Die Firma besteht seit 1909 und wird in 4. Generation durch Herrn Stefan Kutsche geführt. Derzeit beschäftigen wir 28 Mitarbeiter. Der gesamte Geschäftsprozess ist eingebunden in ein sich ständig weiter entwickelndes Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001:2000 und einem Umweltschutzsystem. Kundenwünsche können wegen unserer schmalen Verwaltung, damit verbundenen kurzen Entscheidungswegen und eigenem Werkzeugbau schnell realisiert werden. Wir fertigen Gesenkschmiedestücke mit einer Masse von bis zu 8 kg in kleinen bis mittleren Losgrößen und allen Stahlqualitäten sowie Kupfer. Als Schmiedeanlagen stehen Spindelpressen und Kurbelpressen mit bis zu 1000 t Druckkraft sowie ein Gesenkhammer mit 63 KJ Arbeitsvermögen zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden kommen aus dem Fahrzeugbau, der Bahn, der Armaturenindustrie, dem Maschinenbau, der Flurförderzeuge usw..

Wir haben die Schnittteile auf CNC-Maschine (Sauerstoff und Plasma). Wir sind in der Lage geschnittenen Stahlplatten (S235, S275, S355, C45 etc.) mit einer Dicke von 1 mm bis 200 mm. Wir bieten Schweißstahlkonstruktion zu 6000 kg und Bearbeitung auf Horizontal-Bohr-Maschine zu gewichten. Weitere Informationen zum E-Mail-rod@kovpal.cz.

Präzision ist durch nichts zu ersetzen... Mit diesem Leitspruch setzen wir von Reißig-Präzisionsmechanik GmbH unterschiedlichste Ziele, die wir mit der von uns gewohnten Perfektion, Zuverlässigkeit und Flexibilität erreichen. Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik und dienen unseren Kunden als System- und Dienstleistungspartner. Ausgestattet mit modernsten 5-Achsbearbeitungszentren und CNC-Drehautomaten produziert das Unternehmen Einzelteile Klein- und Großserien nach hohen Qualitätsstandards. Als Komplettanbieter können wir Ihnen selbstverständlich auch Schleifarbeiten (Rund-, Flachschleifen) anbieten. Materialien: Verarbeitet werden sämtliche Stahlsorten, Edelstahl sowie alle Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, sowie Kunststoffe gängiger Sorten. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Fräs- und Drehteile. Branchen: Anlagenbau*Maschinenbau*Automobilindustrie*Automatisierungstechnik*Sondermaschinenbau Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung wie z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren u. ä. Unser Team stellt für Sie im Verbund mit hochwertigen Werkzeugmaschinen und hochpräziser Werkzeugtechnologie anspruchsvolle Maschinenbauteile in spanabhebender Fertigung her. Einzel-, Serien- oder Sonderteile bearbeiten wir exakt nach Ihren Angaben. Durch regelmäßige externe und interne Schulungen wird das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter gewährleistet. Schweißen, Glühen, Härten, Biegen sowie sämtliche Oberflächenbehandlungen lassen wir durch Spezialisten für Sie selbstverständlich gleich miterledigen. Hohe Qualität - kurze Lieferzeiten - faire Preise sichern die Zukunft!

Die Kernkompetenz der COLDEX liegt in der Herstellung von technischen Fliesspressteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, der Konstruktion und Fertigung der dazu erforderlichen Fliesspress- und Nachbearbeitungswerkzeugsätzen sowie einer breiten Palette dem Fliesspressen nachgelagerter Bearbeitungsprozesse. Mit der Fliesspresstechnik lassen sich eine Fülle von Formen herstellen mit entscheidenden technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Seit 40 Jahren produziert COLDEX hochpräzise und kostengünstige Fliesspressteile. Wir beraten Sie gerne über unsere Möglichkeiten.

Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

Unsere Firma fertigt Teile und/oder Fertigmontierteile mit aktuell hochmodernen Blechverformungstechnologien in der optimalen Qualitaet, termingerecht und zwar kostengünstig. Wir sind bei der Produktion flexibel, sodass wir die Kundenwünsche technisch und auch wirtschaftlich optimal realisieren können. Unser eigenes Fabrik mit 17000 m2 gedeckter Flaeche liegt genau an der logistik günstiger Landstrasse Istanbul-EG.

Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.

Frýdlantské strojirny als (130 Mitarbeiter) produzieren in CNC-Bearbeitungsgeschäft (5 Achsen) Schaltanlagen für hydraulische und pneumatische Systeme, und bieten auch eine komplette Schalttafeleinbau-Service. Unternehmen ist spezialisiert auf Additionaly CNC Blechbearbeitung (4m Länge Biegen, Lochen CNC-Zentren). CNC-Plasmaschneidmaschine. Schweißwerkstatt, Schweiß contructions. Sandstrahlen und Lackieren. Das Unternehmen liefert nach Italien, England, Österreich, Russland und Deutschland. www.frystroj.cz

Die Firma Pöselt wurde im Jahr 1957 gegründet. Heute sind wir Spezialist in der Drehteilefertigung und produzieren mit ca. 20 Mitarbeitern Präzisionsdrehteile auf mehr als 40 Drehmaschinen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus der Automobil-, Maschinenbau-, Kunststoff-, Elektro-, und Medizinindustrie. Das familiengeführte Unternehmen vereint die Vorzüge in punkto Flexibilität, Informationsfluss und Preisniveau. Unsere langjährige Erfahrung und Verlässlichkeit sind der Grundstein für die Zufriedenheit unserer Kunden. Suchen Sie einen Lieferanten mit Know How und Flexibilität, finden Sie in uns den richtigen Partner. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

h1>Unsere Produktion:/h1> h2>CNC-Fertigung /h2> Auf unseren über 10 CNC-Maschinen können wir eine grosse Bandbreite aller anfallender Bearbeitungsprobleme lösen. Wir haben auch die Möglichkeit, "einfache" Teile auf "einfachen" Maschinen kostengünstig zu fertigen. Für komplexe Aufgaben stehen uns Maschinen mit 3-Achsen und z.T. mit Rückseitenbearbeitung zur Verfügung. Arbeitsmaße (ca.): CNC-Drehen: Ø: ~3 bis ~ 250 mm Länge: bis ~600 mm Stange: bis Ø65 mm CNC-Fräsen: 1020/510/625 mm (xyz) h2>Konventionelle Fertigung/h2> Auf unseren konventionellen Maschinen können wir kleine Serien, Muster, Prototypen und Produktionsmittel fertigen. Wir haben für unsere Tätigkeit im Ventilsektor einen speziellen Bereich für die Fertigung kleiner Teile und Versuche. Arbeitsbereiche: Bis: ~Ø 300 mm Länge: ~ 1500 mm h2>Maschinenbau/h2> In Verbindung mit unserer Schwesterfirma FillTech bauen wir Abfüllmaschinen und weiteres Equipment für die Gaseindustrie. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen auch in diesem Bereich unsere Möglichkeiten anbieten zu können.

Werkzeugbau, Stanztechnik Kunstoff Metallverbund, KFZ- Antennen Ihr zuverlässiger Systempartner und Zulieferer für viele Industriebereiche Seit über 75 Jahren weltweit ein Begriff für Qualität, Präzision und intelligente Problemlösungen

HERIKON GmbH Firmenchronik Die HERIKON GmbH wurde 1990 gegründet, um den Bedarf an Präzisionsteilen für die Industrielle Lasertechnik außerhalb der gewohnten Produktionsstätten zu gewährleisten. Aus diesem Produktbereich entwickelte sich bis heute ein Unternehmen, welches bei seinen Kunden eine ausgezeichnete Reputation hat. Dieser vorzeigbare Erfolg basiert aus dem Qualitätsbewußtsein aller Mitarbeiter und unserer Unternehmensphilosophie, die letztlich durch finanzielle Unabhängigkeit und der langjährigen festen Kundenbindung immanent unterstützt wird. Die HERIKON GmbH hat viele Gesichter, aber alle zusammen geben uns ein unverwechselbares Profil. Und alle wollen dabei nur das eine: für Sie arbeiten. Als Profis, die mit Präzision und Engagement ihren Job machen. Ein Partner für die Industrie, dass sind wir heute. Wir produzieren für Kunden im Bundesgebiet Teile und Baugruppen die durch unser Lean - Management in der Kostenstruktur absolut wettbewerbsfähig sind. Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit. Wir werden Sie durch unsere Qualität und Schnelligkeit in Ihren zukünftigen Entwicklungen und Produktion wie ein betriebseigene Abteilung tatkräftig unterstützen. LEISTUNGEN Fertigung CNC-Fräsen Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen, 5-Achsen positionieren, 3D-Freiformflächenbearbeitung, Highspeedcutting, 3D-Messtastsystem, Digitalisiersystem Fertigung CNC-Drehen 8-fach Revolver, Tooleye, Teilefänger, angetriebene Werkzeuge Fertigung NC-Sägen Moderner Bandsägeautomat voll NC gesteuert bis 250mm Durchmesser Trovalieren Durch das Trovalieren ist es möglich, die gesamten Bearbeitungsprozesse zu verkürzen und die Produktionskosten dadurch zu reduzieren. Das vollständige Entgraten oder Polieren eines Rotation- oder Frästeils ist bei der Kalkulation immer noch ein wichtiger Berechnungspunkt. Hier nur ein paar Vorteile des maschinellen Entgraten: hohe Wirtschaftlichkeit kurze Prozesszeiten perfekte Bearbeitungsergebnisse. Schrumpfen Das Schrumpfen ist eine Art von Fügetechnik und ist als nicht lösbare Verbindung bekannt. Das reversible Spannen von Werkzeugen hat beachtenswerte Vorteile. Durch die induktive Erwärmung mit hoher energiedichte lassen sich Werkzeugwechsel im sekundenbereich realisieren. Durch das Einschrumpfen entsteht ein hoher Radialspanndruck und die erreichbaren Spannkräfte sind höher als andere Spanntechniken. hohe Lebensdauer der Aufnahmen höchste Spannkräfte sehr gutes Oberflächenbild hohe Standzeiten durch Rundlaufgenauigkeiten von 0.003 mm Sonstige Möglichkeiten Baugruppenmontage, Laserbeschriftung, Laserzuschnitte, Erodieren, Schleifen, Sandstrahlen, Trovalieren sowie Beschichtungsarbeiten, z.B. Eloxieren, Verchromen, Lackieren, Mattieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln, Hartcoatieren, Brünieren u.v.m. Materialien: Stähle Speziallegierungen Nichteisenmetalle Verbundwerkstoffe Gusswerkstoffe Kunststoffe Oberflächenbehandlung eloxieren vernickeln pulverbschichten glasperlen chromatieren verzinken schleifen mattieren brünieren lackieren polieren

Unsere Firma Die Qualität unserer Produkte ist für uns ein strategischer Erfolgsfaktor. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und führt Eigen- und Fremdaufträge aus. Wir positionieren uns als Spezialist in unserer Branche und wollen unsere Marktstellung ausbauen. Unsere Kunden Die Kundenwünsche werden kompetent und schnell erfüllt. Unsere Kunden wollen wir stets umfassend und fachlich hochstehend beraten. Unsere Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter werden durch zielgerichtete Führung, Information und ein gutes Arbeitsumfeld zu Höchstleistungen motiviert. Unsere Produkte Unsere Eigenprodukte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie und Innovation aus. Unsere Handelsprodukte werden nur von Herstellern eingekauft, die sehr hohe Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Umwelt Negative Einflüsse auf die ökologische Umwelt vermeiden wir nach Möglichkeit.

Als namhaftes und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung mit neuester Technologie und umfassenden Know-how auf über 6.500 m² Produktions- und Lagerfläche bieten wir Ihnen die Fertigung vom Prototyp bis hin zum Serienteil an. Wir realisieren die komplette Blechbearbeitung vom 2D-/3D-Lasern, Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Kanten (Biegen), Schweißen, Fräsen bis zur Komplettbearbeitung von Teilen. Wir arbeiten stets mit einem modernen und neuwertigen Maschinenpark, der jederzeit die gewünschten Anforderungen unserer Kunden erfüllen kann. Zur Ergänzung unserer qualitativ hochwertigen Bearbeitung und Fertigung ist unser Qualitätsmanagementsystem seit dem 26.11.2003 auf die Norm DIN EN ISO 9001 erfolgreich zertifiziert. Unsere Blechbearbeitung umfasst: - Stanzen - Laserschneiden (2D und 3D) - Laserschweißen 3D - Laserbeschriftung - Wasserstrahlschneiden - Fräsen (2D und 3D) - Runden - Biegen optional mit Roboter - Schweißen - Punkten, Bolzenschweißen, Taumelnieten - Montage von Baugruppen - Oberflächenveredelung - Messtechnik (2D optisch und 3D CNC-Koordinaten) - Laserschweißen mittels Roboterzelle Anbei eine Aufstellung unseres Maschinenparks: - 5-Achs Laserbearbeitung mit Rundachse (schneiden + schweißen) auf Trumpf TLC 1005 (5,0 KW), Arbeitsbereich: 4000 x 1500 x 750 mm (L x B x H) - Flachbettlaser bis 20 mm Stahl, bis 15 mm Edelstahl (grat- und oxydfrei) und bis 10 mm Aluminium auf Trumpf L3030E (3,8 kW), L2530 (3,0 kW) und L4030 (4,0 kW) - Beschriftungslaser VectorMark compact, Beschriftungsbereich: 120 x 120 mm - Stanz-Laserkombination bis 8 mm Trumpf TC 6000 L (3,2 kW-Laser) - Stanzteile bis 8 mm auf Trumpf TC 200 und TC 5000R mit Sheetmaster - Rundbiegemaschine Schröder-Fasti Rundbiegemaschine Model 134 Rundbiegen bis Blechdicke von 4,5 mm - Richten bis 600 mm Breite und 6 mm Dicke - Wasserstrahlschneiden bis 100 mm Dicke alle Materialien auf Trumpf W4020 - Fräsen DMU 70V (5 Achsen, Arbeitsbereich: 710 x 520 x 520 mm) DMC 103V (3 Achsen, Arbeitsbereich: 1000 x 600 x 520 mm) - Biegen bis 3000 mm Länge auf Trumpf-Biegemaschinen, mit Winkelsensorik und 6-Achs-Konturanschlag. Zusätzliche Biegemaschine ASTRO 100 NT mit automatisiertem Kantroboter - Schweißen Laserschweißen auf Trumpf TruLaser Robot 5020 Manuell WIG und MAG schweißen - Bolzenschweißen mit Amada Gunman-1000 II und Soyer Koordinaten-Bolzenschweißmaschine - Punktschweißen mit Tecna Punkt und Buckelschweißmaschine Und so finden Sie uns: Ilsfeld liegt direkt an der Autobahn A 81 Heilbronn-Stuttgart. Von der Abfahrt Ilsfeld sind es zu CNC noch ca. 500 m. Wir freuen uns, Sie als Kunde in unserem Hause begrüßen zu dürfen und verbleiben mit den besten Wünschen CNC Stanz- und Lasertechnik GmbH Ihre Geschäftsleitung Dipl.-Ing.(FH) Andreas Benz, Bernd Ehmann, Bernd Helle

Metall- und Blechbearbeitung von Stanzen bis Beschichten Die Firmengruppe Fottner ist ein mittelständisches Unternehmen mit dem Schwerpunkt Metallbearbeitung. Mit einem breiten Aufgabenspektrum - von der Einzelfertigung über die Serienfertigung bis hin zu ganzen Systemlösungen – sind wir für unsere Kunden da. Des weiteren zählen zu unserem Kerngeschäft das Laserschneiden, Abkanten und die Pulverbeschichtung, das Herstellen von Blechverkleidungen, Blechteilen und Stanzteilen sowie die Profilbearbeitung. Unser moderner Maschinenpark erlaubt zudem Serviceleistungen wie die Lohnbeschichtung. Qualität und Zuverlässigkeit haben in unserem Unternehmen Tradition – im Schweißen, in der Spanenden Bearbeitung und Umformtechnik, in der Baugruppenfertigung. Treten Sie an uns heran, wenn Sie eine individuelle Sonderanfertigung, Fertigung nach Zeichnung brauchen oder auch nur eine vage Idee haben: Zusammen finden wir die Lösung! Metallverarbeitung · Blechverarbeitung · Biegeteile · Metallbeschichtung · Stanztechnik · Blechteile · Stanzen · Umformtechnik · Zinkphosphatieren · Profilbearbeitung · Baugruppenfertigung · Montagearbeiten · Stanzteile · Blechverkleidung · Metallbearbeitung · Abkanten · Lohnbeschichtung · Laserschneiden · Pulverbeschichtung · Blechbearbeitung

20.000 gute Gründe Kundeninteresse an erster Stelle Qualität und Service von febi bilstein dienen in erster Linie dem Interesse unser Kunden. Um stets auch den höchsten Standards des Marktes zu entsprechen, entwickeln wir kontinuierlich unsere Produkte weiter. Dieser hohe Anspruch gilt für alle der mehr als 20.000 verschiedenen lieferbaren Artikeln. Unsere Kunden können auf kurze Lieferzeiten und Termintreue vertrauen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Zusatzleistungen und ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Zuhause auf dem Weltmarkt Im freien Markt der Fahrzeugersatzteile gehört febi bilstein international zu den Marktführern. Wir sind auf allen Kontinenten in insgesamt 69 Ländern vertreten, um stets nah am Markt und unseren Kunden zu sein. Vertrauen Sie weltweit der Marke "febi", wenn Sie höchste Qualität und ausgezeichneten Service wollen. Vertrieb im In- und Ausland febi bilstein liefert seine Produkte in über 130 Länder rund um den Globus vorwiegend an Handelspartner. Der Exportanteil des Unternehmens liegt bei rund 70 Prozent. Außer der deutschen Firmenzentrale in Ennepetal gibt es weitere Niederlassungen und Büros in Deutschland, Großbritannien, Italien, Frankreich, Benelux, Polen, Serbien, Spanien, China, Singapur und den USA/Canada.

saller-edelstahl seit 35 jahren in oberau bei garmisch-partenkirchen ihre adresse wenn es um innovativen metallbau geht fragen sie uns wir werden ihre vorstellungen fachgerecht und individuell in die tat umsetzen

Die Kernkompetenz unserer Firma liegt in der Konstruktion, Herstellung und Bearbeitung von Zink - Druckgussprodukten und Kunststoff - Spritzgussteilen. Mit hochwertiger Technologie und engagierten Mitarbeitern werden die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden erfüllt. Da Entwicklung, Formenbau, Bemusterung, Vermessung, Nullserie und Produktion in unserem Hause stattfindet, garantieren wir einen flexiblen und kompetenten Produktionsprozess. h2>Unsere Stärken/h2> Unsere fast 30jährige Erfahrung geben wir gerne an unsere Kunden weiter. Wir entwickeln und produzieren nach Kundenwunsch, fertigen Handmuster und Nullserien und beraten Sie gerne dabei. Da alles in einer Hand bleibt, können kurzfristige Änderungen schnell umgesetzt werden. Unsere Stärken für Sie sind: * Flexibilität * kurzfristige Liefertermine * Kompetenz * Zuverlässigkeit * Produktion im 3-Schicht-Betrieb h2>Zink-Druckguss/h2> Auf unseren 20 SPS-gesteuerten Druckgussmaschinen fertigen wir Zink-Artikel aus den Zinklegierungen Z 410 und Z 430 nach DIN 1774 vorwiegend für die Möbel- und Fensterindustrie, aber auch für andere Anwendungs-bereiche. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Aufgrund unserer Maschinen-größe produzieren wir Teile bis zu ca. 500 g und einer Länge von ca. 250 mm. Zur weiteren Bearbeitung dieser Teile gehören * bohren, senken, Gewinde schneiden, entgraten, trovalieren * Veredelung (gelb chromatieren, blau chromatieren, Silber-Oberflächen / chrom-6-frei, vernickeln, schwarz verzinken, KTL-Beschichtung...) * Verpackung (Karton, Oktabiner, Beutel, Kunststoff-Verpackungen, Gitterboxen...) je nach Kundenwunsch. h2>Kunststoff-Spritzguss/h2> Diverse Kunststoff-Spritzgussteile u. a. für die Fensterindustrie werden auf 6 Spritzgussmaschinen gefertigt. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Das Kunststoff-Teilespektrum reicht von 1 g bis 200 g Stückgewicht. Verarbeitet werden Kunststoffe wie z. B. PP, PS, ABS, PA6, PBT, Megol und POM. Die Verpackung und Logistik erfolgt individuell nach Kundenwunsch. h2>Formenbau/h2> Die Formen für die Zink- und Kunststoff-Teile werden in dem hausinternen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Die Konstruktionsabteilung arbeitet mit dem CAD-System (AutoCad 2004 und Inventor 8) und dem CAM-System (MasterCam 9). Es kann ein Datenaus-tausch über Formate wie DWG, Dxf, Iges, Step und Sat stattfinden. Alle Erstmuster werden von uns vermessen und auf Kundenwunsch wird ein Erstmusterprüfbericht erstellt. Die Formen werden aus Sicherheitsgründen in einem speziellen feuersicherem Lagerraum aufbewahrt. Der Maschinenpark besteht aus fünf CNC-Fräs-maschinen (max. 500 x 400 mm), vier manuellen und vier gesteuerten Senkerodiermaschinen sowie diversen Werkzeugmaschinen. Durch den im Hause ausgebildeten Nachwuchs erweitern wir stets (jährlich) unser Team im Werkzeugbau.

Die Firma Emil Niggeloh wurde im Jahre 1899 in Ennepetal, Deutschland, gegründet und befasst sich seitdem mit der Herstellung von Verbindungselementen. Im Laufe der Zeit erfolgte eine Spezialisierung auf kleine bis mittlere Stückzahlen von hochqualitativen Spezial- und Normschrauben. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 50 Mitarbeiter und ist aufgrund seiner Struktur sehr flexibel.