Zimmerei, Laserschneiden, Metallbiegen, Drehen, Fräsen, Schweißen, technisches Büro und Design. Konstruktion von Teilen in Serie, Konstruktion und Montage von Maschinen

Maschinenfabrik für Holz- und Metallschleifmaschinen

MCR Engineering ist als Teil der LEAG Gruppe im Osten Deutschlands zu Hause. Mit rund 300 Mitarbeitern und 60 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Stahlbau sowie in der Wartung von Schienenfahrzeugen sind wir einer der größten Instandhaltungsbetriebe der Lausitz. Unser Fertigungszentrum im Industriepark Schwarze Pumpe ist durch die Direktanbindung an zwei Bundesstraßen, drei Autobahnen und das Schienennetz der Deutschen Bahn für Kunden aus ganz Europa unkompliziert erreichbar. Für uns steht der Dialog mit dem Kunden im Mittelpunkt. Dafür sind unsere Mitarbeiter jederzeit für Sie ansprechbar. Selbstverständlich auch vor Ort! Dabei haben wir Ihre Ziele und Anforderungen fest im Blick: Unsere Termin-, Qualitäts- und Normtreue werden so zu Ihrem Vorteil. MCR Ihr Partner für alle Dimensionen!

ÇUHADAROĞLU METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., ein Mitglied der ÇUHADAROĞLU Gruppe, die seit 1954 ihre Tätigkeiten fortführt, ist eines der führenden Unternehmen der Türkei in der Fertigung von Aluminiumprofilen, die bisher im Besitz der Qualitätsurkunden wie ISO 9001, QUALANOD, QUALICOAT und TSE (das Institut der Türkischen Standards) ist und diesen weitere zufügt. Çuhadaroğlu Metal besitzt ein integriertes Werk mit Werkzeugbauanlage, Strangpresslinien, Oberflächenbearbeitungsanlagen, mechanischer Bearbeitung und Montagewerkstätten, in dem auf einer Fläche von insgesamt 70.000 Quadratmetern in Istanbul alle Vorgänge durchgeführt werden. Unsere Firma liefert ihre Produkte in viele europäische Länder - in die Branchen Automobil, hydraulische Pumpen & Zylinder, Pneumatische Pumpen, LKW Wandprofile, öffentliche Verkehrsmittel, Maschinenkonstruktion, Elektrik-Elektronik, Heiz- und Belüftungssysteme, Dauerverbrauchswaren, Fenster/Tür-Zubehör und Möbel. PRODUKTION VON ALUMINIUM PROFILEN Alle bei Çuhadaroğlu gefertigten Aluminiumprodukte werden aus primären Aluminiumlegierungen extrudiert, deren Qualität gemäß den Weltnormen zertifiziert ist. In der Regel wird die Produktion mit Aluminiumlegierungen der Serien 3000 und 6000, wie EN AW-6060/6063, 6061 und 6082 durchgeführt, Endprodukte sind Alu-Profile im Metergewicht von 0,40 kg bis zu 65 kg. Çuhadaroğlu Metal hat mit ihren 1650-, 1800-, und 4000-MT Aluminiumstrangpresslinien eine jährliche Produktionskapazität von 20.000 Tonnen Aluminiumprofilen. Çuhadaroğlu Metal ist sich dessen bewusst, dass hohe Produktqualität und Hochleistung mit ordnungsgerechtem Werkzeugdesign beginnt und fertigt die entworfenen Aluminium Strangpresswerkzeuge für Standard- und Spezialquerschnitte in der werkseigenen Werkzeugbauanlage. Çuhadaroğlu Metal, die zur Entwicklung und Bearbeitung der Werkzeuge moderne Geräte und Maschinen der CAD/CAM Technologie (3D Entwurfs– und Bearbeitungssystem) verwendet, gewährleistet dadurch die durchführende Wiederholung der technischen Eigenschaften des Produktes. Die erarbeiteten Werkzeugentwürfe werden über Computer in das CNC Werkzeugbearbeitungszentrum weitergeleitet. Dank der Maschinen mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit ist die Profilfertigung gemäß den Weltnormen und allen von Kunden angefragten Maß-Toleranzen möglich. Çuhadaroğlu Metal führt alle Prozesse bezüglich dem Strangpressverfahren gemäß den Prozeduren der BS EN ISO 9001:2008 durch. Neben der Ausführung der Produktion gemäß den Türkischen und Europäischen Normen, werden auch Sonderanfertigungen auf Kundenwünsche durchgeführt. OBERFLÄCHENBEARBEITUNG Die Çuhadaroğlu Metal Oberflächenbearbeitung mit ihren mechanischen Vorbehandlungs-, Eloxal- und Pulverbeschichtungswerkstätten wendet auf Profile, Platten und Zubehöre aus Aluminium Eloxal- und Pulverbeschichtungsprozesse an. In den mechanischen Vorbehandlungswerkstätten werden neben der Anwendung von Metallpinseln, Satinier- und mechanischen Beglänzungsbehandlungen auch erwünschte Effekte auf die Oberflächen durch Mattierungsbehandlungen in chemischen Ätzungsbädern angewandt. Wir sind stolz darauf, dass wir die größte vertikale Eloxalanlage in Europa haben, die völlig mit PLC Computer kontrolliert wird und umweltfreundlich ist. In der Eloxalanlage werden gemäß Kundenbedürfnissen Oxydationsschicht-Dicke bis zu 35 µ M und mit maximaler Länge 7600 mm bearbeitet. Mit dieser neuen technologischen Investition hat Cuhadaroğlu seine Eloxal-Kapazität um das vierfache vergrößert und nebenbei seinen Energie & Wasserverbrauch vermindert. In der Pulverbeschichtungswerkstatt werden nach den chemischen Vorbehandlungen, die das Haften der Farbe auf der Alu-Oberfläche gewährleisten, alle RAL–Farben angewandt.

Drahtumformtechnik

Wir sind ein zuverlässiger CNC-Zulieferer mit Schwerpunkt auf Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen. Unsere Erfahrung umfasst Hydraulik, Maschinenbau und Verteidigungstechnik. Wir bieten flexible Fertigung von Einzelteilen bis zu Serien in hoher Qualität.

Wir sind auf die Kaltverformung aller Typen von Eisenmetallen und NE-Metallen, Metallbändern und -drähten spezialisiert. Dank unseren innovativen Maschinen können wir die o.g. Materialien in den verschiedensten Formen nachbilden. Wir erstellen: -Gebogene Draht- und Bandteile -Geschnittene und gebogene Teile -Feder Wir konstruieren und stellen bei uns im Haus die Geräte und die Werkzeuge. Unsere Kleinteile finden Verwendung im Automotive-, Lichttechnik- (aussen und innen), Elektrik- und Elektronen-, Möbelindustrie-, Designbereich... Alle unsere Produkte sind komplett "Made in Italy".

Der Brauerei- und Industrieservice wurde im Mai 2012 in Roßdorf, Sachsen Anhalt, von Sebastian Telke gegründet. Im Juni 2016 erfolgte der Umzug in den Neubau nach Genthin. Angefangen als Einmann-Betrieb, ist unser Unternehmen stetig gewachsen und zählt heute 6 hoch qualifizierte Mitarbeiter in der Fertigung und zwei im Büro. Desweiteren haben wir starke Subunternehmer und Partner an unserer Seite, mit denen wir für jedes Projekt bestens aufgestellt sind. Wichtig in unserer täglichen Arbeit ist uns der direkte Kontakt zum Kunden. Nur so können wir höchste Qualität sicherstellen und perfekte Ergebnisse abliefern. Der Kunde ist bei uns immer König. Der Brauerei- und Industrieservice hat sich als zuverlässiger Partner für die Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie den Anlagen- und Rohrleitungsbau in Edelstahl, etabliert. Wir sind gern gesehen bei den Brauereien des Landes und sind stolz darauf, eine alte und sehr traditionelle Sparte zu bedienen

Mein Tätigkeitsbereich liegt vorwiegend auf Reparaturen, fertigen von Einzelteilen und Kleinserien. Hierbei auf fräsen von Ersatzteilen und Prototypen.

Metallbearbeitung aus der Slowakei — konzentriert sich auf das Stanzen, Perforieren, Biegen, Scheren, Formen und Pressen verschiedener Profile, Teile und Materialien. Ausrüstung für die Produktion: 1. Exzenterpresse LEN 40P 2.Exzentrische Presse LENA 25C mit Bremswiderstand und Frequenzumformer 3.Exzentrische Presse Schuler A.G 20 4.Exzentrische mechanische Pressen 5. Spulenabwickler 6.Maschinen für die Herstellung von Hydraulik-, Kraftstoff- und Luftschläuchen (Presse mit auswechselbaren Backen, Schneidemaschine, Abkantmaschine) 7. Maschine mit Förderband zum Einwickeln von Produkten in Stretch- oder andere Folien 8.Maschine zur Herstellung von Etiketten und Etiketten für Produkte, mit der Option, benutzerdefinierte Grafiken zu erstellen 9.Hyster Elektrostapler für den Materialtransport 10. Vorrat an häufig verwendeten Schlaucharmaturen, Endstücken und Schläuchen mit Durchmessern von 6 mm bis 25 mm 11. Eine breite Palette von Handwerkzeugen, die für Biege-, Kanten- und Formarbeiten geeignet sind. Wir sind seit 2018 im Ingenieurkomplex von Považská Bystrica in der SLOWAKEI tätig. Wir sind hauptsächlich in der Serienfertigung von Unteraufträgen tätig, können aber auch Einzelstücke (nach Maß) herstellen — alles hängt von der Vereinbarung ab. Die am häufigsten verwendeten Materialien: Aluminium, Messing, Kupfer, unlegierter Stahl und verschiedene Arten von Blechen. Zu den gängigsten Materialformaten gehören Bleche, Bänder, Rollen, Ausschnitte und Profile. Wir arbeiten eng mit einem Unternehmen zusammen, das schnell jedes kundenspezifische Werkzeug/Würfel/jede Form nach Ihren Vorgaben zum Pressen herstellen kann.

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

BPT-Mould Manufacturing wurde im Juli 2019 gegründet. Seitdem konzentrieren wir uns darauf, unser Serviceniveau zu verbessern, die Lieferung zu beschleunigen und die Transportkosten zu senken. Darüber hinaus versucht das Unternehmen, die Gehirnleistung zu steigern, um für jedes gefertigte Teil maßgeschneiderte Abläufe bereitzustellen.

- Bohren, Fräsen und Schneiden, insbesondere Projekte - Spritzguss von 15 bis 650 t, 3k - Montage, Verpackung und Versand

ZIHOS s.r.o. – Maschinenbauproduktion Wir sind ein rein tschechisches Unternehmen, das seit fast 27 Jahren umfassende Lösungen im Bereich Maschinenbau bietet. Unsere Haupttätigkeitsbereiche umfassen die Produktion von Schweißkonstruktionen, Spezialmaschinen, die Metallproduktion auf Auftrag, die Produktion von Antennenhaltern und die CNC-Bearbeitung. Wie arbeiten wir Wir können umfassende Lösungen – von der Planung und Konstruktion über die Produktion an sich bis hin zur Oberflächenbehandlung und zum Transport – anbieten. Geschichte von Zihos Zihos s.r.o. wurde im Jahr 1991 als Produktionsbetrieb mit Schwerpunkt im Bereich Gartengeräte und Gartentechnik gegründet. Bereits im Jahr 1992 wurde hier der erste Typ eines sehr beliebten Grubbers hergestellt. Heutzutage spezialisiert sich die Produktion insbesondere auf CNC-Bearbeitung, Fertigung von Antennenhaltern, Auftragsproduktion, Produktion von Spezialmaschinen und Schweißkonstruktionen. Am Standort Švihov steht der Firma 1.900 m2 Produktionsfläche und ein Bürogebäude zur Verfügung. Im Jahr 2013 wurde der neue Standort in Klatovy eingerichtet. Dieser Standort erstreckt sich auf einer Gesamtfläche von 5.000 m2 und der Schwerpunkt seines Angebots liegt in der CNC-Bearbeitung und der Konstruktionstätigkeit. Zihos erfuhr seit Firmengründung eine dynamische Entwicklung, was zum Beispiel die Mitarbeiterzahl zeigt, die von ursprünglich fünf auf über 40 Mitarbeiter angestiegen ist. Zu unseren Geschäftspartner zählen renommierte inländische sowie ausländische Firmen, zu den bedeutendsten gehören beispielsweise A.S.SAT oder Firmconsult, Instron, Herink ... Im Jahr 2014 wurde ZIHOS s.r.o. gemäß ČSN EN ISO 1090 zertifiziert, wir können daher die dieser Norm unterliegenden Bauteile produzieren und die CE-Leistungserklärung erstellen. Unser Unternehmen verfügt über ein zertifiziertes Schweißsystem gemäß ČSN EN ISO 3834-2, mit dieser Zertifizierung können wir die hohe Qualität der Schweißarbeiten von ZIHOS s.r.o. garantieren. Im Jahr 2018 wurde der Standort in Klatovy abgespalten und die neue Gesellschaft ZIHOS Klatovy gegründet, die auf die Bearbeitung größerer Komplexe ausgerichtet ist.

Wir produzieren für Sie Drehteile sowie andere Zeichnungsteile aus Messing-Profildrähten für die Elektroindustrie, Elektronikindustrie und andere Industriezweige. Sie finden unsere Klemmkörper z. B. in Lüsterklemmen, Schaltern, Steckvorrichtungen und anderen elektrotechnischen Anwendungen. Die wirtschaftliche Herstellung dieser Teile erfolgt nach Kundenvorgaben auf mehr als 80 technisch hochwertigen Schalttisch- bzw. Rundtaktmaschinen im zweischichtigen Betrieb. Auf diesen Maschinen werden jährlich bis zu 2000 t bleilegierte Messinge, vorrangig im äquivalenten Durchmesserbereich zwischen 3 mm und 12,5 mm, verarbeitet. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 50001

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile. Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.

WIR FERTIGEN WAS SIE BRAUCHEN Wir sind ein Lohnfertiger mit über 30jähriger Erfahrung. Mit unseren rund 70 qualifizierten Mitarbeiter bearbeiten wir für sie Teile oder stellen diese für sie komplett her aus dem Bereichen:, Schweisskonstruktionen, Grosstückbearbeitung, Langteilefertigung, Langdrehen, und Karuselldrehen. In unserer Lehrwerkstatt mit 12 Auszubildenden können wir für sie auch Kleinteile und Kleinserien herstellen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

FST METALS bietet Kunden seit mehr als zehn Jahren Präzisionsblechfertigung und CNC-Zerspanungsdienste an. Unser professionelles Ingenieurteam kann Kunden die kostengünstigste Lösung anbieten. Jedes Jahr investieren wir in neue Geräte und aktualisieren unsere Anlagen, um die Produktivität und Qualität zu steigern, die Lieferzeiten zu verkürzen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu bieten. Unser Produktionsverfolgungssystem ist patentiert. Für jeden Produktionsschritt können wir Kunden entsprechende Fotos zur Echtzeitverfolgung des Fortschritts bereitstellen. Unsere Fabrik umfasst Blechstanz- und Zerspanungswerkstätten und bietet Kunden 一站式 Präzisionshardware-Verarbeitungslösungen.