Steinhauser Spezialmaschinen GmbH Die Steinhauser Spezialmaschinen GmbH hat ihren Firmensitz in Veringenstadt auf der Schwäbischen Alb. Der Ort liegt im idyllischen Laucherttal, mitten in Baden-Württemberg, der Heimat der Dichter, Denker und Erfinder. Der Grundstein der Firma wurde im Jahr 1955 durch Walter Steinhauser gelegt. Die Steinhauser Spezialmaschinen GmbH ist heute in vielen Bereichen tätig und u.a. führender Hersteller von qualitativ hochwertigen Textilzuschneidemaschinen welche auf der ganzen Welt für ihre Zuverlässigkeit bekannt sind. Aufgrund unserer außergewöhnlich hohen Fertigungstiefe und Erfahrungen im Maschinenbau bieten wir auch unseren Kunden in der Lohnfertigung höchste Qualitätsstandards verbunden mit einer flexiblen Fertigung. Unser Leistungsspektrum im Haus umfasst dabei: - Blechbearbeitung (Lasern, Stanzen, Tiefziehen, abkanten) - Schweißkonstruktionen - CNC Drehen (Dreh-Fräszentrum) - CNC Fräsen (5-Achsen) - Montage von Baugruppen - Pulverbeschichtung - Elektrotechnische Installations- und Montagearbeiten - Versand und Abholung mit eigenem Fuhrpark Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand ! \b>

Wir stellen Teile für verschiedene Branchen her: -Antennen-Hardware für Mobiltelefone -Montagesysteme für Sonnenkollektoren -Automobilindustrie

SITEC Ihr Partner für Blechbearbeitung Modernste Maschinen, jahrelange Erfahrung & Service auf höchstem Niveau. Direkte Kommunikation, flexible Lösungen, partnerschaftliche Zusammenarbeit. Lassen Sie sich beraten & profitieren Sie von unserem Know-How.

FASB Linea 2 Srl produziert Baugruppen und einzelne Metallkomponenten aus Rohr und Blech. Unser vollständiger Produktionszyklus unter einem Dach – Single Provider Concept – bietet einen integrierten Service mit Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Pulverbeschichtung. Seit über 40 Jahren stehen wir für Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Wir sind Maschinenhersteller mit über 18-jahriger Erfahrung in der Herstellung technischer Teile für verschiedene Branchen in der Tschechischen Republik und im Ausland. Unser Fokus liegt auf der Produktion kleinerer Serien. Zudem bieten wir komplexe Dienstleistungen für jede Branche an.

Hochwertige Produkte - von der Idee bis zum fertigen Teil. EVN Blechverarbeitung stellt Einzelteile und Serienproduktionen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl für den Maschinenbau und die Automobilindustrie her. Zum Maschinenpark gehören High-Tech-Laser- und Abkantmaschinen wie die Trumpf Fiber, die mit höchster Präzision arbeiten. Mit 24kw Leistung können wir Bleche bis zu einer Dicke von 60 mm schneiden.

Qualität zu produzieren ist für Tresoldi & Casiraghi mehr als eine Mission, es war schon immer eine wahre Leidenschaft. Seit 1962, dem Gründungsjahr des Unternehmens, hat sich diese Leidenschaft in der Herstellung von Tischlereiarbeiten niedergeschlagen, die im Laufe der Zeit auf dem italienischen und internationalen Markt Anerkennung gefunden haben. Eine Arbeitsweise, die den Übergang von der handwerklichen Dimension zur industriellen und technologischen Dimension markierte, um Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten und nur das Beste zu stets wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Fortschritte wurden nicht nur hinsichtlich der Anzahl, sondern auch hinsichtlich der Sicherheit interner Prozesse und des Respekts gegenüber der externen Umgebung erzielt. Ein Erfolg, der dem täglichen Engagement einer Gruppe von Menschen zu verdanken ist, die in der Lage sind, mit der gleichen Begeisterung wie am ersten Tag auf die Herausforderungen der Zukunft zu blicken. Das Unternehmen beschäftigt Personal, das auf Schweißen, Biegen, Stanzen und Montage spezialisiert ist. Die Schweißarbeiten werden von Fachpersonal ausgeführt, das über folgende Qualifikationsnachweise verfügt: WIG – MIG – MAG – ELEKTRODE. Wir sind auch in der Lage, mechanische Prüfzertifikate und zerstörungsfreie Prüfzertifikate auszustellen.

Wir sind in der Automobil-, HLK-, Blech- und Metallverpackungsindustrie, in der Zerspanung und in der Elektroindustrie tätig und bieten Laserschneid-, Pressbiege-, Schweiß- und Montageverfahren an. Wir verarbeiten alle hochwertigen Materialien aus Edelstahl, Aluminium, verzinktem Stahl, Titan, Blei und Schwarz auf genaueste Weise innerhalb der gewünschten Abmessungen und Toleranzen.

Die Firma Brand Werkzeug- und Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet und konnte zu einem mittelständischen Unternehmen heranwachsen. Wir haben seit 1992 einige Tonnen Stahl für unsere Kunden umgearbeitet und in die gewünschte Form gedreht, gefräst, gebohrt, rundgeschliffen, erodiert und poliert.

AREM-CNC ist ein Unternehmen für Präzisionsmechanik, spezialisiert auf die Fertigung kundenspezifischer mechanisch bearbeiteter Bauteile und industrieller Verbindungselemente für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das Unternehmen wurde 2014 gegründet und verfügt über eine Produktionsfläche von 2.000 m² sowie ein qualifiziertes Team von 20 Fachkräften mit starkem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit. Wir fertigen eine breite Palette von Komponenten wie Schrauben, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Stifte, Wellen, Stangen und kundenspezifische Dreh- und Frästeile nach Kundenzeichnungen oder Mustern. Unsere Produktionskapazität liegt bei über einer Million Teilen pro Jahr und deckt mittlere bis große Serien ab. AREM-CNC ist besonders spezialisiert auf die Bearbeitung von schwer zerspanbaren und hochlegierten Werkstoffen, darunter: Inconel (600–718) Monel (400, K500) Hastelloy (C22, C276) Super Duplex- und Duplex-Stähle Titan Edelstahl- und legierte Stähle nach DIN-, ASTM- und ISO-Normen Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drahterodieren , Laserbeschriftung zur Kennzeichnung von Schmelz- und Chargennummern, Sonder- und metrische Gewinde sowie thermisches Fügen (Schrumpfmontage durch Erwärmen und Abkühlen). Wir bearbeiten Bauteile bis zu 1500 mm Länge mit Toleranzen bis ±0,01 mm. Qualität und Rückverfolgbarkeit stehen im Mittelpunkt unserer Prozesse. AREM-CNC ist nach ISO 9001:2015 (Applus+) zertifiziert und gewährleistet eine vollständige Kontrolle der Materialien, Schmelznummern, Dokumentation und Chargenkennzeichnung. Mechanische Prüfungen wie Härte- und Werkstoffprüfungen werden über akkreditierte externe Labore durchgeführt. Mit moderner CNC-Technologie (Okuma, Mori Seiki, Fanuc, Microcut), umfassender Messtechnik (Mitutoyo) und einem internen digitalen Managementsystem ist AREM-CNC ein zuverlässiger Partner für Branchen wie Energie, Öl & Gas, Kerntechnik, industrielle Pumpen, Bauwesen und Schwerindustrie.

Ihr kompetenter Partner für präzise Zerspanungstechnik und innovative Lösungen in der Metallverarbeitung. Als erfahrenes Unternehmen bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Prototypenfertigung, Baugruppenherstellung und Montage. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Baugruppen – wir setzen Ihre Ideen präzise und effizient um. Entdecken Sie, wie wir Ihre Projekte von der Planung bis zur finalen Montage begleiten können. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die besten Ergebnisse zu erzielen!

Unternehmen mit über 60-jähriger Geschichte im Warmschmieden. Es verfügt derzeit ����ber 5 Formlinien, wobei eine sechste kurz vor der Fertigstellung steht. Die Produktionsabteilungen sind hauptsächlich diese: 1 - Stahllager 2 - Schneideabteilung 3 - Formenbau und Montagewerkzeuge 4 - Warmschmieden 5 - Wärmebehandlung 6 - Lager und Versand Weitere wichtige Abteilungen sind die Qualitätsabteilung, die Abteilung Technisches Büro und die Wartungsabteilung.

GBM SRL wurde 1991 gegründet und ist auf die mechanische CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen sowie die Montage und Endprüfung von kundenspezifischen Komponenten für die folgenden Branchen spezialisiert: • Automobilindustrie: (Pumpen, Filtergehäuse, Riemenspanner, Turbinen, Generatoren) • Luftfahrt: (Hydraulikpumpen, Lenkgetriebe, Bauteile a Zubehör) • Militär • Medizinisch: (Bauteile für medizinische Behandlungsinstrumente) speziell) • Oleodynamisch: (Ventile, Antriebe, Hydraulik- und Hydraulikpumpen) • Pneumatisch

Reinshagen Metall - Technologien GmbH bietet Ihnen als qualitätsorientiertes Unternehmen, Lösungen für die gesamte Prozesskette in der Biege- und Stanztechnik. Zusätzlich bieten wir Ihnen in unserem Werkzeugbau qualitativ hochwertige CNC Fräs- und Drehtechniken.

HELDECO CAD/CAM Fertigungstechnik GmbH ist ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen im Bereich der CNC-Fertigung mit Sitz in Aflenz, Steiermark. Seit vielen Jahren steht unser Name für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der mechanischen Bearbeitung. Als Spezialist für anspruchsvolle Zerspanungs- und Fertigungsaufgaben setzen wir modernste CAD/CAM-Technologien sowie einen hochmodernen Maschinenpark ein. Dadurch sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienfertigungen in gleichbleibend hoher Qualität und termingerecht zu liefern. Unsere Leistungen im Überblick: • CNC-Drehen und CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren • Komplettbearbeitung von Einzelteilen bis zu Serienaufträgen • Konstruktion und Fertigung nach Kundenspezifikationen • Hohe Fertigungstiefe durch CAD/CAM-gestützte Prozesse • Präzisions- und Qualitätskontrolle nach strengsten Standards • Zertifizierung EN9100 / ISO9001 Bearbeitungsgrößen & Kapazitäten: • Drehen horizontal von Ø 10 bis Ø 2000 mm und einer Länge bis 7000 mm • Dreh-Fräszentrum vertikal bis Ø 3300mm und einer Höhe 2500mm • Fräsen: bis 2500 x 4200 x 12000 mm (5-Achs-Bearbeitung möglich) • Stückgewichte: bis zu 30000 kg pro Bauteil Vorteile für Einkäufer: • Zuverlässigkeit: Termingerechte Lieferung und flexible Fertigungsplanung • Qualität: Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte • Kostenoptimierung: Effiziente Abläufe und moderne Technologien sichern ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis • Partnerschaft: Persönliche Betreuung, kurze Entscheidungswege und maßgeschneiderte Lösungen HELDECO versteht sich nicht nur als Lieferant, sondern als verlässlicher Partner für die Industrie. Unsere Kunden profitieren von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, in der Qualität, Kostenbewusstsein und Liefertreue an erster Stelle stehen

- Herstellung von Stanzteilen nach Muster oder Zeichnung bis 2.000 kN Presskraft - Herstellung von Stanzteilen aus Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze, Stahl, Edelstahl bis 3mm Dicke vom Band unter Einsatz elektronischer Vorschübe, bis 6mm aus Tafeln oder Streifen - Herstellung von Stanzteilen aus nichtmetallischen Werkstoffen - Punkt- und Schutzgasschweißen ( MAG, WIG ) - Bohren - Gewindeschneiden - Gewinderollen + Rändeln - Hochglanzpolieren mittels Polierrundtakttischen (6 Stationen und 4Stationen) oder manuell - Nuträumen und –ziehen bis 80 mm Länge (auch mehrere Nuten pro Teil möglich) - Bandschleifen - Montage ( Einzel- und Baugruppenmontage) - Reinigen von Stanzteilen mittels Reinigungsautomat - Sonderlösungen In Kooperation: Lasertechnik ( auch 3D–Laser ), Laserschweißen, Abkanttechnik, CNC-Stanz-Nibbeln, Dreh- und Frästeile, Oberflächenveredlung, Werkzeugbau - Stückzahlen von 100 Stück bis 5 Millionen Stück

Konstruktion und Fertigung von Präzisions Dreh- und Frästeilen. Langjähriges Know-How im Bereich der Edelstahl-Verarbeitung. Seit 1992 entwickeln, fertigen und vertreiben wir vor allem Ventilbauteile für den vakuumisolierten Rohrleitungsbau. Die robuste Bauart hat sich speziell im Tanklagerbau bewährt. Unser Unternehmen gewährleistet hohe Produktqualität und kostengünstige Fertigung. Das Lieferprogramm wird ständig erweitert und auf Kundenwünsche abgestimmt. Da Konstruktion, Fertigung, Montage und Vertrieb in einer Hand liegen, sind sowohl Einzelanfertigungen, als auch Serien, für uns kein Problem. Seit 2024 konnten die Kapazitäten durch den Bau einer zweiten Fertigungshalle nochmals deutlich gesteigert werden.

HBS Technik GmbH ist ein CNC- Metall-Zerspanungsbetrieb, der mit neuester Technologie ( bis zu 5-Achsen) hochpräzise Metallteile bearbeitet. Zu unseren Kernkompetenezen gehören das CNC-Fräsen und Bohren, sowie das Flachschleifen. Für unsere Kunden sind wir ein flexibler Partner und führen von der Disposition des Rohmaterials, der Entwicklung von Vorrichtungskonzepten, über die Bearbeitung incl. evtl. Beschichtungen oder Härten der Teile, bis zur Auslieferung beim Endkunden, die kompletten logistischen Tätigkeiten aus. Wir beliefern Automobilhersteller, Nutzfahrzeugausstatter, die Medizintechnik und Hersteller von Linearantriebstechnik.

Die Helmut Schlachter GmbH mit Sitz in Karlsruhe (Baden-Württemberg) ist ein familiengeführtes Unternehmen der Metall- und Blechverarbeitung in fünfter Generation. Der Ursprung des Unternehmens reicht bis ins Jahr 1896, die heutige GmbH besteht seit 1981. Als Full-Service-Fertigungspartner bietet die Helmut Schlachter GmbH die komplette Wertschöpfungskette – von der technischen Beratung über Konstruktion, Fertigung und Weiterbearbeitung bis hin zur Logistik. Der Fokus liegt auf kundenspezifischen Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbauteilen sowie auf der Baugruppenfertigung. Leistungsschwerpunkte: Laserschneiden (bis 1500 × 3000 mm) Abkanten bis 3000 mm Schweißbaugruppen (MIG/MAG/WIG/Laser) Mechanische Weiterbearbeitung (Bohren, Gewinde, Schleifen) Oberflächenbearbeitung und externe Beschichtungen Baugruppen- und Kleinserienfertigung Materialstärken: Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Zu den Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Elektro- und Fahrzeugindustrie, dem Metall- und Anlagenbau, der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie sowie aus Design- und Sonderanwendungen. Die Helmut Schlachter GmbH arbeitet nach DIN EN ISO 9001:2015 und ist zertifiziert nach EN 1090 (CE). Moderne Fertigungstechnik, eine hohe Fertigungstiefe sowie kurze Reaktions- und Lieferzeiten – auch bei kleinen Losgrößen – zeichnen das Unternehmen aus.