Wir bearbeiten Bleche und Baugruppen in allen gängigen Stärken, Materialien und Formaten mit modernsten Laser- und Brennschneidanlagen: Laserschneiden: Stahl und Sonderstahl 0,1 mm bis 30 mm, Edelstahl 0,1 mm bis 25 mm, Aluminium 1,0 mm bis 15 mm / Format 2000x4000 mm / Rohre und Profile bis Durchmesser 408x3000 mm Brennschneiden: Stahl und Sonderstahl bis 300 mm Dicke / Format bis 2500x6000 mm Vom Laserschneiden, Kanten, Schweißen bis hin zur Oberflächenbearbeitung / Lackierung alles aus einer Hand! Mit unseren modernen Abkantpressen können wir Ihre Teile bis zu einer Biegelänge von 4500 mm kanten. Schweißarbeiten werden von unseren erfahrenen Schweißern mittels der Schweißverfahren MIG/MAG und WIG in allen gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium ausgeführt. Auf Wunsch sind wir dazu in der Lage, Ihre Teile in nahezu jedem gängigen Farbton zu lackieren. Von der einfachen Grundierung bis hin zu fertigen Sichtteilen können wir in unserer eigenen Lackierkabine nahezu alle Kundenwünsche erfüllen. Auch können wir Ihre Teile mit Pulverbeschichteter Oberfläche versehen. Als leistungsfähiger Dienstleister für Industrie und Handwerk produzieren wir Ihre Artikel vom Einzelstück bis zur Groß-Serie. Gerne unterstützen wir Sie z.B. im Prototypenbau bei Fragen und Problemen in den Bereichen Entwicklung und Konstruktion. Wir haben kürzeste Reaktionszeiten bei Angebots- und Auftragsabwicklung. Einsatz eines modernen PPS-Systems zur Terminüberwachung und Prozessoptimierung. Auch im Bereich Logistik überlassen wir nichts dem Zufall. Durch unseren eigenen Fuhrpark sind wir in der Lage, Ihre Teile schnell und günstig auszuliefern. Neben der Produktion für Industriekunden fertigen wir auch Metallobjekte für Messestände, Ladenbau, usw...

GEOTOM SIGTECH ist ein rumänisches Unternehmen, das geschweißte und bearbeitete mechanische Teile und Baugruppen für französische und schweizerische Unternehmen herstellt.

Firma Pro-met wurde 2014 gegründet und ist auf alle spanabhebenden Tätigkeiten sowie Schweißen und Montagetätigkeiten spezialisiert. Dank langjähriger Erfahrung und junger Motivation ist es uns möglich sich am Markt präsent zu zeigen. Qualität ist Grundvoraussetzung. Besonderen Wert legen wir auf die Einhaltung des Liefertermins da dies unsere Flexibilität wiederspiegelt. Kein Bauteil ist zu klein oder zu groß. Geht nicht, gibt´s (fast) nicht.

1952 wurde die WIZOL AG gegründet. Der Name nimmt Bezug auf die Gründer, Herren Widmer und Zöllig, sowie die Branche Leichtmetall. Seit der Gründung befassen wir uns ausschliesslich mit dem Giessen von Aluminium in allen handelsüblichen Legierungen. WIZOL stellt Gussteile im Kokillen- und Niederdruckgussverfahren her. Die Formen werden nach unseren Vorgaben konstruiert und im eigenen Werkzeugbau am Standort Dietlikon hergestellt. Die langjährige Erfahrung macht uns zu Spezialisten. Machen Sie sich unser Know-how zu nutze. Unter dem Motto "Wir giessen, was Sie denken!" können Ihre Ideen bei uns Gestalt annehmen!

Wir sind in der Provinz Padua und eine Gesamtfläche von 12.000 Quadratmetern, von denen 6000 Quadratmeter, sind wir 65 direkten und indirekten Betreiber und wir beschäftigen uns hauptsächlich aus mechanischen Verarbeitung. Going down ein wenig "im Detail, kann ich sagen, dass wir sind Experten in der mechanischen Bearbeitung von Metallen wie Aluminium, Titan, Aluminium und Kunststoff Materialien: Wir nutzen Maschinen mit zwei, drei Achsen (Drehmaschinen motorizzai mit Zähler) und vier und fünf Achsen (Zentren horizontal und Multitasking-Maschinen arbeiten, wie Mazak Integrex). Wir verwenden Software cadcam und wir können n-Codes von einem beliebigen 3D-Format (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE) erzeugen. Wir unterstützen die Arbeit der Tischlerarbeiten und Blechlaserschneiden Chip entfernt und das Biegen und eine ganze Abteilung für Schweißen (MAG und WIG) aus Stahl und Aluminium. Wir sind sehr gut auch mit dem Rohrbiegemaschine Montage Armaturen mit Gleitringdichtung oder durch Schweißlöten zu arbeiten: mit Druck Testmöglichkeiten. In den letzten Jahren haben wir das Angebot für unsere Partner erweitert und verwaltet auch die Montage der Teile, die wir mit dem Handel Material fertigen nach Ihnen zur Verfügung stellen zu trennen. Wir kontrollieren, was wir mit allen klassischen Werkzeuge der Maschine zu tun und mit Zeiss Koordinatenmessmaschinen. Wie die Zertifizierungen in Bezug auf wie bereits kennt, haben wir die 9100, die 9001, die 3834 (Schweißverfahren), die 1090 (EG für Strukturbauteile) und Zertifizierungen für interne Operatoren, die Magnetpulverprüfungen, Ultraschall und Visual Test durchführen .

Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln; Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.

Bereits in der dritten Generation beschäftigen wir uns mit der Kunststoffverarbeitung. Unsere Devise lautet: Zufriedene Kunden sind das beste Kapital Deswegen sind wir ständig in Bewegung, um unseren Kunden nicht nur im Tiefziehbereich das Beste zu bieten, sondern auch den Anforderungen und Aufgabenstellungen für Komplettlösungen gerecht zu werden. Wir haben - modernste Tiefziehanlagen für die Produktion sämtlicher Thermoplaste von 0,1 – 12 mm Stärke bis zu einer Größe von 1500x2500x700 mm - jegliche Nachbearbeitungsmöglichkeit, selbstverständlich stehen auch CNC gesteuerte Fräsmaschinen zur Verfügung - einen eigenen Werkzeugbau mit neuester CAD/CAM Technologie, mit der Lösungsvorschläge anhand eines 3-D-Modelles erarbeitet werden können. Mit unserem modernen Equipment sind wir in der Lage bereits ein Konzept für das gewünschte Transportmittel zur erarbeiten, obwohl das zu verpackende Bauteil physisch noch nicht existent ist, sondern nur in Form von CAD-Daten zur Verfügung steht. Wir sind natürlich ISO zertifiziert, ein anerkannter IHK Ausbildungsbetrieb, Mitglied des Umweltpakt Bayern Wir bieten - Entwicklung, Planung, Konstruktion und Dienstleistung von der virtuellen Präsentation bei zum endgültigen Produkt - Rundumbetreuung – sie stellen die Anforderungen – wir erarbeiten eine Lösung - Alles aus einer Hand.

Seit 1999 sind wir ein anerkannter Marktführer in der Produktion und den Vertrieb von Komponenten für mechanische Getriebe des Designs. Dank unserer Produktionsabteilung MTM TRANSMISSIONS, wir arbeiten, produzieren und importieren eine breite Palette von Produkten wie z. B. Zahnräder, Riemenscheiben, Zahnräder, Zahnstangen, Drehverbindungen, in jedem Material und Verarbeitung mit Kundenspezifikationen wir. Die sorgfältige Verwaltung der Stufen der Produktion und Verarbeitung, durch ein integriertes Managementsystem, der hohen Kompetenz unserer Produktion überwacht, die Qualität unserer Behandlungen thermisch / Oberfläche und detaillierte Kontrollen in allen Phasen des Arbeitszyklus, sicherzustellen, Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen unseren Produkten, die Anwendung in der industriellen und gewerblichen Bereichen Landwirtschaft, Automobil-, Textil-, Maschinenbau, Fertigungstechnik, Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Maschinen für Marmor, Holz und Glas zu finden. Der Erfolg ist das Ergebnis unserer Flexibilität und die Fähigkeit, in hoch dynamischen Märkten zu entwickeln. Die Qualität und Service für unsere Kunden sind die Werte, auf denen sie die gesamte Geschäfts gegründet garantiert.

LCN verfügt über eine Produktionsfläche von 18.000 m² mit einem hochmodernen Maschinenpark und Infrastruktur. Unser dynamisches Team entwickelt und produziert hochwertige Produkte in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden in unserem Werk in Guadalajara, Spanien (in der Nähe von Madrid) Feines Blanking Konventionelles Stempeln Kaltumformung von Rohren Rundkneten Axiale Formung Hochleistungsschleifen Automatisiertes Schweißen Aluminium-Druckguss CNC-Bearbeitung Umspritzen von Kunststoff Komplexe Baugruppen Sicherheitskritische Handbremssysteme Sicherheitskritische Lenksysteme Sicherheitskritische Parksperrensysteme für Getriebe

Varinox Kft. ist ein bekanntes und anerkanntes Unternehmen für Metallverarbeitung, das sich auf die Herstellung von Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen spezialisiert hat. Das Werk in Oroszlány produziert hauptsächlich Einzel-, Klein- und Mittelserien. Darüber hinaus ist es möglich, die Teile mechanisch zu montieren, bis hin zum vom Kunden spezifizierten Unterteil oder Fertigprodukt.

EDS steht für Engineering, Design und Supply von mechanischen Komponenten, die wir gemeinsam mit dem Kunden entwickelt haben. Unser Ziel ist es, die entwickelten Komponenten zu liefern, die zu einer Kostenreduzierung für den Kunden führen. Wir tun dies, indem wir das Gewicht, die Montageverfahren, die Materialauswahl, die Belastungsfälle, die Bearbeitung und den Herstellungsprozess berücksichtigen. Wir sind weder ein reines Ingenieurbüro noch ein Händler von Standardteilen. Wir sind ein Lieferant von Komponenten, die wir gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt haben, und wir sind darauf spezialisiert, Metallerzeugnisse, wie z. B. vollständig bearbeitete oder geschweißte Teile, in Gussteile umzuwandeln, so dass wir unseren Kunden eine globale Lösung anbieten können, und wir können auch Lagerbestände für unsere Kunden herstellen.

Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik bietet unser Unternehmen einen qualitativ hochwertigen Service bei der Bearbeitung und Lieferung von Teilen durch Fräsen und Drehen. Geschwindigkeit, Qualität und Präzision sind die Grundprinzipien unserer Arbeit. Eine Flotte modernster Maschinen und das Engagement unserer hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, einen flexiblen Service anzubieten, der auf die Kundenbedürfnisse eingeht und ein wichtiges Vertrauens- und Zuverlässigkeitsverhältnis schafft. MECHANISCHE ARBEITEN · Erstellung von Prototypen und Ersatzteilen · Arbeiten Sie an kleinen, mittleren und schweren Zimmereien · Wiederherstellung beschädigter Komponenten · Bearbeitung von Gussteilen · Qualitätsprüfung Dank unseres Messraums testen wir die hergestellten Teile, um die höchste Qualität des angebotenen Produkts zu gewährleisten. DESIGN: Dank der Erfahrung unserer qualifizierten Mitarbeiter unterstützen wir den Kunden, der ausgehend von einem Projekt ein Detail erstellen oder ein bestehendes modifizieren möchte, um es an neue Anforderungen anzupassen und dessen Machbarkeit und Kosten zu untersuchen. PROTOTYPIE: Unsere Flexibilität ermöglicht es uns, Prototypenteile zu erstellen oder zu modifizieren, die eine ständige Überwachung erfordern und die möglicherweise auch während der Verarbeitungsphase geändert werden müssen TISCHLER: Wir sind für kleine, mittlere und große Schreinerarbeiten mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einer Höhe von 2,3 Metern ausgestattet REPARATUR beschädigter Komponenten durch Modifikationen oder Rekonstruktionen der Teile, aus denen sie bestehen Gussteile: Wir führen eine vollständige oder teilweise Bearbeitung der Gussteile bei Gussfehlern durch QUALITÄTSKONTROLLE: Das Vorhandensein eines Messraums, der mit einem DEA Mistral mit PCDMIS-Programm ausgestattet ist, das ständig aktualisiert wird, garantiert die Unterstützung der Kontrolle, die ständig von unseren Mitarbeitern an Bord der Maschine durchgeführt wird DIENSTLEISTUNGEN Dank des Netzwerks, das im Laufe der Jahre mit unseren vertrauenswürdigen Partnern aufgebaut wurde, vervollständigen wir unsere Versorgung mit: · WÄRMEBEHANDLUNGEN: Induktionshärten, Einsatzhärten, Carbonitr

Die Firma Schulz Fördersysteme GmbH mit dem Sitz in Gräfenroda wurde 1991 durch Herr Peter Schulz gegründet. Unmittelbar nach der Gründung wurde begonnen, in neueste Technologien zu investieren. Begünstigt durch die Laserschneidtechnik, die Anfang der 90er Jahre ihren technischen Durchbruch hatte, wuchs das Kundenklientel und somit auch die Firma rasant. Innerhalb weniger Jahre entstand auf dem ehemaligen Gelände einer alten Glasfabrik eine hochmoderne Blechfertigung. Nach der Lasertechnik hielten auch Technologien wie das Abkanten und das Schweißen Einzug. Im Jahr 1997 übernahm die Schulz Fördersysteme GmbH einen Teil der Gothaer Fahrzeugwerke. Somit erschloss sich für das Unternehmen ein neuer Geschäftszweig - die Automobilindustrie. Heute ist die Firma Schulz Fördersysteme GmbH ein solides mittelständiges Unternehmen, welches sich durch eine flexible, breit aufgestellte Fertigung und Prozesse den steigenden und schwankenden Marktsituationen und -anforderungen anpasst. Sie ist spezialisiert auf die Fertigung von Schweiß- und Montagebaugruppen, aber auch von Laser- und Kantteilen. Um auch in Zukunft den Erfolg der Firma in gewohnter Art und Weise fortzuführen, werden folgende unternehmerischen Ziele verfolgt: Ausbau und Festigung der Stellung am Markt Fertigung auf höchstem technischen Niveau Lieferung bester Qualität Automatisierung der Fertigung Erhöhung der technischen, fachlichen Kompetenz zur Unterstützung der Kunden bei konstruktiven Fragen und der Kostensenkung Erhöhung der Fertigungstiefe

Wir sind ein zuverlässiger Partner für hochwertige und präzise Metallbearbeitung und Metallbearbeitung zu wettbewerbsfähigen Preisen. Dank unserer strategischen Lage im Herzen Europas, der langjährigen Erfahrung unseres Teams und moderner Technologie bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Planung über die Produktion bis hin zur termingerechten Lieferung.

CNC Zerspanungstechnik, Drehfräsen. Fertigung Diverser Drehfrästeile aus ALU,Messing,Edelstahl,Stahl und Kunststoff.

Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Drehteile bis zu einem Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein als auch Großserienfertigung Seit über 30 Jahren Ihr Ansprechpartner für Präzisionsdrehteile. Das Unternehmen Rometsch Drehteile GmbH + Co.KG steht seit über 30 Jahren für höchsten Qualitätsanspruch in Sachen Präzisionsdrehteile. Als traditioneller Hersteller von Langdrehteilen haben wir dabei bewusst Leitlinien definiert um den Ansprüchen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Denn neben Qualität, hohen Standards und Zuverlässigkeit spielen auch Dinge wie Nachhaltigkeit und der Umgang mit den Mitarbeiterinnen eine große Rolle für uns. Durch unseren Unternehmenssitz in Trossingen im Landkreis Tuttlingen profitieren wir zudem von einer hervorragenden Infrastruktur, was uns ermöglicht flexibel und schnell reagieren zu können und so die Vorrausetzungen schafft, Prozesse effizient umzusetzen. Durch unsere im Jahr 2002 neu errichtete Produktionshalle mit über 1.000 Quadratmetern Fertigungsfläche sind wir zudem in der Lage auch hohe Kapazitäten zuverlässig zu fertigen. Dank den Einsatz modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität zu produzieren. Unsere jahrelang optimierten Bearbeitungsprozesse erlauben uns hierbei eine besonders effiziente Fertigung und Verarbeitung verschiedenster Materialien – individuell nach Kundenwunsch. Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. Ein Ausschnitt unsere Branchen: * Maschinenbau * Uhrenindustrie * Hydraulik *Optische Industrie *Automotive *Individuelle Lösungen Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! Sprechen sie einfach unser Team an.

Zannini ist eine internationale Gruppe, die hochpräzise gedrehte Metallkomponenten für die Automobil-, Elektro-, Hydraulik- und Öldynamikbranche herstellt. Außerdem unternehmen wir unsere ersten Schritte in den Wasserstoff- und Luft- und Raumfahrtsektoren. Mit unseren CNC-Maschinen (Stangendurchlass von 2 mm bis 65 mm) bearbeiten wir alle Drehmaterialien (Automatenstahl, Edelstahl, 42CrMo4, Aluminium, ETG und andere). Wir sind außerdem mit Schleifmaschinen, Schleifgeräten, Entgratmaschinen und Maschinen zur 100-%-Kontrolle ausgestattet.

Vom Erstmuster über die Serienfertigung, von Spezialprodukten bis zur Massenfertigung. Stets nach höchsten Qualitätsstandards. Profitieren Sie von unserem Know-How aus der Herstellung von Produkten für die Pharma- und Halbleiterindustrie. Wir lösen alle Ihre Anforderungen. Dank unserem regionalen und internationalen Netzwerk an Zuliefern und Unterlieferanten können wir unsere eigenen Kompetenzen zudem gezielt erweitern.