Zulieferbetrieb mit kompletter Fertigungstiefe von A (Abwicklungen per CAD) bis Z (Zusammenbau, Montage); Wir haben uns spezialisiert auf Edelstahlbearbeitung und Laserzuschnitte. Gerne bieten wir Ihnen komplette Schweisskonstruktionen in Stahl sowie Edelstahl an. Unser Portfolie beinhaltet weiter, Schaltschränke, Gehäuse und Gestelle. Unternehmen Leistungen von Profis Konstruktion, Service, Beratung, Blechbearbeitung, Schweißen, Oberflächenfinish und perfekte Logistik. Hinter diesen Begriffen verbergen sich modernste Fertigungstechniken, Arbeitsmethoden, Maschinen, Werkzeuge und Menschen, die Ihr Handwerk verstehen. Die 1819 gegründete Firma Robert Plersch hat diese Spezialisten, Know-How und modernste Technik, um professionelle Lösungen für Probleme der Blechbearbeitung anzubieten. Know-How und Erfahrung für unsere Kunden Unsere Kunden erhalten höchste Qualität in kürzerster Zeit zu konkurrenzfähigen Preisen. Mit unserem eingespieltem Team, Know-How und Technik sind wir sehr flexibel, gerade bei Eilaufträgen, Kurzserien und Prototypen. Wir helfen Ihnen eine schnelle und optimale technische Lösung zu finden, damit Sie Ihr Produkt schnell und wirtschaftlich am Markt plazieren können. Das spart Geld und erhöht die Konkurrenzfähigkeit. Alles aus einer Hand Als spezialisierter und innovativer Zulieferbetrieb verstehen wir die Wünsche und Probleme unserer Kunden als Herausforderung. Dabei ist Perfektion unser Qualitätsanspruch. Für viele Branchen stellen wir die erste Adresse dar, wenn es um Blechbearbeitung geht. Die Verarbeitung von Edelstahl, Stahl und Aluminium sind das Spezialgebiet der Firma Plersch. Leistungen Vielfalt in höchster Qualität Wir sind ein Lohnfertigungsbetrieb für Blechbearbeitung in höchster Qualität. Langjähriges Know-How in diesem Bereich ist unser Markenzeichen, das unsere Kunden schätzen. Modernste Technik sichert eine qualitäts- und quantitätsgerechte Fertigung. Wir bieten Ihnen die gesamte Prozesskette Blech von A wie Abwicklung und Abkanten bis Z wie Zuschnitt und Zusammenbau an, und alles in höchster Qualität nach DIN EN ISO 9001:2000 Know-How mit System Unsere Fertigung setzt auf Leistungsvielfalt im Bereich Blechkomponenten aus Edelstahl, Stahl und Aluminium. CNC-Technik * Abkanten * Dichtungen schäumen * Laserschneiden * Nibbeln * Prägen * Plasmaschneiden * Roboterabkanten * Walzrichten * Rohrlaser * Stanzen Schweissen * Laser * MIG * MAG * WIG * Roboterschweißen * Widerstandsschweißen Mechanische Bearbeitung * Bohren * Drehen * Fräsen * Rundbiegen * Schwenkbiegen Finish - Oberfläche * Beizen * Bürsten * Entgraten * Glasperlstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Schleifen Produktvielfalt von A bis Z Wir fertigen für Sie Blech - und Rohrteile nach Ihren Zeichnungen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Zum größten Teil sind Bleche im gut sortierten Materiallager vorrätig. Es stehen verschiedenste Produkte zur Auswahl: Anbauteile in Blech Auffangwannen Bedienpulte Behälter 3D-Laserzuschnitte Fachböden Gehäuse Geländersystem Conduro Geräteträgerplatten Gestelle Halterungen Kabelkanäle Kantprofile Klemmkasten Laserzuschnitte Leergehäuse Maschinenständer Maschinenteile Montagesystem KlickFix Platinen Rahmen-Teile Rohrzuschnitte Ronden Schaltschränke Schutzeinrichtungen Schweißkonstruktionen Skulpturen Tischgestelle Tischplatten Transportgestelle Trichter Verkleidungen Wannen Wappen Werbeschriften Zuführungen

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Der 1946 gegründete Familienbetrieb produziert mit heute 75 Mitarbeitern auf ca 6000 qm hochwertige Antriebskomponenten. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen Deutschlands bekannt und geschätzt.

Lohnhärterei Wärmebehandlungen nach diversen Verfahren, wie. z. B. Einsatzhärten, Carbonitrieren, Vergüten, Glühbehandlung, Nitrieren, Induktionshärten, Vakuumhärten, etc. Sonstiges: Werkstoff- und Schadensfalluntersuchungen, Richten, Reinigungsstrahlen, Verfestigungsstrahlen, Lieferservice mit eigenem Fuhrpark

Die KURT EBERLE GmbH ist seit 50 Jahren erfolgreich auf dem Gebiet der Präzisionsdrehteiletechnik für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete in den Branchen Elektrotechnik, Automobilindustrie, Feinwerktechnik, Meß- und Regeltechnik, Telekommunikation, Wärmetechnik, Medizintechnik, Schreibgeräteindustrie sowie Luft- und Raumfahrtindustrie tätig. Steckverbinder sowie Baugruppen gemäß kundenspezifischen Anforderungen aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe werden konstruiert und produziert. Maschinenpark: der mit über 130 Drehmaschinen bestückte Maschinenpark umfasst modernste CNC-Langdreh- und Kurzdrehmaschinen für Mittel- und Großserien. Neben Einspindelmaschinen verfügen wir über Mehrspindelmaschinen mit 6- und 8 Spindeln, sowie Rundtaktmaschinen (Details siehe Maschinenliste) Modernste Technologien in der Messtechnik sind vorhanden (siehe Maschinenliste). Gegründet 1960 produzieren wir heue auf einer Produktionsfläche von mehr als 8000 qm mit mehr als 150 Mitarbeiter im 2- und 3-Schicht-Betrieb. Als Baugruppenlieferant sind wir mit teil- oder vollautomatisierten Montagesystemen tätig. Dafür haben wir eine eigene Montage- und Automatisierungstechnik mit Werkzeugbau im Haus. Wärmebehandlungen, spezielle Entgratungen, Schleifen sowie Oberflächenbeschichtungen in jeder Form werden von ortsansässigen Zulieferanten professionell durchgeführt und gehören zu unserem Lieferumfang.

CNC Dreherei aus Reichertshausen fertigt Präzisionsdrehteile im Raum München Seit 1993 produzieren wir in userer CNC Dreherei mit einem hohen Niveau an Qualität und Prozessicherheit. Unsere Kunden für die CNC-Zerspanungstechnik finden sich in der Zulieferindustrie sowie im (Sonder-) Maschinenbau, Fahrzeugbau, Automobilindustrie und im Designerbereich (z.b.: für Haus, Garten und Freizeit). In unserer CNC Dreherei verarbeiten wir auf modernen Metallverarbeitungsmaschinen die verschiedensten Werkstoffe zu Präzisionsdrehteilen (Klein-, Mittel- und Großserien) nach Ihren Vorgaben und Vorstellungen. Ein ständiger Lagerbestand an Metallhalbzeugen in den verschiedensten Werkstoffgüten (Edelstahl, NE-Metalle und Kunststoffe), erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen und Terminen gerecht zu werden. Wir helfen Ihnen bei der Realisierung Ihrer täglichen Aufgaben und Terminen. Insbesondere bei zeitlichen bedingten Fertigungsengpässen kann unsere Dreherei unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards schnell reagieren.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Die Ochsenfurter Firma Kinkele wurde im Jahre 1885 gegründet. Von Anfang an bieten wir kundengerechte Lösungen im Maschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich Kinkele für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten in den Bereichen Schweißen, Zerspanen, Lackieren und Montieren.Im Bereich Maschinenbau übernimmt das vielseitige und traditionsreiche Unternehmen die Fertigung, die Montage sowie den Probelauf von Sondermaschinen, Spezialmaschinen, kompletten Apparaten, Anlagen und Aggregaten mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen. Hier handelt es sich häufig um Anlagenunikate bzw. Produkte in Losgröße eins.Einige Beispiele: Für die Montage der S-Klasse von Mercedes Benz fertigte Kinkele Hub- und Schwenkplattformen. Für die Autositzpolster von Ford erstellten wir die „Vakuum-Crasher". Für die Papierindustrie entstehen ganze Anlagen, im Bereich Stahlbau erstellen wir Schweiß-, Eisenbau- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht. Des Weiteren auf der Liste sind Gießereieinrichtungen, Verpackungsmaschinen, Vakuumtechnik und Zerspanungstechnik, Druckereimaschinen, Anlagen für die Kunststoffverarbeitung oder die Lebensmittelbranche. Unsere hauseigene Sandstrahl- und Lackieranlage rundet den Maschinenpark ab.Über 350 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen die vielfältigen Leistungen in Stahlbau, Apparatebau, Maschinenbau sowie Fördertechnik des Unternehmens in Anspruch. Achtzig Prozent der hergestellten Produkte gehen direkt oder über den deutschen Know-How-Träger ins Ausland. Die Vielfalt der von Kinkele bedienten Branchen und Industriebereiche fordert uns ständig. Die Folge ist ein ebenso flexibles wie erfahrenes und lösungsorientiertes Team. Diese Lösungen zur Optimierung der Herstellung oder Senkung der Kosten werden vor Ort mit dem Kunden abgestimmt. So können gemeinsam und schnell optimale Ergebnisse erarbeitet und auch für schwierige Probleme und enge Terminwünsche Lösungen gefunden werden.Nahezu 500 Mitarbeiter erhalten laufend Schulungen, zwischen 30 und 40 Lehrlinge werden jährlich ausgebildet. Der betriebliche Nachwuchs erhält auf Firmenkosten CAD-, CNC- und EDV-Fortbildungen - so werden Know-how und der Standort Ochsenfurt kontinuierlich gestärkt.Der Kinkele Maschinenpark wird ständig modernisiert. Zwei bis vier Millionen Euro von derzeit 65 Millionen Euro Umsatz investiert das Unternehmen pro Jahr, um ständig auf dem neuesten Stand zu bleiben. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist eine weitere Bestätigung für Qualitätsmaßstäbe in allen Bereichen der Firma.Mit der im Jahr 2007 eingeweihten Montagehalle hat die Kinkele GmbH & Co. KG ihre Philosophie der konsequenten Trennung der Arbeitsbereiche untermauert: für Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und die Qualitätssicherung existieren jeweils eigene Hallen. Wir produzieren derzeit auf zirka 28.000 Quadratmetern Hallenfläche und nutzen ein Areal von rund 75.000 Quadratmetern Freifläche.

Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

HEIDENREICH & HARBECK AG Ein Unternehmen auf neuen Wegen - Systempartner des Maschinenbaus Seit 1927 werden in Mölln unter dem Namen Heidenreich & Harbeck anspruchvollste Gussteile hergestellt. Nach mehr als 75 Jahren finden Sie heute einen Standort, wo Gusskomponenten mit hohen Qualitätsanforderungen konstruiert, gegossen, einbaufertig bearbeitet oder teilmontiert als Baugruppe geliefert werden. In Klein- und Mittelserien werden Grau- und Sphärogussteile in den Gewichtsklassen von ca. 50 bis 12.000 kg gegossen. Unsere Unternehmensstrategie „Qualität aus einem Guß“ bedeutet ganzheitliche Optimierung der einbaufertigen Gusskomponente. Dabei sind die Konstruktion und alle weiteren Fertigungsschritte in Mölln unter einem Dach. Wir verweisen Sie nicht an externe Konstruktionsbüros oder Lohnbearbeiter. Wir tragen für Sie die Gesamtverantwortung für Termine und zeichnungsgerechte Qualität mit hoher eigener Kompetenz. Ca. 190 Mitarbeiter arbeiten mit großem Erfolg täglich daran - als kreativer Partner des Maschinenbaus – die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu stärken. Nutzen Sie unsere Erfahrung und unseren Ideenreichtum durch gemeinsame Entwicklung! Profitieren auch Sie davon und testen Sie uns durch konkrete Aufgabenstellungen oder Anfragen.

Tiefe Wurzeln fördern die Stabilität. Die Wurzeln unserer Unternehmensgeschichte reichen zurück bis in das Jahr 1832. 1928 wurde die erste Eigenbau-Druckgussmaschine in Betrieb genommen. Erfahrung stärkt die Sicherheit. Seit über 50 Jahren ist Ketterer Druckguss bekannt als bewährter Lieferant hochwertiger und technisch schwieriger Druckgussteile. Weitblick treibt Ideen voran. Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen. Druckgisserei: Druckgussteile aus Aluminium und Zink, eigener Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung

Feinmechanische Werkstätten Schlottwitz GmbH Handwerkliches Geschick, Kunstfertigkeit und Präzision zählen seit 150 Jahren zu den vielbewunderten Tugenden der Feinmechanik im Müglitztal. Auch heute machen nicht allein die modernen CNC-Maschinen den Erfolg der FEWES Feinmechanischen Werkstätten Schlottwitz GmbH auf dem Sektor der zerspanenden Metallverarbeitung aus, sondern der hohe Anteil an fachlichem Können der Mitarbeiter, der in die Präzisionsteile einfließt.

Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.

Seit 1961 besteht die Metallguss Arolsen als mittelständiges Unternehmen und löst vielen Kunden ihre Gussprobleme. Wir produzieren im Kokillenguss aus allen Aluminium- Hüttenlegierungen Standardlegierungen Sonderlegierungen Gußteile von 10 Gramm bis 40 Kilogramm. Unser eigener Modell- und Kokillenbau ist besonders spezialisiert auf praktische Lösungen. Selbstverständlich fertigen wir auch Verbundguß. Wir bearbeiten die Gußteile nach Wunsch, z.B.: Gleitschleifen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden, Polieren. Wir liefern Gußteile für alle Industriezweige: Landtechnik Maschinenbau Möbelindustrie Medizintechnik Elektrotechnik ....von der Kleinst- bis zur Großserie.

Kersten Europe ist schon seit Dutzenden von Jahren der Spezialist für Biegetechnik. An unseren Produktionsstandorten in den Niederlanden, Deutschland, Polen und den Vereinigten Arabischen Emiraten biegen wir Profile und Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Team fachkundiger Mitarbeiter arbeitet mit den neuesten Generationen von Biegemaschinen und Robotern und mit fortschrittlichen Bearbeitungstechniken. Wir überführen Kreativität in Realität. Das Biegen stellt dabei nur einen Bestandteil unseres Gesamtkonzepts dar. Unsere Ingenieure entwickeln gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen, und bei der Projektausführung wenden wir immer wieder neue Techniken an. Kersten Europe verlegt ständig die Grenzen des Möglichen. Wir freuen uns auf Herausforderungen und bieten komplettes Projektmanagement. Neben dem Biegen von Profilen und Blechen gehören dazu unter anderem: Engineering, Prototyping, Ausführung zusätzlicher Bearbeitungen an den gebogenen Produkten, Logistik und Transport. Unsere Kenntnisse und Fachwissen fanden bereits ihren Niederschlag in diversen hervorragenden architektonischen und industriellen Konstruktionen in aller Welt.

Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

Die Classen GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen das seit 1940 innovativ im Dienste des Kunden tätig ist. Im Bereich der CNC - Laser ,- Stanz ,- Kant ,- und Entgrattechnolgie ist Classen einer der Technologieführer in Norddeutschland und Hamburg. Unsere Flexibilität auch größere Auftragsvolumen in der Blechbearbeitung in kurzen Zeiträumen zu produzieren hilft unseren mehr als 500 Kunden europaweit bei der Disponierung Ihrer Blechteile. Mit unseren drei Flachbettlaseranlagen und unseren drei Laser,- Stanz Kombianlagen können wir jedes Blechteil kostenoptimiert fertigen. Mit 6KW Leistung lasern wir bis zu 30,0 mm starkes Material. Unsere Kombianlagen können in einer Aufspannung laserschneiden , stanzen , nibbeln , prägen , signieren , umformen, gewinderollen , senken , sicken . Neben Blechen können wir auch Rohre mit dem Laser bearbeiten. Wir fertigen neben Laser - Rohteilen auch Lochbleche , Displays , Verkleidungen , Konsolen und viele andere Zeichnungsteile. Wir verarbeiten u.a. Stahlblech ( Feinblech , Dickblech ) , Edelstahl , Aluminium , Zinkor , Kupfer , Messing . Im Bereich der Entgrattechnolgie haben wir im Lohnbereich neue Maßstäbe gesetzt. Wir entgraten mit einem CNC- gesteuerten Nassschliffautomaten , der in einem Durchlauf groben Grat entfernt , Kanten an allen Innen- und Außenkonturen bricht und ein Oberflächenfinish erzeugen kann. Für Kleinteile setzen wir drei Gleitschliffanlagen ein, die ein perfekt entgratetes Teil garantieren. Auf Wunsch können alle Teile mit Ultraschall gereinigt werden. Unsere 4 Abkantpressen sind u.a. mit 6-Achs Anschlägen , Biegewinkelsensorik und umfangreichen Werkzeugen ausgestattet. Das hochproduktive Kanten von Serienteilen und Prototypen ist unser tagtägliches Geschäft. Mit unserer eigenen 3D Konstruktionsabteilung bieten wir Ihnen auch unser Know-How bei der Entwicklung von komplexen Blechbaugruppen an. Unsere Qualitätssicherung mit 3D Meßroboter sichert eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte. Selbstverständlich bieten wir unseren Kunden auch komplette Baugruppen incl. aller Zukaufteile und Oberflächenveredelung aus einer Hand an. In unserer Komponentenmontage montieren und konfektionieren wir nach Ihren Kundenwünschen komplette Baugruppen. Auf Wunsch bieten wir unseren Kunden auch eine komplette Lagerlogistik mit Just-in-Time Lieferungen an. Als weitere Leistungen bieten wir Ihnen u.a. sämtliche Schweißverfahren , walzenrichten , setzen von Einpreßverbindern , komplette Nietmontagen von Baugruppen und vieles mehr. Alle Prozesse werden bei uns durch ein integriertes ERP/PPS System gesteuert und kontrolliert.

Seit über 25 Jahren beschäftigt sich die Friedhelm Selbach GmbH mit der Getränke-Technologie im Bereich Bier, Premix und Postmix. In dieser Zeit hat sich das Unternehmen zu einem der führenden Hersteller von Kühl- und Zapfgeräten entwickelt. Langjährige Erfahrung, technologisches Know-how "Made in Germany" und unser hoher Qualitätsstandard, bilden die Grundlage für innovative Produkte. Unser besonderes Augenmerk gilt der Qualität unserer Kühlgeräte. Den Werdegang des Produktes von der Entwicklung, über die Herstellung bis hin zum Vertrieb lückenlos und eigenständig verfolgen zu können, ermöglicht uns eine konsequente Qualitätspolitik. Das Ziel ist, ein hochwertiges, langlebiges Produkt, angepasst an die Wünsche unserer Kunden, zu produzieren. Selbach bietet intelligente Lösungen für jedes zu kühlende Getränk. Und auch im Heißgetränkebereich sind wir ein starker Partner. - Blechverarbeitung. - Entwichlung, Herstellung und Vertrieb von Getränkeschankanlagen.

LTi-Metalltechnik GmbH ist ein Lohnfertiger und Spezialist für die Entwicklung, Fertigung und Montage von komplexen Blechteilen und Systeme. Wir können hier die ganze Fertigungstiefe in der Blechverarbeitung anbieten, von Stanzen, Laserschneiden, Umformen, Kanten, Toxen, Schweißen, Laserschweißen, Montage bis einschließlich Pulverbeschichten. Unser Konstruktionsbüro mit insgesamt 24 Mitarbeitern, ist Ihnen bei der Umsetzung ihrer Ideen gerne Behilflich. Logistikleistungen sind in unserem neuen Werk in Windischbuch jederzeit umsetzbar, hier halten wir für Sie 8.000 qm Lagerfläche vor.

Wir sind Hersteller von Microgussteilen aus verschiedenen Materialien wie z.B. Buntmetalle, Stahl, Aluminium sowie verschiedene Sonderlegierungen (z.B. aushärtbare Kupferlegierungen). Das Verfahren Microguss wurde durch unser Haus entwickelt und in den letzten 30 Jahren zur Präzision ausgearbeitet. Einsatz findet das Verfahren überall dort, wo kleinste Bauteile mit komplexen Geometrien gefordert sind, aber andere Verfahren ihre Grenzen finden.