Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Metallbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die eine breite Palette an Bearbeitungstechniken anbieten, um maßgeschneiderte Metallteile zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
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Die Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung erlaubt es industriellen und handwerklichen Unternehmen, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle nach vorgegebenen Größen zu bearbeiten und zu einem Endprodukt weiterzuverarbeiten. Als Teilbereich der Fertigungstechnik lässt sich die Metallverarbeitung grob in die drei Kategorien spanabhebende, nicht spanabhebende und verbindende Verfahren einteilen. Vor allem im Bereich der spanabhebenden Metallverarbeitung werden heute viele Arbeiten von automatisierten CNC Werkzeugmaschinen übernommen. Auch umformende Prozesse wie Stanzarbeiten oder Pressarbeiten können heute von Maschinen durchgeführt werden. Die Metallverarbeitung umfasst eine ganze Reihe von Fertigungsverfahren, die speziell zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wie Stahl entwickelt wurden. Das Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Urformen über umformende Stanzarbeiten oder Pressarbeiten bis zur Montagetechnik und Schweißtechnik. Bei der Anwendung von Verfahren der Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung muss immer die chemische Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, um das verwendete Werkzeug anpassen zu können. Zur Anwendung von Verfahren zur Metallbearbeitung verfügen Unternehmen über hochentwickelte Maschinenparks. Spezielle, auf CNC basierende Maschinen können beispielsweise Stanzarbeiten oder Pressarbeiten vollständig automatisiert durchführen. Auf der anderen Seite werden bei der Einzelfertigung auch immer noch Bohrer, Honmaschinen oder Flachschleifmaschinen manuell bedient. Unternehmen wie die AIBeRa Metallbearbeitung GmbH oder Harmer schließen sich häufig in einem Industrieverband zusammen, um gemeinsame Interessen zu vertreten. Geschäftsführer und Vorsitzende von Firmen der Metallverarbeitung haben hier die Möglichkeit, sich zu organisieren und auszutauschen.

Metallbau Sebastian Schönfelder ist ein zuverlässiger und kompetenter Handwerkspartner für Privat- und Geschäftskunden. Nach Absprache Ihrer Wünsche, der richtigen Werkstoffauswahl sowie anderen wichtigen Faktoren, erstelle oder plane ich für Sie das passende Angebot individuell zugeschnitten auf Ihr Vorhaben. Für einen Vorgeschmack biete ich auch gerne Ansichten in 3D an. Genießen Sie den Service und profitieren Sie von Qualität mit Nachhaltigkeit. Metallbau Sebastian Schönfelder Ihr Handwerkspartner in Sachen Metall - individuelle Produkte aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - Schlosser- & Schmiedearbeiten - Reparaturleistungen - CNC-Plasmaschneiden Metallbau Sebastian Schönfelder Gartenstraße 2a 08309 Eibenstock Mobil: 0152 / 22 67 39 91 Telefon: 037752 / 694 967 Telefax: 037752 / 694 258 info@mb-schoenfelder.de www.mb-schoenfelder.dede Anfrage über unsere App: http://metallbau-schoenfelder.mo-bro.com/
Gründung
2013
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Eibenstock
Deutschland - 08309

Sehr geehrte Damen und Herren, Hiermit möchten wir Ihnen unsere Firma vorstellen. Die SBS GmbH wurde 1997 gegründet, sie ist eine hundertprozentig ungarische, wirtschaftliche Gesellschaft. Unsere Haupttätigkeiten: - 2841 Technologische Montage von Kesseln und Metallkonstruktionen - 2841 Reparatur von Kesseln und Transportbehältern - 2821 Fertigung von Metallbehältern und Transportbehältern - 2811 Metallkonstruktionsfertigung - 2852 Metallbearbeitung und Oberflächenbehandlung - 4534 Sonstige Baumaschinemontagen Teil unserer Geschäftspolitik ist die schnelle und flexible Anpassung an die aktuelle Marktlage, sowie die Erfüllung der Bedürfnisse unserer Auftraggeber auf hohem technischen Nivaeu. Um die erwarteten Qualitätsforderungen zu erfüllen, hat unsere Firma die Qualifizierung ISO 9001-2000, sowie die Geeignetheit der geschweißten Betrieben MSZ EN 729-2.DIN-EN 729-2, DIN 18800-7, DIN 6700-2/C2 erworben. Wir bitten Sie, uns Ihr Vertrauen zu schenken, wir stehen Ihnen zur Vefügung, wenn Sie Angebote verlangen. Referenzen -Herstellung, Erneuerung und Montage von Kraftwerk - Konstruktionen -Fertigung von Ausrüstungen zu Aushubarbeit - Maschinen -Aud, Citröen, Volkswagen Autosalon Fertigung,Montage und sonstige Stahlkonstruktionen -Sonstige Stahlkonstruktionen Anfertigung, mit örtlichem Montage -Fussgängerbrücke Herstellung mit örtlichem Montage -Laufbrücken, Säurefester,-und Kohlenstahlgeländer Herstellung, mit örtlichem Montage -Sonstige Stahlkonstruktionen Anfertigung, mit Montage Mit freundlichen Grüssen Hr. László Balogh Director
Gründung
1998
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Erdotelek
Ungarn - 3358

Die Firma R&H Metallverarbeitung GmbH wurde 1990 gegründet. Seitdem hat sich der Wachstumskurs des Unternehmens ständig fortgesetzt. Das Lohnunternehmen hat sich im Bereich CNC Drehtechnik ständig erweitert. Seit 1998 können auch Frästeile kostengünstig in Eigenproduktion hergestellt werden. Gleichzeitig bietet das Unternehmen auch das Kanban- System an. Dadurch können Teile kostengünstig hergestellt und Just in Time dem Kunden geliefert werden. Im Herbst 2006 wurde der Grundstein für eine weitere Expansion des Unternehmens gesetzt und mit dem Beginn einer neuen Produktionshalle mit 1000 qm begonnen. Um die hohe Qualität weiterhin zu gewährleisten und das Wachstum fortzusetzen ist die Qualifizierung nach DIN 9001 abgeschlossen.
Gründung
1990
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Dörzbach
Deutschland - 74677

Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Erfurt
Deutschland - 99098
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2R Industries bietet das Know-how des Teams und seine Erfahrung bei der Umsetzung dieser Technologie und bietet eine Reihe von Maschinen, die Lösung die Hauptprobleme von Schneiden und Trimmen Ihrer Materialien. - Maschinen reines Wasser - Maschinen dick - 5-Achs-Maschine Die Entwicklung der Sparprogramme in 2D und 3D wird durchgeführt CAM-Software mit Hilfe von: - Dateien - Teilmodelle - Pläne - Definition Digital (alle Plattformen) - Zeichnungen ... - Cold geschnitten, so dass keine Wärmeeinflusszone. Geschwindigkeit - Keine Werkzeuge, um zu erreichen, was in der kurzen Zeit führt. Genauigkeit - Reines Wasser in der Größenordnung von + / - 0,1 mm für Materialien mit geringer Härte, je nach Dicke. - Wasser + Schleif: Die Reihenfolge der + / - 0,05 mm für harte Materialien nach Dicke. Zertifikate: Qualitätssystem gemäß ISO 9001 V2000 für unsere Zertifizierung Reaktivität - Umsetzung, ohne die gewünschten Änderungen durch unsere verzögern Kunden. Flexibilität und Verfügbarkeit - Interne Organisation für den Umgang mit gelegentlichen Überlastungen. Unsere interne Organisation
Gründung
2005
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
CHANTELOUP les VIGNES
Frankreich - 78570

Dreherei und mechanische Werkstätte
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Buchhofen
Deutschland - 94533

Robert Schröder gründete das Unternehmen 1947 im Stammhaus An der Blutfinke, um die Produktion von Fassondrehteilen für die bergische Schlossindustrie aufzunehmen. In den späten 50er Jahren begann die Herstellung von Qualitätswerkzeugen wie Bohrfuttern, Handbohrmaschinen, Drillschraubendreher, Gewinde-Werkzeughaltern und Schraubendreher-Bits, die weltweit für ihre Qualität bekannt sind. Seit 1989 führt die Familie Casel das Unternehmen. Heute konzentrieren wir uns auf die Fertigung komplexer Zerspanungs- und Kaltumformteile mit breiter Kompetenz in der Weiterverarbeitung in unseren Standorten.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Wuppertal
Deutschland - 42369

KME – DAS UNTERNEHMEN MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN. Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet. Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen. Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb. Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.
Gründung
1873
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Osnabrück
Deutschland - 49074

Jahrzehntelange Erfahrung, der Blick für das Wesentliche, äußerstes Qualitätsbewusstsein in der Fertigung und Handschlagqualität in geschäftlichen Beziehungen sprechen für das Tiroler Familienunternehmen und erklären, warum REKU ständig einen Schritt voraus ist. Für jeden Kunden ist ein Sachbearbeiter verantwortlich, welcher von der Angebotserstellung bis hin zur Rechnungslegung kontinuierlich als Ansprechpartner zur Verfügung steht.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kundl/Radfeld
Österreich - 6250
Wir bieten folgende Leistungen: Laser-, Plasma- und Autogenzuschnitte im Bereich von 1-250 mm Dicke Mechanische Fertigung mit hoher Fertigungstiefe
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zwickau
Deutschland - 08064

Seit über 100 Jahre Ihr Partner für die Nutzfahrzeug- und Metallindustrie Wir liefern technische Lösungen für die Nutzfahrzeugindustrie
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42857

Basierend auf unserer 18-jährigen Erfahrung in der Branche haben wir unser Unternehmen im Jahr 2016 gegründet. Unser Unternehmen hat seinen Bestand und die Anzahl der Mitarbeiter im Laufe der Zeit erhöht. Ziel ist es, das Verständnis von Qualität in der Produktion zu erreichen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35050
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gelsenkirchen
Deutschland - 45889

Wir sind eine kleine Dreherei in der Nähe von Naumburg in Sachsen-Anhalt und fertigen nach Kundenwunsch CNC-, NC- und konventionelle Drehteile. Wir garantieren Ihnen Qualitätsarbeit von gut ausgebildeten und engagierten Fachkräften aus der Region. Unser Unternehmen arbeitet "Made in Germany" und beschäftigt keine Subunternehmen aus dem fernen Osten. Das erwirtschaftete Geld bleibt im Land und kurbelt somit unsere Wirtschaft an.
Gründung
2006
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Naumburg OT Saaleck
Deutschland - 06628
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Vlotho
Deutschland - 32602
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Wir sind ein Rohr und Draht verarbeitender Betrieb und vearbeiten Edelstahl, Stahl, Alu, Messing etc. nach Zeichnung oder Muster. Dazu sind wir ein Schweißfachbetrieb mit Herstellerqualifikation "B".Wir schweißen MIG/MAG und WIG von Hand oder mit unserem Roboter, zusätzlich haben wir noch eine Hartlöterei. Zu unserer Betriebsausstattung gehören: - diverse Metallsägen sowie ein Rohrsägeautomat verkettet mit einem Bürstenentgrater - Schweißroboter - 4 Stück CNC-Biegemaschinen, biegen bis Ø 80 x 2,0 - Gewindeautmaten, Aussengewinde bis M 52, Innengewinde bis M 27 - Stanzen, Bohren, Verformen mit diversen Maschinen - Rohrendenbearbeitung - Eigener Vorrichtungsbau Mit unseren Partnern sind wir in der Lage sämtliche Oberflächen zu liefern.
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Arnsberg - Niedereimer
Deutschland - 59823

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Neumünster
Deutschland - 24539

CNC-Drehteile und Frästeile für den Maschinenbau für den Maschinenbau
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gessertshausen
Deutschland - 86459

Wir begrüßen Sie bei Alu Metall Goeke GmbH & Co. KG in Wickede/ Ruhr, ihrem leistungsfähigen Partner für die individuelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen! Unser Leistungsspektrum umfasst CNC- Drehen CNC- Fräsen Individuelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen nach Kundenwunsch Prozessorientierte Produktionsweise Oberflächenbearbeitung Gleitschleifen Baugruppenmontage Eigene Lieferfahrzeuge Um die von unseren Kunden gewünschte Qualität gewährleisten zu können, unterliegen die von uns gefertigten Produkte und die bei uns entwickelten Fertigungsabläufe den aktuellen Standards der Automobilindustrie. Unser Unternehmen ist seit 2004 nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Die Re-Zertifizierung im Jahr 2010 erfolgte nach der geänderten Norm DIN EN ISO 9001:2008. Für die Zukunft streben wir die Zertifizierung nach DIN ISO/TS 16949 an.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wickede/Ruhr
Deutschland - 58739

Unsere fachliche Qualität und technologische Ausstattung machen unsere Firma zur Herstellung sowohl von Kohlenstoffstahlprodukten als auch von rostfreien Stahlprodukten fähig. Unser Maschinenpark ohne Anspruch auf Vollständigkeit: CAD Programme, CNC-Kantenbieger, Hydraulik- und Exzenterpressen, automatische Schneidemaschine für Platten und Langgut, einfache Zerspanungstechnik, Roboter mit Roboterarm, Schweißmaschinen zu jedem Schweißverfahren.
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Komló
Ungarn - H-7300