Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

Mit Lambert GmbH zum Markterfolg durch Qualität, optimale Handhabung und Lieferbereitschaft Philosophie: Unser Ziel ist es, durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen und innovativer Ideen flexibel zu agieren und stets neue Kunden zu gewinnen. Innerhalb der Langzeit-Kooperation zeichnen wir uns durch Zuverlässigkeit, hohen Produktstandard, technisches und qualitatives Know-How aus. Durch erfahrenes Management und qualifizierte Mitarbeiter stellen wir die stetige Verbesserung unserer Lieferprozesse sicher. Bei uns sind Kunden nicht nur Kunden, sondern zufriedene Partner. Marktstellung: Im Bereich Aluminiumguß,Zinkdruckguss und Aluminiumhandel nehmen wir eine markante Marktposition ein. Für innovative Unternehmen sind wir der Partner erster Wahl. Fähigkeiten und Wettbewerbsvorteile zeichnen sich dadurch aus, dass ein bedeutender Beitrag zur einfacheren und sicheren Behandlung von Kunden / Partner Beziehungen geleistet wird. Durch wirtschaftliche Stabilität sind wir sicherer Partner für langfristige Projekte

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit dem Sitz in Kenzingen, im schönen Baden-Württemberg. Unser Spezialgebiet ist das Fertigen von CNC-Dreh- und Frästeilen in Einzel- und Serienfertigung. Wir bearbeiten alle Arten von beschaffbaren Metallen oder Kunststoffen. Zudem verfügen wir über einen Montagebereich, in dem wir Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 1500kg fertigstellen können. Auch Schweißkonstruktionen sind für uns kein Problem. Unsere Geschäftspartner sind zugelassene Schweißer mit der Zulassung nach DIN EN 1090. Geschweißt wird in den Ausführungsklassen EXC 1 bis EXC 3. Der große Maschinenpark unseres Hauses ist ausgestattet mit hochmodernen CNC Dreh- und Fräsmaschinen und -Zentren. Drehmaschinen: 2-Achs Maschinen: Uns ist es möglich, einfache bis hochkomplexe Passungsteile mit einem minimalen Durchmesser von 2mm bis zu einem maximalen Durchmesser von 900mm und bis zu einer Länge von 2400mm zu fertigen. 3-Achs Maschinen: Die 3-Achs Drehmaschinen fertigen präzise Drehteile von einem Durchmesser von 10mm bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer maximalen Länge von 1800mm. Drehzentren: Mit den Drehzentren stellen wir akkurate Werkstücke mit einer Länge von bis zu 1500mm und einem Durchmesser von 40mm bis maximal 800mm her. Fräsmaschinen: In unserem Maschinenpark befinden 3-Achs Fräszentren auf denen Teile von 1500mmx800mmx700mm produziert werden. Zudem verfügen wir über hochmoderne 5-Achs Fräszentren, um Bauteile in einer Größenordnung von maximal 3000mmx800mmx900mm zu fertigen. Wir können insgesamt auf 37 CNC-Maschinen zurückgreifen. Durch unser modernes KMG der Firma Zeiss ist es uns möglich Ihre Teile bei uns im Haus genaustens zu vermessen. Ebenfalls können wir dank unserer starken Partner allerart Prüfungen durchführen. Zu diesen zählen u.a. US-Prüfung, zerstörungsfreie Röntgenprüfung, MT (Magnetpulverprüfung) und PT (Farbeindringprüfung). Die Prüfungen werden selbstverständlich von zertifizierten Prüfern durchgeführt. Wir sägen jegliches Material, von einem Durchmesser von 10mm bis maximal 450mm auf unseren zwei vollautomatischen Sägen. Mit unserer Flachschleifmaschine bearbeiten wir Werkstücke bis 400mmx600mmx200mm. Hierbei halten wir eine Toleranz von 3µm ein.

UYAR ist die erste Wahl bei externer Systemfertigung. Unsere Stärken liegen in komplexen kleinen und mittleren Serien. Grundlage unseres Erfolges sind innovative Ideen und deren professionelle Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten einen kundenorientierten Service. Wir übernehmen für Sie die Fertigung Ihrer Präzisions-, Fräs- und Drehteile bis hin zur Erstellung des kompletten Produkts. Selbstverständlich beschaffen wir alle gängigen Zusatzkomponenten. Ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien, nutzen Sie unser kreatives Know-how in Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Aufgrund langjähriger Erfahrung mit unseren Lieferanten sind wir in der Lage, die von Ihnen geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen auszuführen. Leistungsspektrum Planung und Entwicklung von Kleingeräten und Baugruppen Baugruppenmontage und Beschaffung aller gängigen Zusatzkomponenten CNC Lohnfräsen Losgrößen von 1 bis 500 Stück CNC Lohndrehen Losgrößen von 1 bis 2000 Stück CNC Lohnbohren Losgrößen von 1 bis 2000 Stück Lohnsägen bis Ø 250 mm Lohnentgraten von Kleinteilen Als Systemlieferant greifen wir auf ein enges Netz externer, qualifizierter Partner zu. Uyar Produkte bewegen die Welt! Ob in hochwertigsten Anlagen zur Herstellung von Flugzeugteilen oder in hochpräzisen Medizingeräten - überall dort, wo Präzision gefragt ist, sind auch wir nicht weit entfernt. Baugruppenmontage In zunehmendem Maße werden in unserem Hause Geräte oder Baugruppen nicht nur konstruiert und gefertigt, sondern auch alle hierzu notwendigen mechanischen und elektronischen Komponenten von uns beschafft. Selbstverständlich montieren wir auch nach Montageplänen oder Pflichtenheft. Oberflächenveredelung Wir übernehmen für Sie die komplette Fertigung, einschließlich der geforderten Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Alle gängigen NE-Metalle, Stähle, Edelstähle sowie Kunststoffe, können verarbeitet und die erforderlichen Materialzertifikate erbracht werden. Wissen, worauf es ankommt. Konstante Qualität zu liefern, ist die Voraussetzung für eine professionelle Zusammenarbeit. Der Begriff Qualität wird in unserem Haus groß geschrieben. Er umschließt alle Geschäfts- und Funktionsbereiche des Unternehmens und prägt das gesamtheitliche Denken und Handeln aller Mitarbeiter. Wir prüfen nach geltenden Normen und Richtlinien im Messwesen, auf Wunsch selbstverständlich auch nach der Werknorm unserer Kunden an Hand von Messprotokollen. Für den Kunden bedeutet dies eine intensive Geschäftsbeziehung auf der Grundlage höchster Qualität, flexibler Einsatzbereitschaft, Termintreue und gegenseitigen Vertrauens. Logistik und Versand Unsere gesamten Lagerkapazitäten werden PPS- gesteuert und verwaltet. So gewährleisten wir kontinuierliche und ausreichende Lagerbestände. Im näheren Umkreis liefern wir selber aus, ansonsten arbeiten wir mit namhaften Transportunternehmen zusammen. In unserer Fertigungsstrategie spielen optimale Lagerhaltung, schnellster Materialfluss, optimale Logistik bis hin zur Auslieferung eine wichtige Rolle. Wir beschäftigen ausschließlich gut ausgebildete Fachkräfte, die auf hohem Qualitätsniveau arbeiten. Durch gezielte Aus- und Weiterbildung fördern wir ihre Kompetenz, erwarten aber auch Eigeninitiativen zur Weiterbildung. Das Engagement der Belegschaft, ihre Einsatzfreude, Motivation und Identifikation mit der Firma sind das Rückgrat unseres Unternehmens.

Über uns Die Gebr. Pankoke GmbH ist ein Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik, welches Produkte aus verschiedensten Materialien für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Automobilindustrie, Fördertechnik und Agrarwirtschaft fertigt. Wir sind ein zukunftsorientiertes Unternehmen und werden mit allen Mitarbeitern die Erwartungen unserer Kunden erfüllen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind das CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schleifen sowie die Montage von Baugruppen. In unseren Fertigungsabläufen werden etliche Zwischenbehandlungen wie Schweißen, Härten, Glühen sowie Endbehandlungen (Korrosionsschutz) mit einbezogen. Qualität Die Qualitätspolitik bestimmt unser Handeln zur Erreichung der Qualitätsziele und ist Bestandteil der Unternehmensvision zur Erweiterung des Marktanteils und zum Erhalt der Arbeitsplätze. Durch ständige Qualitätsverbesserungsmaßnahmen legen wir den Grundstein für eine langfristige Kunden- und Lieferantenbeziehung. Automobilbau Verschiedene Produkte in Klein- oder Großserien aus hochwertigen Materialien z.B. für Kugellager auf Drehautomaten mit Stangenlader, sowie diverse Frästeile z.B. aus Kunststoff auf Fräszentren — auch mit Palettenwechsler. Fördertechnik Hochwertige Einzel- und Serienteile wie Lagerbolzen, Lagerdeckel, Flansche und vieles mehr z.B. für den Bereich der Personen-Fördertechnik. Maschinenbau Hochwertige Produkte aus den unterschiedlichsten Bereichen des Maschinenbaus als Einzelteile, Serien- teile, aber auch als komplette Baugruppenfertigung. Anlagenbau Wie auch für den Maschinenbau fertigen wir für den Anlagenbau unterschiedlichste Produkte als Einzel- und Serienteile sowie Baugruppen. Agrarwirtschaft Unterschiedliche Schmiederohlinge in Klein- und Großserie auf Drehautomaten und Fräszentren.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit derzeit 38 Mitarbeitern und Sitz im westlichen Münsterland. Seit nunmehr über 35 Jahren stellen wir Maschinen zur Rationalisierung und Modernisierung sämtlicher Industriezweige her. Um Ihnen einen kleinen Einblick in unser Fertigungsprogramm zu geben, haben wir die Ihnen hier vorliegenden Internetseiten erstellt. Leider können wir Ihnen nur einen Bruchteil der von uns gefertigten Maschinen vorstellen, da unser Einsatzgebiet so vielfältig ist, daß es uns unmöglich ist, hier unsere gesamte Produktpalette zu zeigen. Ein Hauptstandbein der letzten Jahre ist der Automotivebereich (vor allem die Biege- und Schweißtechnik) geworden. Alleine in 2006 sind bis jetzt (Juni) schon 8 Bestellungen über CNC-Streckbiegeautomaten für Zierleisten eingegangen.

Wir, die Finkernagel GmbH sind ein in Oberbayern ansässiges mittelständiges Unternehmen und produzieren einbaufertige Teile, von der Materialbeschaffung über die gesamte Palette der spanenden Komplettbearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie der abschließenden Montage. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen (CNC-Bearbeitungszentren) gefertigt. Wir produzieren Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 300 mm sowie einer Länge von 1 bis zu 1.000 mm. Der mögliche Arbeitsbereich unserer Frästeile geht von Kleinstteilen bis hin zu einem Länge von 2.000 mm. Unsere Stärken liegen in der Produktion von präzisionsmechanischen Teilen und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, etc. Wir produzieren vom Musterbau über Kleinserien bis hin zur Großserie (10.000 Stück). Seit 1999 sind wir im Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zusätzlich wurde ein integriertes Managementsystem eingeführt, dass neben der Qualitätssicherung auch den Arbeitsschutz beinhaltet. Mit der Umstellung vom EG-Öko-Audit zur DIN EN ISO 14001:2005 tragen wir den Anforderungen des Umweltschutzes ebenfalls Rechnung. Wir bieten unseren Kunden beste Qualität durch modernste Technik. Lieferprogramm: Welle, Rohr, Achse, Nabe, Spindel, Düse, Kolben, Buchse, Ring, Ventilsitz, Adapter, Stift, Bolzen, Führung, Exzenterwelle, Lagerhülse, Klotz, Halteplatte, Winkel, Flansch, Platte, u.v.m. Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Drucktechnologie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt Fertigungsspezifikation: Tangentialdrehen, Diamantdrehen, Hartdrehen, Innenstoßen, Taumelräumen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Simultan-Fräsen, Hartfräsen, Förderschneckenfräsen

Sie kommen zu uns mit einer Idee und gehen mit einem fertigen Produkt. Unsere hochmoderne Ausstattung versetzt uns in die Lage alles, angefangen bei der computergestützten Konstruktion(CAD) bis zum fertig geschweissten Gehäuse zu verwirklichen. Durch Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern sind wir in der Lage, auch lackierte und oberflächenbeschichtete Teile anzubieten. Wir fertigen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen sowohl Einzel- als auch Serienteile. Unser modernes Programmier-System ermöglicht es uns, fertige Kundenzeichnungen als DXF- oder IGES-Datei direkt zu übernehmen oder gezeichnete Vorlagen einzuscannen und weiterzubearbeiten, so dass auch geometrisch nicht genau definierte Konturen wie beispielsweise Schriftzüge oder Grafiken als Bearbeitungsvorlagen zum Laserschneiden dienen können.

Seit über 30 Jahren sind wir mit unserer erfahrenen und flexiblen Mannschaft in allen Bereichen des Stahl- und Maschinenbaus tätig. Gemeinsam mit unserer Tochterfirma S.M.R. sind wir zertifiziert durch den TÜV Nord für die Herstellung von Druckbehältern und –teilen nach AD 2000, sowie Schweißkonstruktionen nach EN 729-2, ISO 9001:2000. Außerdem haben wir eine Schweißzulassung vom Germanischen Lloyd Hamburg und von der Polizei Hamburg haben wir die Erlaubnis zur Durchführung von Heiß- und Feuerarbeiten nach § 3 Abs. 2 Nr. 1 LGGVHH im Bereich des Hamburger Hafens. Umfangreiche Großprojekte werden von unserem 35köpfigen Team genauso zuverlässig und termingetreu gemeistert, wie kleine Detail- und Sonderaufgaben. Durch unsere zeitliche Flexibilität und Zuverlässigkeit konnten wir Dauer-Kunden in Deutschland wie auch im Ausland gewinnen (s. „Referenzen“!) Wir sind Spezialisten in der Sonderanfertigung von Einzelteilen oder kleineren Serien, haben aber auch Dauerartikel in unseren Produkt-ABC wie beispielsweise… Abdeckgitter, Anschweißhalter, Antriebswelle Behälterbau, Betriebsinstandsetzungen Container-Spreaderbau Drehteile Edelstahlhalterungen, Extrudereinsätze Fundamentplatten Gegenflansche, Gehäuse, Geländer, Großteilbearbeitung, Grundträger… Kranarbeiten/ -reparaturen, Kolbenanfertigung Manometer, Montageschienen Notbolzen, NH3-Abschneider Rahmen nach Zeichnung, Ringe, Rohrleitungen Zahnräder, Zwillingsflansche Unser Maschinenpark umfasst u.a.: 2 konventionelle Union-Bohrwerke 2 konventionelle Fräsmaschinen 6 Drehmaschinen verschiedener Größen 2 Kasto-Sägeautomaten 3 Standbohrmaschinen Montagearbeiten beim Kunden vor Ort auf festem Grund, wie auch Reparaturarbeiten auf Schiffen werden von unseren Fachkräften genauso schnell und zuverlässig ausgeführt wie Werkstattarbeiten in unserem hamburger Haus oder der Zweigstelle in Boizenburg. Durch ständige Schulung unserer Mitarbeiter bleiben wir marktorientiert und kundenbewusst. Testen Sie uns! Weitere Zusatzinformationen, wie spezielle Ansprechpartner, entnehmen Sie bitte unserer neu überarbeiteten Homepage! (Link oben rechts, unter den Kontaktdaten)

Unsere Firma wurde im Jahre 1960 von Edgar und Edwin Engesser gegründet. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden ein Maximum an Zuverlässigkeit und Nutzen zu bieten. Daher ist es auch kein Zufall, dass wir mit vielen Kunden bereits auf eine sehr lange Zusammenarbeit zurückblicken können. Edgar Engesser war über 40 Jahre lang stets kompetenter Ansprechpartner unserer Kunden. In dieser Zeit stellte er unsere Firma auf ein solides Fundament, auf dem wir heute sicher wachsen können. Mit Arno Engesser ist 1998 bereits die 3. Generation in die Geschäftsleitung eingetreten. Dadurch ist eine Stetigkeit in unserer Entwicklung gewährleistet, was letztlich die Zufriedenheit unserer Kunden positiv beeinflusst. Seine fundierte Ausbildung zum Werkzeugmacher und anschließend zum Diplom Ingenieur der Feinwerktechnik garantiert unseren Kunden kompetente Beratung über das pure Drehen hinaus. Heute sind wir stolz, dass wir mit unseren rund 10 Mitarbeitern ein Team bilden, in dem jeder genau weiß, wo und wann es anzupacken gilt. Wir sind überzeugt, dass dies die wichtigsten Faktoren sind um Kunden begeistern zu können. Die ständige Orientierung an den Anforderungen unserer Kunden und das Ziel, Bestleistung zuverlässig zu erbringen und anspruchsvolle Kunden zufrieden zu stellen, haben uns seit 1960 zu dem heutigen Leistungsvermögen solide und zukunftsorientiert wachsen lassen.

Einzelteilfertigung, Pressen, Schmiedehämmer, Reparaturen aller Art, Vor-Ort-Bearbeitung von Großmaschinen

Die Kurt Eckstein GmbH fertigt seit 1973 Zuschnitte in allgemeinen Baustahl. Zuerst wurde mit herkömmlichen Brennschneidemaschinen produziert. Durch die Erfordernisse an das geschnittene Teil, erkannte man schnell, Dass in CNC- Maschinen investiert werden muss. Durch den Anspruch auf Material - Zuschnitte die mit thermischen Verfahren bedingt, oder nicht zu schneiden sind, haben wir, 1994 die Wasserstrahlschneidetechnik in die Fertigungslinie integriert. Heute werden auf modernsten Anlagen autogene Brennzuschnitte, Wasserstrahlzuschnitte und Laserzuschnitte hergestellt. Seit über 30 Jahren zufriedene Kunden. Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue sind unsere Grundsätze. Dadurch haben wir das Vertrauen bei unseren Kunden erworben, die aus den verschiedensten Bereichen der Industrie, des Handwerks und des Handels kommen. Technologische Vorteile beim Wasserstrahlschneiden • keine mechanische und thermische Schädigung der Schnittfläche • gute Materialausnutzung • schneiden von beliebigen Konturen • Minimaler Anpressdruck auf das Werkstück • Grenzenlose Materialvielfalt • Lackierte und beschichtete Teile können problemlos bearbeitet werden Große Wasserstrahlzuschnitte Anlage 1 - T11 2060 - Arbeitsbereich 2000 x 6000 mm - Wasserstrahlschneiden mit zwei Köpfen Wasserstrahlschneiden mit Schnittschrägen - Kompensation Anlage 2 - WMC2 4030 - Dynamisch - Arbeitsbereich 4000 x 3000 mm - Wasserstrahlschneiden mit Schnittschrägenkompensation - Wasserstrahlschneiden mit zwei Köpfen Auszug schneidbarer Materialien: Edelstahl , Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Stahl, Granit, Kunststein, Marmor, Faserverbundwerkstoffe, Laminate, Glas, Keramik, Kunststoffe, Gummiplatten und viele mehr. Lagermaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium und POM Laser-Zuschnitte: Formatbereich: 1500 x 3000 mm. Materialstärken: Stahl bis t= 15 mm Edelstahl bis t= 10 mm Aluminium bis t= 8 mm Aus Lager - Format: 1000 x 2000 mm, 1250 x 2500 mm und 1500 x 3000 mm

Die Firma D&O Drehteile GmbH wurde 1988 gegründet und befindet sich in Wendlingen, im Gewerbepark OTTO, in der Schäferhauserstr.2 Zu unserem Kundenkreis gehören Firmen aus der Kfz-Zuliefer- und Elektroindustrie, sowie des Geräte-und Maschinenbaus. Unser Fertigungsbereich umfaßt: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen Mit modernsten CNC-Maschinen, einer EDV-gestützten Qualitätssicherung (SPC) und hochmotivierten Mitarbeitern, können wir Ihnen hohe Qualität auf niederem Kostenniveau anbieten. Unsere besondere Stärke liegt im Bereich mittlerer und kleiner Losgrößen Maschinell sind wir eingerichtet für: Komplizierte wie auch einfache CNC-Dreharbeiten von der Stange D 10mm bis D 80mm CNC-Futterdrehteile bis 200 mm Durchmesser CNC-Drehen zwischen Spitzen L = 400mm Fräs- und Bohrarbeiten auf BAZ X= 1000mm, Y= 600mm, Z= 800mm. Es werden alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Alu,Messing bis Automatenstahl und hochfeste Stähle auch VA-Stähle verarbeitet. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot Drehteile, Automatendrehteile, Präzisionsdrehteile, Präzisionsteile, Maschinenbauteile, CNC Drehen, CNC Drehteile, CNC Fräsen, CNC Bohren, CNC Zerspanen, Drehen im Lohn, Drehtechnik, Lohnfertigung, Zerspanungstechnik, Bolzen, Buchsen, Flansche, Wellen, Zapfen, Zahnräder

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen im süddeutschen Raum mit 110 Mitarbeitern. Die Philosophie unseres Hauses lautet: "Vom Rohteil bis zum Fertigteil" Dies bedeutet für Sie, dass wir sämtliche Schritte von der Beschaffung bis zum montagefertigen Teil ausführen und Ihnen somit die Möglichkeit geben, alles aus einer Hand beziehen zu können. Weiterhin können wir auch Konstruktionsarbeiten im Sondermaschinen- und Anlagenbau für Sie ausführen. Zusammengefasst bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen gerne an: Technische Beratung, Entwicklungs- und Kon- struktionsarbeiten, Schweißkörper aus verschiedensten Werkstoffen, mechanische Be-arbeitung im Bereich Langhobeln, CNC-Fräsen und Bohrwerken, CNC Portalfräsen, Drehen, Flach- und Diskusschleifen. Verschiedenste Oberflächenbehandlung je nach Kundenanforderung, Montage-, Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten, Logistische Unterstützung

Durch sein ausgefeiltes Produktionsverfahren für Gusseisen mit Kugelgraphit zählt das Eisenwerk Hasenclever & Sohn zu den führenden Herstellern von Kurbelwellen in Sphäroguss, Turboladergehäusen in hochlegiertem Sphäroguss, hochwarmfestem Stahlguss sowie Zylinderköpfen. 1773 gegründet, blicken wir auf langjährige Erfahrung in der Belieferung der deutschen und internationalen Automobil- und Werkzeugmaschinenbau-Industrie zurück.

Blech- und Rohrverarbeitung Sonderanfertigungen in allen Metallen

"WIR ARBEITEN AN GEMEINSAMEN ERFOLGEN" Grueber Federn, dieser Name steht in der Bahnindustrie weltweit für anforderungskonforme und wiederholgenaue Qualität bei Stahlfedern. Mit 180 Mitarbeitern produziert Grueber pro Jahr ca. 9000 t Stahlfedern und Biegeteile und erreicht dabei in 2012 einen Umsatz von ca. 34 Millionen Euro. Ein Viertel der Produktion ist für die Bahnindustrie. Namhafte internationale Hersteller von rollendem Material setzen auf die Qualität von Grueber Federn. So sind auf dem Messestand in diesem Jahr Federn zu sehen für den •Doppelstocktriebzug Stadler - DOSTO, •den italienischen Hochgeschwindigkeitszug Frecciarossa 1000 (Bombardier/AnsaldoBreda), •die Siemens-Züge Lastotschka für die olympischen Winterspiele in Sotchi , •Reisezugwagen der Indian Rail, •und die Neigetechnik-ICEs der Fa. Alstom, die bei der DB ein gesetzt werden. Von besonderen Anforderungen an den Bauraum über Tieftemperaturbeständigkeit bis hin zu extremen Korrosionsschutzanforderungen werden Lösungen präsentiert, die Grueber gemeinsam mit seinen Kunden erarbeitet hat. Eine ganz neue Entwicklung im Bereich der Bahnanwendung sind schwere Federn aus inkonstantem Draht. Diese Konstruktion ermöglicht einen progressiven Verlauf der Federkennlinie. Im Betrieb sind die Züge bei geringer Beladung weich gefedert, während bei steigender Beladung die Federung härter wird. Die resultierende Druckkraft einer Feder weicht in Abhängigkeit der Stellung der Federenden immer von der geometrischen Mittellinie ab. Unter Last haben die Federn die Tendenz, sich vertikal zu verschieben. Genaue Messungen der Querauslenkung und paarige Zusammenstellung von Federn mit gleichem Verhalten gewährleisten in der Primärfederstufe gleichmäßige Lastverteilungen im Drehgestell für optimale Laufeigenschaften und höchste Entgleisungssicherheit und sorgen in der Sekundärfederstufe für einen symmetrischen Stand des Aufbaus auf dem Drehgestell zur Einhaltung des zulässigen Lichtraumes. Drehbewegungen des Drehgestells bei Kurven- und Weichendurchfahrten verschieben die Sekundärfeder zwangsweise in eine S-Form. Trotzdem dürfen sich die Federwindungen nicht berühren und die Federenden nicht abheben. Aufwendige Prüfverfahren sorgen bei Grueber für den sicheren Betrieb des Bauteils Feder im praktischen Betrieb.

Die Philipp Lahres GmbH&Co KG produziert seit mehr als 60 Jahren Feingewindetriebe, Gewindespindeln, Trapezgewindespindeln und Muttern, Leitpatronen und Gewindekerne . Mit über 30 hochmotivierten Mitarbeitern und einem moderne Maschinenpark fertigen wir Gewindeteile vom Einzelteil bis zu mittleren Serien in höchster Qualität. Unser Lieferprogramm: - Feingewindespindeln und -muttern ab 0,25 mm Steigung in geschliffener und gerollter Ausführung - Trapetgewindespindeln, Muttern und Gewindestangen - Leitpatronen, für alle gängigen Gewindeschneidmaschinen - Gewindeformkerne und Sondergewindeteile - Gewindeschleifen und Gewinderollen - Drehteile- und Frästeile von hoher Qualität Für weitere Informationen: www.philipp-lahres.de

Herzlich Willkommen bei der Firma MD Laserschweisstechnik - Ihrem Partner im Bereich "Laserauftrags- und Reparaturschweißen" Das Unternehmen Die Firma MD Laserschweisstechnik wurde im März 2011 von Herrn Mertsanidis gegründet. Ein junges Unternehmen das über sehr viel Erfahrung und Know-How im Bereich der Laserschweißtechnik verfügt. Profitieren auch Sie von der Anwendungstechnik der Firma MD Laserschweisstechnik. Die Laserschweißtechnik hat sich in den letzten Jahren immer mehr etablieren können. Es wurde eine populäre Schweißtechnologie. Die Bearbeitung mit dem Laser bietet Leistungen für vielseitige Anwendungen, besonders bei Werkstoffen, die verzugsanfällig sind. Im Vergleich zu den gewöhnlichen Schweißverfahren bietet das Laserschweißen viele Vorteile: • gezielte Wärmeeinbringung • punktgenauer Materialauftrag auch auf feinster Strukturen • großflächige Materialaufträge • nahezu verzugsfreie Schweißungen • kein Randeinbrand • Härteanpassungen bis 62 HRC möglich • kostengünstige Reparaturen • selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar Schweißbare Materialien: • hochlegierte Kaltarbeitsstähle • hochlegierte Warmarbeitsstähle • nitrierte Stähle • nickelhaltige Werkzeugstähle • Nickel • Bronzen • Kupferlegierungen • Edelstähle • hochfeste Aluminium-Legierungen • Titan • Edelmetalle/Edelmetall-Legierungen Ein Vorwärmen des Werkstückes ist beim Laserschweißen nicht mehr erforderlich. Das ermöglicht auch Reparaturen von großen Formen. Bezüglich der Größe, Art und Gewicht der Werkstücke/Formen wird um Rücksprache gebeten. Formen bis 1600 Kg sind möglich. Vertrauen Sie auf Jahrelange Erfahrung im Bereich der Laserschweisstechnik.

CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.