Konstruktion - Musterfertigung - Serienfertigung von Dreh- und Frästeilen

Eickworth Modellbau GmbH Seit 1920 konstruieren und fertigen wir Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen für die Automobil- u. Luftfahrtindustrie. Hierbei bieten wir ein Höchstmaß an Kompetenz und Service. Wir verarbeiten in den unterschiedlichsten Verfahren alle denkbaren Werkstoffe, von Kunststoffen bis hin zu gehärtetem Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifizierte Facharbeiter aus den Bereichen Modell- und Werkzeugbau, die sich zu Spezialisten in den Fachbereichen CAD-Konstruktion, NC-Programmierung, CNC-Zerspanung und 3D-Messtechnik qualifiziert haben. Durch unsere langjährigen Mitarbeiter sowie durch unsere Zertifizierungen und Zulassungen sind wir seit Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner unserer Kunden.

Das 1904 im Rheinland gegründete Familienunternehmen entwickelt und produziert seit fast 100 Jahren industrielle Wägetechnik. Die ursprüngliche Fertigung mechanischer Waagen ist der Entwicklung modernster Wägeelektronik gewichen. Konsequente markt- und zukunftsorientierte Weiterentwicklungen, High-Tech in der Produktion und langjährige Erfahrung sichern Ihnen Leistung und Qualität aus dem Hause RHEWA Aufgrund der eigenen Konstruktion und Fertigung und dem damit verbundenen Fertigungspotential, sind wir in der Lage auch Ihre Produkte zu fertigen.

Wir sind in der Metall-Branche tätig und haben uns auf die Bearbeitung von Feinblechen und Pulverbeschichtungen spezialisiert.

Mitarbeiter: 25 Beschäftigte Maschinenausstattung: 3 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomaten, Typ GB 65 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Vierschlitten-Drehautomat, Typ GS 30 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ JNC 45 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ BNC 34 Hersteller: Miyano, Japan 1 Stück CNC-Drehautomat, Typ GU 800-2 Hersteller: Fa. Index, Esslingen 2 Stück Vertikal - Bearbeitungszentren C 800, 5 Achsen Hersteller: Fa Hermle, Gosheim L = 800 B = 600 H = 500 diverse konventionelle Zerspanungstechnik wie: Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, Fräsmaschinen, Innengewinde- schneidmaschinen, Bohrmaschinen, Sägen u.a.m. Abmessungen der Teile: (Stangenteile) max. Drehdurchmesser 65 mm max. Drehlänge 200 mm Futterdrehteile: CNC bis Durchmesser 550 mm bis 800 mm Drehlänge DLZ bis 1200 mm Durchmesser Prismatische Teile: Länge: 800 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Bearbeitungsmaterial: Stahl, einschl. Edelstahl, aller Materialgüten Messing Aluminium Kupfer Umstempelung von Werkstoffen für überwachungspflichtige Anlagen. Bereitstellung von: - 3.1 B Zeugnissen mit ADW-Klassifizierung - Ultraschallprüfungen Oberflächengenauigkeiten: Rz 3,2 Toleranzen: 0,01 mm Oberflächenbeschichtung: nach Wunsch des Kunden Qualitätskontrolle/ Qualitätssicherung: mittels Meß- und Prüftechnik der Firmen Perschmann - Braunschweig und Mitutoyo - Japan einschließlich der Auswertung über Computer 3D-Meßmaschine Brown & Sharpe Darüber hinaus sind wir in der Lage, Stanz- und Biegearbeiten sowie Nacharbeitsgänge wie - Sägen bis / 280 (automatische Bandsäge) - Bohren - Senken - Gewindeschneiden - Fräsen - Montagearbeiten und - Wiederstandschweißarbeiten (Bolzenschweißgerät) auszuführen. -------------------------------------------------------------------------------- Zur kompletten Erfüllung aller Kundenwünsche arbeiten wir mit zuverlässigen Härtereien und Galvaniken zusammen, womit garantiert wird, daß Wärmebehandlungen und Ober- flächenveredlungen nach Wunsch des Kunden mit zum Leistungsspektrum zählen. Es erwartet Sie ein zuverlässiger Geschäftspartner, der zeichnungsgerecht, termingerecht, preiswert und nach Ihren Einkaufsbedingungen arbeitet.

Unter dem Motto „Blechbearbeitung – komplett und gut“ fertigt NP-Blechtechnik seit 1976 Bauteile nach Kundenvorgaben für Industrie und Handwerk und bietet Komplettlösungen an. NP-Blechtechnik bietet Ihnen die gesamte Bandbreite der Blechverarbeitung, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen, in Klein-, Mittel- und Großserien. Am Anfang steht die technische Beratung mit 3D-CAD Konstruktionsunterstützung, im Anschluss daran die Herstellung von Einzelstücken, Projekten und Serien. Dafür steht die Kompetenz unserer engagierten Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark mit Laser-, Stanz- und Abkanttechnik, die weitere Bearbeitung in unserem Zusammenbau / Schweißtechnik sowie die Montage zu Baugruppen zur Verfügung. Als verlässlicher Partner bei der Ausführung der Arbeiten werden alle Fertigungsmöglichkeiten betrachtet, die von einem modernen Maschinenpark und spezifischen Kenntnissen in der Blechbearbeitung wirtschaftlich in gute Qualität umgesetzt werden. Unsere hohe Fertigungstiefe und Vielseitigkeit ermöglicht die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium mit anschließender Oberflächenveredelung der Produkte.

Maschinenbau, Zerkleinerungsmaschinen, Seilwinden. Drehen, Fräsen, CNC-bearbeitung. Cobotschweißen (Fanuc CRX10iAl+Böhler400A) 3D CAM EZCAM Engineering (De Koning Engineering B.V.) 2D und 3D

Spezifikationen der Rivis AG Tätigkeiten: Décolletage (Präzisionsdrehteile) für alle Industrien, Nacharbeiten, Läppen, Trowalisieren Maschinenpark: * Mehrspindeldrehautomaten * Rundschneidemaschine mit div. Bohr- und Fräseinheiten * CNC-Langdrehautomaten * Diverse Nachbearbeitungsmaschinen Losgrössen: Klein- bis Grossserien Wir bearbeiten: * Buntmetalle * Aluminium (auch bleifrei) * Automatenstahl * Rostfreier Automatenstahl * Hochlegierte Spezialstähle * Niedriglegierte Spezialstähle * Magnetventilstähle Besonderheiten: Komplexe Teile können in Nacharbeit fertiggestellt werden Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Magnetventilstahl und rostfreiem Stahl Flexibel in allen Belangen.

Unternehmensbereich Sondermaschinenbau: - Entwicklung u. Konstruktion von Vorrichtungen u. Sondermaschinen zur Automatisierung von Fertigungs- u. Montageabläufen - 3D-CAD/ CAM unterstützte Konstruktion/ Programmierung - Mechanische Fertigung inkl. 3D-Formteile - Eigener Steuerungsbau - Montage u. Inbetriebnahme der Maschinen weltweit Unternehmensbereich Fertigung: - Schweißteile u. kpl. Schweißbaugruppen bis 10.000 kg Stückgewicht. - Einzelteile u. Serienfertigung auf Roboter-Schweißanlage. - Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse E (großer Schweißnachweis) mit Erweiterung auf dynamischen Bereich. - Eignungsnachweis zum Schweißen von Schienenfahrzeugen u. -fahrzeugbauteilen nach DIN 6700-2 Bauteilklasse C2. - Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000

Die RMT Metalltechnik & Fahrzeugbau GmbH & Co. KG wurde am 1.1.2000 von dem Metallbau Meister Dieter Reimering gegründet. Die jahrelangen Erfahrungen im Maschinenbau, Konstruktion und Planung ermöglichten dem Gründer schnell Fuß fassen, in dem hart umkämpften Markt des Maschinenbaus. Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und hohe qualitative Arbeit ließen schnell das Unternehmen und die Anzahl der Kunden wachsen. So umfasst RMT-Vreden heute einen ausgewogenen Maschinenpark, 16 Mitarbeiter und eine Nutzhalle mit über 1200qm. Auch der Standort Vreden, mit der verkehrsgünstigen Infrastruktur, bietet die Möglichkeiten bis über das nordwestliche Ruhrgebiet hinaus zu agieren.

Our company was founded in 1993. At present we are offering a wide range of technologies and services as seen on your web site. In the course of time we are planning to increase our provided services and to buidl up a highly satisfied customer base. Production: CNC perforating, cutting out, punching CNC cutting, laser-burning-out CNC plying, maging edges Locksmithing Spot welding condensed welding Job-order manufacturing Presing and reveting of bunders Completing operation Surface treatment We increased our machine equipment of new CNC Laser Machine TRUMATIC 4030. This machine is able to cut material to thickness 20 mm CNC CUTTING - LASER Elaboration of the metal plates: Constructive steel, Stainless stee, Brass, Zinccoated, Aluminous, Copper We offer: Cutting of acssurate shapes. High quality of cutting. Clean edges. Painting We ensure a smooth and efficient look on all our surface treatments. A wide range of colours are available according to the provided colour – chart. We also offer heated and zinc galvanizing, cataphoresis and last but not least plating of the components including phosporating. Powder varnishing Zinc galvanizing Heated galvanizing Cataphoresis Nickel – plating Phosporating Chromium – plating Machining Bending Bending and making edges of formed cuttings, or whole units with high accuracy of the end-stop and compressed angle. Variability of the emplements allows gripping arbitrary angles in length of up to 3000 mm in the metal plate thickness to the 10 mm with maximum press 120 tons. Welding Welding in protection atmosphere of CO 2, Weldnig by tig technolog, Point of welding

Engineering Solutions & Technologies ist One-Stop-Quelle für individuelles Design, Strukturanalyse und Fertigung. Unser technisches Personal sind hoch in die ein Projekt von der Planung, Modal-und Strukturanalyse, um die Herstellung spezialisiert. Sparen Sie Zeit, Geld und erhalten Produkte, die Sie stolz sind, durch die Kombination all Ihre Fertigungsprozesse in einem vielseitigen, voll ausgestatteten Anlage.

Die inhabergeführte Firma Robert Schulz ist seit 120 Jahren erfolgreich in der Blechverarbeitung tätig. Diese Erfahrung nutzen wir zur ständigen Verbesserung unserer Leistungsfähigkeit. Die langjährige Zusammenarbeit mit bedeutenden Unternehmen der Elektronik und Datentechnik sowie der Feinmechanik und Optik hat uns als spezialisier- ten und zuverlässigen Zulieferer geprägt. Unsere Fertigungserfahrung stellen wir unseren Kunden schon im Konstruktionsprozess zur Verfügung. So werden optimale Lösungen entwickelt, die sich günstig auf die Produktkosten auswirken.

Das Familienunternehmen R. Kind GmbH liefert seit über 40 Jahren maßgeschneiderte Schmiedeprodukte auf Basis von hochlegierten Edelstählen, Nickelbasislegierungen, Titan und Titanlegierungen, unter anderem für die Chemie, die Erdölindustrie und den Nuklearbereich. Aufbauend auf diesem Know-how der Hochtechnologie haben wir unsere Aktivitäten um den Bereich Lager- und Logistiklösungen für die Luftfahrtindustrie erweitert. Hierbei liegt unser Schwerpunkt auf der Lagerhaltung von Titan gr5 / 3. 7164 als Stab und in Blechen / Platten und Aluminiumbronzen. Wo höchste Ansprüche an die Qualität der Arbeitsergebnisse und die Effizienz der Bearbeitung gestellt werden, ist eine umfassende Qualitätssicherung in jeder Hinsicht entscheidend. Aus diesem Grund sind wir nach ISO 9120 und ISO 9001 zertifiziert. Wir verstehen uns als modernes Dienstleistungsunternehmen und bieten Ihnen umfangreiche Serviceleistungen an. (Fixlängen, Zuschnitte und weitere Anarbeitung / Vorratshaltungen)

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Im Jahre 1993 wurde die Firma Dieter Oberlis durch die Amada Gruppe gegründet. Unser Spezialgebiet ist das Lohnschweißen von Bimetallsägebänder. Im Jahre 1995 sind wir Umgezogen nach Remscheid. Im Jahr 2000 haben wir uns im Handelsregister eintragen lassen. Firmenbezeichnung Dieter Oberlis e.K Wir Schweißen und Verpacken für Hersteller nach ISO 9000. Weitere Info unter www.oberlis.eu

Die Firma ICV GmbH mit Sitz in Oberndorf a.N. wurde 1990 in Dornhan gegründet. Anfangs lag der Fertigungsschwerpunkt im Draht-Molybdänspritzen von Getriebeteilen für Kunden aus der Automobilindustrie. Im Jahr 2000 zog das Unternehmen in größere Räume nach Oberndorf a.N. um. Mittlerweile beliefert ICV Kunden aus Maschinenbau, Textilindustrie, Papierverarbeitender Industrie, Medizintechnik, Elektrotechnik und Forschung mit hochwertigen Keramik- und Metallbeschichtungen für verschiedenste Anwendungen. Seit nunmehr über 22 Jahren beschäftigen wir uns erfolgreich mit der Beschichtungstechnologie und sind Gründungsmitglied der GTS (Gemeinschaft Thermisches Spritzen). Basierend auf der jahrelangen Erfahrung und Zertifizierungen durch den TÜV nach DIN EN ISO 9001:2008 und der GTS ist die Qualität unserer Beschichtungen stets gewährleistet und reproduzierbar. Durch enge Zusammenarbeit mit spezialisierten Lieferanten in der Fertigbearbeitung von Beschichtungen, bieten wir Ihnen Komplettteilfertigung und Reparaturen inkl. Fertigbearbeitung an. Durch unsere hohe Flexibilität sind uns jederzeit sehr kurze Lieferzeiten möglich, was insbesondere bei Reparaturbeschichtungen sehr von unseren Kunden geschätzt wird. Wir fertigen schnell und kostengünstig vom Einzelteil bis zur Großserie. Mit unseren Verfahren Plasmaspritzen und Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF), sowie Drahtflammspritzen und Pulverflammspritzen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Metallbeschichtungen und Keramikbeschichtungen. Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht, Stab oder Pulver je nach Anwendung mit unterschiedlichen Verfahren in einem Brenner an- oder aufgeschmolzen und auf der Oberfläche des Bauteils abgelagert. Die Oberfläche wird meistens zuvor durch Strahlen aufgeraut, um eine Verklammerung der aufgeschmolzenen Partikel auf der Oberfläche zu gewährleisten. Dadurch entsteht eine fest haftende Schicht. Dabei sind je nach Material Schichtdicken > 2mm möglich. Durch bauteilspezifische Abdeckungen können Funktionsflächen partiell beschichtet werden. Die Haftfestigkeit auf den Kanten ist eingeschränkt. Deshalb sollten Kanten mit einem Radius > 0,7 mm verrundet werden. Die Oberfläche kann je nach aufgespritztem Material durch Schleifen, Drehen, Läppen, Polieren usw. maßgenau nachgearbeitet werden. Der Beschichtungswerkstoff kann ein einzelnes Element, eine Legierung oder ein Werkstoffverbund sein. Da keine unzulässige Temperaturbeanspruchung des Substrats während des Beschichtens auftritt, werden Gefügeänderungen des Grundwerkstoffs vermieden. Die Auswahl an Produkten und Schichten ist praktisch unbegrenzt. Die Beschichtungen bestehen meist aus Metallen, Keramiken, Karbiden oder individuell zusammengesetzten Spritzwerkstoffen. Die Verwendung von thermisch gespritzten Beschichtungen ist eine fortschrittliche und kostengünstige Methode, um einer Oberfläche gewünschte Eigenschaften zu verleihen. Diese ermöglichen eine gesteigerte Leistungsfähigkeit in dem jeweiligen Anwendungsfall. Durch die dem Anwendungsfall angepasste Oberfläche, können beim Grundmaterial oft Kosten gespart werden. Laut Studien werden in Deutschland erst 10% des Anwendungspotentials thermischer Beschichtungen ausgeschöpft.

Unser moderner und komplett ausgestatteter Maschinenpark wird von uns für Werkzeugbau und auch Lohnfertigung genutzt. In teilklimatisierten Fertigungsbereichen stehen alle wesentlichen Technologien zur Verfügung. CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- sowie Koordinatenschleifen stehen für entsprechende Qualität und Präzision. Unsere Schlüsselmaschinen sind automatisiert und können damit überwiegend mannlos und rund um die Uhr laufen – kosteneffizient für kürzere Projektdurchlaufzeiten. Wir programmieren mit der aktuellsten CAM-Software hyperMill® der Fa. OPEN MIND Technologies AG. Mit unserer technischen Ausstattung realisieren wir Formgrößen bis zu 1200 x 800 Millimeter bzw. einem Formgewicht von bis zu ca. 4 Tonnen. Gut zu wissen: unsere Kapazitäten stehen auch für Lohnfertigung aller Art zur Verfügung.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Abkanten Schweißen Gleitschleifen Bohren Senken Gewinde schneiden Rohrlaserschneiden 3D