Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

Brouwers algemene buigwerken Comm.V. Das Biegen ist ein Spezialist im Bereich der Walzen oder Biegen von komplexen Aluminium-Strangpressprofilen. Wir haben und die nummer der Biegung von Anwendungen, die wir auf fast alle Profile setzen können. Unser Markt ist in allen anwendungen.

Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitungen. Zu den bearbeitbaren Materialien gehören unter anderem hochfestes Aluminium, schwer zerspanbare Stähle, Kunststoffe und Chromnickelstähle

"Die Spezialisten für Laserschneiden von kleinen bis großen Dicken und Formaten"

Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.

Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten. Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Die Paul Beier GmbH Werkzeug- und Maschinenbau & Co. KG – ein mittelständisches Unternehmen mit langer Tradition. 1924 wurde unser Unternehmen gegründet und gehört seit 1999 zur GESCO Gruppe. Damals Zulieferer- und Reparaturbetrieb für den Maschinenbau, heute anerkannter Spezialist für anspruchsvolle Einzel- und Kleinserienfertigung von Werkzeugen und Sondermaschinen.

Mit der von uns garantierten Termintreue kann in Ihrem Haus mit Zuverlässigkeit eine Just-in-Time Produktion gewährleistet werden. Auf Wunsch liefern wir mit einem Messprotokoll von unserer Zeiss Messmaschine Accura 2 Meine Firma garantiert Termintreue, Qualität und Zuverlässigkeit

Fließpressen Neuman Aluminium ist das führende Unternehmen für technische Fließpressteile Wir hören Ihnen zu - Wir verstehen Ihre Sprache – Weltweit Gemeinsam finden wir sichere Lösungen für Ihre Visionen mit Aluminium. Für Sie setzen wir unser Know-how ein – von der Schmelze bis zum Fertigteil. Für Ihre Sicherheit sind wir der starke Partner – wirtschaftlich, technisch und qualitativ. Sie können uns vertrauen. Viele tun es bereits! Prozessablauf: Butze Das Ausgangsmaterial ist die Butze mit dem Volumen des Pressrohlings aus dem geforderten Werkstoff. Pressen Mit Kniehebelpressen und hydraulischen Anlagen mit Presskräften zwischen 20 und 1200 t stellen wir Teile mit Längen bis zu 420 mm und Außendurchmessern bis 170 mm her, – und das seit 1934! Wärmebehandlung Wir kennen die erzielbaren Festigkeitswerte genau: Wir haben über 20 Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen. Bearbeitung Für die Herstellung von Fließpressteilen setzen wir hocheffiziente Bearbeitungsmaschinen ein und das nicht nur für Großserien, sondern auch schon ab mittleren Stückzahlen. Montage und Verpackung Nach Ihren Anforderungen montieren und verpacken wir für Sie: entweder manuell oder hocheffizient und prozesssicher durch Automatisierung. Oberflächenbehandlung Ihre Oberflächenanforderungen erfüllen wir mit unseren langjährigen Partnern. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem ist vollständig in den Prozessablauf integriert. Unsere Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und nach ISO/TS 16949 zertifiziert.

Vorstellung der Gesellschaft Der Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts Handels- und Dienstgesellschaft mit beschränkter Haftung Kurzer Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts GmbH. Ort von der Firma: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Standort der Gesellschaft: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Unsere Gesellschaft wurde in 23. Oktober 2003. gegründet. Haupttätigkeit der Firma wurde mit Produzierung der Auspuff begonnen, aber diese berufliche Erfahrung weitet früher zurück. Die Produzierung der Auspuff wurde in 1998. in einem Einzelgesellschaft begonnen. Diese Waren wurden auf eigene Lizenz hin produziert und verkauft. Wegen steigendes Bedarfs wurde die Einzelgesellschaft beendet, und die Produzierung wurde unten Kommanditgesellschaft fortgelauft. Wir entwickeln unsere hochqualifizierten, ausgezeichnete, moderne und schöne ausgeführte Produkte laut des Marktbedarf. In letzter 10 Jahre wurde die Produzierung sowohl in Quality, als auch in Quantität sehr stark entwickelt. Die Quantität unserer Produzierung wurde gegen der ersten Jahr in hohem Wert angestiegen, dankend für gute Preise und ausgezeichnete Produkte. Wir stehen zur Verfühung mit speziellen Produzierung, Einzelproduzierung und wir halten der Wunsch der Kunde sehr wichtig. Der Name „ZEUS” bedeutet moderne, höhe Qualität und gute Service. Dei Benutzung des Auspuffs von ZEUS garantieren die Höhung der Leistung und die höheste Qualität. Diese hochqualifizerte Produzierung erfordern auch technische Anlage. Deshalb wollen wir die entwickelteste Maschienen und Apparat einkaufen. www.zeusmetal.eu Von Jahre 2004 wurde die Firma Kooperationspartner in der Möbelindustrie gewesen. Dankend für den Technik in der Auspuffproduzierung wurde unsere Firma die beste und grössmöglichste Partner von Kanizsa Trend GmbH gewesen und wir sind die gute Partner von Quattro Mobili auch wegen präzise Bearbeitung und pünktliche Lieferung. Zur Zeit produzieren wir 80 verschiedene Modelle. Wir helfen der Firmen bei der Planung und Entwicklung auch. Der durchlaufende wechselnde Bedarf wir können die schnelle Reagieren lösen. Die Qualität der aufgewandete Materialien sind I. Klasse, deshalb sind ausgezeichnete Qualität unserer Pordukte auch. In voriges Jahr haben wir von der Firma Kanizsa Trend 92% Qualifizierung bekommt. www.zeusmetal.hu (über uns) Referenzen: -Kanizsa Trend GmbH. -Kanizsa Design GmbH. -Quattro Mobili GmbH. -Stulwerk GmbH . -Nilfisk-Advance -ADA Maschienen: - 8 Stck AWI Schweissmaschienen - 5 Stck CO2 Schweissmaschienen - 4 Stck Excenter-Quetschen - 2 Stck Bohrwerk - 2 Stck Handquetschen - 12 Stck Winden - 5 Stck Schleifmaschienen mit Stellanlage - 6 Stck Kantenschleifmaschienen - 1 Stck Winkelmaschiene zum Flachstahl - 1 Stck CNC Winkelmaschiene - 1 Stck Metabo Poliermaschine - 3 Stck Handbandschleifmaschienen - 2 Stck Bandsäfemaschienen (nagyteljesítményű) - 1 Stck Gesenkbiegepresse CNC - 1 Stck Handwälzmaschiene - 1 Stck Blechschere - 6 Stck Poliermaschienen - 1 Stck Laserschneider wir planen Einkauf der Maschiene im Jahr 2014 Unsere Filozofie: Zur Zeit wir haben 38 Mitarbeitern, daraus 32 Kollegen arbeitet in der Produzierung. Im Herbst des Jahres 2009. hatten wir große Möglichkeit. Neben Möbelteile haben wir eine Projekte für Stühle von der Kanizsa Trend GmbH gewonnen. Zur Zeit produzieren wir 14 verschiedene Stühle und 10 verschiedene Lehne, in verschiedene Oberfläche (Chrome glänzend, Matt, Schwarzchrome) Wir haben eine neue Geschäftspartner, wir haben Besprechungen mit dieser Firma im Jahr 2009 begonnen, und heutezutage haben wir einen Vertrag zwischen zwei Firmen, diese Kontakt kann unsere Einkommen erhöhen. Etwa 25 verschiedene Produkte haben wir kalkuliert, das bedeutet bei uns direkte Bestellungen. Unsere Firma entwickelt sich dynamisch, Wir haben einen modernen Maschinenpark. Wir stehen unseren Auftraggebern jederzeit gerne zur Verfügung.

Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.

Wir sind ein kleiner mittelständischer Betrieb aus Nordbayern und haben uns auf das Drehen und Fräsen von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert.

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

EKESAR, ist als Privatunternehmen im Januar 2016 zur Fertigung von Metalteilen gegründet. Capa Benutzung liegt bei 75% davon 65% Export %35 Inland, mit 8 WCE und 25 BCE gesamt 33 MA leisten wir auf 1850m2 Fertigung, 250m2 Office, 200m2 Unterstützende Prozess gesamt 2300m2 Flaeche praesize Projektleistung. Unsere In-House Prozesse; Laserschneiden Kanten Spanende Fertigung Schweissen (MIG/MAG und TIG) Montage Verfolstaendigungsprozze; KTL Pulverbeschichtung Unterschiedliche Oberflachenbeschichtung

Beschichtung von Kunststoff-, Glas-, Metall und Carbonoberflächen

B-Technology ist ein sich dynamisch entwickelndes Zentrum für moderne Technologien, das erstklassige Dienstleistungen in den Bereichen fortschrittliche CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, CAD-Design, Prototypenbau und Laminierung von Verbundwerkstoffen anbietet. Wir sind Pioniere auf unserem Gebiet, streben ständig nach Exzellenz und setzen neue Maßstäbe in der Branche. Unser Spezialgebiet, die CNC-Bearbeitung, nutzt modernste Fräs- und Drehtechnologien, einschließlich 3-Achs- und 5-Achs-Operationen. Unsere fortschrittlichen Dienstleistungen, wie das CNC-Drehen mit einer Y-Achse, ermöglichen uns eine präzise und effiziente Bearbeitung, sodass wir komplexe Bauteile mit beispielloser Genauigkeit herstellen können. Als Experten für 3D-Druck verfügen wir über umfangreiche Erfahrung mit verschiedenen Technologien wie selektivem Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA). Diese Lösungen ermöglichen es uns, hochpräzise, langlebige Komponenten zu liefern, die sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. Unsere CAD-Konstruktionsdienstleistungen umfassen die Erstellung präziser 3D-Modelle und detaillierter technischer Zeichnungen. Wir unterstützen unsere Kunden in jeder Phase des Konstruktionsprozesses, von der Visualisierung bis zum Testen, und sorgen für einen reibungslosen Ablauf bei der Realisierung ihrer Ideen. In der Prototypenentwicklung verfügen wir über das Wissen und die Erfahrung, die erforderlich sind, um die Projekte unserer Kunden schnell und präzise umzusetzen, bevor sie zur Serienproduktion übergehen. Darüber hinaus stellen wir dank unserer speziellen Fähigkeiten im Laminieren von Verbundwerkstoffen leichte und langlebige Komponenten her, die sich perfekt für Anwendungen eignen, die eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. B-Technology ist nicht nur ein Unternehmen, das nach Spitzenleistungen strebt, sondern auch ein Ort, an dem innovative Technologien auf traditionelle Handwerkskunst treffen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten. Mit unserer breiten Angebotspalette sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten und komplexesten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir sind stolz auf unsere Erfindung, die durch ein internationales Patent geschützt ist, das 80% der globalen Märkte abdeckt. Unser erstes Produkt wurde auf Kickstarter immer beliebter und sicherte sich finanzielle Unterstützung in Höhe von 122.000£. Eine weitere Crowdfunding-Kampagne auf Indiegogo brachte uns zusätzliche 4.700$ ein, was das Interesse der Crowdfunding-Community an unseren Produkten zeigt. Wir sind dankbar für das Vertrauen unserer Kunden und arbeiten kontinuierlich daran, unsere Produkte weiterzuentwickeln, um ihre Erwartungen zu erfüllen und zu übertreffen. Bei unserer Arbeit konzentrieren wir uns auf kontinuierliche Entwicklung und Innovation. Unsere Produkte zeichnen sich nicht nur durch ihre Qualität aus, sondern auch durch ihre innovativen Lösungen und Sicherheitsmerkmale. Der Besitz eines internationalen Patents und der Erfolg unserer Crowdfunding-Kampagnen belegen die Qualität und den Wert unserer Produkte. Dank unseres fortschrittlichen Technologieparks sind wir in der Lage, die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Spezialistenteam entwickelt mit Leidenschaft innovative Lösungen und Produkte, die die Zukunft gestalten.

Wir sind ein kleiner Meistergeführter Schlosserbetrieb im Münsterland und sind auf der Suche nach Aufträgen in der Lohnfertigung. Unser Hauptgebiet sind die Fertigung von Treppen, Geländern und Überdachungen. Wir würden gerne mehr Kleinserienfertigung anbieten um unsere Produktion besser auszulasten.