Die WIGGENtech GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt. Unsere Unternehmensschwerpunkte liegen in der Entwicklung, Herstellung, Beschichtung sowie dem Handel und Verkauf von Verbindungselementen für Kunden aus den Bereichen Industrie und Automotive. Die WIGGENtech GmbH hat sich durch Ausgründung der Inhouse-Dreherei und Bohrerei der Hella KG.a.A. im Rahmen eines Betriebsübergangs nach §613a im Jahr 2021 erfolgreich verselbstständigt. Somit können wir bereits heute als „Start Up“ auf ein jahrzehntelanges „Know How“ in der Herstellung komplexer Verbindungselemente zurückgreifen. Wir produzieren jährlich ca. 15 Mio. Präzisionsdrehteile, die als Verbindungselemente von unterschiedlichen Fahrzeugherstellern, automobilen Produkten sowie in Industrieanwendungen verbaut werden. Darauf sind wir besonders stolz. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden mit ihrer Expertise und ihren Innovationen das Fundament des Unternehmens und sind der Garant für unseren heutigen und zukünftigen Erfolg. Zu der Wiggen-Group Company wurde im Jahr 2024 die UMETA Germany GmbH & Co.KG mit Sitz in Bielefeld übernommen. An dem Standort Bielefeld werden u.a. auf Mehrspindler- und CNC Einspindlerdrehmaschinen Schmiernippel und Zubehör der manuellen Abschmiertechnik hergestellt.

S.C. Machro Technology S.R.L. wurde 2018 in Kronstadt, Rumänien, gegründet und ist ein hochpräzises Bearbeitungsunternehmen mit 100% rumänischem Kapital, das sich auf die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen, Stahl und Nichteisenwerkstoffen spezialisiert hat. Mit einem starken Portfolio internationaler Kunden und moderner Ausrüstung sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen in Deutschland, der Schweiz und Frankreich, der kritische Sektoren wie Pharmazie, Luft- und Raumfahrt und Schifffahrt beliefert.

Wir fertigen Ihre Einzelteile und Serien mit unserm breiten Maschinenpark wie z.b. Laserschneidmaschinen, Abkantpressen, Rohrbiegemaschinen, Schweißrobotern, Sägen usw. in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und Aluminium; Montieren Ihre Baugruppe und verpacken diese auch auf Wunsch. Durch ständige Investitionen in neueste Maschinentechnologien und Hochqualifiziertes motiviertes Stammpersonal sowie flexiblen Arbeitszeiten bieten wir unserem langjährigen Kundenkreis höchste Qualität zu attraktiven Preisen Fordern Sie uns, wir bearbeiten gerne Ihre Anfrage.

- Serienlieferant - von der Entwicklung und der Prototypenfertigung bis hin zu den Ersatzteilen - Verantwortlicher Modullieferant – Beschaffung von Roh- und Montageteilen - Lieferung von Guss-, Schmiede- und Drehteilen als Fertigteile und einbaufertige Module - Prozess- und Produktentwicklung - Eigener Vorrichtungsbau mit Konstruktion - Automatisierung von Fertigungsinseln, Großserienfähigkeit - Lieferanten- und technisches Produktmanagement - Mehrstufige Modulmontagen - Sauberkeitsanalysen, Festigkeitsprüfungen - Dichtprüfen - Oberflächenbehandlung/Imprägnieren durch bewährte Partner - Prototypenfertigung, Ersatzteilversorgung

Die Firma DEMA Präzisionsteile ist ein weltweit operierendes Familienunternehmen. Gemeinsam mit Ihrer schwedischen Tochterfirma MARCUS, ist DEMA Präzisionteile seit 25 Jahren Garant für hochwertige Verbindungstechnik. Dema Präzisionsteile GmbH hat sich neben der Fertigung von bestimmten Standardteilen auf eine spezielle Gruppe von Verbindungselementen, Teile- und Baugruppen nach Kundenzeichnung fur den Fahrzeug-, Flugzeug-, und Maschinenbau spezialisiert. Unsere Leistungen werden durch die Produktpalette der Firma NOSTA ergänzt. Als Schwesterunternehmen der DEMA bietet Ihnen NOSTA Produkte aus den Bereichen Paß- und Scheibenfedern, Nutensteine sowie CNC-bearbeitete Zulieferteile.

Feinwerktechnik Tahiraj e.K. ist ein wachsendes, inhabergeführtes Unternehmen für Präzisionsfertigung und industrielle Lösungen. Wir positionieren uns bewusst als flexibler Mittelstandspartner zwischen Großkonzernen und Kleinbetrieben – mit kurzen Entscheidungswegen, hoher Reaktionsgeschwindigkeit und technischer Tiefe. Unser Fokus liegt auf der Zerspanung anspruchsvoller Bauteile, der Baugruppenfertigung sowie auf sicherheits- und funktionskritischen Komponenten. Neben der klassischen Lohnfertigung entwickeln und fertigen wir auch Sondermaschinenlösungen für spezifische industrielle Anforderungen. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus Automotive, Medizintechnik und Maschinenbau sowie aus verteidigungsnahen Bereichen. In diesem Kontext realisieren wir unter anderem Komponenten und Systeme für mobile Bodenkontrollstationen im Bereich moderner Drohnentechnologie. Darüber hinaus liefern wir präzisionsgefertigte Bauteile für Anwendungen in der Raumfahrt. Mit diesem breit gefächerten, technologisch anspruchsvollen Kundenportfolio adressieren wir einen Markt mit wachsendem Bedarf an regionaler, zuverlässiger Fertigung. Ziel ist der gezielte Ausbau von Kapazitäten, Automatisierung und Digitalisierung, um langfristig ein führender mittelständischer Zulieferer in sicherheitsrelevanten Industrien zu werden.

MODULMEC INGRANAGGI srl ist seit 1979 ein Familienunternehmen, welches sich auf die Konstruktion von mechanischen Teilen für die Bewegungsübertragung spezialisiert hat. ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV RHEINLAND ) und technologisch fortschrittlich, entwickelt Modulmec maßgeschneiderte Produkte für spezifische Kundenanforderungen. Spezialisiert in Lebensmittel-, Stahl- und Baumaschinenindustrie, Konstruktion von großen, mittleren und kleinen Serien: Zahnräder mit Innen- und Außenverzahnung, Kegelräder, Schneckenräder, Zahnstangen, Nocken

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen tätig und liefern mit derzeit 11 Mitarbeitern Drehteile und Frästeile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, vorwiegend jedoch aus hochlegierten, rostfreien Edelstählen. Unser Fertigungsprogramm umfaßt die Erzeugung von Produkten ertsprechend der gewünschten Formgebung nach Zeichnungen oder Musterteilen in Einzelteil- bis hin zu Klein- und Mittelserienproduktion für Stangen- und Einlegeteile bzw. komplette Baugruppen (bis ca. 100kg). Die Bedienung unseres Maschinenparks erfolgt durch ein Team von hochspezialisierten Facharbeitern. Aus diesem Grund sind wir in der Lage schnell und flexibel nach Ihren kurzfristigen, zeitkritischen Terminwünschen bzw. Kapazitätsengpässen unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards, gemäß DIN EN ISO 9001, zu reagieren. Wir sichern Ihnen einwandfreie, fachliche und termingerechte Abwicklung auf hohem Qualitätsniveau zu.

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Es ist möglich, den Bogen zu spannen von einem traditionellen Tätigkeitsumfeld hin zum zeitgemäßen und immer innovativen Unternehmen. Die Metallgiesserei Aluminiumguss Sauerland GmbH ist gefragt, wenn es darum geht, per Alu-Druckguss, Alu-Kokillenguss oder Zink-Druckguss einzelne Gussteile oder komplexe Systembauteile herzustellen. Über 30 Jahre Erfahrung stehen dahinter. Im Bereich Metallguss sind wir der richtige Partner, vom Einzelteil bis zur kompl. Baugruppe. Partner der Beschlag-, Camping-, Fenster-, Fitness-, Elektro-, Gastro-, Pumpen-, Kochgeschirr-, Leuchten-, Möbel und Sonnenschutzindustrie, Automatisierungs-, Agrar-, Feuerwehr-, Förder-, Pumpen-, Schwingungs-, Solar-, Werkzeug-, Windkraft- und Medizintechnik. Auch Unternehmen aus den Zweigen Anlagen-, Maschinen und Fahrzeugbau setzen seit vielen Jahren auf unser umfangreiches Fachwissen und unsere rationellen Produktionsmöglichkeiten, explizit im Druck- und Kokillenguss.

Könnecke Präzisionsmechanik Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen der Zerspanungsindustrie mit 10-12 Mitarbeitern, gegründet 1963 als Meisterbetrieb. Unser Jahresumsatz beträgt über 1 Mio. EURO /Jahr, wobei der größte Anteil auf renommierte Stammkunden wie Bombardier, Epcos, Siemens, Stadler, TUR Therapietechnik usw. entfällt. Die Umsetzung langjähriger Erfahrungen im Bereich CNC Zerspanung kommt unserer Kundschaft gerade bei größeren Serien zugute. Durch unseren flexiblen und modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine breite Teilepalette (auch kpl. Montageteile) mit höchstem Genauigkeitsgrad zu fertigen. Durch diesen hohen technischen Standard sind wir u.a. auch Partner von halb-öffentlichen sowie öffentlichen Forschungseinrichtungen, wie dem Max-Planck-Institut für Aeronomie in Lindau und dem Deutschen Institut für Luft- und Raumfahrttechnik. Gern betreuen wir Sie auch bei anspruchsvollen Produktentwicklungen sowohl durch technischen Entwicklungs- und Ingenieursleistungen, als auch mit Fertigungskompetenzen und der weiteren wirtschaftlichen Umsetzung. Selbstverständlich nehmen wir auch Montagearbeiten sowie Serviceleistungen für Sie vor. Wir arbeiten in Anlehnung an die DIN\EN ISO 9001:2000 gemäß Qualitätsstandard. Protokollierung (100%) und/oder Qualitätszertifikate wie Werkzeugmasse nach EN 10204-2.2 bis 3.2 sind auf Kundenwunsch erstellbar.

Das belgische Unternehmen Penne NV ist seit Jahrzehnten für seine Metallbearbeitung und Kunststoffspritzguss in den Bereichen AUTOMOBIL, HLK und anderen industriellen Großserienbranchen bekannt und anerkannt. Seit 2024 haben unsere Produkte enorm an Komplexität zugenommen. Wir sind stolz darauf, die folgenden EINZIGARTIGEN Eigenschaften zu teilen: - >65 Jahre Erfahrung in der Serienfertigung komplexer Teile - Teile aus Metall, Kunststoff oder einer Kombination (Umspritzen) - stabiles und gesundes Unternehmen mit ca. 130 Kollegen - Metallpressarbeiten (von 100 bis 800 Tonnen Presskraft) - Kunststoffspritzguss (von 80 bis 3200 Tonnen Schließkraft) - hauseigene F&E und Werkzeugwerkstatt (lebenslange Garantie!) - Zulassungen/Zertifizierungen: IATF 16949 und ISO 14001.

Die WILHELM KÖNIG MTM GmbH mit Sitz in Wertheim-Bestenheid fertigt Ölhydraulikbauteile und entwickelt sowie fertigt hydraulische, mechanische und hydromechanische Sonderspannmittel für messende und spanende Bearbeitungen. Als Tailormade-Spezialist liefert das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen, individuell auf Werkstücke und Prozesse abgestimmt. Die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus mit umfassenden Kompetenzen in Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Montieren und Prüfen ermöglicht maximale Präzision bei hohen Stückzahlen, Flexibilität und Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Die Sonderspannmittel finden unter der Eigenmarke KÖNIGDORN weltweit Anwendung in Branchen wie Maschinenbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Verteidigung, Robotik und Windkraft. Mit rund 250 Mitarbeitenden steht WILHELM KÖNIG MTM für Präzision, Innovationskraft und höchste Qualität. Das Markenversprechen „creating. tailormade. solutions.“ - maßgeschneiderte Lösungen für die Kunden zu entwickeln - hat das Unternehmen in seiner nunmehr 80-jährigen Geschichte im Jahr 2024 eindrucksvoll mit der Auslieferung des 100.000sten KÖNIGDORN bewiesen.

Peschke & Kainz Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Feinblechen zeichnen die Firma Peschke & Kainz als zuverlässigen Partner für den Mittelstand aus. Qualität bedeutet für uns nicht nur die Fertigung nach EN 9001:2008 und EN 9100:2009, sondern vor allem die Beratung unserer Kunden hin zu einem kostenoptimierten Design, abhängig von der Losgröße oder dem Einsatzgebiet des Produktes. Mit qualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen auf modernsten Maschinen vom Einzelmuster bis zur Großserie vielfältigste Blechbearbeitungsmöglichkeiten. Durch einen hohen Automationsgrad in den Kerntechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten können wir unsere Ressourcen präzise steuern und bieten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit, welche sich unsere internationale Kundschaft von einer zeitgemäßen Partnerschaft erwartet. Als Anbieter von mechanischen und elektromechanischen Modulen bis hin zur OEM-Fertigung ihrer Verkaufsprodukte, verstehen wir uns schon längst nicht mehr als reiner Lohnfertiger für den Maschinenbau. Wir bieten ihnen als moderner Partner, von der Beschaffung, Fertigung und Montage bis hin zum Endtest, Verpackung und Logistik die komplette Wertschöpfungskette für ihre Produkte aus einer Hand. Als etablierter Lieferant für die Luftfahrtindustrie setzen wir uns nicht nur hinsichtlich Qualität, Prozesstransparenz und Traceability von unseren Marktbegleitern ab, wir lassen uns auch gerne daran messen.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten. Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert. Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

Ob die Montage von Baugruppen, Einzel-, Klein- oder Grossserienteilefertigung, wir sind Ihr idealer Partner für Komplettlösungen und Lohnarbeiten in einer grossen Material-, Formen- und Mengenvielfalt mit einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Dabei haben Qualität, Service und ein hohes Technik-Niveau bei uns Tradition. Unser Know How – für Ihren Erfolg!

Die ARNOLD GROUP steht weltweit für intelligente und zukunftsweisende Verbindungstechnik. Basierend auf langjähriger Expertise in der Produktion von hochkomplexen Fließpressteilen und innovativen Verbindungselementen hat sich ARNOLD längst als umfassender Systemanbieter und Entwicklungspartner für ganzheitliche Verbindungslösungen etabliert. Die Philosophie BlueFastening Systems unterstreicht diesen ganzheitlichen Ansatz: Die enge Verzahnung von Engineering, hochwertigen Verbindungselementen, präzisen Funktionsteilen sowie modernster Zuführ- und Verarbeitungstechnik sorgt für maximale Effizienz, Nachhaltigkeit und globale Innovationskraft – alles aus einer Hand. Seit 1994 ist ARNOLD Teil der Würth Gruppe und treibt die Zukunft der Verbindungstechnik mit höchster Präzision und Innovationsstärke voran.

Metalonica PC ist seit mehr als 40 Jahren im Dienste der Industrie tätig. Die Hauptexpertise des Unternehmens konzentriert sich auf die Herstellung und Reparatur von Industrieteilen und Geräten. Zu den Branchen gehören Stahlwerke, Zementfabriken, Ölraffinerien, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen, die sich in Größe und Leistungsfähigkeit unterscheiden, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen und vieles mehr.

DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.