Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Metallbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die eine breite Palette an Bearbeitungstechniken anbieten, um maßgeschneiderte Metallteile zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
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Die Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung erlaubt es industriellen und handwerklichen Unternehmen, Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle nach vorgegebenen Größen zu bearbeiten und zu einem Endprodukt weiterzuverarbeiten. Als Teilbereich der Fertigungstechnik lässt sich die Metallverarbeitung grob in die drei Kategorien spanabhebende, nicht spanabhebende und verbindende Verfahren einteilen. Vor allem im Bereich der spanabhebenden Metallverarbeitung werden heute viele Arbeiten von automatisierten CNC Werkzeugmaschinen übernommen. Auch umformende Prozesse wie Stanzarbeiten oder Pressarbeiten können heute von Maschinen durchgeführt werden. Die Metallverarbeitung umfasst eine ganze Reihe von Fertigungsverfahren, die speziell zur Bearbeitung von metallischen Werkstoffen wie Stahl entwickelt wurden. Das Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Urformen über umformende Stanzarbeiten oder Pressarbeiten bis zur Montagetechnik und Schweißtechnik. Bei der Anwendung von Verfahren der Metallbearbeitung oder Metallverarbeitung muss immer die chemische Zusammensetzung des Metalls berücksichtigt werden, um das verwendete Werkzeug anpassen zu können. Zur Anwendung von Verfahren zur Metallbearbeitung verfügen Unternehmen über hochentwickelte Maschinenparks. Spezielle, auf CNC basierende Maschinen können beispielsweise Stanzarbeiten oder Pressarbeiten vollständig automatisiert durchführen. Auf der anderen Seite werden bei der Einzelfertigung auch immer noch Bohrer, Honmaschinen oder Flachschleifmaschinen manuell bedient. Unternehmen wie die AIBeRa Metallbearbeitung GmbH oder Harmer schließen sich häufig in einem Industrieverband zusammen, um gemeinsame Interessen zu vertreten. Geschäftsführer und Vorsitzende von Firmen der Metallverarbeitung haben hier die Möglichkeit, sich zu organisieren und auszutauschen.

“Facchini Francesco” is an Italian company specialized in manufacturing pipes metal. The automotive sector is the target market of the company that has been operating since 1949; we manifacture mass products as well as small batches and prototypies and consider the customized solutions as crucial factor success. The metal pipes for fluid conduction (hydraulic, air, water, oil extraction, oil dipstick tube) for exhaust systems, for air conditioning or structural elements (struts, platforms, handrails), are used on commercial vehicles, road,marine and military trasportation. Pipes Cutting, bending, shaping, tapering and welding are the main processes carried out in the production site whereas as far as the performance of protective treatments and painting galvanizing is concerned, the company recourses to external highly competitive and reliable providers. For over 60 years the company has been a Fiat Group partner in a number of plants in Italy and abroad, and it has managed to make flexibility and just-in-time delivery of its great strengths mainly focusing on quality standards and on principles of production efficiency.An attention customer ensure that the production of pipes from design to final application is closely followed, the automotive accompaning manufactures in all the tests and rectifications necessary to the production of customized products. The company firmly believes that the customer service is a crucial factor for success, and has therefore created a flexible structure for the processes organization;Moreover it promotes staff training aiming at a continuous improvement qualification.
Gründung
1949
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
CASTREZZATO
Italien - 25030

Die Stehle GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit mittlerweile über 50-jähriger Tradition. Gegründet wurde es 1953 von Handwerksmeister Wilhelm Stehle, dessen Sohn Helmut Stehle es weiter geführt hat. Mittlerweile ist Karl-Heinz Trick (auf dem Bild links) in das Unternehmen eingetreten und hat die Geschäftsführung übernommen. Marco Stehle (rechts), der Enkel des Gründers, hat das Qualitätsmanagement übernommen. Sie sind seit 2002 gemeinsam Gesellschafter des Unternehmens, das sich in den letzten Jahren sehr gut entwickelt hat. So gut, dass sie sich 2006 dazu entschlossen haben, den aufstrebenden Betrieb von Haslach ins nahe gelegene Fischerbach zu verlegen. Am neuen Standort hat das Unternehmen ein modernes Firmengebäude bezogen, das für anstehende Erweiterungen ausreichend Platzreserven bietet. Hier wird ein weiterer Anbau mit reiner Produktionsfläche erstellt, sodass eine Produktionsfläche von über 2000 m² zur Verfügung steht. Wir sind geschätzt als zuverlässige A-Lieferanten in der Automobilbranche. Als nach DIN ISO TS 16949:2002 zertifizierter Betrieb erfüllen wir höchste Anforderungen im Qualitätsmanagement.
Gründung
1953
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fischerbach
Deutschland - 77716

Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Stockstadt am Main
Deutschland - 63811

Stahl ist unser Herzblut - das sind wir Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut. Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen. Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg. LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau. LSV Standort Oberndorf am Lech Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr. Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette. Jüngster LSV Standort in Meitingen Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
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KKH Brno ist ein dynamisches Unternehmen, das mit 15-jährigen Erfahrungen im Exportbereich von Maschinenbauteilen, Montagebau und Gießformen aus der Tschechischen und Slowakischen Republik seine Aktivitäten auf europäischem Markt erfolgreich entwickelt. Wir liefern von Einfachteilen bis hin zu hochwertigen Präzisionsteilen und Baugruppen ein breites technologisches Spektrum, wobei wir uns auf Einzelfertigung und Kleinserienfertigung spezialisiert haben. Den optimalen Hersteller für Ihre Produkte wählen wir unter mehr als 100 geprüften Partnerzulieferfirmen aus. Diese breiten Produktions- und Kapazitätsmöglichkeiten ermöglichen uns, Ihnen attraktive Lieferzeiten anzubieten, die besonders bei Service- und Ersatzteilen immer von großer Bedeutung sind. Leistungen und Fertigungsmöglichkeiten Halbzeugfertigung: - Modelle und Abgussform - Abgüsse, Feingüsse (GG, GGG, GS, Al, Niro) - Schmiedestücke Metallbearbeitung: - Maschinenarbeit - geschweißte Konstruktionen (Schweißen, Schlosserarbeiten) - thermische Metallbearbeitung - elektroerosive Metallbearbeitung Zusammenhängende Leistungen: - Qualitätssicherung - Oberflächenbehandlung (Metallüberziehung, Lackieren, ...) - Wärmebehandlung Sonstige Dienstleistungen: - Konstruktionsarbeiten - technische Beratung - Logistik, Verpackung, Lagerhaltung
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Brno
Tschechische Republik - 634 00

In techpilot bieten wir Ihnen die Produkte von BMY an, dem besten Hersteller von Pleuelstangen für den Ersatzteilmarkt. BMY hat sich auf dem internationalen Markt für Kfz-Ersatzteile, insbesondere bei der Herstellung von Pleueln für leichte Nutz- und Personenkraftwagen, bewährt und ist Zulieferer der weltweit führenden Automobilunternehmen. Qualitätsprodukte, beruhigende Verkaufs- und Kunden- dienstleistungen, Produktvielfalt, schneller Versand und 100.000 km Motorgarantie sind die wichtigsten Gründe für die Wahl von BMY-Produkten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
KONYA
Türkei - 42110

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kybartai
Litauen - LT-70424

Die Produktionsstätte des Unternehmens befindet sich in Liepaja, Lettland, an einem optimalen Standort für den Kundenservice. Dies wird durch die ordnungsgemäße Produktionsinfrastruktur, die hervorragende Verkehrsanbindung an die europäischen Länder, die Angemessenheit der Ressourcen des technischen Personals und die Fähigkeit der Bildungseinrichtungen zur Ausbildung von Metallbearbeitungsspezialisten belegt. Zusammen schaffen diese Tatsachen besondere Bedingungen für die Attraktivität unserer Produkte in den Augen des Kunden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Liepaja
Lettland - LV-3400

Ihr zuverlässiger Partner Konfektionieren, Crimpen, Löten, Pressen, Isolieren, Markieren ... Im Bereich der Kabelkonfektionierung und Verbindungstechnik bieten wir Ihnen eine umfangreiche Produktpalette und fundiertes Know-How in allen Fragen der Schrumpf-, Verkabelungs- und Verbindungstechnik. Sie suchen einen kompetenten Hersteller für Sonderentwicklungen, der Ihre Anforderungen schnell und zuverlässig erfüllt? Dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Unsere Lösungen bewähren sich in zahlreichen Anwendungen: * Computer & Kommunikation * Sicherheit & Überwachung * Luft- & Raumfahrt * Militär * Kraftfahrzeuge * Elektrogeräte * uvm Wir unterstützen Sie mit maßgeschneiderten Produkten und zuverlässigem Service. Von der Kabelmarkierung bis zur Entwicklung eines hochwertigen Kabelsystems: Profitieren Sie von unserer Kompetenz und unserer Einsatzbereitschaft.
Gründung
1986
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Rhauderfehn
Deutschland - 26817

Wir sind ein Fertigungs-betrieb für Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau in Aachen. Unsere 4 Werkhallen in Walheim sind 1900 m2 groß, bis zu 12 m hoch und verfügen über 5 Laufkräne von 5 to. bis zu 50 to. Tragfähigkeit. Unsere Leistungen sind z.B: Brennschneiden bis 250 mm dick, auch in mehreren Wegen Stahlbauarbeiten bis zu 70 to. aber auch Kleinteile. Sandstrahlarbeiten bis zu Größen von 4,5 x 5 x 8 m, auch Kleinteile. Montage von Maschinenanlagen Lieferung von inbaufertigen Maschinenteilen. Wir werden jährlich nach DIN EN 9002 durch Det Norske Veritas Re-zertifi-ziert. Unsere erste Zertifizierung fand im Jahre 1995 statt.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aachen
Deutschland - 52076

Metal Process 18. May ist ein Familienunternehmen, das in Gornji Milanovac, Serbien, tätig ist und derzeit über CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen verfügt. Der Zielmarkt des Unternehmens befindet sich hauptsächlich in Serbien, aber auch in ganz Europa, beispielsweise in Deutschland und Österreich. Wir planen, die Lieferorte unserer Dienstleistungen auf andere europäische Länder auszudehnen. Unser Unternehmen ist bestrebt, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, was uns einen guten Ruf weit über den Wettbewerbern verschafft. Der Geschäftsführer Vladimir Obucina beabsichtigt zusammen mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern, den Kunden optimale Produkte zu bieten, um die Ziele und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Wir fordern uns ständig heraus, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten und ihre Erwartungen zu übertreffen. Das Ziel von Metal Process 18. Mai ist es, einen vertrauenswürdigen Partner zu finden, der uns hilft, unsere Märkte zu erweitern und eine Win-Win-Geschäftsbeziehung aufzubauen. Vielen Dank für Ihre Zeit und wir würden uns freuen, Partner eines großartigen Unternehmens wie Ihres zu werden. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Alle Angebote und Bestellungen werden so effizient wie möglich bearbeitet.
Gründung
2017
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gornji Milanovac
Serbien - 32300
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vilsbiburg
Deutschland - 84137
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
jászágó
Ungarn - 40

Umformwerkzeuge: Transferwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge fuer Automobilindustrie bis zu 2000x2000x6000 mm, Pressen und Automatisierung der Pressen: Transfer,Manipulatoren ua. Andere umformende Werkzeugmaschinen: Blech-Rundbiegemaschinen, Gewindewalzmaschinen.
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Praha
Tschechische Republik - 15000

Stanzen, biegen, tiefziehen; CNC und manuelle Drücktechnik, Werkzeugbau und Konstruktion für Einzel, Folgeverbund und Tiefziehwerkzeuge Stamping bending, deep draw and CNC and manual spinning technology, tool dersign and production for single tools, progressive tools and deep draw tools
Gründung
1926
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Menden
Deutschland - 58706
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Als Spezialist für Fertigung und Montage haben wir uns zu einen erfolgreichen hochtechnisierten Unternehmen entwickelt. Präzision, Flexibilität, innovative Betriebsstrategien und hoher Qualitätsstandard sind die Garanten unserer erfolgreichen Entwicklung. Als zuverlässiger Partner des Maschinenbaus sowie artverwandter Branchen verfügen wie über einen modernen Maschinenpark auf einer Produktionsfläche von über 5000 m² an drei Standorten. Unser hochqualifiziertes Team - Facharbeiter und Spezialisten mit langjähriger Erfahrung - arbeitet an leistungsstarken, hochgenauen Anlagen: CNC- 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren CNC-Präzisions-Lehrenbohrwerken CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen CNC-Drehmaschinen CNC-Schleifmaschinen CNC-Messmaschinen Darüber hinaus verfügen wir über eine Schlosserei und einen konventionellen Maschinenpark für Drehen, Fräsen, Bohren, Auswuchten, Honen und Montage.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hilter
Deutschland - 49176

ENTMAGNETISIERUNGSGERÄTE wurde 1969 im Dienst der Kugellagerindustrie gegründet. Die Firma projektiert, baut und patentiert den elektronischen Entmagnetisierer. Im Laufe der Jahre entwickelt sie die Auswahl ihrer Produkte weiter, um mit Spitzentechnologie all den Bereichen zu genügen, in denen ein hoher Grad an Entmagnetisierung gefordert wird. MAGNETISIERUNGSGERÄTE Unter Verwendung einer der Entmagnetisierung ähnlichen Technik, hat Bussi Elettronica in den letzten Jahren eine zweite Produktpalette entwickelt: Magnetisierer mit Kapazitätsentladung für isotrope und anisotrope Magnete aller Größen und Magnetisierer mit Gleichstrom. Magnetisierungssysteme für prozessgekoppelte oder frei verwendbare Anwendungen für AlNiCo, Ferrit, NdFeb und SmCo. Magnetisierung von zusammengesetzten und nicht zusammengesetzten Produkten.
Gründung
1970
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
San Secondo di Pinerolo
Italien - 10060

Wir stellen uns auf diesem Wege als kleines und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der spanabhebenden Metallbearbeitung, mit Sitz in Weidenthal / Pfalz, vor. Auf qualitativ hochwertigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile, Serienteile sowie komplette Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Wir fertigen hauptsächlich für Unternehmen aus den Bereichen Lagertechnik, Dieselmotoren, Druckmaschinen, Apparatebau und dem allgemeinen Maschinenbau. Sollten Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken und kompetenten Lieferanten für Dreh- und Frästeile sein, finden Sie mit uns den richtigen Partner. Stärken In der modernen Zerspanungstechnik ist eine hohe Verfügbarkeit bei mehr Flexibilität unerläßlich.Wir haben das notwendige Wissen und die Bearbeitungsmaschinen, um bei der Fertigung von Präzisionsteilen als kompetenter Zulieferer aufzutreten. Auf unseren Maschinen können wir Stähle, Edelstähle, NE-Metalle, Schwer- und Leichtmetalle sowie Kunststoffe in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren von gut ausgebildeten Fachkräften nach Ihren geforderten Qualitäten bearbeiten. Wir fertigen hauptsächlich mit folgenden Materialien • Automatenstähle: 11SMn28 / 11SMnPb28 • Edelstähle: 1.4571 / 1.4301 / 1.4305 / 1.4404 • Stahlsorten: St37 / St52 / C15-C60 / 16 MnCr 5 42 CrMo 4 • Aluminium: AlCuMgPb / AlMgSi 05 • Messing: Ms 58 / Ms 59 / SoMs • Kunststoffe: PA 6 / POM Weitere Kriterien beinhalten unseren Leistungumfang: • Kurze Lieferzeiten • Losgrößen von 5 - 5000 Stk. • Fertigen kompletter Baugruppen • Hartdrehen statt Schleifen • Bei Nachbehandlungen wie härten, verzinken, brünieren u.s.w. arbeiten wir mit qualifizierten Partnerfirmen zusammen. Beim Drehen setzen wir auf flexible CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Daraus ergibt sich eine präzise Komplettbearbeitung von komplexen Drehteilen in einer Aufspannung. Wir fertigen Drehteile von ø mm bis ø 300 mm, Länge: 600 mm Im Bereich Fräsen arbeiten wir auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die konsequente Nutzung ermöglicht es uns die Fertigung von Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen präzise, kostengünstig und termingerecht herzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung bieten wir Ihnen die Sicherheit Ihre Konstruktionen in qualitativ hochwertige Baugruppen umzusetzen. Wir sind es gewohnt, selbstständig nach Mustern oder Zusammenstellungszeichnungen und Stücklisten zu arbeiten. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der mechanischen Montage auch Hydraulik und Pneumatik.
Gründung
1980
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Weidenthal
Deutschland - 67475

Herrstellung von Verbindungselementen und Schrauben im Fließpressverfahren mit aufwendiger mechanischer Nacharbeit
Gründung
1879
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Neuenrade
Deutschland - 58809

Unsere Vorteile sind mehr als 35 Jahre Erfahrungen im Bereich der Spritzguss, flexible Produktionskapazitäten und unsere abgeschlossen Ansatz für die Realisierung der Projektanforderungen, mit Schwerpunkt auf die Erreichung Ihrer Qualitätsstandards, Preisrahmen, Termine und Produkteigenschaften. Wir bieten die komplette Produktlösung, die die gesamte Entwicklung der Kunststoff-Produkt enthält. Sie präsentieren Ihre Idee oder einfach nur Design und wir führen alle notwendigen Projektschritte bis zur Serienproduktion. Unsere ergänzenden Technologien sind Ultraschall-Schweißen und Vakuum-Metallisierung.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Novo mesto
Slowenien - 8000