Seit 1961 sind wir ein führender Anbieter in der Bearbeitung und Anwendung von technischen Kunststoffen. Während der über 50 Jahre am Markt, mit kontinuierlichem Wachstum, wurden die Produkte, Dienstleistungen und Investitionen in modernste Betriebsmittel laufend den Kundenbedürfnissen angepasst. Die Nähe zu unseren Kunden wird durch unsere Verkaufsmitarbeiter in der Schweiz, Frankreich, Deutschland und der Tschechischen Republik sichergestellt. Über 150 motivierte Mitarbeiter setzen sich täglich dafür ein, die Erwartungen und Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Anwendung und Bearbeitung von Kunststoffen ermöglicht uns eine fachspezifische, umfassende und individuelle Kundenberatung. Wir unterstützen unsere Geschäftspartner in der Produktentwicklung von der Idee bis zur Serienfertigung, u.a. bei der Auswahl des richtigen Kunststoffes und der Bauteilegestaltung im Hinblick auf eine technisch- und kostenoptimale Lösung. Die Herstellung von kundenspezifischen Fertigteilen und Baugruppen erfolgt durch Zerspanung auf modernsten CNC–Produktionsmaschinen in der geforderten Qualität und Präzision. Dank grosser Erfahrung in der spanabhebenden Bearbeitung von Kunststoffen garantieren wir die geforderte Qualität und Präzision selbst bei anspruchsvollsten Materialien und Toleranzen.

Seit Jahren fertigen wir komplexe zerspante Einzelteile und Baugruppen bis hinunter zu Mikroteilen aus Aluminium und Kunststoff für die Medizintechnik. Dabei ist ein Null-Fehler-Management unsere Leitlinie. Wir arbeiten unter DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009). Wir verarbeiten dabei sowohl „medical grade“ als auch faserverstärkte Kunststoffe. Bei Neuentwicklungen sind wir gerne Ihr Fertigungspartner um die Teile von Beginn an, sowohl qualitativ, als auch von der Kostenseite soweit wie möglich zu optimieren. Für Ihre Geräte fertigen wir auf unseren Maschinen komplexe 3- bis 5-Achs Frästeile (auch simultan). Natürlich auch mit 3D-Konturen. Ein wesentlicher Teil unserer Tätigkeit ist auch die Anfertigung von frästechnisch hergestellten Sondergehäusen. Eine weitere Besonderheit sind dünnwandige Teile mit hohen Genauigkeitsanforderungen. Mikrofräs- u. Drehteile sind ein weiterer Schwerpunkt in unserem Teilespektrum. Drehteile fertigen wir für Sie auf vollautomatisierten, speziell für die Medizintechnik ausgelegten CNC-Dreh-Fräszentren (mit Stangenbearbeitung).

Der Name Kohlstädt steht seit 1976 für kundenspezifische Komponenten und Baugruppen. Wir verstehen uns dabei als Partner, der mit einem Höchstmaß an Individualität und Professionalität Ideen in Produkte wandelt. Unsere einzigartige Produktion macht es möglich, die gesamte Bandbreite der Front- und Gehäusetechnik abzudecken. Ständiges Wachstum und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden machen uns zu einem verlässlichen Wegbegleiter. Das überdurchschnittliche Wachstum unserer Kunden dürfen wir dabei als Bestätigung unserer täglichen Arbeit verstehen. Stanzen / Lasern Für die mechanische Vorfertigung können wir immer das beste Fertigungsverfahren auswählen. Konturen und Druchbrüche können sowohl als Laserschnitt ausgeführt , als auch gestanzt werden. Die Kombination von Laser- und Stanzbearbeitung bietet für alle Losgrößen das wirtschaftliche Optimum. Abkanten / Biegen Beim Übergang eines Blechzuschnittes in die 3. Dimension werden Winkeltoleranzen, kontinuierliche Biegewinkel und die Beibehaltung der Abmessungen sichergestellt. Ein abdruckfreies Biegen oder das kaschieren mit Schutzfolien kann bei Sichtflächen eingesetzt werden. Bolzen und Gewinde einpressen und schweißen Unverzichtbar für alle Montagen in Gehäusen und Frontplatten sind Press- und Schweißbefestigungen. Schweißen Für alle Materialien haben wir das richtige Schweißverfahren. Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbleche schweißen wir von Hand oder mit Automaten. Die entsprechenden Schweißnahtpassivierungen werden bei besonders beanspruchten Teilen zum Einsatz gebracht. Fräsen Mit unseren HSC Fräscentren (High-speed-cutting) werden nicht nur optimale Oberflächen gefertigt. Gegenüber der konventionellen Fräsbearbeitung kann je nach Material mit den 5 bis 10-fachen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben gearbeitet werden. Diese technologischen Vorteile sorgen für wirtschaftliche Bearbeitungszeiten. Schleifen Bei Gehäuseteilen und Frontplatten, die weder lackiert noch gepulvert oder eloxiert werden, sorgt ein sauberes Schliffbild für ein professionelles Finish. Je nach Bauteil und Anforderung schleifen wir von Hand oder mit Bandschleifautomaten. Eloxieren / Chromatieren In unserer hauseigenen Galvanik können Aluminiumteile (Frontplatten, Blechteile, Gehäuse) eloxiert und/oder mit organischen Konversionsschichten versehen werden. Partiell eloxierte / chromatierte Aluminiumteile sind ebenso möglich wie untereloxal bedruckte Bereiche. Montage Die Montage von Schlössern, Vorreibern, Türen, Dichtungen, Steckern sowie speziellen Ein- und Anbauteilen kann von uns ausgeführt werden. Teil- und Komplettmontagen führen wir auch mit Beistellungen aus. Siebdruck Mittels Siebdruck können verschiedene Materialien bedruckt werden. Wir bedrucken nach Ihren Vorgaben nicht nur Ihre Folientastaturen, Frontplatten und Frontfolien. Im Handsiebdruck können wir Blechteile und Gehäuse individuell gestalten. Für hoch beanspruchte Oberflächen können wir den Siebdruck in Untereloxaltechnik ausführen. Folienmontage Folienendschnitte werden je nach Auflage und Aufbau mit Laser- oder konventionellen Schneidplottern sowie mit Stanzwerkzeugen ausgeführt. Das Bestücken mit LEDs und Metalldomen sowie das Laminieren des gesamten Tastaturaufbaus findet projektspezifisch statt. Frontfolien und Dekorfolien werden mit Werkzeugen aus eigener Produktion geprägt. Hierüber hinaus können Gläser und Kunststoff-Fenster sowie Touchscreens in Frontplatten und Gehäusen integriert werden. Elektronische Baugruppenmontage Die ESD-gerechte Montage von Kunden- und Standardelektroniken kann bis zur Endabnahme durchgeführt werden. -Frontplatten -Frontfolien -Folientastaturen -Blech- und Profilgehäuse -TFT- und Touchsysteme -Industrie-PC -Stanzen -Lasern -Schwenken, Abkanten, Biegen -Blechbearbeitung -Profilbearbeitung -Siebdruck -Eloxal

Seit mehr als 60 Jahren beschäftigen wir uns erfolgreich mit dem Werkstoff BLECH! Die Kreck Metallwarenfabrik GmbH wurde im Jahre 1938 in Ewersbach gegründet und ist seit dem Jahre 1952 am heutigen Standort in Rittershausen ansässig. Wir sind Spezialisten in der Blechbearbeitung und bieten Ihnen fast alles rund um`s Blech Inhouse aus einer Hand an! Mit derzeit 85 motivierten Mitarbeitern (2 Auszubildende) ist unsere Organisation darauf abgestimmt , Kundenwünsche innerhalb von wenigen Tagen zu erfüllen. Als Dienstleister für die verschiedensten Aufgaben der Blechbearbeitung sind wir für unsere Kunden ein flexibler und zuverlässiger Partner. Die Basis für diese Arbeit bilden auch die im Unternehmen eingeführten Managementsysteme nach DIN EN ISO 9001:2008, DIN EN ISO 14001:2009, DIN EN ISO 50001:2011

Sie wollen sich noch stärker auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren? Sie wollen ihre Fixkosten und den Investitionsbedarf niedrig halten ? Wir helfen Ihnen dabei, indem wir einen Teil Ihrer Fertigung übernehmen. Die Rädisch GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse jeder Komplexität und zeichnet sich durch seine extreme Fertigungstiefe aus. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelproduktion in kleiner Losgröße über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung, Fertigung und Lieferung ganzer Baugruppen, darunter z.B. komplexer Fördertechnik-Anlagen. Unsere Kunden stammen vorwiegend aus der Verkehrs- bzw. Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Handel und der Konsumgüterindustrie. Sie schätzen die unkomplizierte, zuverlässige Zusammen- arbeit mit Rädisch und verlassen sich auf die kompromisslose Qualität unserer Produkte und Lösungen. Kernkompetenzen: - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Kombibearbeitung Laser/Stanzen - Blechrunden - Biegen / Abkanten - Stanzen / Nibbeln - Trowalisieren - Bolzenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schweißkonstruktionen - Maschinenrahmen - Maschinenständer - mechanische Baugruppenmontage - elektromechanische Baugruppenmontage - Pulverbeschichtung - Lackieren - Reinigen und Entfetten

Die Firma A. Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG in Biberach a.d. Riss und ihr Tochterunternehmen die Handtmann Leichtmetallgießerei Annaberg GmbH, Frohnau/Erzgeb. fertigt als Deutschlands größte kundenorientierte Aluminiumgießerei in Familienbesitz Aluminiumbauteile in allen gängigen Legierungen in den Verfahren Druckguss Kokillenguss Lost Foam sowie Magnesiumgussteile im Druckguss Komplettiert werden diese Verfahren durch eine umfangreiche mechanische Bearbeitung und Komponenten- und Systemmontage. Im Druckguss stehen über 60 Kaltkammer-Druckgießmaschinen von 630 – 4000 MN Schließkraft für wirtschaftlichste Seriienherstellung komplexer Druckgussteile in Aluminium und Magnesium zur Verfügung. Vollautomatische Seriengießanlagen sowie ein automatisches Gießkarussell werden für die Produktion von Fahrwerksteilen sowie hochbeanspruchbaren Gussteilen im Kokillenguss eingesetzt. LOST FOAM - Endkonturnahes Gießen mit verlorenen Modellen aus expandierbarem Polystyrol (EPS). Für die Herstellung komplexer Gussteile in diesem innovativen Großseriengießverfahren stehen neben den beiden großen Lost Foam-Seriengießanlagen mehrere Schäum- und Klebemaschinen zur Verfügung. BEARBEITUNG und komplexe Baugruppenmontage Um eine umfangreiche und präzise Bearbeitung der Gussprodukte gemäß den Anforderungen unserer Kunden zu gewährleisten, kommt ein hochmoderner Maschinenpark mit > 40 CNC-Bearbeitungszentren, zum Teil 3-Spindel und High Speed-Technik und Sondermaschinen zum Einsatz. QUALITÄTSSICHERUNG Der Anspruch auf Total Quality wird bei Handtmann auf ganzheitliche Art eingelöst. Ein rundum zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2002, sowie ein konsequent umgesetztes Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2002 gehen hier produktiv Hand in Hand. Um die kundenseitig vorgegebenen Bauteilfunktionen zu gewährleisten, können u.a. sämtliche erforderlichen Funktionstests zugesichert werden. Neben den vielen Standardprüfungen, vom Wareneingang des Rohmaterials über die Fertigungskontrolle bis zur Warenausgangsprüfung der Teile, prüfen und dokumentieren wir auch nach kundenindividuell vereinbarten Prüfplänen. Alle Prüfpläne + SPC sind über ein durchgängiges CAQ-System miteinander verbunden. Wir erstellen nach EN 10204 Abnahmeprüfzeugnisse und Abnahmeprüfprotokolle.

Die Firma Hausmann ist ein seit 60 Jahren familiengeführtes Unternehmen, welches konsequent nach den Prinzipien Kundenzufriedenheit, Preisbewusstsein und Qualität handelt.

Wir sind eine Aluminium-Kokillen-Gießerei mit hohem Qualitätsstandard - eigenem Kokillenbau, mit Verarbeitung Ihrer CAD Daten und Übertragung zu unseren 3- 4- und 5-Achsen gesteuerten Maschinen - Alugussteile von 0,003 kg bis 45 kg und bis 1,5 Meter Länge Jahresvolumen 500 Tonnen in verschiedenen Alu-Legierungen - Teilefertigung auf 24 modernen CNC Maschinen Drehen / Fräsen außerdem Bearbeitung von Aluvollmaterial - Finisharbeiten wie pulvern, trovalen, strahlen, eloxieren, montieren Es wird bewusst zu 100% in Deutschland produziert - wir beweisen unseren Kunden, dass wir mit Qualit��t, Termintreue und den Kosten konkurrenzfähig sind. Firmenchronik: 1965, kurz nach seiner Meisterprüfung, machte sich der heutige Inhaber und Geschäftsführer Manfred Kappes selbständig und legte mit zwei Lehrlingen den Grundstein für die Kappes Maschinenbau GmbH und die Metallguß GmbH in Pfaffenhausen / Bayern und die Alko Aluminiumguss GmbH in Triebes / Thüringen. Nunmehr sind in diesen drei Firmen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt und vergießen über 500 t Aluminium im Jahr. Dies ausschließlich als Kokillenguß im Schwerkraftgiessverfahren bei einem Stückgewicht von 0,003 bis 45 Kg. Die gängigsten Legierungen sind Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Al Zn 10 Si 8 Mg, Al Si 12 und Al Si 8 Cu 3. Ein leistungsfähiger Werkzeugbau mit modernsten 3D - CAD/CAM System und CNC-Maschinen und einer Erodiermaschine ist in der Lage, kurzfristig die Kundenwünsche umzusetzen. Mit 24 CNC – gesteuerten Drehmaschinen und BAZ werden die Alugussteile im Schichtbetrieb fertig bearbeitet. Die hohe Kundenzufriedenheit bezüglich Qualität und Liefertreue machen uns zuversichtlich, die kommenden Herausforderungen bestehen zu können. Viele unserer Kunden nutzen inzwischen das Angebot, unsere Erfahrung bei der Entstehung neuer Gussteile mit einzubringen. Wir pflegen mittlerweile 2600 Artikel für unsere Kunden und liefern 10% ins europäische Ausland. Zu unserem Abnehmerkreis zählt der Maschinenbau, Sonnenschutztechnik, Elektronikbau, Fahrzeugbau und Fahrzeugaufbauten, Hausbau, Luftgewehrhersteller, die Deutsche Bundesbahn, Fassadenbau, Leiter und Gerüsthersteller, Trocknungsanlagenbauer, Autowaschanlagenbauer, Gerätehersteller und viele mehr. Werkzeugbau / Kokillenbau: Die Dauerform d.h. die Kokille wird aus Stahl oder Gußeisen hergestellt. Hinterschneidungen können mit Zügen, Losteilen oder mit Sandkernen gebildet werden. Die Sandkerne werden nach dem Guss zerstört. Selbstverständlich ist auch Verbundguss d.h. mit eingegossener Stahlteilen oder Gewindebuchsen aus Messing machbar. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus der gleichen Alulegierung. Gießerei: Kokillenguss wird von Hand gegossen, meist wird mit Hilfe von Hydraulikzylindern die Kokille geöffnet. Der Giesser entnimmt das Teil, schliesst die Form und gießt erneut. - Warmauslagerung - Überstände und Grate werden abgeschliffen - Röntgenkontrolle Spanende Arbeiten: CNC Fräsen auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch) CNC Drehen 6 Maschinen mit einem max. Durchmesser von 350mm, mit Sonderbacken bis ca.400mm 2 Maschinen mit automatischem Stangenvorschub max. Durchmesser 50, 4-Achsen-gesteuerert 1 Maschine mit automaischem Stangenvorschub max. Durchmesser 72, 5-Achsen-gesteuerert mit angetriebenen Werkzeugen, 4-Achsen-gesteuert

Wir sind der kompetente und zuverlässige Partner für die Produktion von Dreh- und Fräs - Einzelteilen und Komponenten. Firmen des Apparatebaus, der Optik der Medizintechnik und der Luftfahrttechnik in der EU und Ex-EU gehören zu unseren Kunden. Durch eine gute Fertigungstiefe, ein erfahrenes Team und hohe Flexibilität sind wir in der Lage unseren Kunden Klein-und Mittelserien in höchster Präzision zu attraktiven Preisen anzubieten. Selbstverständlich sind wir ISO 9001 zertifiziert.

Wir sind Dienstleister für die mechanische Herstellung und Bearbeitung von Produkten mittels CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Unsere Tätigkeit umfasst die Lohnfertigung von Einzelteilen (Prototypen) bis zur Kleinserie sowie alle weiteren mechanischen Tätigkeiten. Ob konventionelle oder CNC-Bearbeitung, durch unsere langjährige Erfahrung garantieren wir Ihnen die wirtschaftlichsten Fertigungsmethoden. Natürlich helfen wir Ihnen gerne aus Engpässen durch schnelle Lieferungen. Kundenorientierung, Qualität und Service werden bei uns groß geschrieben. Wir richten unsere Anstrengungen auf Ihre individuellen Bedürfnisse aus.

Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Unsere Firma beschäftigt sich mit der Metallbearbeitung, wir spezialisieren uns auf Drehteilen. Wir haben vieljährige Erfahrung in Metallbearbeitung.Wir fertigen verschiedene Teile auf Drehautomaten.Wir fertigen sowohl Teile in kleinen Serien(von 500Stück),als auch in sehr groβen Serien. Unseren Kunden bieten wir an: - die höchste Qualität von Produkten - Fälligkeit der Lieferungen - günstige Preise Unsere Vorteile: - dynamische Entwicklung der Firma - Mitarbeiter mit vieljährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung - Flexibilität Wir zusammenarbeiten mit verschidene Industriezweige z.B. Bauindustrie, Automobilindustrie, Elektrotechnik und Elektronikindustrie Maschinenpark: - Mehrspindeldrehautomaten Schutte und Gildemeister - Einspindeldrehautomaten: Index, Brown&Sharpe, Steinhauser - konventionelle Drehbanke, Schlifmaschine etc. Wir sprechen Deutsch und sind im Stande auf jede Anfrage in dieser Sprache zu antworten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung,wenn Sie Fragen oder Anfragen haben.

Die 1. Wenz Mechanik GmbH ist spezialisiert auf das CNC- Fräsen von Präzisionsteilen für den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Luft-und Raumfahrt. Die jahrelange Erfahrung auf dem Markt der Metallindustrie macht Wenz Mechanik zu einem guten Partner für Fräsarbeiten mit höchster Qualität. Ob kleinste Präzisionsteile oder ganze Baugruppen für den Maschinenbau, komplizierte chirurgische Instrumente aus edelsten Materialien oder Teile für die Luft- und Raumfahrt Wenz Mechanik ist Ihr Zulieferer.

Herr Weidensee ist Werkzeugmachermeister und spezialisierte sich auf den Sonder-und Vorrichtungsbau. Er hat sehr gute Kenntnisse in Programmierung und CNC-Technik. Frau Manuela Weidensee hat eine abgeschlossene Ausbildung als Feinmechaniker mit Abitur. Seit 1992 war sie ca. 15 Jahre Inhaberin eines Gewerbebetriebes. Kernkompretenzen des Unternehmens: • Lohnfertigung • Formenbau (Aktivteile und Peripherie) • Zeichnungsservice • Produktentwicklung • Vorrichtungsbau Industriekunden bedienen wir deutschlandweit, sie sind die wichtigste Zielgruppe. Kundenvorteile: • jahrzehntelange Erfahrung bietet beste fachliche Kompetenz • schnelle und professionelle Auftragsabwicklung • praktiziertes Qualitätsmanagement stellt hohes Qualitätsniveau sicher • hohes Qualitätsbewußtsein schafft Vertrauen • alles aus einer Hand

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um den Maschinenbau. Wir bieten: Überholung, Reparatur und Inbetriebnahme von Tablettenpressen, Verpackungsmaschinen, Füll- und Verschließmaschinen. -Drehen -Fräsen -Montage

KEBO AG steht seit über drei Jahrzehnten für innovative, kundenspezifische Lösungen. Wir agieren weltweit und produzieren technologisch und qualitativ ausgereifte Spritzgiesswerkzeuge. In der Entwicklung, Herstellung und im Vertrieb beweisen wir täglich hohe Fachkompetenz in der Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Dabei konzentrieren wir uns auf die eigenen Stärken, um einen maximalen Kundennutzen zu erreichen. Unsere innovative Einstellung ist Grundlage für die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte. Wir unterhalten eine hohe Fertigungstiefe, verfügen über moderne Produktionsmittel und ein schlanke Organisationsstruktur. Eine gut ausgebildete und motivierte Mitarbeiterschaft ist das eigentliche Kapital von KEBO AG und bietet somit Gewähr für Wissen und Können, sowie eine hohe Einsatzbereitschaft. Der Markt verlangt immer mehr nach umfassender Dienstleistung und Komplettangeboten. Diesem Trend tragen wir Rechnung. Wir unterstützen unsere Kunden direkt vor Ort und verfügen über ein umfassendes Netzwerk im ganzen Spritzgiessprozess.

Nach mittlerweile 20 Jahren Berufserfahrung im Bereich Maschinenbau und Feinmechanik, vor allem bei technisch sehr anspruchsvollen Teilen, habe ich mich entschieden selbständig zu machen. Meine persönlichen Kompetenzen sind die klassische Zerspanung vor allem Drehen, hauptsächlich Fertigbearbeitung von „fallenden Drehteilen“ in höchster Präzision, die prozesssicher hergestellt werden. Ich beherrsche verschieden Maschinentypen (sowohl mit Revolvern als auch Querbearbeitungen und Fräsungen) mit unterschiedlichen Steuerungen. Auch gehört zu meinen Kompetenzen das Fräsen (auch als Kombibearbeitung), Schleifen und Verzahnen. Mein Leistungsspektrum in Gilching betrifft Drehteile bis Durchmesser 25mm. Die zu fertigenden Stückzahlen können von 1Stck. bis 5000Stck. betragen. Gerne auch Prototypen und Kleinserie. Größere Durchmesser kann ich für Prototypen und Kleinserien anbieten. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien, Edelstähle, Aluminium, Messing, techn. Kunststoffe und Flugwerkstoffe. Ebenso gehört zu meinem Leistungsspektrum die Komplettbearbeitung wie diverse Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen Zertifiziert wird mein Betrieb in 2013 durch eine externe Firma.

Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießteile, Lohnarbeiten im Bereich Draht- u. Senkerodieren, Dreh-, Schleif- und Fräsarbeiten 3 Achs und 5 Achs, sowie Bedruckung von Teilen im Tampondruckverfahren. Ein breites Feld mit stets hoher Qualität. Qualitäten, mit denen wir überzeugen : - Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Service - Preisgünstige Fertigung bei stets hoher Qualität - Das Team : von jung bis alt (gute Erfahrung mit neuen Ideen ) - Moderne Maschinen

Seit seiner Gründung im Jahr 2016 ist Steeltek, ein Unternehmen mit Sitz in Satu Mare war an der Spitze der Wettbewerbsfähigkeit Technologie, die mit Hochleistungsmaschinen arbeitet was uns einen Ruf für Qualität und Präzision eingebracht hat. In diesen Jahren beständiger harter Arbeit im Team von Steeltek sind unsere Ausrüstungsliste und unsere Produktionskapazität erheblich gewachsen. Wir versenden Teile in einer Reihe von Materialien und Dicken sowohl an lokale Unternehmen als auch an Partner innerhalb Europa, das die schnellste Lieferzeit vom Angebot bis zum Lieferung. Die Ingenieure und Techniker in unserem Team vereint ein gemeinsame Leidenschaft für Technologie und Innovation. Mit einem Ein junges, wachsendes Team ist unser Herzstück, wir engagieren uns für Wir engagieren uns in allen Phasen eines Projekts, von Anfang an vom Anfang bis zum letzten Schliff.

Unternehmensprofil: Bleistahl GmbH & Co. Holding KG Die Bleistahl GmbH & Co. Holding KG ist ein international führender Automobilzulieferer mit Hauptsitz in Wetter (Ruhr), Nordrhein-Westfalen. Seit der Gründung 1954 durch Dr. Max Köhler hat sich das Unternehmen auf die Entwicklung und Fertigung pulvermetallurgischer Komponenten spezialisiert, insbesondere Ventilsitzringe und Ventilführungen für Verbrennungsmotoren. Bleistahl zählt heute zu den bedeutendsten Anbietern in diesem Segment und beliefert nahezu alle namhaften Automobilhersteller weltweit. Kernkompetenzen und Produkte Bleistahl ist Experte für innovative Werkstofflösungen und die Herstellung komplexer Sinterteile. Das Produktportfolio umfasst insbesondere: Sinterteile Innovative Werkstofflösungen Ventilsitzringe Ventilführungen Anker Joch Schleifringe Flansch Distanzstücke Die Produkte zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit aus. Bleistahl entwickelt maßgeschneiderte Werkstoffe, die auch anspruchsvollste Anforderungen der Automobilindustrie erfüllen. Die Herstellung erfolgt von der individuellen Werkstoffmischung über Pressen und Sintern bis zur mechanischen Nachbearbeitung und Wärmebehandlung, stets in enger Abstimmung mit den Kunden. Innovationskraft und Unternehmensphilosophie Innovation ist zentraler Bestandteil der Unternehmenskultur. Bleistahl setzt auf „Out-of-the-Box“-Denken, partnerschaftliche Zusammenarbeit und kreative Lösungen für komplexe Herausforderungen. Das Unternehmen versteht sich als „Werkstofffabrik“, die mit Kreativität, Qualität und endkonturnaher Fertigung neue Maßstäbe in der Pulvermetallurgie setzt. Transparente und vertrauensvolle Partnerschaften mit Kunden ermöglichen es, auch scheinbar unlösbare Aufgaben erfolgreich zu meistern. Standorte Bleistahl ist global aufgestellt und betreibt Produktions- und Vertriebsstandorte in: Deutschland (Wetter (Ruhr), Gelsenkirchen) Brasilien (Cachoeirinha) Südafrika (Westmead, Pinetown) China (Taicang) USA (Battle Creek, Michigan)