Die ERAM Engineering AG bietet Einkäufern und Interessenten in der Industrie maßgeschneiderte technische Lösungen und Dienstleistungen an, die speziell auf die Anforderungen der Maschinenbau-, Medizintechnik-, Energie- und Automatisierungsbranchen abgestimmt sind. Als zuverlässiger Partner unterstützt das Unternehmen seine Kunden bei der Optimierung von Prozessen, der Entwicklung innovativer Technologien und der Umsetzung komplexer Projekte. Einkäufer profitieren von der hohen Qualität der Lösungen, der termingerechten Lieferung und der engen Zusammenarbeit, die darauf abzielt, Kosten zu optimieren und Effizienz zu steigern.

Sämtliche Produkte stellen wir nach Maß in kleinen, mittleren und großen Serien her, wobei wir uns Ihren Bedürfnissen anpassen. Seit unserem Bestehen stellen wir individuelle Lieferungen für Kunden aus Deutschland und weiteren westeuropäischen Ländern her. Ferner verfügen wir über langjährige Erfahrungen, ein qualifiziertes und berufserfahrenes Team sowie über die entsprechende technische Ausrüstung. Wir produzieren für Sie und liefern Ihnen präzise Blechteile, Blechschränke, Verkleidungen, Rahmen, jedoch auch Verteilerschränke aus Blech, Brennschneidteile aus Blech, Schweißteile und Metallprofile.

Arbeitsbereiche * Stahl- und Metallbau Stahlhallen, Überdachungen, Balkone, Geländer Sonderkonstruktionen und sonstige Schlosserarbeiten. * Fenster- und Fassadenbau Aluminium-, Stahl-, Edelstahl-, Brandschutz und Ganzglaskonstruktionen. * Bauspenglerei und Blechfassadenbau * Industriemontage Maschinenverkettungen; Wartungsarbeiten; Konstruktion, Fertigung und Montage von Wartungs- und Sicherheitseinrichtungen wie z.B. Bühnen, Treppen, Absperrungen; Einhausungen und Verkleidungen. * Anlagen- u. Maschinenbau Maschinenteile, Behälter, Auffangwannen, Konstruktionen für Technik und Design sowie Laufstege und Treppen * Laufstegkonstruktionen eigenes Aluminium Steck-Schraub-System für Maschinenbegehungen, Edelstahllaufstege V2A+V4A * Lohnfertigung CNC Laser-, Plasma- und Brennzuschnitte,Fräsbearbeitung, Kant- und Umformarbeiten

Firmenhistorie Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten. In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig. Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte. Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen. Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz. Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren. Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren. Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern. Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern. Einzelteile Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Blechteile Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc. Baugruppen Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an. Sondermaschinen Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben. Vorrichtungen Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich. Komplette Geräte Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten. sowie Werkzeuge z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.

Die Fa. SINNTEC Pulverspritzguß GmbH stellt Serienbauteile nach Kundenvorgabe im Metallpulverspritzguss-Verfahren (Metal Injection Moulding) her. Das Verfahren vereint die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzguss mit der Festigkeit von Metall. Die wirtschaftlichen und konstruktiven Vorteile ergeben sich bei komplizierter Bauteilgeometrie, die in anderen Fertigungsverfahren (CNC-Fräsen, Feinguss…) schwer oder nicht zu realisieren sind. Als innovatives Unternehmen möchten wir auch im Bereich „geringerer“ Jahresstückzahlen unseren Kunden Alternativen in der MIM-Technologie bieten. Da hier die Werkzeugkosten für eine wirtschaftliche Fertigung von größerer Bedeutung sind, arbeiten wir mit einem Werkzeugwechseleinsatzsystem. Ist diese Möglichkeit bauteilbedingt gegeben, entstehen lediglich die Kosten für Formeinsätze.

Das Unternehmen wurde 1981 gegründet und konnte sich sofort in der Branche des mittelschweren bis leichten Metallbaus positionieren, wo es sich als Zentrum für Zulieferung mit Spezialisierung auf Blechbearbeitung profiliert hat. Heute verfügt Metalplasma über eine flexible, äußerst dynamische und leistungsfähige Organisation, welche Firmen, die für den Erfolg auf dem Markt immer häufiger zuverlässige Partner benötigen, einen effizienten Outsourcing-Service bietet. Unser Einsatz beschränkt sich also nicht auf die normalen Phasen des Bearbeitungszyklus (Schneiden, Biegen und Schweißen), sondern befasst sich auch mit der Vervollständigung der Produkte (Lackieren, Zusammenbau hydraulischer und elektrischer Komponenten, usw.) für die Herstellung kompletter Halbfabrikate.

Metalstampo hat sich auf das Herstellen und Bearbeiten von Komponenten aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss spezialisiert. Dabei liegt der Schwerpunkt auf kleinen und mittelgroßen Bauteilen, die vor allem aus den Bereichen Haushaltstechnik, Automotive und Elektromechanik kommen.

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Gießen und Schmieden bei der Versorgung. Von 1 großes Stück von bis mehr als 25 Tonnen, zu einer Serie von 5000 Stück von 1 Kilo. Vor allem in der Ferro-Legierungen, sondern auch in Aluminium und Nikkel. Alle unsere Lieferanten sind in Europa oder den Vereinigten Staaten. Unser Know-how ist vor allem in der Schifffahrt, Offshore, Chemie und Maschinenbau-Industrie. Wir sind auch in der Lage ein Gießen oder Schmieden aus einer Schweißkonstruktion zu helfen und zu entwickeln; wodurch die Kosten und das Gewicht bei kleinen Serienproduktion zu reduzieren. Legierung als verschleißfeste weiße Eisen, Duplex-Stahl, Sphäroguss haben keine Geheimnisse für uns. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung und ein sehr umfangreiches Netzwerk, das wir in der Lage, genau den Lieferanten mit dem richtigen Setup in Produktionskapazitäten, Größen und Legierungen mit Erfahrung in der Art der Produkte, die Sie auslagern möchten kombiniert zu finden. Wir machen Geschäfte nur mit Lieferanten, die wir besucht haben und inspiziert.

Sehr geehrte Damen und Herren , wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig. Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden. Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA. Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr . Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.). Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.

"Filli" Stahl ist ein Stahlhandel mit angeschlossenem Servicecenter und bearbeitet Rohre, Profile und Bleche mit 7 top-modernen TRUMPF Lasermaschinen und Grobbleche mit 2 Zinser Plasma-Autogenmaschinen. Zusätzliche Leistungen wie Abkanten, Schleifen und Sandstrahlen ergänzen das Zuschnitts-Service. Das "Filli" Stahl Servicecenter steht für höchste Materialverfügbarkeit, ausgezeichnete Lieferperformance und individuelle Beratung der Kunden.

CNC Machining Solutions ist ein Unternehmen mit Sitz in Carei. Mit Erfahrung in der Herstellung von bearbeiteten Bauteilen sind wir ein wettbewerbsfähiges Unternehmen in der Welt der Technik. Um die Umstellung zu erleichtern, müssen Sie Derzeit laufen 1 CNC-Maschine, 1 brandneue HAAS VF-2, wir wachsen stetig. Durch die Entwicklung eines eigenen Produktionsplanungssystems wissen wir, dass wir jeden Aspekt der Kundenbedürfnisse bestmöglich steuern können. Unsere Überzeugung, in die Zukunft zu investieren, hat zu internen und externen Schulungsstrategien für alle unsere Mitarbeiter geführt. Die Zukunft bietet viele aufregende Perspektiven für die CNC-Bearbeitung, da der technologische Fortschritt zu besseren Werkzeugfähigkeiten, 5-Achs-Bearbeitung, unbemannten Prozessen und höherer Produktivität führt. Die CNC-Bearbeitungstechnologie hat die Umgebung für extreme Genauigkeit geschaffen. Unsere Erfahrung hat uns gelehrt, dass Ergebnisse von höchster Qualität nur auf qualitativ gut gewarteten Maschinen in Verbindung mit sorgfältiger Programmierung mit hochentwickelter CAD-CAM-Software erzielt werden können. Wir legen großen Wert auf die Schulung der Mitarbeiter und die besten Messtechnologien mit digitalen Geräten.

Kleines Unternehmen, das mit außergewöhnlicher Qualität und Liebe zum Detail arbeitet.

Wir möchten mit unseren Fähigkeiten, unseren Maschinen und Ressourcen sowie mit Engagement, Leidenschaft und Servicegeist zum Erfolg unserer Kunden beitragen, indem wir an deren Herstellungsprozess für die Komponenten teilnehmen, die eine spezielle hochpräzise Bearbeitung erfordern Wir sind spezialisiert auf mechanische und Metallpräzisionsbearbeitung für Dritte in verschiedenen Branchen. Wir produzieren die Teile von Industriemaschinen. Unter den wichtigsten Holz, Verpackung, Wasserhähne Präzises Drehen und Fräsen sind die Prozesse, mit denen wir uns immer an unsere Kunden gewandt haben, um Produktqualität und Aktualität bei der Ausführung von Aufträgen sicherzustellen. Wir können alle Arten von Materialien (Eisen, Edelstahl, Messing, Aluminium, Ergal) und Profile (quadratische, rechteckige Stangen usw.) bearbeiten.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Als Spezialist für die Stanz- und Umformtechnologie bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Leistungspaket, um gezielt auf Kundenbedürfnisse und Projektanforderungen einzugehen. Durch unsere jahrzehntelange praxisorientierte Industrieerfahrung in der Konzeption und Umsetzung von Folgeverbund- und Bihleranlagen, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Beratung und innovative Fertigungslösungen für Ihre Aufgabenstellung. Bei Bedarf der folgenden Dienstleistungen freuen wir uns über Ihren Kontakt: • Planung und Umsetzung von Fertigungsprozessen als Komplettlösung auf Bihler-Anlagen • Konstruktion/Entwicklung von Folgeverbund- und Stanz- Biegewerkzeugen • Automatisierung komplexer Vorgänge auf Bihler-Anlagen (Baugruppenfertigung) • Beratung und Analyse hinsichtlich Produkt, Prozess, Werkzeug, Werkstoff, Methode und Maschine • Einzelteilherstellung - Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartbearbeitung • Werkzeugbau - Montage, Erprobung und das Abstimmen von Neuwerkzeugen • Serienproduktion - Stanzartikelproduktion auf Serienanlagen • Gezielte Optimierung von Bestandswerkzeugen zur Effizienzsteigerung • Prototypen und Erstmusterherstellung nach Kundenzeichnung

thyssenkrupp Automation Engineering ist eine international agierende Geschäftseinheit des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG. Das Unternehmen bündelt alle Aktivitäten im Bereich der Antriebs- und Batteriemontage mit einem großen Fokus auf die Transformation in Richtung Elektromobilität. Für seine Kunden ist das Unternehmen ein starker und zuverlässiger Partner, der ihre Wertschöpfungskette optimiert und Leistungskraft stärkt. Unsere Mitarbeitenden zeichnen sich aus durch Kreativität, Leistungsbereitschaft und Teamgeist: Das ist die Basis für anspruchsvolle und innovative Technologie. Weltweit sind ca. 1.400 Mitarbeitende in 10 Ländern bei thyssenkrupp Automation Engineering beschäftigt.

Die Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide ist ein etabliertes Unternehmen in der Maschinenbauindustrie. Mit umfassendem Know-how und langjähriger Erfahrung bieten wir Lösungen in den Bereichen Formenbau, Spritzgießwerkzeugbau, Erodierarbeiten, Zerspanung und Maschinenkonstruktion.

Wir, die Schilling Blechbearbeitung GmbH in Landau in der Pfalz sind seit über 30 Jahren am Markt. Unser Portfolio geht vom Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Schweißen bis zur Weiterbearbeitung und dem finalen Beschichten der Bauteile.

PRECIMET H.C.E. Sp. z o.o. ist ein vertrauenswürdiger polnischer Subunternehmer mit über 15 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und Präzisionsfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Baugruppen für Industriekunden. Unser Unternehmen bietet ein umfassendes Leistungsspektrum an, darunter Laserschneiden, CNC-Biegen, CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen), Roboter- und Handschweißen sowie mechanische und elektrische Montage. Wir betreiben eine moderne Produktionsstätte, die mit fortschrittlichen Maschinen von DOOSAN, MAZAK, BYSTRONIC, SAFAN und OTC ausgestattet ist. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden eine ERP-gestützte Produktionsplanung, um Qualität, Wiederholbarkeit und termingerechte Lieferung sicherzustellen. Ob für den Prototypenbau, die Produktion kleiner Auflagen oder mittlerer Serien, wir bieten Flexibilität und Zuverlässigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Kernkompetenzen - CNC-Laserschneiden (Faser und CO2) bis zu 25 mm - CNC-Biegen (Abkantpressen bis 3 m, insgesamt 160 t) - CNC-Bearbeitung: 3-Achsen-Fräsen und Drehen - MIG/MAG/TIG-Schweißen (manuell und robotergesteuert) - Mechanische und elektrische Montage - Pulverbeschichtung und Oberflächenvorbereitung Wir arbeiten mit Unternehmen aus den Bereichen Landmaschinen, Baumaschinen, Energie und allgemeine Industrie zusammen.