ENTMAGNETISIERUNGSGERÄTE wurde 1969 im Dienst der Kugellagerindustrie gegründet. Die Firma projektiert, baut und patentiert den elektronischen Entmagnetisierer. Im Laufe der Jahre entwickelt sie die Auswahl ihrer Produkte weiter, um mit Spitzentechnologie all den Bereichen zu genügen, in denen ein hoher Grad an Entmagnetisierung gefordert wird. MAGNETISIERUNGSGERÄTE Unter Verwendung einer der Entmagnetisierung ähnlichen Technik, hat Bussi Elettronica in den letzten Jahren eine zweite Produktpalette entwickelt: Magnetisierer mit Kapazitätsentladung für isotrope und anisotrope Magnete aller Größen und Magnetisierer mit Gleichstrom. Magnetisierungssysteme für prozessgekoppelte oder frei verwendbare Anwendungen für AlNiCo, Ferrit, NdFeb und SmCo. Magnetisierung von zusammengesetzten und nicht zusammengesetzten Produkten.

Als Spezialist für Fertigung und Montage haben wir uns zu einen erfolgreichen hochtechnisierten Unternehmen entwickelt. Präzision, Flexibilität, innovative Betriebsstrategien und hoher Qualitätsstandard sind die Garanten unserer erfolgreichen Entwicklung. Als zuverlässiger Partner des Maschinenbaus sowie artverwandter Branchen verfügen wie über einen modernen Maschinenpark auf einer Produktionsfläche von über 5000 m² an drei Standorten. Unser hochqualifiziertes Team - Facharbeiter und Spezialisten mit langjähriger Erfahrung - arbeitet an leistungsstarken, hochgenauen Anlagen: CNC- 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren CNC-Präzisions-Lehrenbohrwerken CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen CNC-Drehmaschinen CNC-Schleifmaschinen CNC-Messmaschinen Darüber hinaus verfügen wir über eine Schlosserei und einen konventionellen Maschinenpark für Drehen, Fräsen, Bohren, Auswuchten, Honen und Montage.

Stanzen, biegen, tiefziehen; CNC und manuelle Drücktechnik, Werkzeugbau und Konstruktion für Einzel, Folgeverbund und Tiefziehwerkzeuge Stamping bending, deep draw and CNC and manual spinning technology, tool dersign and production for single tools, progressive tools and deep draw tools

Gewindebearbeitung / Gewindeschneiden / Gewindeformen / Gewinde messen Hersteller von qualitaetskontrollierenden Gewindefertigungseinheiten M1 - M16 fuer eine prozesssichere Fertigung. TTT Tapping-Torque-Testsystem: Die neu entwickelte „Screening & AnalyseSoftware“ WinPCA3 wurde speziell fuer die Labor-Anforderungen der Schmierkuehlmittel- sowie der Gewindewerkzeug- und Beschichtungsindustrie entwickelt. WinPCA - PC-Screening & AnalyseSoftware zur Vergleichs-betrachtung mit zugeordneter Speicherung definierbarer Messreihen und einem Analyser zur individuellen Auswertung inklusive flexibler Differenzierungen verschiedener Einzel- und Reihen-Messergebnisse. www.microtap.de www.tapping-torque-test.com www.threadtapping-microtap.com Tel: +49-89-6128051

Das Familienunternehmen Gneuß Kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Nordrhein Westfalen ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Filtriersystemen für alle Arten von Kunststoffschmelzen sowie Messtechnik für die Erfassung von Schmelzedruck, Schmelzetemperatur und Schmelzeviskosität. Seit der Firmengründung im Jahre 1983 hat sich der technologische Entwicklungsprozess bei Gneuß kontinuierlich fortgesetzt. Heute stellen die Rotary-Filtriersysteme den höchsten technologischen Stand dar und sichern mit über fünfzig Patenten die weltweite Marktführung im Bereich prozesskonstanter Filter ab. Weltweit erfolgreich im Einsatz, sind Gneuß Filtriersysteme der Maßstab für eine ökonomische, qualitätskonstante Produktion und höhere Wettbewerbsfähigkeit. Eine vollautomatische Arbeitsweise, ein breites Anwendungsspektrum, auch für kritische Materialien wie PVC, sowie hochkorrosive Materialien wie z.B. Fluorpolymere, mit Filterfeinheiten bis zu 1µm ermöglichen die Herstellung neuer, besserer Qualitäten. Ein Technologiezentrum für anwendungstechnische Versuche und Entwicklungen steht Ihnen am Hauptsitz Bad Oeynhausen (NRW) zur Verfügung. Zur Realisierung dieses höchsten technolgogischen Standards haben wir hier am Standort in Nordrhein Westfalen das Flachschleifen als Kernkompetenz im eigenen Hause angesiedelt. Diese über Jahrzehnte perfektionierte Fertigungskompetenz bieten wir als Hersteller von Sondermaschinen als Dienstleistung an und garantieren Oberfächen von höchster Qualität (Rautiefe Rz 1), kurze Lieferzeiten zu interassanten Konditionen.

Ein Name steht für Flexibilität Pressen - Ziehen - Biegen - Stanzen Wenn Wirtschaftlichkeit und Qualität bei Stanzteilen, Pressteilen, Ziehteilen und Biegeteilen gefragt sind, ist die Firma Hesener der richtige Ansprechpartner. Denn um o.g. zu realisieren verlassen sich unsere Kunden auf unser Know-how. Ob einfach, nur kompliziert oder an der Grenze des Machbaren - unser fundiertes Wissen bildet die Lösungen in Umformfragen. Wichtigstes Unternehmensziel ist die Betreuung der Kunden vom Anfang einer Entwicklung bis zur Serienfertigung der Komponenten. Somit stehen wir unseren Kunden bereits in der Phase der Produktentstehung beratend zur Seite, wenn es um Werkstoffauswahl und Herstellbarkeitsstudien geht. Durch unsere Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen, Pressteilen, Ziehteilen und Biegeteilen, sehen wir es als unsere Pflicht an den Kunden bei der Entwicklung von prozess- und kostenoptimierten Artikeln zu unterstützen. Bei uns erhalten Sie die Komplettlösung aus einer Hand: Angefangen bei Ihrer Idee, gemeinsamer Entwicklung bis zu ersten Prototypen, gefolgt vom Werkzeugbau bis hin zum Endprodukt als Serienteil.

… etwas über uns: Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen im Sektor Micro-Stanztechnik. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Micro-Stanzteile. Wir konstruieren und fertigen die erforderlichen Präzisions-Stanzwerkzeuge und produzieren daraus hochpräzise Micro-Stanzteile in kleinsten Dimensionen nach Ihren Anforderungen. Nach unserem Verständnis ist Präzision die notwendige Voraussetzung für Qualität und Funktion und damit die Ausgangsbasis für Kundenzufriedenheit.

überzeugen Sie sich selbst

Allgemeiner Maschinenbau Sondermaschinenbau Maschinenbau Folientechnik Gestellbau MIG-MAG-WIG Schweißen Cert. DIN 1090 Prototypen Baugruppen-Montage CNC Fräsen 2000x620x520 mm 5-Achs-Fräsen CAD-CAM Eigene Konstruktionsabteilung Klein-Mittelserienfertigung Medizintechnik

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.

1960 gegründet, ist unser Unternehmen ein traditionsreicher mittelständischer Zulieferbetrieb in Familienbesitz. Heute beschäftigen wir über 50 Mitarbeiter, von denen viele bereits langjährig im Unternehmen tätig sind. Sie sorgen dafür, dass bei unserer Herstellung Präzision und Qualität im Vordergrund stehen. Zu unserem Produktportfolio gehören dabei vor allem Dreh-und Frästeile mit den dazugehörigen Dienstleistungen. Unterstützt durch ein modernes ERP-System sind wir zudem Systemlieferant für Industriezweige wie Maschinenbau, Pharmazeutik, Anlagenbau, Lebensmittelindustrie und Armaturenhersteller u.v.a.

Wir bieten die Metallbearbeitung Präzisions-Schleifen an. - Innenrundschleifen - Außenrundschleifen - Flachschleifen

Die Firma MOLDWIZARD ist ein führender Anbieter von Konstruktionen für Spritzgussteile und Spritzgusswerkzeuge. Unsere Kunden von MOLDWIZARD sind Design- und Entwicklungsingenieure elektromechanischer Baugruppen und Werkzeugbauer. Dabei berät die Firma MOLDWIZARD Sie gerne bei der Gestaltung Ihrer Kunststoffteile, sodass diese im der Produktion (im Werkzeug) umsetzbar sind. Sie erhalten von der Firma MOLDWIZARD binnen 48h ein Feedback zu Ihren Kunststoffteilen. Gerne übernehmen wir auch die Werkzeugkonstruktion zur Überleitung in den Werkzeugbau. Nähere Informationen haben wir für Sie auf unserer Homepage www.moldwizard.at bereitgestellt.

Die Techniques-Surfaces GmbH (TSK) am Standort Mannheim ist Lohnbeschichter für PVD-Beschichtungen und DLC-Beschichtungen. Spezialisiert auf Präzisionsbauteile und Sonderwerkzeuge beliefert TSK Kunden aus den Industriebereichen Automotive, Aerospace, Maschinenbau und Werkzeugbau mit PVD-Schichten (z. B. CrN, TiAlN) und im PACVD-Verfahren hergestellten DLC-Schichten (z. B. a-C:H, a-C:H:ME). Die eingesetzten proprietären Technologien sind über Tochtergesellschaften der HEF-Group weltweit verfügbar.

Über uns SPEZIALISTEN FÜR BUNTMETALLE CNC PAVLIN ist ein Familienunternehmen für serienmäßige, mechanische Bearbeitung unter Anwendung der Technologie CNC Drehen und Fräsen . Aufgrund unserer 25-jährigen Erfahrung und durch die Auswahl unseres modernen Maschinenparks sind wir in der Lage, die anspruchsvollsten Produkte herzustellen.

MTC Group mit Sitz in Fabriano/Italien führt 2 Divisionen: Stanz, und Umformwerkzeuge und Anlagebau. Beide sind in der Automobilbranche und Haushaltsgeräteindustrie tätig. Die Division MTC liefert Werkzeuge für die Automobil-, und Haushaltsgeräteindustrie, insbesondere Folgeverbund,- und Transferwekzeuge bis 4,5 mt Länge und 2 mt Breite. Im Bereich Automobilindustrie haben wir Kompetenz in Chassis, Fahrwerk, Sitzteile aus hochfestem Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 2,5 mm Stärke. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt im Hause mit CATIA V5, ebenso die Erprobung, Abstimmung und Optimierung (bis 1.000 t Druckkraft). Fertigung von Klein- und Vorserien erfolgt auch im Hause. Wir liefern weltweit an Erstzulieferer und OEMs. Die Division ARA (Advanced Robotic Application) plant und fertigt Roboter-Schweißanlagen und industrielle Automationsanlagen

Pheifer-Industrietechnologie Hersteller von (fein-) mechanischen Bauteilen hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Vom Einzelstück über das Prototyping bis zum Seriendrehen und Fräsen Ein Geschäft ist ein Geschäft, auf das Sie sich verlassen können. Bestellungen sind pünktlich, nach Spezifikation, Qualität und einem wettbewerbsfähigen Preis. Wir streben eine lange und konstruktive Zusammenarbeit an. Kurze Schlangen, Unsinn, gute Kommunikation und Offenheit. • Notfall- und Serienarbeiten • Moderne Bearbeitungsabteilung mit automatisierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren • Qualität • Fertige Produkte werden abgemessen und sorgfältig verpackt. • Technische Optionen: Drehen Sie auf Ø300 - L = 400mm Fräsen bis zu 500x500x500mm. Kunden: Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin-, Offshore-, Umweltindustrie

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel! Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten. Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.