen Jahren nimmt Brüder Bramley s.n.c. basiert wodurch eine Einzel realtà.Specializzata bei der Herstellung von kleinen und mittleren Serien mit Drehautomaten C.N.C. Mittel- und Großserien mit Mehrspindel-Drehautomaten, ist in der Lage, dank der Flexibilität und der großen Flotte, um die Bedürfnisse der cliente.I Hauptbereiche in denen wir tätig sind, zu erfüllen: 1. Erdbewegungsarbeiten 2. Automobil 3. Magnet 4. Beschläge Hoch- und Niederdruck 5. Design und Möbel 6. Kupplungen 7. Speisen und bevering

CNC-Fräsen, CNC-Drehen & CNC-Prototyping "Made in Germany". Bienek Feinmechanik ist Ihr führender Systemlieferant rund um die moderne Zerspanung. Präzision. Kompetenz. Innovation. Das „All-in-One“ Rundum-sorglos-Paket im Bereich CNC-Produktion. Die Bienek Feinmechanik GmbH wurde Im Jahr 1970 von Erich Bienek als Feinmechanik & Apparatebau GmbH in Hetlingen gegründet. Die Schwerpunkte lagen in den Anfangsjahren vor allem in der Drehbearbeitung von Kleinteilen in mittelgroßen Serien. Durch Zuverlässigkeit und Qualität konnten wir unseren Kundenstamm kontinuierlich erweitern. Daraus resultierend wurden Investitionen im Bereich CNC-Universaldrehmaschinen und CNC-3-Achs-Vertikalfräsmaschinen getätigt. Denn bereits damals war uns bewusst, dass die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile nur mit den modernsten Maschinen realisiert werden kann. Mit dem steigenden Volumen von Aufträgen und Stückzahlen wurde Anfang 1990 der Umzug nach Wedel und die Vorbereitung auf die erste vollautomatisierte CNC-Universaldrehmaschine vollzogen. 1996 war es dann soweit: Im Zuge des ersten Anbaus wurde unserer Produktionsfläche erweitert und wir konnten die erste 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, eine DMU 50 V, in Betrieb nehmen. Unser Innovationswille als Systemlieferant für ein breit aufgestelltes Produktionsspektrum führte dazu, dass wir zwischen 2006 und 2014 unsere Produktionsfläche von ca. 1.000m² auf fast 3.000m² steigern konnten. In diesem Zeitraum erfolgte ebenfalls die Anschaffung diverser CNC-Bearbeitungszentren mit dem Schwerpunkt Dreh-Fräs-Bearbeitung und Fräs-Dreh-Bearbeitung, in der Kombination mit dem Aufbau hausinterner Beschichtungsanlagen. 2017 erfolgte die Umbenennung in Bienek Feinmechanik GmbH. Im Jahr 2020 feiern wir unser 50-jähriges Firmenbestehen als Familienunternehmen in zweiter und dritter Generation. 50 Jahre Bienek, das sind 50 Jahre Tradition, Mut, Leidenschaft und Flexibilität in der CNC-Produktion. Überzeugen Sie sich selbst von unserem einzigartigen Konzept, welches individuelle Kundenwünsche, bei höchster Qualität mit modernster Technologie, in den Vordergrund stellt.

Steelbo ist ein polnisches Fertigungs-Unternehmen, das Drehen und Fräsen anbietet

Anhand technischer Zeichnungen und einer Liste, die in jedem vorhandenen Format eingereicht werden darf, können wir jede Art mechanischer Verbindungselemente und mechanischer Baugruppen innerhalb der vereinbarten Zeit und eines kontrollierten Budgetrahmens liefern.

Hersteller für Formen und Werkzeugen im Bereich Mehrkomponeneten-Spritzgießwerkzeugen Der Name Moldingtec steht für absolute Zuverlässigkeit, Präzision und ausgereifte Technik. Die ständig steigenden Forderungen unserer Kunden sind der Motor einer innovativen, rasanten und äusserst erfolgreichen Entwicklung des Hauses. Die Geschäftswelt, speziell unser Firmenname, hat sich zwischenzeitlich zwar geändert, geblieben ist jedoch die Liebe zur Technik und Perfektion. Wir sind Komplettanbieter von: - Spritzgiesswerkzeugen / Medizintechnik / Dental- SGW - Blister Schnittwerkzeugen -kompletten Automatisierungslösungen - Handlingssystemen - Mascara und Interdentalbürsten Spritzgießwerkzeugen -Rasierer SGW Wir bieten aus der Region 08237 Steinberg OT Rothenkirchen zudem Lohnfertigung in den Bereichen drehen, rundschleifen,senkeriodieren, drahtschneiden fräsen & schleifen an.

Wir sind Spezialisiert auf die Herstellung von Dreh und Frästeile auf modernsten CNC Maschinen,und bieten Einzel und Serienfertigung sämtlicher Maschinenbauteile . Lohnfertigung auf neuen CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentrum. Reparaturen und Instandsetzungen von Maschinenbauteilen . unsere Produkte Unsere besondere Kompetenz liegt im Drehen, wo wir mit unseren Drehmaschine inkl. Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen ( Stückzahlen von 30 bis ca. 5000 Stk) gute und Preiswerte Arbeit bieten können. Auf dem CNC Bearbeitungszentrum können wir auch größere Teile fertigen. Einlege-Arbeiten von Einzelteilen und größere Stückzahlen ( bis 5000 Stk. ) sind möglich. Kurze Lieferzeiten sind garantiert. Produkte und Bearbeitung Drehteile auf der CNC - Doppelspindel von Durchmesser 10 mm bis 60 mm länge von 10 bis 150 mm Drehteile auf den NC - Maschine bis Durchmesser 330 mm und länge bis 1800 mm Frästeile auf den Bearbeitungszentrum von x-1200 y-650 z-650 mm Materialverarbeitung Es werden bei uns Stähle in S355 JRG sowie alle C15- C25- C35- C45 Stähle als auch Hochwertige Edelstähle Vergütungsstähle, Messing, Bronce, Aluminium und Kunststoffe Verarbeitet. Bearbeitungsverfahren Unsere CNC Maschinen ermöglichen eine Komplettbearbeitung komplexer Bauteilen. unser Lieferbrogramm Drehteile, Frästeile, Schrauben, Spindeln, Muttern ,Normteile, Hülsen, Distanzen, Stopfen, Wellen, Achsen, Rohre, Lagerungen ,Gewindebolzen, Rollen, Naben, Scheiben, Bolzen, Spannbüchsen,Glashalter für den Fasadenbau Spannelemente Keile Keilnuten Gewinde Platten, Antriebswellen, Zahnräder, Kettenräder, Muffen ,Bronzebuchsen, Deckel, Stellringe, Klemmringe, Zylinderstifte, Stiftschrauben, Verschlußschrauben, Sonderschrauben....... Oberflächenbehandlung Verchromen, Verzinken Zusätzlich bieten wir folgende Technologien an: -Schutzgasschweißen inkl. CNC Drehtisch Rund Schweißen Schlosser Arbeiten

MONARI "Constructions"

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Präzisionsdrehteile in Titan-Inox-Stahl und hochfestem Alu

Çınartek Makine ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Türkiye, das hochwertige kundenspezifische Teile und Auftragsfertigungsdienstleistungen für verschiedene Branchen in ganz Europa anbietet. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Laserschneidmaschinen und Schweißgeräten bieten wir präzise und zuverlässige Produktionslösungen. Zusätzlich zu unseren internen Kapazitäten arbeiten wir auch mit vertrauenswürdigen Partnerwerkstätten zusammen, sodass wir Teile liefern können, die mit einer Vielzahl von Herstellungstechniken hergestellt wurden. Wir sind in der Lage, mit allen Arten von Materialien — einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Verbundwerkstoffen — zu arbeiten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem flexiblen und kundenorientierten Ansatz liefert Çınartek Makine hochwertige Komponenten termingerecht und gemäß den Spezifikationen und unterstützt Unternehmen, die zuverlässige Subunternehmer für ihre mechanischen Teile und Baugruppen suchen.

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche. Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern. Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen. Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen aus Aluminium, Stahl, rostfreiem Stahl und Buntmetallen. Als eingespieltes Team sind wir flexibel und äusserst engagiert. Ein starkes Preis-Leistungsverhältnis sowie der persönliche Kontakt zu unseren Kunden zeichnen uns aus.