Wir sind ein dynamisches Unternehmen, die Lösungen für kritische Bauteile anbietet. Dank unserer Leidenschaft für Innovation im Bereich des Stanzens und einem breiten Angebot an Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, können wir Ihnen herausragende Herstellungsalternativen anbieten. Mit einer Pressenkraft von bis zu 160 Tonnen fertigen wir Metallstanzteile zwischen 0.05 und 6 mm Dicke, je nach Material und Anforderung mit Folgeverbund-, Umform- oder Verbundwerkzeugen. Die Stanzwerkzeuge verfügen über einen sehr hohen Standardisierungs- & Normalisierungsgrad. Bei Änderungen oder Werkzeugverschleiss können wir, ohne Einschränkungen bei Qualität oder Liefertermin, schnell und wirkungsvoll reagieren. Für die Oberflächenveredelung haben Sie ebenfalls eine Vielzahl von Möglichkeiten von Vernickelung bis Vergoldung. Übliche Wärmebehandlungen und Nachbearbeitungen wie Entgraten oder Reinigen sind bei uns Standard. Unsere Fertigungsgrössen richten sich an unsere Kunden und sind in kürzester Zeit vom Prototyp bis zu Mittelgrossen Serien zu Fertigen

WSK Poznań Sp. z o.o. ist ein Produktionsunternehmen mit über 100 Jahren Tradition und Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung. Das Unternehmen begann seine Produktion 1918. Seit seiner Gründung ist es in Posen, Polen, ansässig. WSK Poznan hat drei Geschäftsbereiche: die Produktion von mechanischen Einspritzpumpen für Dieselmotoren, Elektromagneten und Servomechanismen für die Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsmetallbearbeitung auf Grundlage der Kundendokumentation. Die Fabrik kann komplette Produktionsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Verzinken, Wärmebehandlung und Endmontage anbieten. Alle Produktionsschritte finden in Polen statt und für die Produktion verwenden wir Materialien europäischen Ursprungs (Stahl, Bronze, Aluminium, Schmiede- und Gussteile). Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.

Drehteile-Liebermann 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisions-Drehteilen, ein kontinuierlich erneuerter Maschinenpark und ein hochmotiviertes Team machen Drehteile-Liebermann zu Ihrem Partner für Automatendrehteile. Schnell, flexibel und kostengünstig für unsere Kunden zu arbeiten ist unser Unternehmensziel. Qualität ist unser Anspruch. Firmengeschichte Die Firma Theo Liebermann wurde im Jahr 1972 von Theo Liebermann und seiner Frau Maria Luise Liebermann gegründet. Zunächst fand die Fertigung in improvisierten Werkstatträumen statt, die sich im Keller des Wohnhauses befanden. Dort kamen Maschinen zum Einsatz, die vom ehemaligen Arbeitgeber übernommen wurden. Erste Aufträge erhielt die Firma Theo Liebermann von anderen Drehereien. Im Jahr 1988 wurde die Dreherei "Peter Uhren" übernommen. Der Umzug in die neuen eigenen Produktionsräume erfolgte 1995. 2003 übernahm Herr Ralf Liebermann die Geschäftsführung des Betriebes. Im Jahr 2006 wurde das Unternehmen in Liebermann GmbH & Co.KG umfirmiert. Zur Zeit sind im Unternehmen 14 Mitarbeiter tätig. Produkte Auf 6 Mehrspindelmaschinen der Firma Tornos, 16 Langdrehern und einem Kurzdreher werden Automatendrehteile mit hoher Präzision aus Aluminium, Stahl und Messing hergestellt. Die hergestellten Teile haben Abmessungen von ca. 2 – 20 mm Durchmesser und eine Länge bis ca. 250 mm. News Inbetriebname des neuen CNC-Langdreh-Automaten Im August 2007 wurde unser Langdreh-Automat vom Typ "Star SR 20 R II" in Betrieb genommen. Nach umfangreichen Schulungen und mehreren Testläufen liefen bereits Ende August die ersten Kundenaufträge auf der neuen Maschine. Die dabei erzielten Ergebnisse fielen derart positiv aus, dass bereits für das Frühjahr 2008 die Beschaffung einer weiteren Maschine des selben Typs geplant ist. Auch in Zukunft werden wir durch Investitionen in neue Technologien dazu beitragen, die Qualität unserer Produkte weiter zu verbessern und noch flexibler auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können.

Professionelles Dienstleistungsunternehmen mit eigener Qualitätssicherung und Lagerhaltung um flexible und kurze Lieferzeiten für qualitätsgerechte Gießereierzeugnisse zu ermöglichen. Nachstehende Werkstoffe können wir anbieten: • Sphäroguss nach DIN EN 1563 max. 5.000 kg pro Stück • Grauguss nach DIN EN 1561 max. 5.000 kg pro Stück • Stahlguss nach DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5.000 kg pro Stück • Feinguss div. Stahl- und Edelstahlqualitäten im Wachsausschmelzverfahren in verschiedenen Toleranzklassen nach VDG P 690 bis 85 kg / Stück Aluminiumguss - Sandguss, Kokillenguss, Druckguss Benötigen Sie Teile aus anderen Werkstoffen? Fragen Sie uns. Sicherlich können wir Ihnen auch Ihre Wünsche erfüllen. Maschinenformen - mit horizontalen und vertikalen Formanlagen (HWS, DISAMATIC) "CASTINGS AS A SERVICE"

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus 63699 Kefenrod und Ihr zuverlässiger Partner für präzise Blech- und Metallbearbeitung. Unser Schwerpunkt liegt auf dem Laserschneiden 2D. Wir verarbeiten Edelstahl (V2A, V4A), Baustahl, Aluminiumlegierungen und Messing – von Einzelteilen über Prototypen bis hin zu Serienfertigungen mit bis zu 100.000 Stück. Alle Teile liefern wir gratfrei und in hoher Oberflächenqualität dank eigener Entgratanlage. Unsere Kunden schätzen die schnelle Umsetzung, Flexibilität und Termintreue. Leistungsspektrum: - Laserschneiden 2D (Arbeitsbereich bis 1.300 × 1.300 mm, bis 4 mm Materialstärke) - Biegen & Abkanten (bis 1.200 mm, bis 6 mm) - Tiefziehen (bis 500 × 500 × 500 mm, bis 4 mm) - Stanzen & Pressen (werkzeugfallend, bis 3 mm) - Blechscheren, Blechrunden, Sägen (bis 6.000 mm Länge) - Punktschweißen (bis 3 mm) Ihre Vorteile: ✔ Präzision & enge Toleranzen ✔ Schnelle Lieferzeiten – auch bei kurzfristigen Projekten ✔ Flexible Losgrößen – von 1 bis 100.000 Stück ✔ Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium, Baustahl & Messing ✔ Direkter Ansprechpartner und verlässliche Abwicklung Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Fertigung technischer Komponenten garantieren wir höchste Qualität, Termintreue und Effizienz – und stehen Ihnen als verlässlicher Partner in der Lohnfertigung zur Seite.

Tobias Prometall erwirtschaftet seinen Hauptumsatz mit der kundenzeichnungsbezogenen Lohnfertigung von Blechteilen und Blechschweißbaugruppen sowie Montage von Anlagenkomponenten und Maschinen-Einhausungen. Zu den wichtigsten Kundengruppen und Märkten gehören hochinnovative Branchen wie Vakuumtechnik, Medizintechnik, Biotechnologie, Kryotechnologie und Mikrotechnologie. Als Kerntechnologien kommen dabei das Laserschneiden, CNC-Abkanten, Runden, Punkt- & Bolzenschweißen, Einpressen und sowohl Hand- als auch Automatenschweißen zum Einsatz. Nicht im eigenen Haus abbildbare Technologien wie Oberflächenbeschichtungen, Automatenzerspanung usw. werden mit langjährigen Partnern kooperiert.

Daedalus ist ein Zerspanungsbetrieb und Ihr kompetenter Partner für Hochpräzisionsteile. Durch die Entwicklung eines Roboter- und Software-gesteuerten Fertigungssystems können beliebige, komplexe CNC-Teile ohne menschliches Eingreifen hergestellt werden. Das Unternehmen wurde nach einer Zusammenarbeit zwischen Robotik- und Software-Ingenieuren aus dem Silicon Valley mit Produktions- und CNC-Experten führender deutscher Unternehmen gegründet. Die Bauteile werden in Karlsruhe auf modernsten 5-Achs-Maschinen autonom gefertigt und an Kunden in ganz Europa verschickt.

Schwerpunkt Edelstahl- und Blechbearbeitung unter Einsatz von Lasertechnik zum wirtschaftlichen Trennen, Fügen und Markieren. Anbieter aller Dienstleistungen rund ums Blech: Konstruieren, programmieren, produzieren, montieren, liefern Kernkompetenzen: - Lasergerechtes Konstruktions- Know-how - Vorrichtungsbau, Prototypenherstellung, Serienproduktion - Kratzerfreie und nacharbeitsfreie Bearbeitung Bearbeitungsprozesse: - Stanzen, Lasern, Umformen bis Blechstärke 12mm - Abkanten bis 3m Teilelänge - Einpressen von Gewindebolzen und Gewindemuttern - Laserschweißen - Manuelle Schweißarbeitsplätze für Edelstahl und Aluminium - Oberflächenbearbeitung - Oberflächenbeschichtungen - Montagetätigkeiten - Logistik Branchen und Applikationsbeispiele: Hotel- und Gastronomiegeräte - Backmaschinen und Backgräte - Kaffeemaschinen - Spülmaschinen - Dunstabzugshauben - Sanitärraumeinrichtungen Ladeneinrichtungen - Kassensysteme - Verkaufstheken, Werbeträger Maschinen- und Anlagenbau - Werkzeugmaschinenteile - Verpackungsmaschinenteile Medizintechnik - Operationsraumausstattungen - Medizinische Geräte Pharma- und Biotechnikanlagen - Maschinen- und Gehäuseteile Energiebranche - Photovoltaik Systeme Lebensmittelmaschinen - Bäckereimaschinen - Abfüllmaschinen und Anlagen

Wir sind ein slowenisches Traditionsunternehmen, das schon mehr als zehn Jahre in der Metallverarbeitungsindustrie vertreten ist. Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Verbindungselementen, wie Schrauben und Zierelementen für die Möbelindustrie. Die Herstellung unserer Produkte erfolgt mit Hilfe von CNC-Drehmaschinen, Drehautomaten und Maschinen, die für eine Nachbearbeitung unserer Produkte notwendig sind. Unser Unternehmen ist auch auf das Rollen von Gewinden in allen Formen und Größen spezialisiert. Zudem bieten wir die Möglichkeit an, Produkte zu verzinken oder zu verbronzen. Nach Wunsch verpacken wir Produkte auch. Unsere Produkte können ganz nach Ihrem Wunsch individuell oder nach Standardvorgaben angefertigt werden. In unserem Unternehmen sind wir uns bewusst, dass sich der Preis des Endprodukts nach Qualität und Aussehen richtet. Deshalb bemühen wir uns ständig, unsere Produkte zu verbessern und sie gleichzeitig günstig für den Käufer herzustellen.

Das Unternehmen Paul Weber GmbH & Co. KG besteht seit fast 80 Jahren und hat heute seinen Sitz in Herrenzimmern bei Rottweil/ Deutschland. Mit einem kompletten Spektrum an Präzisionsdrehteilen beliefern wir heute unsere Kunden bundesweit und international. Unsere Haupterzeugnisse: Drehteile, excentrisch, rund, vierkant, sechskant, flach, Profil Präzisionsdrehteile, CNC Drehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Mehrspindeldrehteile, Rundtaktdrehteile wie * Spreizmuttern,Muttern,Schrauben * Sperrstücke, * Ventile * Hohlschrauben * Exenterbolzen,Exenter, * Lagerstifte * Klemmen * Nieten * Buchsen * Abstandsbolzen mit Fräsung am Gewinde, Abstandsbolzen * Verschraubungen * Hülsen Wir verarbeiten diese Werkstoffe: * Automatenstahl, Rostfrei, Nirosta 1.4305, * Messing, Nichteisenmetalle, * Kupfer, kupferlegierungen, * Sonderlegierung * OSNA CU * Aluminium,Aluminiumlegierungen * Hochlegierte Stähle

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizierter Systemanbieter der mechanischen Zerspanungstechnologie. Unser Spezialgebiet ist die Einzel- und Kleinserienfertigung qualitativ hochwertiger, komplizierter und maßgenauer Bauelemente sowie komplexer Werkstücke. Unsere Kunden kommen vornehmlich aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Muster- und Modellbau, Feinwerktechnik, Kunststofftechnik, Werkzeugbau, Formenbau etc..

Die ETS Edelstahltechnik GmbH wurde 1984 in Stuttgart als ETS Edelstahltechnik Stuttgart gegründet. Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 4 Unternehmensbereichen - Edelstahlblechbearbeitung - Metallbau - Gitterrostfertigung - Feuerverzinkung und beschäftigen derzeit ca. 75 Mitarbeiter. Unser Hauptsitz befindet sich ca. 50 km südlich von Berlin.

Seit 1983 betreiben wir einen modernst eingerichteten Werkzeug- und Formenbau für alle Industriezweige. Die Werkzeuge und Formen stellen wir nach eigenen Konstruktionen oder eingesandten Zeichnungen her. CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren, Fräsen, Schleifen und Kanten finden selbstverständlich Anwendung in unserer Fertigung. Neben dem Werkzeug- und Formenbau betreiben wir eine Stanzerei und Biegerei mit Pressen und Stanzautomaten von 10 – 315 t und Tiefziehpressen von 20 – 320 t sowie verschiedene Biegemaschinen. Zu einer unserer neuesten Anschaffungen zählen vier vollautomatische Schweißroboter sowie CNC- Bearbeitungszentren. Unser Fertigungsprogramm umfasst: - Werkzeugbau - Stanz- und Biegeteile - Spann- und Befestigungselemente - Ladungssicherungen - Systembau - Schweißbaugruppen - Montage kompletter Baugruppen Diese Produkte fertigen wir nach Muster oder Zeichnung aus vielen Werkstoffen. Ihre Aufgabenstellung übernehmen wir gerne in Konstruktion und Entwicklung für das oben genannte Fertigungsprogramm. Unser Angebot wurde um eine Naß-Lackieranlage erweitert, so dass unsere Produkte komplett beschichtet, montiert und verpackt geliefert werden können. In unserem Konstruktionsbüro erstellen wir die Konstruktionen für: - Stanz- und Schnittwerkzeuge - Biegewerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge - Sondermaschinen, Vorrichtungsbau, Lehren Unsere gesamte Produktion unterliegt der Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie der DIN En 1090-2

MECAVG ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf Fräs- und Drehdienstleistungen zur Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie maßgeschneiderte Werkzeuglösungen. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Bauteile für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die industrielle Fertigung. Wir legen großen Wert auf die Lieferung zuverlässiger, präziser und maßgeschneiderter Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Bei MECAVG stehen Kundenzufriedenheit und Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Projekte mit präziser Zerspanungstechnik unterstützen können.

Wir arbeiten wir mit den größten italienischen und internationalen Gruppen in vielen verschiedenen Branchen und Märkte. Unsere Stärke sind Flexibilität und Dynamik, die uns, in den Jahren, ein exponentieller Wachstum erlaubt hat und hinzufügend eine bemerkenswerte Kundenzufriedenheit. Wir sind davon überzeugt, dass dank dieser eigenen flexiblen und dynamischen Art des Umgangs mit dem Markt und unseren Kunden, die schwierigen Herausforderungen, typisch für die neue Weltwirtschaftslage, zu erreichen und hoffen mit Ihnen in Kürze eine interessanteZusammenarbeit zu beginnen. Unser Maschinenpark wird mit Aufmerksamkeit ständig auf neue Technologienaktualisiert, was uns ermöglicht, das Angebot unserer Produkte weiter zu optimieren und alle Fertigprodukte mit der erforderlichen Zertifizierung zu liefern. Wir hoffen Sie bald zu unserer Kundschaft erworben zu haben und stehen Ihnen für weitere Anfragen gerne zur Verfügung.

Das Unternehmen KAMAR-CNC wurde auf Initiative zweier ehrgeiziger Menschen gegründet, die jahrelang Erfahrung als Bediener und Zerspanungstechnologen gesammelt haben. Durch die Arbeit mit Maschinen konnten wir von Anfang an den technologischen Prozess und die Probleme des heutigen CNC-Marktes kennenlernen. Wir wissen, wie wichtig Aktualität, Qualität und Präzision der Details sind. Wir beschäftigen uns mit Einzel- und Großserienfertigung. Wir gehen die uns anvertrauten Aufgaben mit vollem Einsatz an. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau sind. Heute sind wir 8 Leute und wir haben 4 neue CNC-Maschinen Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und zusammenzuarbeiten. Mariusz und Kamil

Ihr Auftrag - unser Prozess - 100% digital Leistungsfähig, zuverlässig und wirtschaftlich. Wir definieren den Technikstand der Zerspanung Die SMARTVISION factory bietet Ihnen leistungsfähige, zuverlässige und wirtschaftliche Lösungen zur Herstellung ihrer Bauteile aus unterschiedlichsten Materialien wie beispielsweise NE-Metalle, Edelstahl, Kunststoffe oder Stahl. Egal ob Einzelteile, Serienfertigung oder Vorrichtungsbau: von der Konstruktion, über die Programmierung, Fertigung, Oberflächenbehandlung, Vormontage von Unterbaugruppen.

Adoz s.r.o. ist ein tschechisches Ingenieur- und Fertigungsunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung und Auftragsfertigung. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung, das Schweißen und die Montage von Komponenten für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Energie, Bauwesen, Bergbau und Landwirtschaft. Unsere modernen Produktionsanlagen sind mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, um eine qualitativ hochwertige Produktion, Flexibilität bei den Produktionsmengen und eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den anspruchsvollsten technischen und qualitativen Anforderungen entsprechen. Adoz ist ein vertrauenswürdiger Partner für alle Kunden, der zuverlässige Zusammenarbeit, technisches Fachwissen und das Engagement für langfristige Geschäftsbeziehungen bietet.

Seit 1965 bietet sich TGM, stets von der Familie Grosoli geführt, als Qualitätslieferant für Präzisionsbearbeitung an. Das Unternehmen ist bestrebt, alle Arten von Arbeiten auszuführen und Kundenbetreuung zu bieten, ohne jemals auf die höchste Qualität des Produkts und die Pünktlichkeit der Lieferungen zu verzichten, die für einen exzellenten Lieferservice erforderlich sind Dank kontinuierlicher Investitionen in Mitarbeiter und modernste Ausrüstung sowie ausgeklügelter Managementtechniken bietet TGM seinen Kunden einen umfassenden und qualitativ hochwertigen Service.