Wir sind ein alteingesessenes Familienunternehmen aus Velbert, mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Landmaschinen-, Sondermaschinen- und Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800m² steht ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen zu entsprechen.

Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.

Im Profil Innovative Ideen und Produkte erhöhen die Wettbewerbsfähigkeit am Markt. Das Unternehmen Laukötter-Gusstechnik mit Sitz im westfälischen Wadersloh hat sich diesen Anspruch zum Maßstab gemacht. Schon seit der Firmengründung 1970 beschäftigen wir uns als weltweit operierender Anbieter unter Nutzung neuester Technologien mit der Herstellung qualitativ hochwertiger Druckgussteile aus Magnesium- und Aluminium Legierungen. Langjähriges Know-how und die umfassende Erfahrung qualifizierter Mitarbeiter legen die Basis für den Erfolg. Sie sind darüber hinaus das Fundament, das unseren Kunden eine optimale Beratung in der Entwicklung, Planung und Fertigung von Gussteilen und Werkzeugen sichert. Für Sie machen wir uns stark Innovationsfreude und die richtige Einschätzung des Marktes sind wichtige Säulen für zukunftsorientierten Unternehmenserfolg. Wesentlich ist aber auch der Full-Service-Faktor. Im Unternehmen Laukötter-Gusstechnik hat dieser Faktor bis hin zur einbaufertigen Komplettlösung höchste Priorität und beinhaltet Leistungen wie - CAD-Konstruktion u. v. m. - Prototypen-Entwicklung - mechanische Weiterverarbeitung - Oberflächenbehandlung - Schleifen - Polieren - Beschichten - Baugruppenmontage

Schmieden, Strangpressen und Ringwalzen auf höchstem Niveau Wir fertigen Qualitätsprodukte für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie, die Bauindustrie, die Industrietechnik, aus Aluminium-, Magnesium-, Kupfer-, Titan- und Nickellegierungen. Wir entwickeln stets neue Werkstoffe mit optimierten Eigenschaften. Mehr als 100 Norm- und Sonderlegierungen sind das Ergebnis von über 100 Jahre Know-how und ständige, gezielte, anwendungsorientierte Entwicklung. Wir haben eine langjährige Erfahrung und wissen um die mechanischen, physikalischen, chemischen und technologischen Eigenschaften der Werkstoffe. Vom Legieren und Gießen über Strangpressen, Schmieden und Ringwalzen zu Halbzeugen, einbaufertigen Komponenten und Fertigprodukten sowie Komplettsystemen. Wir sind eine weltweit operierende Firmengruppe mit Werken in Deutschland und Standorten in Europa und Übersee. Neue Märkte erschließen, die Firmengruppe strategisch geschickt positionieren, national und international - das war von Anfang an eine Maxime unserer Unternehmenspolitik. Wir erwirtschaften mit über 10.000 zuverlässigen Mitarbeitern (weltweit) einen Jahresumsatz von mehr als 2,8 Milliarden Euro. In jeder Form perfekt

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen Hochlegierter Edelstahlguß

ABS GmbH & Co. KG Wir fertigen Dreh- und Präzisionsteile in mittleren und großen Serien nach Kundenwunsch für die weiterverarbeitende Industrie und empfehlen uns für folgende Arbeiten - Automatendrehen - Bohren/Fräsen - Schleifen Kleinteile: Auch kleinste Teile mit Bohrungen ab 0,5 mm sind für die Fertigung der ABS GmbH & Co. KG unproblematisch. Zusätzlich sind Fräsungen, Innen- und Aussengewinde geschnitten und geformt, Rändelungen und exzentrische Bohrungen und exzentrische Aussenkonturen möglich. Formteile: Im Bereich der Formteile sind nach den modernen Verfahren alle Formen und Aussenkonturen möglich. Auch hier sind Fräsungen und Einstiche möglich. Sechskant stossen, Links- und Rechtsgewinde sowie Schlitze für Schrauben- dreher können hergestellt werden. Sonderschrauben: Das Herstellen von Sonderschrauben mit einer Schlüsselweite (Aussen) als Vierkant oder Sechskant ist seit Gründung ein Hauptbestandteil der Produktpalette. Sehr hohe Fertigungstoleranzen und Sonderausführungen waren immer Ansporn unserer Arbeit. In der Nachbehandlung ist chromatieren, brünieren, härten und anlassen der letzte Arbeitsgang zum veredeln unserer Produkte. An Schlagteilen kann die notwendige Nacharbeit gemacht werden. Rohre: Das Abstechen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 60 mm und nachfolgende Arbeitsgänge wie schlitzen, bohren und veredeln runden das Tätigkeitsfeld der ABS GmbH & Co. KG ab. Werkstoffe wie Aluminium, Edelstähle Automatenstahl, Messing und Kunststoffen können bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung werden die Teile in unserer Trowalanlage entgratet.

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

Oberflachenbeschichtungen mit technischen Kunststoffen wie - PTFE - PFA - FEP - RILSAN (PA11) - HALAR (ECTFE) - PEKK - SILICONE - andere Kunststoffe für verschiedenste Industriebereiche zwecks Antihaftung,Selbstschmierung, Korrosions- und chem. Beständigkeit, Antistatik, elektrische Isolation.

IMR SpA ist als einer der führenden Anbieter von hochwertigen Maschinen und Dienstleistungen für das Gießen von Kupferlegierungen bekannt. Die umfangreichen Erfahrungen weltweit und Forschung erworben seit 1959 durchgeführt hat, um die Entwicklung von Turn-Key-Projekte führen, angefangen von der ersten Machbarkeitsstudie bis hin zur Lieferung aller Maschinen-, Design-Aspekte, Projektmanagement und Personal Training. IMR SpA und ihre Mitarbeiter sind verpflichtet, ihre Kunden Bedürfnisse zu befriedigen, indem sie Technologie-und Qualitätsstandards, durch seine Forschungs-und Ausbildungszentrum und durch die Erfüllung der Anforderungen der ISO 9001. IMR SpA durch die Arbeit in verschiedenen Bereichen der Forschung, entwickelt Kokillenguss Maschinen, Niederdruckguss-Maschinen-, Kern-Gebläse, Öfen usw. ist für alle Bedürfnisse. Im IMR Gruppe kann MASPE, die die Werkzeugmaschine Teilung, Technologie und Lösungen für die Bearbeitung von Bauteilen für die Eisen-und Nichteisen-Industrie.

CNC - Zerspanungstechnik Fräsen - Sägen - Bohren - Drehen Schleifen - Gewindeschneiden

Herstellung von CNC -Drehteilen CNC - Frästeilen und Baugruppen für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Gegründet 1919 ist A. + E. KELLER Kaltumformtechnik für die Automobilindustrie der kompetente und zuverlässige Partner in der Kaltumformung – das derzeit wirtschaftlichste Verfahren in der Massenfertigung von Metallteilen. Mit umfassendem Know-how und modernstem Maschinenpark produzieren wir ein breites Spektrum an anspruchsvollen Kaltfließpressteilen aus Stahl und Aluminium. Bei der Entwicklung individueller Problemlösungen in der Kaltumformung nehmen wir eine führende Stellung innerhalb der internationalen Automobilindustrie ein. Bei der Auftragserteilung konstruieren und erproben wir Umformwerkzeuge, die im eigenen Werkzeugbau wirtschaftlich gefertigt werden. Ein weiteres Plus ist unsere große Kompetenz im Bereich der Weiterbearbeitung – bei uns ergänzen sich die Möglichkeiten der spanlosen und spanenden Fertigung in idealer Weise. Während der Serienproduktion sorgen wir mit ausgetesteten Prüfabläufen in unserer nach DIN ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifizierten Fertigung für die Einhaltung der strengen Qualitätsnormen. Durch ständige Überwachung der Umformwerkzeuge während der laufenden Produktion sind wir in der Lage, einen geregelten Prozess zu gewährleisten. Den Belangen der Umwelt tragen wir in unserem nach DIN/ISO 14001 zertifizierten Managementsystem Rechnung. Unsere Qualitätssicherung arbeitet mit modernsten Prüfanlagen wie rechnergestützten Bruchlastprüfmaschinen und Messplätzen, sowie Profilprojektoren und Härteprüfgeräten. In unserem Labor wird jede Materialcharge auf ihre chemischen und mechanischen Eigenschaften überprüft. So stellen wir sicher, stets Produkte von gleich bleibend hoher Qualität zu liefern.

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Wir fertigen auf modernsten C N C - Drehautomaten. Unser Schwerpunkt liegt bei Stückzahlen ab 500 Stück. Sowie dem Nacharbeiten von DIN Schrauben. Sonderschrauben C N C Langdrehteile bis Ø 26 für lange, schlanke Teile, mit Komplettbearbeitung. C N C Präzisionsdrehen bis Ø 48 mit Präzisionsbearbeitung. Sonderschrauben, Gewindebearbeitung, Automatendrehteile

Die Firma MWG ist ansässig in Neustadt bei Hannover. Seit 1994 ständig gewachsen , sind wir Ihr Dienstleister für Zeichnungsteile und Serienteile. Mit hochmodernem Maschinenpark, großer Schweisserei und Montage fertigen wir auf 1600 qm kleine und große Serien sowie Sonderanfertigungen. Durch eigenen Werkzeug + Vorrichtungsbau können wir Ihre Teile vom Prototyp bis zur Serie optimal fertigen. Unser qualifiziertes Fachpersonal, unser Know-How und unser Innovationspotenzial gestattet uns Ihre Aufträge flexibel, wirtschaftlich und in hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Schwerpunkte - Drehen - Fräsen - Bohren - Schweissen - Prototypen,Klein- Mittel-und Großserien - Präzisionsteile 2D + 3D - Sonderanfertigungen - Maschinen und Baugruppen - Schweisskonstruktionen

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Die BALZER KABELWERK MEISSEN GmbH möchte sich Ihnen als kompetenter Partner für Standard- und Sonderleitungen vorstellen. In unserem nach DIN ISO 9001 zertifizierten Werk produzieren ca. 200 Mitarbeiter harmonisierte und approbierte Ader- und Steuerleitungen (VDE, UL, CSA, MTW, ...) sowie eine Vielzahl von Sonderleitungen. Eine hohe Fertigungstiefe über die Vorstufen Drahtzug und Kunststoffgranulierung sichern gleichbleibende Qualitäten und ermöglichen uns flexible Konstruktionen und Fertigungszeiten. Wir verarbeiten ca. 1.000 t Kupfer pro Monat und haben eine Jahresproduktion von über 550.000 km Kabel und Leitungen. Unsere mehr als 125-jährige Branchenerfahrung bürgt für hervorragende Qualität. Durch die Verwendung spezieller Isolier- und Mantelwerkstoffe aus eigener Produktion und unter Berücksichtigung anspruchsvoller Litzenkonstruktionen fertigen wir Leitungen für höchste Anforderungen. Wir verarbeiten die verschiedensten Werkstoffe von PVC über PE oder PUR etc. sowie halogenfreie Mischungen. In Abhängigkeit von der Konstruktion können wir mit Folien und/oder Kupferdrähten etc. schirmen oder auch z.B. stahlarmiert liefern. Namhafte europäische Hersteller aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Antriebstechnik gehören zu unseren Kunden. Als Hersteller sehen wir unsere Stärken insbesondere in der kostengünstigen Lieferung größerer Abnahmemengen.

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis

Eilige Terminaufträge, kleine oder große Mengen, sperrige oder kleine Abmessungen, schwierige Materialkombinationen – wir stellen uns auf Ihren Bedarf ein. Leistungsstarke Anlagen machen uns zu einem außergewöhnlich starken Dienstleister. EDV-gesteuerte Fertigungsabläufe dokumentieren die Produktion. Wir führen verfahrensbegleitende Prüfungen durch. Die OTH ist ein Familienunternehmen, das seinen Auftrag als Dienstleister ernst nimmt. Uns ist wichtig, Sie ausführlich und individuell zu beraten, auch unter dem Gesichtspunkt der anfallenden Kosten. So erhalten Sie die optimale Lösung für Ihren Bedarf. Die zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge liegt in den Händen von regelmäßig geschulten Mitarbeitern. Unserem eigenen Anspruch, beständig die Wirksamkeit unseres Qualitätsmanagement-Systems zu verbessern, haben wir uns verpflichtet: für uns selbst, für Sie und für Ihre Kunden. Ein weiterer Wert, dem wir uns verpflichtet fühlen, ist der aktive Umweltschutz. Bitte schauen Sie in die Chronik einer starken Leistung. Wir bemühen uns bereits heute schon, die zukünftigen Anforderungen aus der REACH Verordnung nach besten Wissen und Gewissen umzusetzen. Um unseren Kunden und Mitarbeitern die nötige Transparenz unserer täglichen Arbeit zu zeigen, haben wir uns als freiwilliges Mitglied der Vecco e.V. registrieren lassen.

Flexibilität im Dienste der Kunden Das im bayrischen Bad Tölz ansässige Unternehmen LST GmbH ist auf die Konzeption und Herstellung von Seilbahnen für Wintersportgebiete und sonstigen Anwendungen zur Personenbeförderung spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet LST Ropeway Systems maßgefertigte Aufstiegshilfen, die den Anforderungen der Kunden optimal gerecht werden. Größter Wert wird dabei auf die Qualität von Produkten und Service gelegt. 2013 wurde eine Filiale in Frankreich eröffnet, um die Geschäftsaktivitäten zu bündeln und Synergien mit der Gruppe MND zu nutzen.