EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – PRÄZISION UND ZUVERLÄSSIGKEIT AUS TRADITION EBERHARD Präzisionsteile ist ein weltweit führender Hersteller hochpräziser Norm- und Sonderkomponenten. Wir fertigen „MADE IN GERMANY“ an unseren Standorten in Nordheim und Ohrdruf. Unsere Markenzeichen sind das umfassende technische Know-how und die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik und mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsteilen fertigen wir DIN- und ISO-konforme Normalien sowie individuelle Sonderteile in höchster Qualität. Seien es Normteile, Sonderanfertigungen oder individuelle Lösungen auf Anfrage: In der Produktion setzen wir auf höchste Präzision. Unsere Produkte kommen in unterschiedlichen Bereichen zur Anwendung. Weltweit vertrauen mehrere tausend Kunden auf das Wissen, die Qualität und die Logistik von EBERHARD Präzisionsteile.

Die Mayenberger Group ist eine erfolgreich wachsende Unternehmensgruppe mit derzeit 100 Mitarbeitern und 7.000 qm Produktionsfläche in drei Werken. Als einer der führenden Anbieter von Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Systembaugruppen sind wir als Team darauf bedacht, unseren Kunden höchste Prozesssicherheit, bei einem optimalen Leistungsspektrum, rund um das Thema Zerspanung und Engineering zu bieten. Von einfachen Muttern und Buchsen bis hin zu komplexen CNC-Drehteilen sowie CNC-Frästeilen und Baugruppenentwicklung, sowie Montage. Hier steht Ihnen als Kunde ein hochmoderner Maschinenpark mit über 120 Dreh- und Fräsmaschinen, sowie einer umfangreichen Nachbearbeitungsabteilung zur Verfügung. Produkte der Mayenberger Group bewegen die Welt. Denn überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Ob in hochwertigen mechanischen Fahrzeugkomponenten oder in Elektronikbaugruppen. Vom allgemeinen Maschinenbau bis zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Auch Teile für die Medizintechnik zeigen: Unser enorm grosses Spektrum an Zerspanungskompetenz gibt uns die Möglichkeit, praktisch alle Branchen mit der gesamten Bandbreite ihrer Anforderungen an Dreh- und Frästeile zu beliefern. Dies alles in engster Zusammenarbeit mit unseren Kunden: Ihre Entwicklung und Konstruktion, Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement finden bei uns stimmige Lösungen und Unterstützung zur Umsetzung Ihrer Anforderungen.

Wir sind seit 1935 ein Familienbetrieb und werden mittlerweile in der 3. Generation geführt. Unsere Tradition ist Ansporn und Anspruch zugleich. Deshalb fertigen wir unsere Werkstücke mit Idealismus und Liebe fürs Detail. Unsere Kunden schätzen unsere Erfahrung ebenso wie unsere Flexibilität und die innovativen Ideen zur Umsetzung Ihrer Wünsche. ADT Angst Drehteile steht für Zuverlässigkeit, hohe Qualität und Flexibilität. Dafür stehen wir mit unserem guten Namen ein.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ KERNPROGRAMME - FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNGEN - KOMPLEXER OBERFLÄCHENSCHUTZ - ALUMINIUMKONSTRUKTIONEN - BAUTEILE AUS HOCHFESTEM STAHL - LAND- UND BAUMASCHINEN Kurze Beschreibung der Ausrüstung - Stempeln auf einer Presse mit Kräften von 60 T bis 2500 T - KTL-Oberflächenschutz, größte Größe 3.000 x 800 x 1.500, Gewicht 600 kg, Kapazität 600 m2/h - Laserschneiden der größten Größe 4065 mm x 2035 mm, Laserleistung 12.000 W, Plattenschneiden mit einer Dicke von bis zu 30 mm - Hydraulisches Biegen auf einer Biegemaschine, maximale Kraft 2200 kN, maximale Länge 3000 mm - MIG, MAG, FSV, Punkt-, klassisches Hand- und Roboterschweißen

Wir sind ein mittelständischer Betrieb der Federnindustrie in Schwabach, Mittelfranken und präsentieren uns heute mit ca. 70 Mitarbeitern als traditioneller und kompetenter Hersteller für technische Federn und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen von speziellen Problemlösungen bis zur Großserienfertigung. Innovation ist bei Löhr GmbH & Co. Präzisionsfedern KG durch Know-how gesichert. Know-how ist der Rückgriff auf Erfahrung und der Vorgriff auf neueste Entwicklung. Innovative Lösungen brauchen beides. Nutzen Sie also unsere Erfahrung , unser Wissen unsere Qualität und unsere Liefersicherheit. Hersteller von technischen Federn * Druckfedern * Zugfedern * Schenkelfedern * Stanz.- und Biegeteile * Drahtbiegeteile *Spulen *Drahtbrücken *Kontakten

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Produktportfolio -Zahnräder (geschliffen und gefräst) -Zahnriemenräder -Kettenräder -Zahnriemen aller Fabrikate -Komplette Antriebseinheiten

Wir produzieren alle Arten von Drehteilen. Wir fräsen Teile nach Kundenwunsch. Mit unserem Hurco Bearbeitungszentrum ist fast nichts mehr unmöglich.

Seit 1968 ist LA CIBEK Druckguss auf die Herstellung von technischen Aluminium- und Zamakdruckgussteilen spezialisiert. Die Firma bietet ihren Kunden hochwertige und technisch anspruchsvolle Aluminium- und Zamakdruckgussteile, den vom internationalen Markt geforderten Qualitätsstandards entsprechend, mit besonders Berücksichtigung der stetigen technologischen Entwicklung der Produktionsverfahren und der Produkte. LA CIBEK befriedigt die Anforderungen jedes Kunden durch eine spezifische und rechtzeitige Antwort und durch die langjährige Erfahrung und das Know-How der technischen Mitarbeiter. La Cibek Druckguss ist ein zuverlässiger und wettbewerbsfähiger Partner und arbeitet mit dem Kunden in der Konstruktionsphase zusammen, um die Optimierung für die kostengünstige Herstellung im Aluminium-Druckgussverfahren, zu sichern und die mechanische Bearbeitung nach dem Gießen zu vermindern, mit deutlicher Zeit- und Kosteneinsparung. Die Flexibilität von La Cibek Druckguss ermöglicht, die Anforderungen verschiedener Sektoren zu beantworten, unter denen Landwirtschaft, Elektromechanik, Haushaltsgeräte, Hydraulikindustrie. Warum sich an La Cibek Druckguss wenden? La Cibek Druckguss ist besonders spezialisiert auf: 1. Herstellung von Aluminium- und Zamakdruckgussteilen in kleinen/mittleren Serien aber mit hohen Qualität; 2. Lieferung von Aluminium- und Zamakdruckgussteilen komplett mit: Stanzentgraten, Entgraten, Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Trowalisieren, Polieren) mechanischer Bearbeitung (von einfachen Gewindeschneiden zu komplexeren mechanischen Bearbeitungen, mit Prüfbericht von 3D-Maschine WENZEL LH87X3M erstellt), Schutzbehandlungen (Pulverbeschichtung, Vernickelung, Verchromung), sorgfältige Verpackung; 3. Verwendung von Sonderlegierungen (z. B. Zamak 27 ZA27C2 – UNI 9408, Magsimal59 Rheinfelden, Silafont Rheinfelden, Piral UNI 6253-58); 4. Herstellung von Aluminium- und Zamakdruckgussteilen mit eingegossenen Einsätzen aus Eisen, Inox-Stahl und Messing; 5. Fertigung von Werkzeuge von hohen Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen; 6. Just-in-Time Lieferung für die Artikel, für die eine maximale Lagermenge mit dem Kunden vereinbart wird. Maschinenpark von La Cibek Druckguss Der Einsatz neuester Technologien und Maschinen gewährleistet die höchste Wiederholbarkeit und Qualität der Prozesse. Unser Maschinenpark besteht aus automatisierten IDRA Horizontal - Kaltkammer – Druckgiessmaschinen, wo die Produktion nach Giesszellen erfolgt. Der Maschinenpark von La Cibek Druckguss ermöglicht, Druckgussteile mit einem Gewicht zwischen einigen Grammen bis 6 Kilos herzustellen, die in verschiedenen Bereichen Anwendung finden: Landwirtschaft, Messgeräten, Reinigungsmaschinen für den industriellen Einsatz, professionelle Haushaltsgeräten, Hydraulikindustrie, Pneumatik, Automatisierungstechnik und GPL-Gasanlagen. Der Maschinenpark von La Cibek Druckguss schließt folgende Pressen für die Produktion von Zamak- und Aluminiumdruckgussteilen mit Kaltkammerverfahren ein: Pressen - Nr. 2 IDRA-Pressen OL 200 Tonnen; - Nr. 1 IDRA-Presse OL 300 Tonnen; - Nr. 1 IDRA-Presse OL 400 Tonnen; - Nr. 1 IDRA-Presse OL 650 Tonnen; Entragratpressen - Nr. 1 DIESSE PRESSE Entgratpresse 20 Tonnen; - Nr. 1 DIESSE PRESSE Entgratpresse 25 Tonnen. La Cibek Druckguss arbeitet auf 2 Schichten. Die Qualität vom Druckgussteil Ab 15.05.09 ist das Qualitätssystem von La Cibek Druckguss laut der Norm UNI EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Am 22.11.11 hat La Cibek die Umweltzertifizierung „Green Metal“ vom Verband “Comitato Promotore per la registrazione EMAS del Distretto Industriale Valli Bresciane” erhalten, im Rahmen des europäischen Projekts ECCELSA LIFE 07 ENV/IT/00515 (Environmental Compliance based on Cluster Experiences and Local Sme-oriented Approaches).

Seit 1962 dreht sich bei BIKAR alles um Aluminium, Kupfer, Messing, Rotguss und Bronze für verschiedenste Anwendungsgebiete. In Form von Platten, Blechen, Zuschnitten, Ronden, Ringen, Stangen, Rohren und Profilen bieten wir Ihnen ein breites Sortiment an Werkstoffen und Abmessungen. Unter der Marke FORMODAL® entwickeln und produzieren wir Aluminiumplatten unterschiedlicher Legierungen. Diese sind für spezielle Einsatzzwecke optimiert, wie z.B. unsere plangefräste Gussplatte FORMODAL® 030 oder hochfeste Gussplatte FORMODAL® 036. Ein hochmoderner Maschinenpark erlaubt es uns, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Mit kurzen Lieferzeiten und professionellem Service sind wir seit langer Zeit Partner der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, des Maschinen-, Werkzeug- und Modellbaus sowie vieler anderer Branchen. Dabei ist uns jeder Kunde wichtig – vom 1-Mann-Betrieb bis zum Global Player. Neben unserem Stammwerk in Bad Berleburg finden Sie uns auch mit Produktions- und Vertriebsstätten in Korbußen, Italien, Österreich, Schweiz, Polen, Belgien, Frankreich und Großbritannien. Mit über 600 Mitarbeitern an den verschiedenen Standorten kümmern wir uns täglich um die Wünsche unserer Kunden.

Seit über 30 Jahren produziert kptec, ehemals unter dem Namen Kelch, hochpräzise Teile für die Werkzeugmaschinenindustrie. Das Unternehmen mit Sitz in Baden-Württemberg, ist auf die Herstellung rotationssymmetrischer Teile mit komplexer Innenkontur in hoher Genauigkeit und auf die Montage hochpräziser Baugruppen spezialisiert. kptec beliefert viele namhafte Werkzeugmaschinen- und Motorspindelhersteller im In- und Ausland. Unser Team besteht aus über vierzig engagierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung und spezielles Know-how verfügen. An ihren Produkten wird mit Kompetenz, modernen Maschinen und zertifizierten Messmitteln gearbeitet. Ihr Vorteil ist die Beschaffung von einbaufertigen Spindel-Komponenten und - Baugruppen mit gewährleisteter Maß- und Funktionskontrolle, welche direkt weiterverarbeitet werden können. Die Fertigung erfolgt nach Ihren Zeichnungen und Normen.

TMT Drehtechnik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit einer soliden Erfahrung in der Herstellung komplexer Drehteile. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite und profitieren von unseren Leistungen aus einer Hand: Drehen Auf unseren CNC-Lang- und Kurzdrehautomaten fertigen wir Präzisionsdrehteile in allen gängigen und schwer zerspanbaren Werkstoffen von: Ø 3 – 32 mm bis 2850 mm Länge Qualität. Fachwissen. TMT

Seit 1991 ist die Doussier GmbH spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsteilen, insbesondere auf CNC-Frästeile sowohl 3-Achs als auch 5-Achs. Ausgelegt sind wir auf Prototypen, Baugruppen sowie Klein- und Mittelserien. Absoluten Vorrang für unsere Fertigung hat die Gewährleistung höchster Qualitätsstandards sowie absolute Termintreue, um diese zentralen Bestandteile unserer Unternehmenskultur erfüllen zu können unterliegt der gesamte Fertigungsablauf einem Qualitätsmanagement, welches nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert ist. Zertifizierungsnummer: 4010417078 Gültig bis: 15.08.2020

mbw Gruppe Die seit 1987 am Markt agierende mbw-Gruppe hat sich zu einem führenden und zuverlässigen Anbieter für galvanische Oberflächenbehandlung entwickelt. Durch unsere Erfahrung können wir Ihnen ein Dienstleistungsmodel anbieten, welches die komplexen Bedürfnisse im Bereich Metallveredelung abdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren renommierten Kunden aus der Automobilbranche, der Bau- und Beschlag-, sowie Elektroindustrie entwickeln wir innovative Beschichtungssysteme. Die Vereinbarkeit eines optimalen Verhältnisses der oftmals schwer zu vereinbarenden Anforderungen an Optik, Korrosionsschutz, Funktionalität und Service, stellt unsere Kernkompetenz dar. Mit 6 Produktionsstandorten in Deutschland unterstreichen wir unsere Zuverlässigkeit und die Nähe zu unseren Kunden. Dies ist eines unserer Unternehmensziele und ermöglicht es uns, schnell und flexibel zu reagieren. Abgerundet wird das Leistungsportfolio durch den Unternehmensbereich Metall- und Vorrichtungsbau mit Sitz in Baden-Baden. Der mbw Metall- und Vorrichtungsbau ist hauptsächlich spezialisiert auf Muster- und Klein Serienfertigung von div. Stahlteilen und Lastaufnahmemittel sowie Umbau und Reparatur dieser. Vereinzelt stellen wir auch Vorrichtungen zur Prüfung und Montage her.

Die Firma Julius Klinke wurde im Jahre 1847 gegründet und ist ein Familienunternehmen in sechster Generation in Neuenrade im Sauerland. Industrielle Produktion hat hier eine lange Tradition. Seit Generationen sind die Menschen gewohnt, mit Zuverlässigkeit und Kontinuität ihre Arbeit zu leisten. So schufen erstklassige Mitarbeiter, die sich mit dem Unternehmen und der Region verbunden fühlen, eine der modernsten und vielseitigsten Präzisionsdrehereien Europas. Heute, zu Beginn des 3. Jahrtausends, sichern ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien die Voraussetzungen für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Dies führte 2018 zur Anerkennung als offizieller Weltmarktführer durch die Südwestfälische Industrie- und Handelskammer zu Hagen. 200 qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie unser großer und vielseitiger Maschinenpark garantieren ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität. Für uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Er ist Sinn und Zweck unseres Daseins. Wir betrachten uns auch als Dienstleistungsunternehmen, dessen Aufgabe es ist, die Ansprüche und Wünsche unserer Kunden perfekt zu erfüllen. Lernen Sie uns kennen !

Öz Deha Makina wurde 2011 gegründet. Es bietet die Herstellung von Ersatzteilen für Baumaschinen, Guss- und Gießbearbeitung, CNC-Drehmaschinen, vertikale CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren und alle Arten von Fertigungsdienstleistungen.

Seit 1972 steht der Name TOMET MECHANICS für hohe Qualität und Präzision im Bereich der Metallbearbeitung und des Drehens. Seit über vier Jahrzehnten fertigt das Unternehmen Hoch Präzisionsteile gemäß Zeichnung namenshafter internationaler Kunden im Bereich Elektromotoren und Pumpen. Die Bearbeitungsprozesse von Tomet garantieren ein komplettes Produkt, von der Schweißphase durch Reibung bis zum Drehen, Schleifen, Fräsen, Rändeln, Verpacken, Rotordrehen und Auswuchten. Die technische Ausstattung des Unternehmens mit über 100 CNC-Maschinen, die in der Produktion von Kurbelwellen eingesetzt werden, beginnt bei der Planung und Realisierung der Prototypen bis hin zur Montagelinie des Kunden. Die kontinuierliche Aktualisierung der Produktions- und Kontrollsysteme ermöglicht es, hohe Präzisions- und Effizienzstandards zu erreichen.

Ein Vermächtnis des Vertrauens: Über 100 Jahre Erfahrung Seit 2009 ist Jallut stolzes Mitglied der Barbot Group, Portugals zweitgrößtem Farbenunternehmen mit einer starken Präsenz in Portugal, Angola, Mosambik, Kap Verde und Spanien. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet die Barbot Group beispielloses Fachwissen und Innovation in die Lackindustrie, und Jallut steht an der Spitze dieses Erbes. Vision der Barbot Group Wir wollen vereinfachte Beschichtungslösungen entwickeln, die den Verbrauchern Zeit und Raum geben, um neue Emotionen zu erleben. Mission der Barbot Group Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Beschichtungsprodukten und -dienstleistungen, die allen Verbrauchern, die mit den von uns beschichteten Oberflächen interagieren, ein einfaches, einheitliches und überragendes Markenerlebnis bieten. Jalluts Pionierleistungen im Bereich der Polyesterbeschichtung Seit 2012 ist Jallut führend in der Weiterentwicklung der Polyesterbeschichtungstechnologie. Unsere innovativen Lösungen haben neue Maßstäbe in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung gesetzt und sind für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Durch die Kombination von Spitzenforschung mit einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse hat Jallut durchweg hochwertige, zuverlässige und nachhaltige Beschichtungslösungen geliefert. Warum sollten Sie sich für Jallut entscheiden? Innovation: Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung modernster Polyesterbeschichtungstechnologien. Qualität: Verpflichtung zur Lieferung hochwertiger, konsistenter und langlebiger Beschichtungsprodukte. Nachhaltigkeit: Konzentrieren Sie sich auf umweltfreundliche Lösungen, die modernen Umweltstandards entsprechen. Globale Reichweite: Unterstützt durch die internationale Präsenz der Barbot Group, die zuverlässigen Service und Support in mehreren Märkten gewährleistet. Wir bei Jallut haben es uns zur Aufgabe gemacht, Oberflächen zu verändern und das Nutzererlebnis durch innovative Beschichtungslösungen zu verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Vertrauen von über 100 Jahren Erfahrung und die Leistungsfähigkeit modernster Technologie zu genießen. Jallut — Wo Tradition auf Innovation trifft.