Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung, für Warm- und Kalt-Umformung: z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten. Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten. Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

Oberflächen mit System Die Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH steht für die Behandlung, Veredelung und Beschriftung von Oberflächen. Sie beherrscht Technologien wie Laserbeschriftung, mechanisches Gravieren und Teilen, Sieb- und Tampondruck, Pulverbeschichten und Lackieren sowie Präzisionsfinish, und Schleppfinishbearbeitung. Sowohl das Bedrucken runder Oberflächen speziell von optischen Bauteilen als auch Oberflächen von Werkzeugen, Verkleidungsteilen, Frontplatten, Etiketten, Uhrenböden, Implantaten, Skalen, mechanischen Einzelteilen sowie von kompletten Baugruppen können beschichtet und veredelt werden. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und OHSAS 18001 für laserbeschriftete Etiketten sind wir CSA zugelassener Lieferant für den Nordamerikanischen Markt.

COMMTECH is trade mark of COMMSET ltd - Bulgarian engineering and plastic injection moulding company. COMMTECH supplies plastic injection parts and end products providing concept, design and production of tooling equipment for its clients. We process polypropylene /PP/ and polystyrene /PS/, SAN, as well as specific technical materials like polycarbonate /PC/, polyacetal /POM/, ABS, different polyamides /PA6, PA6.6/ with or without fiberglass /FG/ or other additives and other materials; we combine injection molded parts with additional processing of the injection articles like printing, assembling, gluing, etc. We provide for the production of molds for our clients with our design solutions and technology to guarantee high productivity of the mold and optimization of the initial investment of the client . We provide serial production of metal parts /prototype and small seraial job/ - milling 3D or 2 1/2D. We could machine plastic, cupper, steel, aluminum. Our twenty years of professional experience and capacity for plastic injection moulding, metal milling and parts assembling, and highly qualified staff service put us in a good position to develop and broaden our business. For more inforamation please visit our Internet site www.commtech-bg.eu.

Wir sind ein etabliertes Unternehmen im Bereich Maschinenbau und speziell der Biegetechnik. Seit unserer Gründung haben wir uns auf die Fertigung von Biegeteilen und die Herstellung von Schweißbaugruppen spezialisiert. Als kompetenter Partner legen wir großen Wert auf eine faire und offene Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Bei uns steht die Kommunikation im Vordergrund, um gemeinsam die besten Lösungen für spezifische Anforderungen zu finden. Wir verstehen uns nicht nur als Lieferant, sondern als Lösungsanbieter. Dieser Anspruch verlangt ein ständiges Update unseres technologischen Wissens und die Bereitschaft, sich an Veränderungen der Industrie anzupassen. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Biegetechnik können wir auch anspruchsvolle Projekte realisieren. Die Wistran Striegel GmbH steht für zuverlässige Qualität und Expertise in der Biegetechnik. Unser Ziel ist es, auch weiterhin erfolgreich an der Seite unserer Kunden zu stehen und ihre Projekte mit unserer Erfahrung und unserem Know-how zu unterstützen.

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr über 25 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

Die Morawetz GmbH ist ein innovatives Unternehmen, das sich auf die hochpräzise Fertigung von Bauteilen und Komponenten mittels computergestützter numerischer Steuerung (CNC) spezialisiert hat. Mit modernsten Maschinen und Technologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Unser engagiertes Team von Fachleuten gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien und Schulungen unserer Mitarbeiter stellen wir sicher, dass wir stets an der Spitze der technologischen Entwicklungen stehen. Wir legen großen Wert auf Kundennähe und individuelle Beratung. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir innovative Fertigungslösungen, die maximalen Nutzen und Effizienz bieten. Unsere Dienstleistungen reichen von der Prototypenentwicklung über Kleinserien bis hin zu Großserienfertigungen. Die Morawetz Technik GmbH steht für Präzision, Qualität und eine nachhaltige Produktionsweise. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erleben Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Südwest-Polen - in der CNC-Bearbeitungsindustrie. Derzeit sind interessante neue Kunden aus West und Nord Europa zu finden. Nachfolgend finden Sie weitere Informationen über ZURMET. Das Unternehmen wurde 1994 gegründet und beschäftigt heute über 40 hochqualifizierte Mitarbeiter in ihrem Fachgebiet. Wir sind in Niederschlesien - im Südwesten Polens - 50 km entfernt. weg von Wrocław, Das Unternehmen bietet einen zuverlässigen Service und hat in seinem Fortschritt und Engagement für Qualität gewonnen ISO 9001 - 2000 vom September 2007 - um seine Qualitätsziele und den Service zu verbessern, den es unseren Kunden bietet. Wir sind der Ansicht, dass unsere Dienstleistungen in Bezug auf die Kundenpreise sehr wettbewerbsfähig sind. Derzeit arbeiten wir mit westeuropäischen Firmen und vielen Unternehmen aus Skandinavien zusammen. Unsere Produktionsstätten bestehen hauptsächlich aus numerisch gesteuerten Maschinen einschließlich DMG-Gildemeister ETC, anerkannt als einige der Weltmarktführer in der Produktion solcher Maschinen. Unsere Produktionsstätte besteht auch aus traditionellen Maschinen wie Drehmaschinen, Fräs- und Bohrmaschinen. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website: www.zurmet.com.pl Es wird eine Freude, mit Ihnen zusammenzuarbeiten ...

IHR BESCHAFFUNGS-DIENSTLEISTER FÜR GIESSEN UND UMFORMEN ! ---> inkl. Lagerhaltung (mit Rahmenverträgen) FEINGUSS, SANDGUSS, DRUCKGUSS MIM (Metal Injection Molding) GESENKSCHMIEDEN, WARMPRESSEN KALTFLIESSPRESSSEN, FREIFORMSCHMIEDEN IN STAHL, INOX, ALUMINIUM, BUNTMETALL, TITAN, FLANSCHEN, RINGE, STANZTEILE, LÄNGSNAHTGESCHWEISSTE ROHRE, BEARBEITUNGSTEILE VOM FORMTEIL, PROFIL ODER AUS DEM VOLLEN

Vom aussagefähigen Musterteil bis zur effizienten Serie – Josef Hafner ist der Spezialist für anspruchsvolle Stanz-, Biege und Tiefziehteile. Die Firma Josef Hafner GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Familienunternehmen in der 2. und 3. Generation mit Sitz in Wellendingen. Seit über 80 Jahren produziert Josef Hafner Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für viele nationale sowie internationale Kunden in den Bereichen Automotive, Klima- und Lüftungstechnik, Luftfahrt- und Elektroindustrie, Magnet- und Medizintechnik sowie Sensorik. Das Unternehmen beschäftigt derzeit über 100 Mitarbeiter. Josef Hafner verfügt über einen modernen Werkzeugbau sowie eine Fertigung mit einem außerordentlich gut ausgestatteten High-Tech-Maschinenpark. Der Spezialist für Stanz- und Umformtechnik ist Systemlieferant und produziert ausschließlich Individualteile im Kundenauftrag. Die Leistungen von Josef Hafner umfassen neben der Konstruktion und dem Bau der kundenindividuellen Werkzeuge das Projektmanagement, die Produktion von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen sowie Schweißen, auch mithilfe eines Roboters, und Baugruppenmontage. Weitere Leistungen sind die Teilenachbehandlung wie Reinigen, Konservieren und Gleitschleifen sowie die Oberflächenbehandlung und -veredelung in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Am Standort wird nach hohen Qualitätsrichtlinien und -standards produziert. Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert.

Als Meisterbetrieb mit 10 qualifizierten Mitarbeitern in Fertigung und Montage, einem staatlich geprüften Techniker sowie einem Schweißfachmann, konstruieren und fertigen wir Einzelteile ebenso wie Sonderkonstruktionen in Klein- und Großserien. Unsere Produktionshalle mit 900 m² Fläche ermöglicht uns eine effiziente und flexible Umsetzung unterschiedlichster Projekte – von individuellen Einzelanfertigungen bis hin zu komplexen Großaufträgen. Unsere Stärken liegen im Schweißen von Aluminium, Edelstahl und Stahl (Schwarzmetall) sowie im Kanten, Biegen, Zusammenbau und der vollständigen Auslieferung fertiger Baugruppen. Wir möchten unser Unternehmen kontinuierlich weiterentwickeln und unsere Dienstleistungen künftig auch außerhalb der bislang bekannten Branchen anbieten.

HERA - SOLUTIONS IN METAL Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile

Die Firma Fuchs Metalltechnik steht für Metallbearbeitung seit 230 Jahren. Das Familienunternehmen mit starken Wurzeln in der Eisenstraßen-Region hat sich erfolgreich auf seine Kernkompetenzen Stanz- und Drahtbiegetechnik sowie Werkzeugbau spezialisiert, und liefert Industriekunden unterschiedlichster Branchen maßgeschneiderte Lösungen aus Metall. Zudem sind wir ein führender Hersteller von Befestigungslösungen für Fenster, Türen und Terrassen. Die Kombination aus Erfahrung, modernen Fertigungsmöglichkeiten und Entwicklungskompetenz haben uns zu beliebten und verlässlichen Entwicklungs- und Produktionspartnern der Industrie gemacht. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist unser Qualitäts- Managements-System bereits seit Jahren nach ISO 9001 zertifiziert. Seit Dezember 2013 verfolgen wir unsere umweltrelevanten Prozesse und Umweltziele nach dem Regelwerk der ISO 14001 und leisten somit unseren Beitrag zu einer nachhaltigen Wirtschaft. Technische Möglichkeiten Stanztechnik:  Exzenterpressen: 25 bis 400 Tonnen Presskraft  Materialdicken: 0,2 mm bis 8 mm  Spaltbandbreiten: 15 mm bis 500 mm  Nachbehandlungen: - Komponentenverbindungen im Werkzeug (Metall und Kunststoff) - Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge - fertigfallende Produkte - Oberflächenbehandlung Drahtbiegetechnik:  5 CNC Drahtbiegeautomaten  Drahtdurchmesser: ø2 mm bis ø10 mm Nachbehandlungen: - Schweißen, Fasen, Einstiche, Gewinde - Schneiden, Bohren, Quetschen, usw. - Komponentenverbindungen (Metall und Kunststoff) - Oberflächenbehandlung Eigener Werkzeugbau: - moderner Maschinenpark - hohe Flexibilität - langjährige Erfahrung aus vielen herausfordernden Projekten - hochqualifizierte Mitarbeiter - unschlagbare Durchlaufzeit von der Entwicklung bis zur Serienreife FUCHS ist bereits international aktiv und möchte seine nationale und internationale Präsenz immer weiter ausbauen und darum potentialträchtige Neumärkte / Neubranchen intensiver bearbeiten.

Wir sind ein Familienunternehmen mit mehr als 17 Jahren Erfahrung in der Türkei. Unser oberstes Prinzip ist es, Ihre Arbeit in kürzester Zeit, auf sauberste Weise und zum günstigsten Preis gemäß den Wünschen unserer Kunden zu erledigen und zu liefern. Wir warten auf die Bestellungen unserer geschätzten Kunden.

Wir sind ein spezialisierter Fertigungsbetrieb mit Fokus auf präzise Einzelteile aus dem Bereich Werkzeug- Maschinen– und Vorrichtungsbau, gefertigt auf modernen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren sowie durch Draht- und Senkerodieren. Darüber hinaus bieten wir Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage inklusive Funktionsprüfung sowie die Organisation bewährter Fremdleistungen wie z.B. Härten oder Brünieren an - alles aus einer Hand. Unsere Fertigung basiert auf digitalen Prozessen: Ob Musterteile oder Serienteile nach CAD-Daten – wir übernehmen Ihre Datensätze und verarbeiten sie direkt über unsere CAM-Software. Dank automatisierter Beladesysteme von BMO garantieren wir eine wirtschaftliche und zuverlässige Produktion – auch bei komplexen Anforderungen.

Unser Focus liegt auf, 1) Einzel- und Kleinserienteile. 2) Maschinenkomponenten. 3) Fertigung von Präzisionsteilen. 4) Ganze Baugruppen und komplette Maschinen. 5) Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung. Die Firma José Francisco Costa Cruz & Filhos, Lda., besteht seit 1989. Unser Sitz ist in Portugal nahe der Hauptstadt Porto in der Region Braga, ca. 50 Km /30 Minuten von Porto Airport entfernt. Wir haben 10-12 Mitarbeiter mit denen wir Nationale und Internationale Kunden beliefern. Unser Schwerpunkt liegt in der Einzelteil sowie Kleinserienfertigung bis zu einer Losgröße von bis zu 500 St��ck in der Dreh und Fräsbearbeitung. Mit unserem MAZAK Maschinenpark aus 2016 stehen wir für Qualität und Liefertreue. Wir bearbeiten alle Eisen- und Nicht-Eisenmetalle. Unsere Stärken liegen in Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Titanlegierungen sowie Edelstahl V2A und V4A. Gerne stehen wir ihnen mit unserer Erfahrung zur Kunststoffbearbeitung im Dreh und Fräsbereich an Ihrer Seite. Unsere Produktion und unserer know how passt sich ständig den Bedürfnissen des Marktes und somit unseren Kunden an. Wir Sind flexibel und reaktionsschnell. Gern versuchen wir Ihnen bei kurzzeitigen Bedarfen Ihnen einen Lieferant und Partner zu sein der mit Qualität und termintreue ein verlässlicher Bestandteil Irrerer Produktionskette sein wird. Ein Repräsentant in Deutschland/ Niedersachsen, Herr Volker Forkmann, steht Ihnen zur Seite wenn es darum geht Fragen, Wünsche und Änderungen zeitnah und unkompliziert zu klären. Bitte sprechen Sie Ihn an 04161 / 7689206 oder Mobil 0176 78293224. Möchten Sie uns eine Anfrage zusenden? Hier sind unsere E-Mail Kontakt Daten: Volker.Forkmann@service-Jfcc.de oder jm.cruz@jfcc.pt oder geral@jfcc.pt Unser Angebot kommt sofort. Weiteres ��ber uns erfahren Sie auf unsere Homepage: www.jfcc.pt Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Und was dürfen wir noch für Sie tun?

Blade Precision ist ein Technologie- und Ingenieurunternehmen, das Lösungen für netzförmige Teile und zusammengebaute Komponenten anbietet. Das Unternehmen konzentriert sich darauf, mit bestehenden Kunden stetig zu wachsen und sein Kundenportfolio aus den USA, der Europäischen Union, dem Vereinigten Königreich, den Golfstaaten und der ganzen Welt zu erweitern. Mit großen Maschinen und Beschaffungsoptionen bieten wir Wettbewerbschancen in Bezug auf Kosten, Zeit und Qualität. Unser Engineering-Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die Erfahrung mit Erstausrüstern von Automobil- und Luftfahrtunternehmen sowie im Produktionsumfeld haben. Auf diese Weise konnten wir genau das anbieten, was der Kunde vom Lieferanten erwartet, was das Qualitäts-Zeit-Preis-Dreieck und technische Probleme angeht. Blade Precision ist eine strukturierte Unternehmensorganisation mit Sitz in Ankara, der Hauptstadt der Türkei. Unsere Teams führen Operationen an mehreren Standorten und Kundenstandorten durch.

Unsere Firma wurde vor 50 Jahren gegründet und wir haben unseren Sitz in Fano, Italien. Wir arbeiten hauptsächlich im Möbelbereich und wir herstellen Tischgestelle, Tische, Stühle, Sofas und Betten (Rahmen), Spiegel, Lampen, Konsolen, Beistellbetten, Schreibtische und danke unserer Erfahrung und Maschinenpark sind wir in der Lage, Zeichnugsteile auch für andere Bereiche zu realisieren. Außerdem sind wir in der Lage, jedes Projekt und jeden Art von Metallbearbeitung durchzuführen, vom Laserschneiden bis zum Biegen, vom Schweißen bis zur Herstellung von Sonderoberflächen. Wir bearbeiten vielen metallischen Stoffen wir zum Beispiel Edelstahl, Eisen, Messing, Kupfer und Aluminium

Bianchi Angelo ist ein Unternehmen, das Präzisionsmetallteile herstellt und sich hauptsächlich auf die Bereiche Elektro, Automobil und Heimtextilien spezialisiert hat. Für die Lieferung von Rohstoffen nutzt BIANCHI METALLI SRL ein verbundenes Unternehmen, das bei der Vermarktung von Eisen- und Nichteisenmaterialien führend ist und die Möglichkeit garantiert, immer in kürzerer Zeit als die Konkurrenz zu liefern. Bianchi Angelo befindet sich im Zentrum des lombardischen Industriegebiets (zwischen Bergamo, Mailand und Brescia) auf einer Fläche von 3.600 m², davon 2.800 m² Produktion und 800 m² Dienstleistungen und Büros. Es werden auch hochtechnologische Systeme und hochqualifiziertes Personal eingesetzt. Bianchi Angelo SRL ist ein von Enel zugelassenes Unternehmen für die Herstellung von Klemmenblöcken, Buchsen, Steckern und gedrehten kleinen Metallteilen. Alle unsere Drehartikel (mehr als 7.000.000 pro Jahr) werden nach Kundenspezifikationen und Designs hergestellt.