Wir ziehen nahtlose Rohre aus NE-Metallen. Z.B. Aluminium EN-AW6060,Bronze CW 453 K, Kupfer CW024A + CW004A ,Neusilber, Messing CW 507 L + CW 508 L + 2.0371, Nickel sowie Monel Alloy 400. Unser Spektrum geht von 0,20 mm Außendurchmesser bis zu einem Außendurchmesser von 13 mm. Wir schneiden ihre Rohre ( gern auch größere Durchmesser) auf die von ihnen gewünschte Länge mit einer Toleranz von ± 0,2 mm. Bei Bereitstellung einer entsprechenden Maschine bearbeiten wir auch gern ihre Rohre in Lohnarbeit.

Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in allen Belangen haben bei der Baum GmbH Tradition. Denn seit mehr als 35 Jahren zerspanen hochmotivierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter Präzisionsdreh- und Frästeile, Guss- und Schmiedeteile. Mit Flexibilität und hoher Leistungsbereitschaft fertigen wir für Sie: • Einzelteile • Prototypen • Kleinserien • Großserien Als Werkzeuge helfen uns hierbei modernste Dreh- und Fräszentren, CAD/CAM-Systeme und effiziente EDV-Anlagen, um Komplettbearbeitungen und auch Lohnbearbeitungen perfekt durchzuführen. Bei der Zerspanung kommen die unterschiedlichsten Werkstoffe zum Einsatz: Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, Stahl, Inconel, Hastelloy, Nimionic und Titan

Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von standortgefertigten Heizöltanks bekannt. Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum qualifizierten Schweißfachbetrieb, der Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis 200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15 to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA, Australien, China etc. Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau. Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes, Opel) geschweißt. Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere Anwendungsgebiete. Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien, Thailand, Ägypten etc. geliefert worden. Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der Fertigungsautomation. Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben im Vordergrund. Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit erfahrenen Technikern zurückgreifen. Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007 betrug ca. 50 Mio. Euro. Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen, nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den östlichen Staaten verfügen. Aufgrund des großen Know-hows in der Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten auf dem gemeinsamen europäischen Markt.

LAMAR Srl arbeitet mit Unternehmen, die in der Hydraulik, Pneumatik, Petrochemie, Marine-und medizinischen Bereich, mit garantierter Zuverlässigkeit und Qualität durch die konsequente Verwendung innovative Verarbeitungstechnologien und effizientes Management von Produktionsprozessen im Rahmen der ISO 9001-2000. LAMAR Srl ist ein ISO-9001-2000-zertifizierte mechanische Teile-Hersteller, 1967 gegründet. Es ist gewachsen und in der mechanischen Bearbeitung Branche entwickelt mit kleinen und mittleren Auflagen Produktionen und hat eine ausgesprochen hohe Fertigungsqualität beibehalten wird, durch ständige Forschung und Innovation in ihren Maschinen und Anlagen, kombiniert mit dem Nutzen ihrer 40-jährigen Erfahrung. All dies hat LAMAR Srl aktiviert aufzubauen festen Beziehungen mit ihren Kunden, die gekommen sind, zu vertrauen und verlassen sich auf die Professionalität des Unternehmens über die Jahre. Kunden LAMAR Srl gehören viele nationale und internationale Marktführer in ihren spezifischen Bereichen.

Pappert Hydrocut GmbH & Co. KG ist als Dienstleister im Bereich Wasserstrahlschneiden tätig Es werden Materialien ohne Wärmebeeinflussung getrennt Aufhärtungen und Verzüge, tropfende Schlacken oder Schmelzen entstehen dabei nicht Folgende Materialien können bearbeitet werden: Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Stahl, Federstahl, Titan, Hasteloy, Granit, Glas, GFK, Schaumstoffe, Kunststoffe und alle Verbundwerkstoffe Materialstärke von 0,05mm bis 250mm. Wir haben die Möglichkeit 3 Dimensionale Konturen auf einer Bearbeitungsfläche von 6.000mm X3.000mm zu bearbeiten

Präzision ist unser Geschäft Die SFT Spannsysteme GmbH CNC-Präzisionsfrästeile bietet Ihnen jahrzehntelanges Know-how im Hochgeschwindigkeitsfräsen. Wir fertigen anspruchsvolle Präzisionsfrästeile für die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die optische Industrie, die Automotivindustrie, den allgemeinen Maschinenbau. Der Vorteil an unserem Unternehmen ist, dass wir wendig sind: Unser fachkundiges und engagiertes Team fertigt rund um die Uhr auf hochmodernen Fräsbearbeitungszentren. Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Wir beraten Sie vor allen Dingen ausführlich und kompetent. Diese Herangehensweise ist für uns Alltag: Wir setzen um, was Sie brauchen. Und wir steuern unser Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung bei. Kontinuierliche Weiterentwicklung, auch durch intensive Schulung unserer Fachkräfte, ist für uns selbstverständlich. Die Fertigung Wir fertigen Serienteile in mittleren und großen Stückzahlen und bei Bedarf auch Kleinserien und Einzelteile. Unsere Produkte liefern wir in die ganze Welt. * Grundlage eines jeden Auftrages ist die Kundenzeichnung. Detailgetreu und mit Perfektion wird diese Zeichnung gelesen, umgesetzt oder auch Prototypen gefertigt. * Mit eigenen Programmiersystemen, Bearbeitungszentren und CNC-Messmaschine ist Ihr und unser hoher Qualitätsanspruch gewährleistet. Selbstverständlich können wir alle üblichen Dateiformate für Ihre Zeichnungen lesen. Alle erforderlichen Programmierarbeiten führen unsere geschulten Fachkräfte auf unterschiedlichen CAD-Programmen durch. An Materialien bearbeiten wir unter anderem: * Aluminium * Messing * Sonderstähle (Vacodil, Invar etc.) * Titan Alles aus einer Hand Ist es Ihnen auch am liebsten, wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten an der Hand haben, der Ihnen m��glichst viel abnimmt? Das ist auch unsere Sichtweise. Deshalb bieten wir unseren Kunden Full-Service: Wir unterstützen Sie nicht nur bei Planung, Spezifikation und Fertigung, sondern wir kümmern uns auch um * einen ökonomischen Einkauf (Preisvergleiche, beste Konditionen ...) * zuverlässige Lieferanten * die Logistik * Verbesserungsvorschläge hinsichtlich Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung * mögliches Optimierungspotenzial bei der Konstruktion * den Einsatz moderner und rationeller Fertigungsmaschinen Wir entwickeln uns kontinuierlich für unsere Kunden weiter. Das spiegelt sich in unserem Leistungsspektrum: Von der „reinen Bearbeitung“ haben wir auf Wunsch unserer Kunden auch die Weiterverarbeitung, die Galvanik, die Veredelung aufgenommen. Unternehmens-Eckdaten: * gegründet 1985 als CNC-Programmierbüro von Ferdinand Schneider * seit 1987 Produktion von CNC-Frästeilen * 1992 Einstieg in Serienteilfertigung für HF-Technik * seit 1997 Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 20.000 Umdrehungen * seit Januar 2002 Umwandlung der Firma von SFT Ferdinand Schneider in SFT GmbH * seit April 2009 unter der Firmierung: SFT Spannsysteme GmbH

Unser Unternehmen ist für die Herstellung von Frästeilen mit CNC-Technologie bestimmt. Bisher haben wir unsere Qualität und Verantwortung auf dem Binnenmarkt unter Beweis gestellt. Wir konnten für viele inländische Unternehmen arbeiten und jetzt ist es an der Zeit, einen Schritt nach vorne zu machen und auf dem internationalen Markt aufzutreten.

Die FSP-Automations GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1996 individuelle und innovative Lösungen im Sondermaschinenbau anbietet. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Vorrichtungen, Handarbeitsplätzen und halb- bzw. vollautomatischen Anlagen zur Montage und Prüfung von Bauteilen. Das Unternehmen ist besonders auf die Dichtheitsprüfung und Montageautomation spezialisiert. FSP-Automations GmbH bietet zudem umfassende Dienstleistungen in den Bereichen Konstruktion, Programmierung, Schulung und Wartung der Anlagen an. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus den Branchen Automobil, Pharmazie, Elektrotechnik und Metallverarbeitung.

Seit 2001 fertigen wir Dichtungen in Klein- und Großserien für die gesamte Industrie. Unser Team der forum technik GmbH hat seit vielen Jahren know-how mit modernen CNC-Wasserstrahlanlagen gesammelt. Als Dienstleister versorgen wir nicht nur regionale Kunden sondern bedienen darüber hinaus viele namhafte Unternehmen über die Grenzen Niedersachsens hinweg.

Mittelständiger Sonderteilfertiger für Baugruppen und Sonderteile ab Stückzahl 1

Metallbau, Schweissarbeiten, Wasserstrahlschneiden, CNC-Bearbeitung,

Ihr kompetenter Partner für Polygone und komplexe Bauteile Unsere Schwerpunktbereiche sind die Entwicklung von Bearbeitungsverfahren und -maschinen sowie Lohnbearbeitung mit unserem großen modernen Maschinenpark. Unseren Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und bieten ihnen anwendungsspezifische und fertigungsoptimierte Lösungen für ihre technischen Aufgabenstellungen. Seit der Firmengründung haben wir uns mit der Entwicklung der Unrunddrehtechnologie ICTT beschäftigt, die heute unser Alleinstellungsmerkmal im Markt darstellt. Unsere Vision ist mit der Verwendung von optimalen Polygonverbindun - gen einen Beitrag zur Ressourcenschonung zuleisten. Weltweit einmalig das ICTT-Verfahren zur Polygonherstellung Das ICTT Unrundbearbeitungsverfahren für Wellen und Naben wurde von der Iprotec GmbH in langjähriger Arbeit entwickelt und zur Serienreife gebracht. Dieses ermöglicht die hochwirtschaftliche Herstellung von nahezu beliebigen polygonalen Konturen. Besonderer Wert wurde darauf gelegt, dass das Verfahren einfach in unterschiedliche Maschinenkonzepte integriert werden kann und die Verwendung des Verfahrens für den Anwender transparant und einfach ist. Entsprechende Software-Tools unterstützen Entwickler, Arbeitsvorbereiter, Maschinenbediener, Messtechniker bei der Verwendung diese einzigartigen Bearbeitungstechnologie. PSC Rohlinge, PSC Werkzeuge, Polygonwelle, Polygon-Welle, Polygonnabe, Polygon-Nabe, Wellenabeverbindung, Welle Nabe Verbindung, Polygondrehen, Unrunddrehen, Polygonschleifen, Polygonfräsen, Unrundschleifen, Polygonschleifen

Sabitek Engineering, Industrie- und Handelsgesellschaft mit beschränkter Haftung

Die Firma Vatmann Technology ist zusammen mit ihren Partnerfirmen ein modernes Unternehmen in der Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Mit unseren hoch motivierten Mitarbeitern, bieten wir unseren Kunden aus allen Bereichen der Industrie ein breitgefächertes Programm der kompletten Blechbearbeitung. Das Ziel des Unternehmens ist, dem Kunden in der Blechbearbeitung ein möglichst breites Spektrum und Fertigungstiefe zu bieten. Vom einfachen Zuschnitt, bis hin zu komplexen Baugruppen in Edelstahl, Aluminium und Stahl inklusive Konstruktionsleistungen alles aus einer Hand. Darüber hinaus bieten wir in einzelnen Fällen unsere Leistungen beim Kunden direkt oder aber auch auf der Baustelle an. Mit unseren speziell ausgebildeten Mitarbeitern sind wir in der Lage komplette Montageleistungen vor Ort auszuführen. Mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, Punktschweißen sowie Bolzenschweißen sind wir in der Lage alle gängigen Schweißverfahren unseren Kunden anzubieten.

SAKARYA EISEN UND METALL Seit 2001 in Sakarya; Qualität, indem die Kunden-, Mitarbeiter- und Lieferantenzufriedenheit auf höchstem Niveau gehalten wird hat sich vorgenommen, Produkte und Dienstleistungen in Übereinstimmung mit den Standards anzubieten. In dieser Richtung bietet sie ihren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten Kontinuität und Verlässlichkeit. Unser Hauptziel ist es, eine Institution zu sein, die die Gesellschaft und die Umwelt bevorzugt. Einen Unterschied für unsere Kunden machen und ihre Erwartungen an uns erfüllen Unser Grundprinzip ist es, mit der Qualität unserer Produkte, Mitarbeiter und Dienstleistungen darauf zu reagieren.

Drehen: Bei uns geht’s rund - auf den 18 modernen CNC-Drehmaschinen, den 10 kurvengesteuerten Drehautomaten und den diversen konventionellen Bearbeitungsmaschinen drehen wir bis Ø 300 mm Futterdrehteile und bis Ø 100 mm von Stange. Fräsen: Mit unseren CNC-gesteuerten Fräszentren lassen wir die Späne fliegen. Mit moderner Fräsbearbeitung auf einem horizontalen und 5 vertikalen Bea-Zentren decken wir ein weites Spektrum der Fräsbearbeitung ab. Eigens konstruierte Spannvorrichtungen und flexibel einsetzbare Spannsysteme zum präzisen Fertigen ermöglichen eine rasche Auftragsbearbeitung und kurze Produktionszeiten. Material und Bearbeitung aus einem Hause.

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Unsere Aufträge kommen hauptsächlich von Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und Fahrzeugindustrie. Doch auch für private Interessenten erfüllen wir individuelle Wünsche

Wir bieten Dienstleistungen in der Metallherstellung und -umformung für Branchen aller Art an. Von kleinen Projekten bis hin zu großen Projekten sind wir stolz darauf, bei jeder Bestellung bei uns qualitativ hochwertige Dienstleistungen mit Beständigkeit zu liefern.