Wir perfektionieren Materialien – Perfecting Materials. Als Marktführer für zukunftssichere Werkstoff-Lösungen stellen wir die Technologien und Prozesse zur Verfügung, mit denen unsere Kunden die Einsatzgrenzen bestehender Werkstoffe erweitern und die Leistungsfähigkeit neuer Materialien nutzen können. Als Technologiepartner erweitern wir die Konstruktionsmöglichkeiten von Bauteilen, indem wir Werkstoffe optimieren, unterschiedliche Materialien kombinieren und einfache, kostengünstige Komponenten zu komplexen Bauteilen verbinden. Wir produzieren für unsere Kunden mit effizienten, nachhaltigen Prozessen und Technologien, vom Prototyp bis zum Serienbauteil. Alle Produktionsstätten sind nach ISO9001 zertifiziert, der Standort Winterthur/CH zusätzlich gemäss Luftfahrtanforderungen nach EN 9100 und Nadcap. Unsere technologische Basis sind thermische Fertigungsprozesse im Vakuum und Schutzgas, die zur Herstellung oder Veredelung von Bauteilen in drei Fertigungsstätten in Liechtenstein, Schweiz und Polen durchgeführt werden. Einer der grössten Vakuumöfen Europas ermöglicht die Behandlung von grossen Bauteilen (max. D1,5xH1,8m). Das Dienstleistungsangebot umfasst folgende Kernaktivitäten: • Löten und Wärmebehandlung im Vakuum und Schutzgas • Gasnitrieren und Nitrokarburieren • Elektronenstrahlschweissen (EBW) • Sintern von MIM- und AM-Bauteilen • Werkstoff- und Prozessengineering. Durch Kooperationspartner bieten wir Ihnen auch das Lasersintern an. Unsere Tochter iQtemp in Lüdenscheid ist innerhalb der Listemann-Gruppe das Kompetenzzentrum für die konturnahe Kühlung bzw. Temperierung von Spritz- und Druckgusswerkzeugen. Langjährige Erfahrung in der additiven Fertigung, dem Vakuumlöten und Elektronenstrahlschweissen, ermöglichen einen intelligenten Technologiemix zur Realisierung anspruchsvoller Lösungen und eröffnen ungeahnte Möglichkeiten und Vorteile hinsichtlich Performance, Qualität und Kosteneinsparung Wollen Sie ein fertiges Bauteil beziehen dann koordinieren wir ebenfalls die Materialbeschaffung und mechanische Bearbeitung.

Bei uns können Sie Lang- und Kurzdrehteile mit einem Durchmesser von 4 - 80mm von der Stange und bis 250mm vom Futter fertigen lassen. Als Werkstoffe stehen Ihnen Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Guß, Aluminium und Kunststoff zur Verfügung. Wenn Ihr Werkteil außerdem eine Dreh-, Bohr- oder Fräsoperation benötigt, sind wir auch hier die richtigen Partner.

Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Wir sind ein Werkzeugbau und fertigen mit insgesamt 4 Mitarbeitern seit 1997 Gießformen, Mess-, Spann, und sonstige Vorrichtungen, hydraulische Steuerblöcke, Fräs- und Drehteile für den Maschinenbau sowie Kleinserien und Erstmuster.

Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden. Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein. Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen: 226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000 230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300 231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100 239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400 Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können. Giessen Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche. Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können. Mechanische Bearbeitung Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen: HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm, CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen 3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen. Nassschleifer Weber Trockenschleifer 4 x Gleitschleifgeräte Strahlanlage Gostol tst Qualitätssicherung Wenzel LH 54 - Messbereich 500x1000x400 Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500 Röntgen Yxlon MU2000 Spectromaxx Metallanalysator Werkstatt Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment: Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G, Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431, Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E, Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E

"Qualität Made in Germany" Wir fertigen sämtliche Drahtbiegeteile an unserem Standort in Lüdenscheid. Als Hersteller sind wir gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden ausschließlich europäischen Qualitätsdraht. Wir fertigen Drahtbiegeteile für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung. Aus einer Hand erfolgt die Umsetzung der Kunden- wünsche und die Bewältigung auch schwieriger Aufgaben. Dazu gehören neben dem Einsatz moderner Technik besonders die Erfahrung und das Know-how der Projektteams aus Konstrukteuren und Anwendungstechnikern. Die Kostenoptimierung fürv den Kunden steht aber immer im Mittelpunkt aller Überlegungen. Ob für die Automobil - oder Zulieferindustrie, ob für Haushalts-, Elektro- oder Sport- und Freizeitgeräte, ob für Möbel oder Beschlagherstellung - die Stanz - und Biegeteile von Lenzkämper Industries GmbH sind immer zuverlässig und glänzen durch ihre große Anwendungsvielfalt. Lenzkämper Industries ist ein traditionelles Familienunternehmen, das auf eine langjährige Erfahrung im Bereich Draht und Stanzbiegetechnik zurückblicken kann. Wie liefern Ihnen zukunftsfähige und innovative Produkte. Durch langjährige Erfahrung in Kombination mit unserem hauseigenen Werkzeugbau ist die Realisierung mit modernsten Fertigungstechnologien gewährleistet und bietet dadurch hohe Standards. Da es als Familienunternehmen geführt wird, sind die Wege kurz und ermöglichen eine direkte bzw. flexible Bearbeitung und Realisierung Ihrer Anfragen / Bedürfnisse. Professionelle nachgeschaltete Oberflächenbehandlung.

Wir fertigen bzw. liefern auftragsbezogen nach Zeichnung/Skizze oder Muster Schweißbaugruppen aller Art, Laserteile, Stanzteile und mechanisch bearbeitete Teile (Drehteile, Frästeile) aus folgenden Bereichen: Allgemeiner Maschinenbau und Stahlbau Vorrichtungsbau (u.a. Fertigungs- und Prüfvorrichtungen) Fördertechnik Karosserietransportgestelle (Skid) Transport- und Lagerbehälter Ferner montieren wir obgenannte Teile zu komplexeren Baugruppen entweder in unserem Betrieb oder beim Kunden vor Ort. Wir führen auch Umbaumaßnahmen an Produktionseinrichtungen vor Ort durch. Es werden je nach Produkt Einzelteile, Kleinserien und Großserien hergestellt. Auf Wunsch werden vor einer Serienfertigung von dem herzustellenden Produkt Muster angefertigt. Diese werden in Absprache mit den Auftraggebern hinsichtlich einer qualitätsbewußten, fertigungsgerechten und kostengünstigen Herstellung optimiert.

Wir sind ein Familienunternehmen mit engagierten und flexiblen Mitarbeitern. Dadurch sind auch kurzfristige Terminwünsche in der Regel realisierbar. Bei uns sind Konstruktion (wir konstruieren mit SOLID WORKS), Musterbau und Serienfertigung bis hin zum Endfinish in einer Hand. Der Schwerpunkt unseres Betriebes liegt in der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung sowie in der CNC-Zerspanung. IMF bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Produkt präzise an Ihren Bedarf anzupassen. Dies beginnt mit dem Prototypenbau nach Vorgaben aus Ihrer Entwicklungs- oder Konstruktionsabteilung. Die große Erfahrung in der Nullserien- und Erstmusterfertigung garantiert einen hohen workflow in der anschließenden industriellen Fertigung. Die bei Bedarf erstellten Stücklisten komplettieren das Angebot an kompetenter Vorleistung im feinmechanischen Industriebereich . Spezielle Anfertigungen bietet IMF auch im Bereich der 19'' - Technik. Individuell gestaltete Frontblenden werden nach Ihren Wünschen mit Ausschnitten für Monitore, Bedienpulte sowie Schalter versehen. Des Weiteren werden sämtliche Blenden, Geräte und BNC - Übergabefelder fachgerecht und praxistauglich montiert. Einen Leistungsschwerpunkt legt IMF in den anspruchsvollen Bereich der Sicherheitstechnik. Neben der exakten Anfertigung von Gehäusen für den Innen- und Außenbereich wird auch die Montage von Kameraeinbausets durchgeführt. Mit unseren CNC - gesteuerten Maschinen fertigen wir in kurzer Zeit hohe Stückzahlen Ihrer Produkte. Präzisionsfertigung auf Stanz- und Nibbelmaschinen, nach den DXF-Files Ihrer oder unser Entwicklungsabteilung, und 3-Achsen gesteuerten Abkantpressen. Lieferprogramm Gehäuse, Einschübe, Einbaukästen, Baugruppenträger, 19“- Racks, Kühlkörper, Buchsen, Bolzen, Flansche, Adapter, Muffen, Zylinderschrauben, Rändelschrauben, Isolierscheiben, Montagewinkel, Masthalter, Frontblenden, Lüftungsgitter, Monitorhalter, Monitorrahmen, Lampengehäuse, Schweißbaugruppen, Befestigungswinkel, Hauben, Wandarme, IP Gehäuse, LED- Anzeigeboxen, 19“- Blenden, Zeichnungsteile, Drehteile, Frästeile, Kantteile, Biegeteile Dienstleistungen Konstruktion, Zeichnungserstellung, Planung, Beschaffung, Bedruckung, Montage, Baugruppenfertigung Verpackung Materialien Kupfer, Messing, Rotguss, Aluminium, Stähle, Rostfreie Stähle V2A / V4A, ABS, POM, PTFE, PE Bearbeitungsverfahren CNC- Fräsen, CNC- Drehen, CNC- Schneiden, CNC- Stanzen, CNC- Nibbeln, CNC- Abkanten, NC- Sägen, WIG- Schweißen, MiG/ MaG Schweißen, Einpress-und Fügetechnik, Konventionelles Fräsen, Konventionelles Drehen Oberflächenfinish Eloxieren, Lackieren und Pulverbeschichten in RAL- Farben, Verzinken, Verchromen, Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Polieren

Als erfahrene Industrie-Schweißer bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Druckbehälter und Rohrleitungen nach AD2000-Richtlinie sind unser Geschäft! Qualität und Präzision stehen bei uns an erster Stelle. Unsere hochqualifizierten Schweißer verfügen über langjährige Erfahrung und arbeiten mit modernster Technologie, um Schweißarbeiten von höchster Qualität zu liefern. Unser Team besteht aus Experten, die sich mit den unterschiedlichsten Branchen und Materialien bestens auskennen. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir liefern termingerecht und zuverlässig. Kundenorientierung ist für uns selbstverständlich. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und stehen Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam an Ihrem Projekt arbeiten! Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Know-how - mit uns haben Sie den perfekten Partner für professionelle Schweißarbeiten gefunden! Besuchen Sie uns unter www.schiller-id.de , um Sich einen ersten Eindruck von unseren Leistungen zu verschaffen.

50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Seit 1970 beschäftigen wir uns erfolgreich mit der Herstellung, seit 2002 mit dem Handel von Antriebselementen. Neben einem breiten Standardprogramm von Antriebskomponenten stellen wir auch hochpräzise Maschinenbauteile nach Zeichnungsspezifikationen her. Mit dem Einsatz von modernen CNC gesteuerten Maschinen, bieten wir die kostengünstige Produktion von Einzelteilen und Kleinserien innerhalb kurzer Lieferzeiten. Aus den Anfängen heraus, bei denen auf konventionellen Maschinen gefertigt wurde, hat sich im Laufe der Zeit ein technisch fortschrittliches Unternehmen entwickelt. Investitionen in innovative Techniken schafften die Voraussetzungen für ein hohes Leistungsniveau. Durch langjährige Produktionserfahrung und technisches Know-how sind wir ein Partner, der zuverlässig und schnell auf die Bedürfnisse seiner Kunden eingehen kann. Als Zulieferer besitzen wir langjährige Erfahrungen mit bedeutenden Firmen der Werkzeug-, Textil-, Papier- und Sondermaschinenindustrie.

Unsere Kernkompetenz: Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, komplexen Werkstücken in Klein- und Großserien sowie Prototypen aus allen zerspanbaren Werkstoffen; Baugruppenmontage Die CNC-, Dreh- und Frästechnik Klose GmbH & Co. KG ging im Jahr 2000 aus einer Einzelfirma hervor, die der heutige Seniorchef Günther Klose 1974 gründete. Durch fachliche Kompetenz und Unternehmergeist gelang es, stetig zu expandieren. So entstand die Firma mit 39 Mitarbeitern. Höchster Qualitätsstandard und Flexibilität werden in unserem Unternehmen groß geschrieben. Durch unseren vielseitigen und hochmodernen Maschinenpark sind wir in kürzester Zeit in der Lage, nahezu jedes Fertigungsproblem zu bewältigen. Neben der Ausstattung unseres Betriebes erfüllen vor allem unsere bestqualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter die Anforderungen, die eine termingerechte Lohnfertigung stellen. Zu unserem Kundenkreis zählen heute viele namhafte Firmen aus der Automobilzuliefer-, Glas-, Elektro- und Lebensmittelindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau und der Medizin- und Labortechnik. Nutzen Sie die Möglichkeiten unserer Fertigung, die nach modernsten Methoden der spanabhebenden Bearbeitung erfolgt. Ihre Anfragen werden schnell und zuverlässig beantwortet. Setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Herstellung von Technischen Federn, Drahtbiegeteilen und Stanzbiegeteilen in höchster Qualität und schnellen Lieferzeiten. Fertigung von technischen Federn in den Varianten: Schenkelfedern, Doppelschenkelfedern, Druckfedern und Zugfedern. Präzise Umsetzung auch von komplexen Drahtbiegeteilen. Fertigung von technischen Federn auf Wafios CNC Drahtbiege- und Windezentren. Fertigung von Stanzteilen und Stanzbiegeteilen auf Bihler-Automaten. Eigener Werkzeugbau im Haus.

Als mittelständisches Unternehmen entwickeln und fertigen wir * Einzel- und Serienteile nach Muster oder Zeichnung * Prototypen nach Bedarf * Maschinen und Vorrichtungen für die Mess- und Prüftechnik * Anlagen und Systeme für den Bereich der automatisierten Montage * Handlingsysteme und Handhabungsgeräte Unsere anspruchsvolle Kundschaft, die überwiegend aus der Automobilindustrie kommt, schätzt uns als zuverlässigen und kompetenten Partner, weil wir * uns der gestellten Aufgabe vom ersten Entwurf bis zur Inbetriebnahme und Schulung annehmen * flexibel reagieren und termintreu liefern * von der Geschäftsleitung bis zu unseren Mitarbeitern erfahrene Praktiker sind * sowohl in der Qualität unserer Produkte als auch im QM-System unseres Unternehmens überzeugend sind.

Geberit Huter GmbH Geberit Huter wurde Ende der 70er Jahre gegründet und ist heute in Österreich Marktführer bei vorgefertigten Sanitärelementen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Bauherren, Architekten, Planern und Installateuren ist eine breite Palette von Qualitätsprodukten zur Befestigung von Sanitärkeramiken jeglicher Art entstanden. Dank einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte ständig verbessert. Alle Bestrebungen sind darauf ausgerichtet, unter Berücksichtigung von Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekten hochwertige, zuverlässige und sichere Produkte herzustellen. Und das zur Gänze in Österreich. Heute stehen ca. 10 000 m² Produktionsfläche in Matrei am Brenner zur Verfügung. Der eingesetzte Maschinenpark entspricht dem letzten Stand der Technik. Bei der Entwicklung unserer Produkte steht seit jeher die Montagefreundlichkeit für den Anwender an erster Stelle. Mit innovativen Ideen ist es gelungen, uns als schneller Problemlöser mit individuellen und praktikablen Lösungen zu etablieren. Weltweit millionenfach bewährte Montagen geben Ihnen die Sicherheit und uns die Gewissheit, auf dem richtigen Weg zu sein. Link zum Video "Modulares Stanzen vom Band" https://youtu.be/3i5GBWldY8Q

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark. Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen. Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden. Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten. Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten. In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten) für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau… Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m. Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).

Wir sind eine Werkzeugfabrik aus Posen in Polen und wir suchen eine Firma die eine gute Geschäftspartner benötigt Wie bieten zahlreiche Dienstleistungen in der Metallbearbeitung und haben schon jahrlänge Erfahrung in diesem Bereich an. Wir stellen verschiedene Teile aus Aluminium, Werkzeugstahl, Edelstahl, Gusseisen, Kunststoffen oder Titan für unsere Kunden her. Wir spezialisieren sich auf die Aluminiumdruckgussformen, Form- und Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Vorrichtungen, Pumpengehäuse sowie Elementen für Fertigungslinien in der Automotiv, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Sehr gern besuche ich Ihre Firma um uns persönlich vorstellen. Wenn Sie so nett seien bitte geben teilen Sie mir die Kontaktdaten für die zuständige Personen. Falls die Fragen bin ich immer gern zur Verfuegung. Ich bedanke mich vorab. Bitte besuchen Sie unsere Webseite www.kazimieruk.com.pl https://www.youtube.com/watch?v=yIAMH9JbWVo&feature=youtu.be

Wir sind ein junger, wachsender Familienbetrieb und bieten Ihnen: von Klein- bis Großserien und auch Einzelteilfertigung in der Größenordnung von 1 bis 5. Unsere Aufgabenbereiche sind: - Fräsen - 3D Fräsen - Bohren - Gewindebohren - Sägen Auf Basis einer Anfrage mit Zeichnung oder Muster werden wir Ihnen gerne ein Angebot erstellen. Wir danken für Ihr Interesse und verbleiben mit freundlichen Grüßen Ihr Team der ATS Präzision

Die Ziegler + Schenk GmbH & Co.KG entwickelt und fertigt: - Sondermaschinen für Montage, für Zerspanung oder Prüftechnik bis hin zu Transferlinien und Robotersysteme für die Montageautomation - Spann-Vorrichtungen in bester Qualität und höchster Präzision. Hochqualifizierte Mitarbeiter und ein High-Tech Maschinenpark, sowie unser Know-how setzen wir zur Fertigung kundenspezifischer Anforderungen mit hohem Produktnutzen und funktional im Aufbau ein. Weitere wesentliche Merkmale, wie Handling und Wartung, problemlosen Einsatz und wirtschaftlich durch hohe Lebensdauer zeichnen uns aus. Auch für schnelle, kostenoptimierte Reparaturen sind wir eine zuverlässige und kompetente Adresse. Ob kubisch oder rotationssymmetrisch, ob groß oder klein, mechanisch oder hydraulisch - Ziegler bietet maßgeschneiderte Lösungen für :: Motorteile, wie z.B.: Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Zylinderkopfdeckel, Kurbelwelle, Ölwanne, Pleuel, Nockenwelle. :: Getriebeteile, wie z.B.: Getriebegehäuse, Ausgleichsgehäuse, Kupplungsgehäuse, Steuerplatte, Schaltgabel :: Fahrwerksteile, wie z.B.: Hauptbremszylinder, Bremssattel, Pumpenplatte, Achslager, Schwenklager, Hinterachsgehäuse. Für Lohnaufträge steht Ihnen unser High-Tech Maschinenpark zur Verfügung. Mit derselben Sorgfalt und Kompetenz, die wir beim Bau von Produktionssystemen und Vorrichtungen aufwenden, bearbeiten wir auch unsere Kundenaufträge. Dafür stehen unsere modernsten Zerspanungsmaschinen und erfahrene Spezialisten zur Verfügung. 95% unserer Maschinen sind CNC-gesteuert. Zwei 3-D-Programmierplätze mit CAD-CAM-Anbindung stehen zur Verfügung. Referenzen und weitere Infos finden Sie unter - www.ziegler-schenk.de.