MDL hat einen umfangreichen und modernen Maschinenpark, um CNC Fräsarbeiten schnell und kostengünstig für Sie durchzuführen. Als Lohnfertiger sind wir in der Lage, Frästeile als Einzelteile und kleine Serien für sie zu liefern. Zu unserem Lieferspektrum gehören 3-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 5-Achs Fräsen, Hochgeschwindigkeitsfräsen, 3D Fräsen, Tieflochbohren, Spannungsarm glühen, Planschleifen und Diskusschleifen, Unser Spektrum deckt kleine Frästeile LxBxH 50x200x50 ab, aber auch die Großteilbearbeitung bis 5000x2500x1500 und einem Gewicht von 20 Tonnen ab.

HLT GmbH ihr Partner für Blech und Rohrbearbeitung Hohe Qualitätsstandards, ein moderner Maschinenpark, sowie hoch motivierte Mitarbeiter mit großer Leidenschaft für ihren Beruf sind die Erfolgsgrundlage unserer Arbeit. So sind wir in der Lage, flexibel auf die verschiedensten Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Gerne auch auf Ihre. Die Hülsmann Laser Technik GmbH als junges Unternehmen, ist entsprungen aus der 1999 gegründeten Hülsmann Edelstahl GmbH & Co. KG.

Wir sind ein kleines, flexibles Unternehmen und liefern diverse Komponenten für den Formen- und Werkzeugbau wie Erodierelektroden (3D), Formeinsätze usw. Zudem fertigen wir kurzfristig NC-Fräs- und Drehteile aus den unterschiedlichsten Materialien nach Kundenwunsch (Einzel- sowie auch Serienteile bis zu 500 Stück). Unsere Stärken liegen auch im Muster-, Modell- und Prototypenbau. Peter Pregler Feinmechanik CAD-CAM ist ein kleines Handwerksunternehmen welches im Januar 2002 von Peter Pregler in der mittelfränkischen Kleinstadt Zirndorf gegründet wurde. Alte Handwerkskunst, kleine bis Mittelstandsbetriebe sowie die Nähe an die Stadt Nürnberg haben uns ebenfalls dazu bewegt Diesen Firmenstandort für uns zu wählen. In der Gründerzeit war die wirtschaftliche Situation nicht gerade rosig, deshalb lag die Haupttätigkeit in der Konstruktion von Musterspritzgusswerkzeugen und Messvorrichtungen. Schnell erkannten wir, daß wir Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen im kleinen Stil gewinnen müssen, dieses gelang uns letztendlich nicht nur durch Kreativität und Fleiß. Unsere Kunden kommen Heute aus den unterschiedlichsten Bereichen, wie zum Formenbau, Modellbau, Verpackung, Spielwaren, Elektronik usw. Unterschiedlichste Materialien berarbeiten, Modelle herstellen, Prototypen erstellen, Konstruktion, NC- Programmierung usw., da stellt sich die Frage nach der Firmenbezeichnung Feinmechanik CAD-CAM wir Denken, damit kann man leben.

Unsere Firma ist mit kleinen Werkstatt irgendwo über 6 Maschinen (CNC-Drehzentren). Wir Produkt speziell entwickelte Teile (Muttern, Schrauben, Achsen, hidraulic Armaturen) von allen Arten von Metall und deren Legierungen.

Das Familienunternehmen Gneuß Kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Nordrhein Westfalen ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Filtriersystemen für alle Arten von Kunststoffschmelzen sowie Messtechnik für die Erfassung von Schmelzedruck, Schmelzetemperatur und Schmelzeviskosität. Seit der Firmengründung im Jahre 1983 hat sich der technologische Entwicklungsprozess bei Gneuß kontinuierlich fortgesetzt. Heute stellen die Rotary-Filtriersysteme den höchsten technologischen Stand dar und sichern mit über fünfzig Patenten die weltweite Marktführung im Bereich prozesskonstanter Filter ab. Weltweit erfolgreich im Einsatz, sind Gneuß Filtriersysteme der Maßstab für eine ökonomische, qualitätskonstante Produktion und höhere Wettbewerbsfähigkeit. Eine vollautomatische Arbeitsweise, ein breites Anwendungsspektrum, auch für kritische Materialien wie PVC, sowie hochkorrosive Materialien wie z.B. Fluorpolymere, mit Filterfeinheiten bis zu 1µm ermöglichen die Herstellung neuer, besserer Qualitäten. Ein Technologiezentrum für anwendungstechnische Versuche und Entwicklungen steht Ihnen am Hauptsitz Bad Oeynhausen (NRW) zur Verfügung. Zur Realisierung dieses höchsten technolgogischen Standards haben wir hier am Standort in Nordrhein Westfalen das Flachschleifen als Kernkompetenz im eigenen Hause angesiedelt. Diese über Jahrzehnte perfektionierte Fertigungskompetenz bieten wir als Hersteller von Sondermaschinen als Dienstleistung an und garantieren Oberfächen von höchster Qualität (Rautiefe Rz 1), kurze Lieferzeiten zu interassanten Konditionen.

ŞAFAK MAKİNA Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. wurde in Istanbul im Jahre 1955 von Herrn Fethi ÇATALAY gegründet. Die Produktion begann mit einem einzigen Drehmaschine im Jahr 1955 und trat in eine Zeit des schnellen Wachstums und der Entwicklung im Jahr 1979 mit dem Beginn der zweiten Generation der Familie. ŞAFAK MAKİNA A.Ş. envolved in eine voll integrierte Anlage, wenn es bewegt wird, um das neue Werk Standort auf 10.500 m2 geschlossenen Raum in Samandıra, Istanbul gebaut. Produktpalette unseres Unternehmens umfasst mehr als 1000 verschiedene Produkte für den weltweiten Automobilindustrie und Traktor. Unser Unternehmen führt die Produktion von Materialien, die in Verbindung Hoch-und Niederdruck-, Rohr-und Schlauchleitungen, Klimaanlagen, Öl-und Bremsleitungsbaugruppen-, Nutzfahrzeug-Kompressoren, Brems Auslassventile, spezielle Motor-Ersatzteile und Klavier Gruppe Fertigung. Unsere Firma hält auf die Entwicklung der Produktionskompetenz im Zuge der Kundenzufriedenheit durch seine CNC-Fertigung Splitter-, Rohr-Zwirnmaschine Parks und Dreschen Schlitten, Beschichtung Unterstützungssysteme. Unsere Firma, nicht nur mit entwickelt und hergestellt, Maschinen für sich selbst geschaffen von Engineering-Aktivitäten bietet Şafak makine seine eigene Technologie zu den Weltmärkten. CNC Dreh-und Rohrformmaschinen sind die besten Beispiele dafür.

Schritt für Schritt: Vom Rohling zum lackierfähigen Produkt Die Grundlage für eine saubere Lackierarbeit: ein fett- und schmutzfreier Untergrund. Doch gerade in der Metallverarbeitung ist der permanente Einsatz von Schmiermitteln unumgänglich, die uns gelieferten Teile sind also nicht ohne weiteres lackierbar.

Scarabee Hoekstra Fahrzeugbau ist einer der zehn Teilnehmer von Scarabee. Scarabee (zusammenarbeitende Fahrzeugbau Betriebe) ist eine Kräftebündelung zehn renommierter Fahrzeugbau Betriebe in den Niederlanden. Jeder Teilnehmer trägt an der Kraft des Ganzen mittels Zufügung des eigenen Spezialgebietes und der entsprechenden Erfahrung bei. Das macht Scarabee tatsächlich zum vollständigsten Fahrzeugbau der Niederlande. Ihr Vorteil: genügend Kapazität, Innovation und Qualität Die Kräftebündelung innerhalb von Scarabee bietet Ihnen in der Praxis einige besondere Vorteile: Kapazität Die Partner bieten zusammen die Kapazität an, um auch größere, serienmäßige Produktionen mit einer Zeitplanung auszuführen, die Ihnen einen Vorsprung gibt. Andererseits bleiben alle Möglichkeiten offen für spezialisierte Maßarbeiten, die auch Fahrzeugbau Hoekstra B.V. Ihnen bietet. Innovation Zusammen mit den Scarabee-Partnern sind wir besser in der Lage, Marktentwicklungen zu folgen und innovativen Fahrzeugbau Ideen Gestalt zu geben. So erhalten Sie schneller Zugang zu neuen logistischen Lösungen, die Ihren Wagenpark und Ihre Effizienz verbessern. Ein Beispiel davon ist das Angebot Koffer Aufbauten, nämlich Scarabox, Scaraveder und das Scarasystem. Qualität Die Scarabee-Partner haben sich verpflichtet, ein hohes Qualitäts- und Serviceniveau zu garantieren, so wie Sie das gewöhnt sind. Ihr eigener Ansprechpunkt Innerhalb von Scarabee formt Fahrzeugbau Hoekstra oder einer der anderen angeschlossenen Mitglieder immer Ihren persönlichen Ansprechpunkt. Wer erzählen Ihnen gerne mehr über die Möglichkeiten von Hoekstra und den Scarabee-Partnern.

CNC Produktion CNC Drehen CNC Fräsen Hofer Fertigungstechnik bietet: In unserer CNC-Fertigung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen oder direkt nach Ihren CAD-Daten. Hartbearbeitung bis 62HRC und 3D-Fräsen sind nur ein kleiner Teil unseres Spektrums. Wir bearbeiten sämtliche Materialien wie z.B.: 1.2379,1.2510,1.2294,1.4435,1.4404,1.4562 Aluminium, Titan, Bronze, Messing u.s.w Wir lösen Ihre unlösbaren Probleme. Wir konstruieren und zeichnen Ihre Bauteile, und Baugruppen in 3D Wir montieren und testen Ihre Baugruppen. Wir organisieren für Sie sämtliche Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren wie z.B: Vakuumhärten, Karbonitrieren, Ausscheidungshärten, Einsatzhärten, Gasnitrieren Chem.Vernickeln, Vernickeln, Brünieren Sandstrahlen, Polieren Eloxieren, Altefieren, Hartanodisieren, Ematalieren Als Kleinbetrieb sind wir in der Lage äusserst kurzfristig zu reagieren. Unsere Spezialität liegt in Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien.

Dienstleister im Bereich Oberflächentechnik. Spezialisierung auf Pulverbeschichtung und Gummierung

Herzlich Willkommen bei NOVItech ! Die Firma Novitech setzt neue Maßstäbe in Punkto Schnelligkeit, Flexibilität, Qualität und Preisgestaltung im Rapid Prototyping und der Metallbearbeitung. Im Rapid Prototyping Bereich begleiten wir Sie von der Umsetzung Ihrer Produktidee in einen 3D-Datensatz, über das Modell zum Funktionsmuster oder bis zur Vor- oder Kleinserie. Im Bereich Metallbearbeitung überzeugen wir durch einen überdurchschnittlichen Maschinenpark mit nahezu allen Möglichkeiten. Die Vollständigkeit und Durchgängigkeit unserer Möglichkeiten verkürzt Ihre Entwicklungs- und Produktions-zeit und optimiert somit Ihr Resultat. Rapid Prototyping Unter dem Begriff Rapid Prototyping versteht man die schnelle Herstellung von Anschauungsmodellen und Prototypen. Abhängig von der Qualität der Prototypeneigenschaften bezüglich Seriennähe spricht man auch von Concept Modelling für einfache Anschauungsmodelle bis hin zum Functional Prototyping, d.h. der Herstellung von Funktionsprototypen mit nach Möglichkeit seriennahen oder -identischen Eigenschaften. Es stehen mehrere Verfahrensweisen für das Rapid Prototyping zur Verfügung. -Selektives Lasersintering -Stereolithographie -Vakuum Gießen NEWS: Neue Finishing Methode: Wir bieten Ihnen eine Qualitativ hochwertige Chromlackierung auf Kunstoff (Sinter) -teilen. Anwendungsbeispiele: • Kleinserien, Designmuster. Neuer flexibler Werkstoff: Der DuraForm Flex Kunststoff verfügt über eine größere Reißfestigkeit und bietet Kunden die Möglichkeit, funktionale Prototypen und einsatzbereite Teile mit Gummiähnlichen flexiblen Eigenschaften herzustellen. Teile aus DuraForm Flex können Teile aus Urethan-, Silikon oder Gummiteile ersetzen.

Alipsan Corporation was established in the Organised Industrial Zone in Eskisehir in 1989. Manufacturing began in 1990. Alipsan' s aim is to design projects for paper and cardboard mills for local and foreign markets and to manufacture all the required machinery and equipment. In addition, our facility continues to provide revision and modernisation services as well as spare parts for paper and cardboard manufacturers. Followings are some examples of Alipsan' s operations. Hydro pulpers, pulp agitators, stock pumps, vacuum pumps, deflakers, high density cleaners, vibrating screens, press parties, roll groups, spraying systems, rolls production and grinding, waste paper balling presses, vacufoil and pulp headboxes, pressing units and similar machines and machine parts. As Alipsan is flexible by it's machinery and manufacturing system, it produces special spare parts and machinery for different industries on demand. Examples for this field here: White durable goods, ceramics, furniture, cement, mining and textile industries. Alipsan has been producing various types of machinery a portion of which is for export. Our company performance is carried out by an experienced and qualified team.

Die Philosphie von FES= Foundry Engineering Service wird durch die Begriffe innovativ, technologieoptimiert und marktgerecht charakterisiert. Somit fügt FES neue Technologien in die Produktion, stellt neue Technologieentwicklungen im Produktionsprozess und entwickelt permanent eigene innovative Produkte, die den weltweiten Trends und Marktforderungen der Gießereibranche gerecht sind. Die Herstellung flurarmer hochexotermer Speisereinsätze, hochexotherm-isolierende Kappen, Brechkerne und Williamskerne, die eine hohe Festigkeit aufweisen, gehört zu den Stärken von FES. Der Erfolg gibt der Philosophie von FES recht. Innerhalb kürzester Zeit entwickelte sich FES von einem Partner für deutsche Gießereien, hin zum Partner für Internationale Unternehmen unter anderem aus Finnland, Frankreich, Österreich, Polen, Schweiz, Türkei, Ungarn. Enge und gezielte Zusammenarbeit der Unternehmensbereiche Forschung und Entwicklung, Produktion, Einkauf, Verkauf und Verwaltung ermöglicht FES flexibel, effektiv und qualitativ den Anforderungen der Kunden zu entsprechen. Produkte Die durch FES erstellten Produkte optimieren auf besonders wirtschaftliche Weise den Gießvorgang, verbessern die Gußqualität und senken die Ausschußquote. Hochexotherme Speisereinsätze * hochexotherme Reaktion * schnellzündend * hohe Festigkeit Hochexotherm-isolierende Kappen * hochexotherme Reaktion * schnellzündend * hohe Festigkeit * mit oder ohne Williamsleiste Williamskerne * exotherme Reaktion * hohe Festigkeit Brechkerne * Die Herstellung von Brechkernen, welche in der Kombination mit den entsprechenden Speisereinsätzen kosteneinsparende und effektive Speisersysteme darstellen gehört ebenfalls zu den Spezialitäten von FES.

Das Familienunternehmen Limöz wurde im Jahr 1958 von Ali Mirat Limerer gegründet. Unsere Firma zeichnet sich heute durch die Herstellung hochwertiger Präzisions-Verzahnungen und Getriebe aus. Namhafte Firmen aus den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Antriebstechnik zählen zu unserem Kundenstamm. Unser Team umfasst zur Zeit 35 gewerbliche sowie 4 technische und 3 kaufmännische Mitarbeiter. Präzision und Qualität - erreicht auf modernsten CNC-Maschinen, geprüft und dokumentiert - gehört zum Tagesgeschäft. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unseres mittelständischen Unternehmens sind bis weit über die Grenzen der Türkei bekannt und geschätzt. Die Kraftfahrzeugtechnik bildet den größten Unternehmensbereich unserer Firma. Wir liefern Weltweit und unser Kundenstamm reicht von Amerika bis hin nach Afrika.

Ein Name steht für Flexibilität Pressen - Ziehen - Biegen - Stanzen Wenn Wirtschaftlichkeit und Qualität bei Stanzteilen, Pressteilen, Ziehteilen und Biegeteilen gefragt sind, ist die Firma Hesener der richtige Ansprechpartner. Denn um o.g. zu realisieren verlassen sich unsere Kunden auf unser Know-how. Ob einfach, nur kompliziert oder an der Grenze des Machbaren - unser fundiertes Wissen bildet die Lösungen in Umformfragen. Wichtigstes Unternehmensziel ist die Betreuung der Kunden vom Anfang einer Entwicklung bis zur Serienfertigung der Komponenten. Somit stehen wir unseren Kunden bereits in der Phase der Produktentstehung beratend zur Seite, wenn es um Werkstoffauswahl und Herstellbarkeitsstudien geht. Durch unsere Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen, Pressteilen, Ziehteilen und Biegeteilen, sehen wir es als unsere Pflicht an den Kunden bei der Entwicklung von prozess- und kostenoptimierten Artikeln zu unterstützen. Bei uns erhalten Sie die Komplettlösung aus einer Hand: Angefangen bei Ihrer Idee, gemeinsamer Entwicklung bis zu ersten Prototypen, gefolgt vom Werkzeugbau bis hin zum Endprodukt als Serienteil.

Das Unternehmen Anno 1962 wurde die Firma Schneid Formdrehteile gegründet. Begonnen wurde mit kleineren Lohnaufträgen für die umliegenden Industriebetriebe. Das Unternehmen entwickelte sich in seiner über 40-jährigen Laufbahn stets weiter mit modernster Technik. Schneid Formdrehteile spezialisierte sich immer mehr auf die Mittel- und Großserienfertigung und investierte folglich in Mehrspindeldrehautomaten. 2003 wurde, durch einen neuen Hallenbau, die Produktionsfläche mehr als verdreifacht. Dadurch wurde eine Basis geschaffen, langfristiges Wachstum zu sichern und den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Heute gelten wir als kompetenter, leistungsstarker Lieferant. Unsere Produkte finden vorwiegend Verwendung im Fahrzeug- und Maschinenbau. Zum Abnehmerkreis gehören unter anderem auch Zulieferer der Automobilindustrie. Komplexe Teile können in einem Arbeitszyklus u. a. über Index-, Gital- oder Schüttedrehmaschinen gefertigt werden. Leistungsstarke Zusatzeinrichtungen für aufgabenspezifische Lösungen stehen zur Verfügung. Für die Bearbeitung von sämtlichen Profilen, Stählen, Edelstählen und NE-Metalle stehen kurvengesteuerte und CNC-gesteuerte Mehrspindler-Drehautomaten zur Verfügung. Bearbeitungsdimensionen: Ab Ø16 mm bis 70 mm von der Stange

… etwas über uns: Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen im Sektor Micro-Stanztechnik. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Micro-Stanzteile. Wir konstruieren und fertigen die erforderlichen Präzisions-Stanzwerkzeuge und produzieren daraus hochpräzise Micro-Stanzteile in kleinsten Dimensionen nach Ihren Anforderungen. Nach unserem Verständnis ist Präzision die notwendige Voraussetzung für Qualität und Funktion und damit die Ausgangsbasis für Kundenzufriedenheit.

Neben dem Bau von Prüf- und Produktionsanlagen, bietet die Fa. Sigel Anlagenbau GmbH auch reine mechanische Dienstleistungen an. Auf unseren modernen Produktionsmaschinen fertigen wir neben Prototypen auch Kleinserien bis zu einer Losgröße von 500 Stück.

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