CNC-Bearbeitungsunternehmen aus der Slowakei. Mazak Maschinen. Wir machen CNC-Drehen, Fräsen, Edm-Drahtschneiden, Schweißen. Spezialisiert auf Präzisionsteile aus schwer zu bearbeitenden Werkstoffen, gehärteten Stählen, Titan, Nickellegierungen, Kunststoffen, Beizstählen. Präzisionsteile für Öl-Gas, Automobil, Luft- und Raumfahrt. 20 Jahre Erfahrung mit internationalen Kunden (Norwegen, Deutschland).

Wir verbinden Ihre Ideen mit unseren Know-how für Ihre Produkte Unsere Kernkompetenzen sind die Fertigung von kundenspezifischen Gehäusen, Fernmeldeverteilergestellen, Verteilerschränken sowie Einhausungen und Anlagenteile für Industrieanlagen und den Automaten- und Maschinenbau. Die bekanntesten Produkte die unser Haus verlassen sind die Telefonsäulen der Deutschen Telekom AG, Produkte der Sprechtechnik: wie Sprechsäulen, Notruf- und Informationssäulen, die in der Verkehrstechnik und Industrie zum Einsatz kommen sowie Parkscheinautomaten Die Schwerpunkte in der Firmengruppe sind Laserverfahrensentwicklung und deren Anwendungen. Von der Entwicklung, dem Einkauf, dem Musterbau bis zur Serienfertigung realisieren wir für unseren Kunden das gesamte Spektrum vom Zuschnitt bis zum Fertigprodukt Produktübersicht: Telefonhaus, Notrufsäule, Informationssäule, Taxisäule, Schränke, Schrankbaugruppen, Verteilerkästen, Baugruppen für Automaten, Parkscheinautomaten, Kiosksysteme, Spleißschubladen Blechbearbeitung: - Stanzen / Nippeln - Laserschneiden - Abkanten - Gewindeschneiden - Laserschweißen - Punktschweißen - Schutzgasschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Löten Oberflächenbehandlung - Entfetten - Phosphatieren - Pulverbeschichtung - Nasslackieren - Eloxieren - Bedrucken Montage - Zusammenbau und Einbau von Komponenten - elektrische Vorverdrahtung

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Wir sind ein Meister geführter Schweißfachbetrieb, welcher sich auf die Fertigung von Edelstahl- und Stahlbaukonstruktionen spezialisiert hat. Neben Stahlbaukonstruktionen wie z. B. Geländer, Handläufe, Vordächer, Treppenkonstruktionen, Balkonkonstruktionen, gehört der Anlagenbau, speziell hierbei der Stahlbau und der Rohrleistungsbau, auch mit zum Hauptaufgabengebiet. Im Bereich des Stahlbaus fertigen wir Rahmenkonstruktionen, Treppen- und Podestkonstruktionen, sowie Trassenunterkonstruktionen und Halterungen. Im Bereich des Anlagenbaus bieten wir das Komplettpaket von der Beschaffung des Materials (Stahl und Rohrleitungsmaterial, sowie Armaturen / Komponenten), über die Fertigung von Rahmenkonstruktionen und Rohrleitungsbaugruppen, bis hin zur Montage der Rohrleitungen und Armaturen / Komponenten auf dem Rahmen, zu einer Einheit (Anlage bzw. Unit).

Die BALZER KABELWERK MEISSEN GmbH möchte sich Ihnen als kompetenter Partner für Standard- und Sonderleitungen vorstellen. In unserem nach DIN ISO 9001 zertifizierten Werk produzieren ca. 200 Mitarbeiter harmonisierte und approbierte Ader- und Steuerleitungen (VDE, UL, CSA, MTW, ...) sowie eine Vielzahl von Sonderleitungen. Eine hohe Fertigungstiefe über die Vorstufen Drahtzug und Kunststoffgranulierung sichern gleichbleibende Qualitäten und ermöglichen uns flexible Konstruktionen und Fertigungszeiten. Wir verarbeiten ca. 1.000 t Kupfer pro Monat und haben eine Jahresproduktion von über 550.000 km Kabel und Leitungen. Unsere mehr als 125-jährige Branchenerfahrung bürgt für hervorragende Qualität. Durch die Verwendung spezieller Isolier- und Mantelwerkstoffe aus eigener Produktion und unter Berücksichtigung anspruchsvoller Litzenkonstruktionen fertigen wir Leitungen für höchste Anforderungen. Wir verarbeiten die verschiedensten Werkstoffe von PVC über PE oder PUR etc. sowie halogenfreie Mischungen. In Abhängigkeit von der Konstruktion können wir mit Folien und/oder Kupferdrähten etc. schirmen oder auch z.B. stahlarmiert liefern. Namhafte europäische Hersteller aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Antriebstechnik gehören zu unseren Kunden. Als Hersteller sehen wir unsere Stärken insbesondere in der kostengünstigen Lieferung größerer Abnahmemengen.

Voller Metallbearbeitungsdienst. Unter anderem beiten wir folgendes an: - Bohren / Gewindebearbeitung - Kombibearbeitung Drehen / Bohren / Fräsen - Formfräsen (3 D) - HSC-Fräsen - Planfräsen (2 1/2 D)

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

- Familienbetrieb seit 2001 - Fertigung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren nach Kundenvorgaben - Entwicklung - Musterfertigung - Konstruktion - Werkzeugbau - Spritzguss - alles aus einer Hand

Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

GAZELA Mechanika Maszyn ist ein Privatunternehmen, das sich in der Metallverarbeitung spezialisiert. Im Kundenauftrag stellen wir Machinenteile her oder bauen wir vollständige Konstruktionen, der gelieferten Dokumentation zufolge, aus unseren eigenen oder gelieferten Werkstoffen. Wir leisten Dienstungen schon seit 15 Jahren. Über diese Zeit haben wir entwickelt, Erfahrungen gesammelt und gelernt unsere Kunde zu befriedigen. Wir möchten weiterhin Sie bedienen und möchten wir auch erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen genieβen. Wir ermuntern Ihnen unsere Website zu besuchen oder uns zu kontaktieren wenn es Fragen gibt. Zusammen können wir allen Schwierigkeiten besiegen und zum Ziel gelangen! Mission und Präsentation von der Firma Unsere Mission ist die Lieferung von hochwertigen Metallprodukten aus verschiedenen Werkstoffen. Wir möchten auf dem Markt der metaller Teilen bekannt sein. Um das zu erfüllen, stellen wir nur gut qualifizierten Personalbestand ein. Wir legen Wert darauf, dass unsere Produkten von hohen Qualität sind. Alle arbeiten für GAZELA’s Erfolg auf dem Markt. Wir sind ein Herstellungsbetrieb, der 34 Mitarbeiter einstellt. Wir arbeiten nicht nur mit Binnenkunden zusammen aber auch mit Unternehmen aus Deutschland, Finnland und Schweden. Wir beabsichtigen unsere Datenbanken um andere Gebiete zu erweitern. Unsere Produkten und Herstellungprozess sind einig mit internationalen Standards. Um unser Kunden hoch Qualität zu garantieren arbeiten wir gemäβ der internationalen Norm: der ISO 9001:2000 Qualitätsnorm gewährten bei Det Norske Veritas (DNV) 2003 und neu bescheinigten im Jahr 2006. GAZELA Mechanika Maszyn ist geleitet von: Dipl.-Ing. Tomasz Studziński – Firmenbesitzer Dipl.-Ing. Krzysztof Rolbiecki - Technischer Direktor Ausrüstung und Angebot Unsere Ausrüstung besteht aus: Uniwersaldrehbänke Werkzugfräsmaschinen mechanischen Pressen CNC Drehbänke CNC Fräsmaschinen Schweißgeräte Dank unsere Ausrüstung bieten wir folgende Dienstleistungen: Drehen Fräsen Schleifen Schweiβen Werkzeugschärfen Biegen Auβerdem, fassen unsere Produktionsmöglichkeiten um: Schneiden, Bohren, Wärmebehandlung, Aufstanzen, Sand- und Kugelstrahlen, Galvanisierung und Lackierung. Dienste: Klein- und Mittelserienproduktion von Maschinenteilen und Stahlbehältern Herstellen von einzelnen, hochverarbeiteten Erzeugnissen und Elementen wie: Maschinenteile und Ausrüstungs-, Werkzeuge-, und Spezialinstrumenten, hydraulischen Verteilerklötzen (Ventilblock), Türzargen, Heizplatten (Langlochbohren) sowie Stahlkonstruktionsteile Langserienproduktion von z.B. Metallpresslingen, verschiedenen Ersatzteilen und Elementen Wenn Sie an der Zusammenarbeit mit unserer Firma interessiert wären, übersenden Sie uns, bitte Ihre Anfrage oder Zeichnungen. Wir nehmen Dateien in AUTOCAD und Solid Edge Formate an. Wir erteilen Ihnen sofort Auskunft und verfertigen ein Angebot. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir Sie zu unseren Kunden zählen könnten. Mit herzlichen Grüβen Tomasz Studziński

Die MAB ist ein mittelständisches Unternehmen an der nördlichen Landesgrenze Sachsens zu Brandenburg. Unser Hauptarbeitsgebiet sind die Bereiche Anlagenbau und Stahlbau. Dabei beschränken wir uns nicht nur auf die Ausführung, sondern bieten auch die kompletten Dienstleistungen von der Entwicklung, Projektierung und Konstruktion, bis hin zur Fertigung und Montage. Spezialisiert haben wir uns u.a. in den Bereichen Gießerei-, Tank-, Strahl- und Umwelttechnik.

Die Firma WISNIEWSKI-ABM wurde im Jahr 1999 in niederschlesischer Stadt Bystrzyca Klodzka (Habelschwerdt) gegründet. Wir fertigen Zeichnungsteile als Einzelstücke und kleine bis mittlere Serien. Mit starken Partnern bieten wir auch Rundschleifen und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern, Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren an. Seit 10 Jahren sind wir zuverlässiger Partner und Zulieferer für Dreh- und Frästeile. Durch unsere schlanke Organisation sind wir in der Lage schnell, wirtschaftlich und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Die einwandfreie Arbeitsausführung ist hierbei selbstverständlich. Hohe Qualität zu fairen Preisen kommt unseren Kunden am Markt ebenfalls stets zu gute. Komplettbearbeitung bieten wir in folgenden Materialien an: - Automatenstahl - Einsatzstahl - Vergütungsstahl - Nirosta (A2/A4) - NE- Metalle (Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze) Zu unseren Kunden zählen namhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus vielen Bereichen der Industrie wie zum Beispiel: - Elektroanlagenbau - Maschinenbau - Fahrleitungsbau (DB) - Lebensmittelindustrie - Medizintechnik und Krankenhausausstattung - Hydraulik- und Pumpentechnik

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Seit mehr als 20 Jahren steht der Name LMW für hochwertige Produkte. Handwerkliche Qualität und moderne Herstellungsverfahren werden hier miteinander vereint. Unsere Unternehmensphilosophie ist es, sich stetig zu verbessern. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden eine Spitzenqualität zu liefern. Durch ständige Überprüfung und die Nutzung neuester Technologien ist es uns gelungen, einen Guss zu liefern, der keine Wünsche offen lässt.

Die Firma "Allgemeine Stahl-, Anlagen- und Maschinenbau GesmbH", kurz ASTAM genannt, erfüllt diese Anforderungen und kann deshalb als Leitbetrieb in dieser Branche genannt werden - Internationale Exporte unterstreichen den Stellenwert, den das Unternehmen besitzt. 70 Mitarbeiter sind auf einer Produktionsfläche von 4000m² in den verschiedenen Abteilungen des Unternehmens beschäftigt.

Das Unternehmen Metalltechnik Beinicke GmbH, besteht seit dem 01.01.2009 und entstand aus dem mehrjährigen Einzelunternehmen Metalltechnik Heinz Beinicke. Unsere Stärken liegen vorwiegend in der Baugruppenmontage, im Vorrichtungsbau und sowie der Lohnfertigung (Einzel-/ Ersatzteilfertigung ). Durch modernste CNC Dreh- und Frästechnik sind wir in der Lage komplexe und anspruchsvolle Teile auch in Kleinserien fertigen zu können. Unsere Mitarbeiter können durch ihre Kenntnisse und Erfahrungen ein großes Spektrum an Materialsorten bearbeiten z.B. Baustahl, Werkzeugstahl, Automatenstahl, nichtrostenden Stahl, Sonderstahl aber auch NE- Metalle und Kunststoffe. Leistungen Unser Leistungsspektrum ist an die individuellen Kundenwünsche angepasst. Wir realisieren optimal was Sie brauchen. * Aluminiumprofilbauweise * Handlingsysteme * Lohnfertigung * Montage von Baugruppen * Sondermaschinenbau * Verkettungssysteme * Vorrichtungsbau Darüber hinaus lassen wir Sie auch nicht im Regen stehen und sind auch Ihr Partner in allen Fragen der: * Problemlösung und Realisierung * Entwicklung, Konstruktion und Planung * Fertigung, Erprobung und Inbetriebnahme * Um-, Aufrüstung und Optimierung * Instandsetzungsarbeiten * Reparatur- und Wartungsarbeiten

CNC - Zerspanungstechnik Fräsen - Sägen - Bohren - Drehen Schleifen - Gewindeschneiden

Die Firma Rudi Kleinkopf bietet seit 1980 maßgeschneiderte Lösungen im Bereich der Palettierautomaten, Verpackungsmaschinen, der Sondermaschinen, Sonderlösungen und der mechanischen Bearbeitung. Möglich wird dies mit einem eingespielten Team hochqualifizierter Spezialisten. Palettierer und Sondermaschinen entwickeln, konstruieren und bauen wir nach Ihren Vorgaben. Die Anforderungen an Betriebssicherheit und Qualität werden bereits in der Planungsphase berücksichtigt und beim Bau konsequent umgesetzt. Ihre Maschinen sind bei Lieferung funktionsgeprüft und getestet. Ein umfangreicher Maschinenpark mit CNC- Maschinen, Drehbänken und Schleifmaschinen ermöglicht es uns, notwendige Ersatzteile selbst herzustellen. Unser Kundendienst ist immer einsatzbereit. Der Begriff "Dienstleistung" gehört zu unserem täglichen Vokabular.