Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung neuer und der Optimierung bestehender Anlagen Das Unternehmen AS Technology s.r.o. wurde auf der Grundlage unserer Bemühungen gegründet, die aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse der Kunden zu verstehen, ihre Anforderungen zu erfüllen und ihre Erwartungen zu übertreffen. In einem anspruchsvollen Wettbewerbsumfeld legt unser Unternehmen großen Wert auf einen qualitativ hochwertigen Kundenservice, weshalb wir durch unsere eigene Produktion alles von einfachen Zubereitungen bis hin zu komplexeren Zubereitungen anbieten. Die erste Analyse der Bedürfnisse des Kunden ermöglicht es uns, eine geeignete Konstruktion, ein Paket oder eine Zubereitung zu entwerfen und seine Bedürfnisse abzudecken. Wir beschäftigen uns sowohl mit dem Bau neuer Geräte als auch mit der Optimierung bestehender Geräte. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf Konstruktionen wie: Montagearbeitsplätze Transportkarren geschweißte Strukturen Konstruktionen aus dem Rohrsystem (diverse Arbeitsplätze, Regale, FIFO) Konstruktionen aus modularen Aluminiumprofilen von Bosch/Rexroth rotierender Montagetisch, statischer Montagetisch interne und externe Kundenverpackung Wir bieten außerdem: Schweißen, Biegen und Brennen Teflonierung von Teilen mit verschiedenen Teflonarten In Produktion und Konstruktion nutzen wir umfangreiches Know-how und langjährige Berufserfahrung im Bereich der Automobilindustrie.

Unsere Firma wurde im Jahr 1994 gegründet. Der Firmeninhaber, und gleich Geschäftsführer ist Herr Dezső Uri Szabó. Unsere Firma ist in Budapest, in dem XV. Bezirk, gleich neben der Autobahn M3 zu finden, und belegt dort rund 14.000 qm. Unsere Produktionshallen haben insgesamt eine Größe von 4.000qm., auf 3 Bereiche aufgeteilt: Diese sind: Presswerk, Schweißerei und Werkzeugbau.

Mitarbeiter: 25 Beschäftigte Maschinenausstattung: 3 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomaten, Typ GB 65 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomat, Typ GS 30 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ JNC 45 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ BNC 34 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ GU 800-2 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 2 Stück Vertikal - Bearbeitungszentren C 800, 5 Achsen Hersteller: Fa Hermle, Gosheim L = 800 B = 600 H = 500 diverse konventionelle Zerspanungstechnik wie: Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, Fräsmaschinen, Innengewinde- schneidmaschinen, Bohrmaschinen, Sägen u.a.m. Abmessungen der Teile: (Stangenteile) max. Drehdurchmesser 65 mm max. Drehlänge 200 mm Futterdrehteile: CNC bis Durchmesser 550 mm bis 800 mm Drehlänge DLZ bis 1200 mm Durchmesser Prismatische Teile: Länge: 800 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Bearbeitungsmaterial: Stahl, einschl. Edelstahl, aller Materialgüten Messing Aluminium Kupfer Umstempelung von Werkstoffen für überwachungspflichtige Anlagen. Bereitstellung von: - 3.1 B Zeugnissen mit ADW-Klassifizierung - Ultraschallprüfungen Oberflächengenauigkeiten: Rz 3,2 Toleranzen: 0,01 mm Oberflächenbeschichtung: nach Wunsch des Kunden Qualitätskontrolle/ Qualitätssicherung: mittels Meß- und Prüftechnik der Firmen Perschmann - Braunschweig und Mitutoyo - Japan einschließlich der Auswertung über Computer 3D-Meßmaschine Brown & Sharpe Darüber hinaus sind wir in der Lage, Stanz- und Biegearbeiten sowie Nacharbeitsgänge wie - Sägen bis / 280 (automatische Bandsäge) - Bohren - Senken - Gewindeschneiden - Fräsen - Montagearbeiten und - Wiederstandschweißarbeiten (Bolzenschweißgerät) auszuführen. -------------------------------------------------------------------------------- Zur kompletten Erfüllung aller Kundenwünsche arbeiten wir mit zuverlässigen Härtereien und Galvaniken zusammen, womit garantiert wird, daß Wärmebehandlungen und Ober- flächenveredlungen nach Wunsch des Kunden mit zum Leistungsspektrum zählen. Es erwartet Sie ein zuverlässiger Geschäftspartner, der zeichnungsgerecht, termingerecht, preiswert und nach Ihren Einkaufsbedingungen arbeitet.

Edelstahl- und Metallverarbeitung In unserer Edelstahl- und Metallverarbeitung haben wir uns auf Sonderanfertigungen spezialisiert.

Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt geründet.Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet. Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können und höchster Qualitätsanspruch mit der steten Bereitschaft zur technischen Innovation verknüpft. In diesem Sinne traditionell,kennen unsere Kunden unser Familienunter- nehmen als verlässlichen Partner bei termingerechten Abwicklung von Routineaufträgen ebenso wie bei der Bewältigung komplexer technischer Herausforderunden.

"Wir werfen Ihnen Ideen ..." Unser Unternehmen hat sich auf die Produktion von hochwertigen Gussteilen und Schleifsegmente für viele Jahre und hat als großes Team von Experten, die bereit ist, sein Bestes tun, und Ihre Wünsche erfüllen so schnell wie möglich tätig. Gesellschaft ist ein Inhaber der 9001/2001 ISO-Zertifikat. Eine technische Möglichkeiten erlauben es uns, Ihnen die Produkte für die Holzindustrie, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Maschinenbau, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Eisenbahnen, Metallindustrie, Textilindustrie zu bieten. Unser Unternehmen hat sich auf den Mittelserienfertigung, Kleinserienfertigung und Produktion von Einzelstücken konzentriert. Nettogewicht von Gussteilen im Bereich von 1 bis 150 kg. Max. Länge des Stückes beträgt ca.. 800 mm. Arten der hergestellten Gußstücke: - Kohlenstoffstähle - Niedrig legierte, mittel-und hochlegierten Stählen (Edelstahl, abresive verschleißfest, feuerfest, hitzebeständige Stähle nach DIN, GOST, ASTM, Normen CSN) - GGG GGG 40 - GGG 80 - Legierten Gusseisen (Ni-Resist, Ni-Hard, SEDUR, CR21,...) Wir fertigen Schleif-und Zellstoffsegmente und Spezialscheiben für die Papierherstellung und Holz Verfahren Maschinen, die Standard der Schleifverschleißfesten Materialien hergestellt sind. Diese Materialien werden durch die Produktion von Ersatzteilen für Sandstrahlmaschinen und wheelabrators als gut. Wir bieten finioshed Produkte aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie-Sachen auch. "Unsere Produkte werden Sie auf die Spitze zu bekommen ..."

Unser Unternehmen Ferro-Bazis Co. Ltd wurde 1999 als familiengeführtes Unternehmen gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von präzisen, bearbeiteten Teilen in kleinen, mittleren und großen Serien. Unser Fachpersonal aus qualifizierten Fachleuten ist sehr kompetent in der Produktions- und Projektplanung. Unser Hauptziel ist es, für unsere Kunden wettbewerbsfähige Produkte von höchster Qualität herzustellen. Wir sind bestrebt, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und bieten unsere Unterstützung in jeder Phase des Prozesses an.

BERR Industry bietet die Herstellung von Prozessanlagen und Standortdienstleistungen für die Inbetriebnahme. Unsere Arbeit umfasst Design, sowie kundenspezifische Ausrüstung für Sanierungsarbeiten oder neue Verfahren. Außerdem haben wir bestimmte grundlegende Prozessausrüstungen wie Kühler, Heizungen, Filter, Gebläse usw. hergestellt. Seit über 25 Jahren bedienen wir eine Vielzahl von Branchen (insbesondere für die Öl- und Gasindustrie) bei Projekten, die von einfach bis komplex reichen. Wir bemühen uns, Ihren Betrieb zu verstehen, um uns zu helfen, den besten Weg zur Behebung des Problems zu finden und innerhalb Ihrer Zeitvorgaben zu arbeiten. Wir führen auch einen erheblichen Teil der Bearbeitung neuer Produkte nach Kundenwunsch durch. Zu den von uns hergestellten Produkten gehören Kühltürme, Rohrbündelwärmetauscher, Luft- und Schmierölkühler, Kreiselpumpengehäuse, Zahnradpumpenteile, Schraubenpumpenteile, Kolbenpumpen, Komponenten aus Luftfördersystemen, Abhitzedampferzeuger ( hrsg ), Rekuperatoren, Schalldämpfer, Filter, Nebelsysteme, Inconel-Welle und -Lüfter, Titanteile und Prozessausrüstung und rahmenartige Schweißteile, um nur einige zu nennen. Konstruktionsdesign & 3D-Modellierung Reverse Engineering & 3D-Scannen Ausrüstung für Kühlsysteme Ausrüstung für Heizungsanlagen Reduzier-, Filter- und Messstationen Chemikalienlagertanks Allgemeine Prozessausrüstungen

Wir sind ein zertifizierter Meisterbetrieb für Stahl- und Metallbau mit eigener Fertigungshalle in Lauingen a.d. Donau. Die Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumprodukte fertigen wir ausschließlich nach Kundenwunsch. Unsere qualifizierten Facharbeiter sind z.B. für Wartungen, Reparaturen und De-/ Montagetätigkeiten in Industriebetrieben oder auch bei Privatkunden vor Ort im Einsatz. Zusätzlich bieten wir in unserem Ladengeschäft eine große Auswahl an Produkten im Bereich Schlüsseldienst, Schließanlagen und Sicherheitstechnik.

Unser Meisterbetrieb fertigt für Sie Dreh- und Frästeile auf CNC- und kurvengesteuerten Drehautomaten nach Ihrer Zeichnung – von der Musterteilfertigung bis zu hochwertiger Serienproduktion. Durch unseren gut ausgestatteten Maschinenpark können wir im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 36 mm aus allen herkömmlichen zerspanbaren Werkstoffen wie Kupfer, Messing, bleifreies Messing, Aluminium, Automatenstahl und Niro Ihr gewünschtes Teil mit präziser und zuverlässiger Lieferung für Sie herstellen. Zusätzlich können wir Ihnen weitere Möglichkeiten der Nachbehandlung wie Montage, Hartlöten, Trowalisieren, Härten und Galvanisieren mit unseren langjährigen Partnern in diesen Bereichen anbieten. Erstklassige Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir sind TÜV SÜD – DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Weltweite Lieferungen sind jeder Zeit möglich. Wir freuen uns darauf Sie mit unserer Leistung in unserer Automatendreherei zu überzeugen!

Beschreibung bearbeiten Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt. Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank: - ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung - ein ständiger Fokus auf Kosten - Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien - hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

erlaubte uns, auf dem österreichischen und deutschen Markt aufzutreten, wo wir seit 2005 als aktiver Lieferant präsent sind. Unser Standort befindet sich 14 km von Budapest entfernt in Ócsa neben der Autobahn M5. Mit Hilfe unserer modernen Spritzgießmaschinen verfügen wir über ausreichende Kapazitäten, um neue Produkte und Teile herzustellen und zu kontrahieren. Für einen schnellen Kundenservice stehen wir in bis zu 3 Schichtprozessen zur Verfügung. In unserer Fabrik können wir mit unseren Geräten von 20 bis 250 Tonnen die Bedürfnisse jedes Kunden bedienen. Unsere Geräte von Nissei und Battenfeld können je nach Art des Produkts mit einem Temperier-, Saug-, Absaug-, Trockner- oder sogar Förderband ausgestattet werden. Bei der Verarbeitung von Kunststoffen verwenden wir unter anderem Pa 6, Pa 6,6 Pc, ABS, POM, PBT, weiches PVC, PE, PP-Materialien, aus denen wir hauptsächlich technische Komponenten für unsere in- und ausländischen Partner herstellen. Wir übernehmen auch die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Renovierung von Werkzeugen, die für die Herstellung von Kunststoffen unerlässlich sind. Bei Bedarf bieten wir auch eine geeignete Lagerung an, beispielsweise für saisonale Produkte.

Wir sind ein junges, dynamisch wachsendes Unternehmen, das sich auf ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungstechnologien spezialisiert hat. Die umfassende Erfahrung des Unternehmensinhabers, die er in vielen Betrieben gesammelt hat, vereint die Begeisterung und Flexibilität der Jugend mit tiefgreifendem Fachwissen und umfassender Marktkenntnis. Wir erweitern systematisch unseren Maschinenpark, um ein möglichst umfassendes Dienstleistungsangebot sicherzustellen. Wir sind bereit zur Zusammenarbeit – es gibt kein Problem in unserem Bereich, das wir nicht lösen könnten.

Preß-, Stanz- und Tiefziehbetrieb für Massenteile aus Metall, Pressen bis 2.500 kN Preßkraft, Material von Normalstahl roh, galvanisch oder elektrolytisch verzinkt bis Edelstahl und Nichteisenmetalle, Materialstärke bis 10 mm, Breite bis 600 mm, Baugruppenmontage, Oberflächenbeschichtungen, Lasern und Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau

Wir, die "Bootswerft Borssum GmbH & Co. KG", Abteilung Stahl- und Metallbau, sind zertifiziert nach der EN 1090 - EXC 2 und fertigen Tragwerke und Schweißkonstruktionen als Einzelteile oder in Serienfertigung nach Zeichnung an. Mit unseren zertifizierten Partnern steht uns ein gut eingespieltes und kompetentes Netzwerk von Firmen aus verschiedenen Bereichen zur Verfügung von denen wir alle Komponenten von Stahlprofilen über Brenn-, Kant-, Dreh- oder Frästeilen und Feuerverzinkung bzw. Nasslackierung und Pulverbeschichtung beziehen und somit Ihre Bauteile nach Zeichnung und Stücklisten fertigen können. Unsere "Werftabteilung" verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Bootsservice, auf Kundenwunsch führen wir arbeiten jegliche Art rund ums Boot aus. Hierfür stehen uns, neben ausreichenden Stellplätzen im Freilager und Halle, Fachkräfte der verschiedensten Gewerke zur Seite um Ihre Aufträge zuverlässig zu bearbeiten. Natürlich bieten wir neben Liegeplätzen im Wasser auch Stellplätze im Freilager und Halle an. Mit unserem "Travellift PHA50" können Boote bis max. 50 To und 6m breite von geschulten Personal gekrant und Boote bis 25 To mit unserem Hubwagen verfahren werden . Mit unserem mobilen Serviceteam aus der Ladungssicherung, welches Schweiß- und Lascharbeiten beinhaltet, bieten wir ein schnelles und kompetentes abarbeiten von Stückgut in Häfen an Nord- und Ostsee.

Die SCHOLZ MECHANIK GmbH gehört zu den führenden deutschen Produzenten von Präzisionsteilen. Schwerpunkte der Produktion bilden dabei, neben dem breiten Portfolio an Norm- und Standardteilen, die Individual- und Sonderfertigung von Zeichnungsteilen nach Kundenspezifikation, sowie die Herstellung von Präzisionsteilen für die Luftfahrt. Weltweit nutzen Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau, sowie aus Branchen mit sicherheitskritischen Anwendungen, wie zum Beispiel der Lebensmittel-, Medizin- und Hochdrucktechnik, unsere hohe Fertigungsqualität.

ÜBER UNS Mat Kalıp Makina Ersatzteile Geräteindustrie Unser Unternehmen wurde 2006 in Bursa Osmangazi gegründet und begann mit der Produktion von Verkaufsautomaten. Wir arbeiten weiterhin mit CNC-Dreh- und Frästechnologien, die sich noch in unserer Struktur befinden. Unser Unternehmen möchte zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden beitragen, indem es mit jeder Arbeit, die es seit seiner Gründung geleistet hat, qualitativ hochwertige Produkte anbietet, die so erschwinglich wie möglich sind. Mit unserer sich entwickelnden und wachsenden Wirtschaft wachsen wir seit mehr als zehn Jahren parallel zu den technologischen Entwicklungen in der Branche, indem wir moderne Methoden in Anwendungsfragen anwenden. Wir bemühen uns, die Zufriedenheit unserer Kunden auf höchstem Niveau zu halten, indem wir parallel zu den sich ändernden Zeiten schnell auf sich ändernde Bedürfnisse reagieren. Unser Unternehmen, von dem wir erwarten, dass es durch die Öffnung für den ausländischen Markt im Laufe der Zeit noch weiter wachsen wird, entwickelt sich weiter zu seinem Ziel, eines der führenden Unternehmen der Branche zu werden, indem es seine Qualitätsstandards erhöht.

Unternehmensprofil Acom Industry Ltd. ist ein etablierter Lieferant von Dutzenden von Industrieführern in Europa und der Welt. Die Haupttätigkeit des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen aus Gusseisen, Stahl, Aluminium und anderen. Wir beschäftigen hochqualifizierte Spezialisten, die sich ständig mit der Verbesserung und Modernisierung der Produktion sowie mit der Lösung komplexer technischer Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung von Teilen für die Hydraulik-, Elektrotechnik- und Automobilindustrie befassen. Dank der Ausrüstung, über die wir verfügen, ISO-Qualitätssysteme, technische Fähigkeiten und Kompetenz können wir Endprodukte von höchster Qualität anbieten. Warum uns wählen? Innovationen in Forschung und Entwicklung: Spezialisiertes Ingenieurteam für die CNC-Bearbeitung von Metallwerkstoffen. Professionelle Produktionslösung nach Ihren Anforderungen Qualitätskontrolle: Präzise Maschine und vielfältige Messgeräte – zum Prüfen auf Schritt und Tritt