Kompetenz im Tiefbau Das Familienunternehmen geht auf eine 1790 gegründete Kupferschmiede zurück. Die BAUER Gruppe zählt zu den führenden Unternehmen im Spezialtiefbau und in der Geräteherstellung für den Tiefbau. Weltweit arbeiten etwa 10.000 Mitarbeiter unter dem Bauer Signet und erwirtschaften einen Umsatz von ca. 1,5 Milliarden Euro. Die BAUER Aktiengesellschaft bündelt die Unternehmen der BAUER Gruppe und erbringt für die Konzernunternehmen sämtliche Verwaltungsdienstleistungen. Der Sitz der Unternehmensgruppe ist in Schrobenhausen Wir bieten Ihnen: - Schweißkonstruktionen mit mech. Bearbeitung (Bearbeitung bis 10 m Länge) - Drehen u. Fräsen

Im Fräsbereich sind wir speziell ausgerüstet für Mikro-Teile in sämtlichen Materalien, vorwiegend Alu, Messing und Kunststoff Serienteile. Wir fertigen Mikro-und Kleinteile vom Millimeter-Querschnitt bis zu einer Größe von 100 x 150mm. Bohrungen und Gewinde mit 0,2 mm sind bei uns Standard. Im Team fertigen und montieren wir für Sie Baugruppen, Komponenten und Komplettsysteme aus den verschiedensten Materalien und den unterschiedlichsten Bereichen. Wir sind umfassend ausgerüstet, wie auch z.B.für die Bearbeitung von Präzisions-Rohren. Ein umfassender Maschinenpark an Nachbearbeitungsmaschinen steht uns für den Schliff zur Verfügung. Unser Service geht jedoch darüber hinaus und wir erledigen für Sie die komplette Abwicklung, wie z.B.Oberflächenbearbeitung ( Härten, Eloxieren u.s.w.) Sehr viel Erfahrung haben wir im entwickeln und fertigen von Mikroinstrumenten und konventionellen Chirurgischen Instrumenten. Wir fertigen hierbei Instrumente aus den vers. Bereichen in allen üblichen Instrumenten-Stählen und auch in Titan.

Im Mai 1929 gründete Kurt Hugo Lahr einen Stahlgraveurbetrieb in Idar-Oberstein. Heute, über 90 Jahre nach der Firmengründung, wird das Unternehmen in der 3. Generation geführt. Aus dem kleinen Unternehmen wurde ein mittelständiger Betrieb mit 50 Mitarbeitern. Das angebotene Leistungssprektrum reicht von der Präzisionstechnik bis hin zur Härtetechnik. Moderne Technologien, Innovationen und Qualität sind unsere Maxime. Probleme der Kunden sind für uns Aufgabenstellungen. Langjähriges Know How unserer Mitarbeiter, Teamarbeit und stetige Verbesserungen sind Garant für optimale kundengerechte Lösungen.

Bei uns bekommen Sie einen hohen Qualitätsstandard zum günstigen Preis. Wir fertigen Gross- und Kleinserien aus allen Werkstoffen - auf Wunsch oberflächenveredelt. Wir liefern konstante Qualität - bestens geeignet für automatische Zuführung. Wir lösen Ihre Probleme in der Montagetechnik. Gerne besprechen wir mit Ihnen Details bei neuen Projekten. hauptsächlich im Kurzdrehbereich. Gross- und Kleinserien mit allen verschiedenen Innen- und Aussenkonturen, versetzten Bohrungen und Gewinden sowie Fräsbearbeitung, genaue Toleranzeinhaltung von 2 my möglich.

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Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert. In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen. In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm. Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort. Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki. Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität. Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

Jahrzehntelange Erfahrung, der Blick für das Wesentliche, äußerstes Qualitätsbewusstsein in der Fertigung und Handschlagqualität in geschäftlichen Beziehungen sprechen für das Tiroler Familienunternehmen und erklären, warum REKU ständig einen Schritt voraus ist. Für jeden Kunden ist ein Sachbearbeiter verantwortlich, welcher von der Angebotserstellung bis hin zur Rechnungslegung kontinuierlich als Ansprechpartner zur Verfügung steht.

Mechanische Fertigung - Kompetenz und Präzision unter einem Dach. - CNC-Drehen bis ø400 x L900 und automatisiert bis ø32mm. - CNC-Fräsen, 5-Achs-Simultan, 750x650x560 - CAD/CAM Hypermill - 3D Koordinatenmessen gegen Model, 800x600x400 - Oberfläche, Wärmebehandlungen, Erodieren und sonstige spezielle Anforderungen durch langjährige externe Partner. Bei uns steht die Kundenzufriedenheit an oberster Stelle. Hierbei wird besonderer Wert auf Qualität, termingerechte Lieferungen sowie Flexibilität gelegt. Daher arbeiten wir täglich daran uns zu verbessern um die zum Teil sehr hohen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zufriedenzustellen.

Wir sind Ihr starker Partner rund um das Thema Hydraulik, Pneumatik und Projektierung! Von der Planung über Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage von hydraulischen und pneumatischen Anlagen und Komponenten: mit uns haben Sie einen kompetenten Spezialisten an Ihrer Seite! Bei Rohrleitungen und Verschlauchungen sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. langjähriger PARKER-Vertragshändler Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckschlauchleitungen fertigen wir für Sie in unserer Werkstatt an. Eine große Anzahl von unterschiedlichsten Fittingen und Armaturen ist ab Lager verfügbar, so dass Sie Ihre konfektionierte Schlauchleitung sofort mitnehmen können. Profitieren Sie von unserem schnellen Reparaturservice für Schlauchleitungen durch das Parker Tracking System™ (PTS). Damit können wir eine dauerhafte unverwechselbare Kennzeichnung aller Schlauchleitungen sicherstellen und innerhalb kürzester Zeit baugleiche Ersatzleitungen herstellen, sodass die Schläuche vor dem Austausch nicht mehr entfernt werden müssen. Ihre Vorteile sind längere Maschinenbetriebszeiten sowie eine verbesserte Planbarkeit von Revisionen, Umbauten oder im Reparaturfall. Ebenso verpassen Sie nie mehr die Fälligkeiten von Wechselfristen und Intervallen (bei Schlauchleitungen alle 6 Jahre!) Auch werden bei uns im Werk Rohrleitungen (Sonderrohrleitungsbau), sowie Ventilblöcke und Zylinder nach Ihren Angaben/Zeichnungen gefertigt. Durch unsere breite Aufstellung in der Fertigung können wir auch Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen produzieren, die auf dem Ersatzteilmarkt nicht mehr zu bekommen sind. Egal ob kleine Stückzahl oder Serie: WIR MACHEN ES MÖGLICH!

Das Unternehmen begann 1998 mit einem Geschäft, das sich kleinen Formen für den Verbrauchermarkt widmete. Im Jahr 2006 schuf die Erweiterung um 2 CNC-Fräszentren zusammen mit der Einführung auf dem Automobilmarkt die Kapazität für höhere Produktionsraten und eine höhere Präzision der Teile. Unser Hauptmarkt ist heute die Automobilindustrie, nach 20 Jahren Erfahrung und mehreren hochpräzisen Geräten, die es uns ermöglichen, auf alle Herausforderungen unserer Kunden zu reagieren.

Wir von Dr. TRETTER Maschinenelemente sehen uns als Spezialisten und Lösungsfinder in Sachen Lineartechnik und smarte Welle-Nabe-Verbindungen. Als Hersteller, Importeur und Technologiepartner bieten wir Ihnen ein sehr breites Portfolio. Unsere Qualität überzeugt seit über 50 Jahren weltweit Kunden im Sondermaschinenbau, in der Medizintechnik, Mess- und Prüftechnik, Automation, Fördertechnik, Verpackungsindustrie und Elektromobilität.

Wir sind mit unserer mehr als 30-jährigen Erfahrung und Kompetenz einer der führenden österreichischen Unternehmen in den Geschäftsbereichen Lasermaschinentechnologie und Profiltechnik. Gerade erleben wir spannende und zugleich herausfordernde Zeiten des Wandels. Genau deshalb ist es wichtig zu wissen, dass man starke Geschäftspartner hat, auf die man sich verlassen kann. Metall- und Blechbearbeitung ist unser Trumpf – wir sind gerne Ihr persönlicher Ansprechpartner!

Sehr geehrte Damen und Herren, wir, die Firma Sauerland Metall Technik GmbH, sind ein junges Blechbearbeitungsunternehmen aus dem Sauerland. Wir sind in der Lage Laser-/Kantteile und Nibbel-/Kantteile herzustellen, außerdem verfügen wir über diverse Einpresscenter mit denen wir Blechteile mit beinahe jeder Art von Einpresselementen versehen können, zudem bieten wir die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, Laserschweißen und Punktschweißen an, darüber hinaus besitzen wir einen zweiten Standort an dem wir die Montage von komplexen Baugruppen umsetzen. Des Weiteren arbeiten wir mit einer Vielzahl von regionalen und überregionalen Beschichtern zusammen, sodass wir unsere Bauteile zusätzlich pulverbeschichtet, KTL beschichtet, verzinkt und siebbedruckt anbieten können. Wir bieten also zusammengefasst vom einfachen Blechbiegeteil bis hin zur komplexen fertig beschichteten Montage- und Schweißbaugruppe alles für unsere Kunden an. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Elektronik, erneuerbare Energien, Ladeinfrastruktur und dem Maschinenbau. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir auch Sie zukünftig als Kunde begrüßen dürfen. Wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, lasse ich Ihnen gerne unsere Unternehmenspräsentation zukommen und stehe Ihnen für Ihre Fragen sehr gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Rückmeldung. Mit freundlichen Grüßen Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige Seit vielen Jahren stellen wir Dreh-, Fräs- und Bearbeitungsteile in Klein- und Mittelserien aus zerspanbaren NE-Metallen und Stählen her. Stangendrehteile mit hohem Anspruch fertigen wir prozesssicher, vollautomatisch und somit für Sie kostengünstig. Egal, ob Sie ein reines Drehteil oder komplexe Teile benötigen: Wir verfügen über die passende Maschinenausstattung und auch über das entsprechende Know-how. Unsere Teile werden eingesetzt • in der Sanitär- und Haustechnik • in der Mess- und Regeltechnik • im Pumpenbau • im Maschinen- und Apparatebau • in der Elektrotechnik • in der Heizungs- und Klimatechnik • in der Gas- und Wassertechnik • im Fahrzeugbau

Ihr erfahrener Partner für Laserschweißen, Lasergravieren, Mobiles Laserschweißen und Werkzeugreparaturen aller Art Die PML wurde im März 2002 aufgrund bestehender Erfahrung, die aus der umfassenden Lasererprobung bei der DMF-Werkzeugbau GmbH stammte und mit hoher Einsatzbereitschaft gegründet. Der Markt nahm die Dienstleistung „Laserschweißen“ vorbehaltlos an und verhalf uns, einen strategischen Vorsprung gegenüber Mitbewerbern zu erreichen. Um das hohe technische Niveau unserer Arbeit beibehalten zu können, schufen wir uns im Jahr 2005 eigene Betriebsräume mit einer Größe von ca. 350 qm. Nunmehr sind wir in der Lage, Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t zu bearbeiten. Dem Kundenstamm, der inzwischen auf über 200 Bundesweit ansässige Auftraggeber gewachsen ist, können wir neben dem Laserschweißen und Gravieren an je 3 stationären und 3 mobilen Geräten auch Nachfolgearbeiten im Bereich Fräsen, Drehen, Erodieren und Tuschieren in Zusammenarbeit mit der DMF anbieten. Wofür wir stehen: Maschinen reparieren lassen, Laserschweißen an Gussteilen, Lasergravuren für Gießereien, Laserschneiden Hersteller, Werkzeugbau Hersteller, Werkzeugbau Medizintechnik, Laserschweißen Edelstahl, Lohnschweißen Stahl, Laserschweißen Aluminium, Laserschneiden Edelstahl, Laserschneiden Metalle, Laserschneiden Medizin, Lohnschneiden Edelstahl, Lohnschneiden Stahl, Lohnschneiden Metalle, Lohnschneiden Kupfer, Lohnschweißen Stahl, Kupfer Lohnschweißen, Lohnschweißen Edelstahl, Edelstahl Lohngravieren, Laser Metall schneiden, Lohnfertigungsfirma, Firma für Lasergravuren, Lohnfertigungsunternehmen, Laserschweißtechnik, Firma für Laserschweißen, Ultraschallreinigung, Firma für Lohnschweißen, Zuarbeiten für den Werkzeugbau, Laserschweiß-Technik, Laserschweißanlagen, Werkzeug reparieren lassen, Maschinenreparaturen, Maschinenreparatur und Reparaturschweißen, Reparaturservice, Kühlkanäle reinigen, Kühlkanäle abdrücken, Werkzeugreparatur, Reinigung durch Glasperlen strahlen, Trockeneis strahlen , Unternehmen für Lohnschweißen, Aufschweißen von Dichtkanten, Aufschweißen von Konturen , Laser Cutter für den Modellbau, Unternehmen für Laserschweißen, Unternehmen für Lasergravuren, Lohnfertigungsunternehmen, Lasergravur, PML Lasertechnik, Laserbeschriften , Prototypen, Prototypenbau, Lasertechnologie , Materialbearbeitung, Schweißen, Gravieren

Sagemcom Dr. Neuhaus – EMS-Fertigung in Rostock Am Standort Rostock betreibt Sagemcom Dr. Neuhaus eine leistungsfähige und zertifizierte Fertigungslinie zur Bestückung und Montage elektronischer Baugruppen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der industriellen Serienfertigung bietet das Unternehmen zuverlässige Electronic Manufacturing Services (EMS) auf höchstem Niveau. Die Fertigung ist auf anspruchsvolle Kunden aus Energieversorgung, Medizintechnik, Industrieelektronik und Kommunikationssystemen ausgelegt. Die Produktion erfolgt im 3-Schicht-Betrieb mit zwei vollautomatisierten SMD-Linien und einem ganzheitlichen Qualitätssicherungskonzept. Leistungsspektrum: SMD- und THT-Bestückung (ein- und beidseitig) BGA-Verarbeitung und Rework In-Circuit-, Funktions- und Klimatests Verguss und Conformal Coating Endmontage, Programmierung und Versand Prototypen, Klein- und Großserienfertigung Besondere Stärken: Höchste Prozesssicherheit durch 3D-AOI und SPC-gestützte Überwachung Technologische Beratung bereits in der Entwicklungsphase Flexible Anbindung an kundenseitige Systeme und Prozesse Zertifiziert nach ISO 9001, 14001 und 27001 Standortfakten: Rostock, Deutschland ca. 1.500 m² Produktionsfläche 3-Schicht-Betrieb Bis zu 10 Millionen SMD-Bauteile/Woche Mit Präzision, Verlässlichkeit und technologischem Know-how begleitet Sagemcom Dr. Neuhaus seine Kunden entlang des gesamten Produktentstehungsprozesses – von der Idee bis zur versandfertigen Baugruppe.

Qualität und Präzision in der Metallbearbeitung sind für uns von grundlegender Bedeutung: Wir bieten präzises CNC-Fräsen, Drehen, Herstellung von Metallteilen, kundenspezifische Fertigung, Prototypendesign und Produktion — was auch immer Ihr Projekt erfordert, wir können es liefern. Mit unserem Team von erfahrenen Fachleuten wickeln wir sowohl Großserien- als auch Kleinserienaufträge ab. Unsere optimierten Metallbearbeitungsprozesse sorgen für kurze Lieferzeiten und eine effiziente Ausführung. Wir garantieren herausragende Qualität während des gesamten Bearbeitungsprozesses, bei dem sich jeder Schritt durch höchste technische Präzision auszeichnet. Neue Herausforderungen und Konstruktionsaufgaben sind immer willkommen — mit über 10 Jahren Erfahrung in den Bereichen Bearbeitung und Konstruktion verfügen wir über eine solide Grundlage für kontinuierliche Verbesserung und Innovation. Zu unseren Referenzen gehören vollständig kundenspezifische und hochspezialisierte Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel: Überholung von Rotorwellen, die bei hohen Temperaturen eingesetzt werden Austausch von kundenspezifischen Bronzebuchsen in Übertragungsscheiben mit großem Durchmesser Wie können wir Sie bei Ihrem nächsten Projekt unterstützen?

Wir sind ihr leistungsstarker Partner für die Fertigung von Metall­erzeugnissen Metallverarbeitung Sonderkonstruktionen und Kleinserien 
 Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau

Die TroEx GmbH mit Sitz in Troisdorf ist spezialisiert auf die Herstellung und Regenerierung von Plastifiziereinheiten wie Extrusionsschnecken, Zylindern sowie Einzugs- und Nutbuchsen für die Kunststoff- und Kautschukindustrie. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage bietet TroEx alle Leistungen aus einer Hand. Dabei sorgt das erfahrene Team für höchste Präzision und Passgenauigkeit, sowohl bei Neuteilen als auch bei der Regenerierung verschlissener Komponenten. Dank eines modernen Maschinenparks deckt TroEx ein breites Spektrum in der Zerspanung ab: CNC-Drehen, -Fräsen, Außenrundschleifen, Honen, Polieren sowie Schweiß- und Auftragsschweißverfahren (PTA). Bearbeitet werden Werkstücke mit bis zu 6.000 mm Länge und 2.000 kg Gewicht. Auch die Endmontage der gefertigten Bauteile erfolgen im Haus oder direkt beim Kunden vor Ort. Mit langjähriger Erfahrung und kurzen Reaktionszeiten steht TroEx für Qualität, Zuverlässigkeit und individuelle Lösungen Made in Germany.