MECplus GmbH - Ihr Partner in der Metall- und Kunststoffbearbeitung Seit dem Jahr 2000 ist MECplus als Spezialist für die Herstellung von Einzelteilen, Muster und Prototypen, Kleinserien, Serien und Vorrichtungen bekannt. Mit unseren 40 Mitarbeitern bieten wir eine effiziente und innovative Produktfertigung, auf technisch und qualitativ höchstem Niveau. Unser Know-how und die kompetente, langfristige, partnerschaftliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten wird auch in Zukunft Antrieb unseres Handelns sein. Das Mehr an Engagement und Cleverness ein Plus das verbindet. Prototypen. Einzelteile. Serienfertigung Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee über das Erstmuster und die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen. Mit unserem leistungsstarken Team fertigen wir für Sie Einzelteile für Vorrichtungen, Muster und Prototypen für die Konstruktion und Fertigungsserien. Geschwindigkeit und Flexibilität ausgerichtet an den Bedürfnissen unserer Kunden zeichnen uns aus. Durch Erfahrung und Routine lösen unsere Fertigungsspezialisten unkompliziert so manches Termin- oder Fertigungsproblem für Sie - egal, ob es sich dabei um ein einfacheres Teil oder ein komplexes 5-Achs-Teil handelt. Wir fertigen für Sie auf modernsten Maschinen mit den neuesten Fertigungstechnologien. Unsere vollständige Maschinenliste finden Sie unter der Rubrik Downloads. Wir beraten bei technischen Fragen und der Materialauswahl und beschaffen gerne die gewünschten Rohteile und Halbfabrikate. Programmiert werden unsere Maschinen mit modernen CAD-/CAM-Systemen - wir können dazu die üblichen Dateiformate verwenden. Unsere Leistungen im Überblick: • Metallbearbeitung • Kunststoffbearbeitung • Tampoprint | Gravieren | Lasergravieren • Erstmuster • Einzelteile • Muster | Prototypen • Kleinserien | Serien • 5-Achs-Bearbeitung • Oberflächenveredelung • Moderne CAD-/CAM-Systeme • Materialbeschaffung • Lagerhaltung Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee, über das Erstmuster, die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen. Wir sind Ihr Betriebsmittelbau und helfen bei Engpässen aus. Wir beraten bei der Materialauswahl und beschaffen die gewünschten Rohteile oder Halbfabrikate. Auf Wunsch erstellen unsere Techniker Erstmuster-Prüfberichte nach DIN oder Einzelteilzeichnungen für ihre Dokumentation. Der Produktversand erfolgt sachgemäß verpackt, mit den von Ihnen gewünschten Logistikunternehmen oder wir liefern selbst an.

CNC-Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen & konventionell Schleifen In unserer Firma 5R DURAVAR d.o.o streben wir seit unserem Entstehen im Jahre 2013 nach neuen geschäftlichen Herausforderungen in der Metallverarbeitungsbranche. Wir haben uns besonders auf die Herstellung von Werkzeugen, Maschinenfertigung und spezielle kleinere Schweisskonstruktionen spezialziert. In letzter Zeit etablierten wir uns besonders in folgenden Bereichen: Produktion nach Kundenwunsch: - klein Serien und Serien Produkte, - von Spanngeräten - von Transportgeräten - von Messgeräten - von komplizierten Bestandteilen für den Maschinenbau und Werkzeugbau Die hochwertige Qualität der Herstellung unserer Bestandteilskomponenten auf höchsten Niveau ist auf den Gebrauch der CAM-Technologien zurückzuführen. Hierbei werden MASTERCAM Mill und MASTERCAM Turn benutzt. Mit dem von uns entwickelten Qulitätssystem arbeiten wir vorbeugend und verwirklichen folgende Ziele: als 0,7 % des Ausschusses als 2 Reklamationen mit Begründung

Unsere Firma wurde 1.3.2017 gegründet. Wir sind drei Ingenieure mit 9 Jahren Erfahrung in den westlichen Firmen. Jetzt starten wir unser eigenes Geschäft. Wir produzieren Teile mit komplizierter Geometrie für verschiedene Branchen.

Wir sind ein Ingenieurbüro mit Sitz in Bukarest. Seit 2008 bieten wir Komplettlösungen im Bereich der Metallbearbeitung für mehr als 200 Kunden. Unsere Erfahrung und unser hoher technischer Hintergrund in diesem Bereich in Kombination mit den besten Produkten auf dem Markt in Bezug auf Schneidwerkzeuge und Spannvorrichtungen, die perfekt mit der leistungsstärksten CAM-Software auf dem Markt geformt wurden, haben unser Unternehmen zu einem der wenigen Unternehmen gemacht, das komplette technologische Lösungen anbieten kann. Mithilfe modernster Frästechnologie kann unsere Anlage Präzisionskomponenten aus einer Reihe von Materialien herstellen, darunter Stahl, Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Inconel, Kupfer, Titan, Magnesium und Zinklegierungen.

Wir stellen her und vertreiben: Schautüren, Inspektionsluken, Einsteigetüren, Mannlochdeckel, Explosionsklappen, Stochertüren, Revisionsklappen für die Fossile Verbrennung, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen, Trockenöfen, Glühöfen, Krematorien. Wir fertigen Schwerpunktmäßig nach Ihren Vorgaben: Schweißkonstruktionen und Schweißteile, Maschinenrahmen und Gestelle, Maschinenkomponenten und Maschinenteile, Stahlbauteile, Stahlteile, Blechkonstruktionen, Rohrleitungsbau, Flansche, Anlagenbau Wir beliefern Industrie und Handwerk mit Systemkomponenten aus den Bereichen Teile für den Maschinen und Sondermaschinenbau. Zusätzlich bieten wir: Bearbeiten von Gussteilen aus GG und Edelstahlguss Fräsen und andere mechanische Anarbeitungen wie Bohren und Spindeln von Passungen und Nuten Gewindeschneiden und Gewindefräsen Sägen auf Bandsägeautomaten Hochdruck Wasserstrahlschneiden Kanten und Biegen von Blechen Biegen und Walzen von Profilen und Flacheisen Walzen von Blechen und Ringen MAG Schweißen WIG Schweißen E Schweißen Drehen Unsere Produkte sind unter anderem: Maschinengestelle und Rahmen VA-Behälter und Vorlauftanks Pumpengestelle, Pumpenrahmen Konsolen und Anbauteile Verkleidungsbleche Schutzhauben Unterstützungsböcke und Konstruktionen Wasserkamnmern geschweißt und/oder ausgekoffert Getriebegehäuse Ladeluftkühler-Gehäuse Umluft-Gehäuse Seitenwände geschweißt und/oder gefräst Trageisen, Tragkämme

Die Firma „Bartek Peter – Metallbearbeitung“ schreibt ihre Geschichte der Metallbearbeitung schon seit dem Jahre 1998, seit wenn die Produktion als Gegenstand des Gewerbes gilt. Sich allmählich entwickelnd ist sie zur CNC-Metallbearbeitung übergegangen, der sie sich seit dem Jahre 2007 widmet. Während der ganzen Zeit des Unternehmens produziert die Firma qualitätshohe und prezise Einzelteile mit Rücksicht auf die Zufriedenheit des Kundes. Das Tragelement der Produktion ist die Kundenproduktion der Einzelteilen nach der Zeichnungsdokumentation für die Industrie und andere Zweige. Die primäre Produktionstechnologien sind: • CNC-Fräsen • Dreharbeit • Bohren • Materialschneiden • einfache Installation

NSP Maschinenbau Mit 59 Jahren Erfahrung ist Nesan Metal mit seinen leistungsstarken Maschinen und geschultem Personal ein zuverlässiger Geschäftspartner in den Bereichen Metallschneiden, -umformen und -fügen. Zusätzlich zu den Dienstleistungen, die es Dutzenden von inländischen Industrieunternehmen bietet, exportiert unser Unternehmen mit seinem Prinzip der bedingungslosen Kundenzufriedenheit und seiner Fertigungsdisziplin seit 1995 nach Deutschland, in die Niederlande, nach Österreich, Frankreich und Italien. Die langjährigen Geschäftsbeziehungen und die Zufriedenheit unserer Kunden sind einer der Gründe, warum unser Unternehmen Geschäfte macht und bevorzugt wird. Unseren Kunden das beste Produkt zu bieten, wie wir es versprochen haben, ist das Prinzip unseres Unternehmens aus der Vergangenheit und wird einer der Gründe für unsere Existenz in der Zukunft sein. Nesan Metal hat Branding-Studien für bestimmte Produkte gestartet, um einen Mehrwert für seine Branche und sein Land zu schaffen. Die Marketingaktivitäten von „NSP Maschinenbau“ werden im In- und Ausland durchgeführt.

Seit 150 Jahren wachsen wir kontinuierlich mit den Anforderungen unserer Kunden, verwurzelt in einer langen Tradition des technischen Fortschritts. Auf dieser Entwicklung beruht die breite fachliche Basis unserer Produktionsverfahren. Heute stellen mehr als 550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der TALLAG Group an drei Standorten Systemkomponenten und komplexe Baugruppen her. In unseren Bearbeitungszentren entstehen mehrstufige und anspruchsvolle Fertigungslösungen, die elementare Bestandteile in den Wertschöpfungsketten unserer Kunden sind. Ob Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Schweißen oder Beschichten – jeder dieser Arbeitsschritte garantiert unseren Kunden Qualität mit höchster Präzision, kurzer Umsetzungsdauer und flexiblen Produktionsabläufen. Vom Prototypen bis zur Großserie. In unserem Werk in Gera fertige wir auf 2.800 m² technisch anspruchsvolle Produkte mit ca. 60 hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen aus allen Zerspanungsbereichen. Qualität ist die Grundlage aller Aktivitäten bei der TALLAG Group. Jeder Mitarbeiter hat einen wesentlichen Beitrag zur Qualität zu leisten. Die Qualitätspolitik ist die Arbeitsgrundlage jedes Mitarbeiters bei TALLAG. Die Arbeitsabläufe in unserem Unternehmen orientieren sich an den wertschöpfenden Prozessen. Diese werden gemeinsam durch die Mitarbeiter der Fertigung im Sinne der Werkerselbstprüfung und der Qualitätssicherung abgesichert. Zum Beweis der Wettbewerbsfähigkeit von TALLAG ist die Erlangung des Qualitätszertifikates nach TS 16949 erklärtes Ziel des Unternehmens. Weitere Zertifikate die wir als Gruppe erlangen konnten sind: 45001:2018; 14001:2015 und ISO 9001:2015. Durch die langjährige Erfahrung als Zulieferer der Automobilindustrie bieten wir unseren Kunden die Komplettfertigung ihrer Produkte. Wir sind Kooperationspartner bei der Vor- und Weiterentwicklung und stehen Ihnen mit technischem Know how, neuen Fertigungsverfahren und über 100 qualifizierten Mitarbeitern kompetent zur Seite. Die Erstellung individueller Konzepte auf dem Gebiet der Zerspanung ist eine unserer Stärken. Wir sind Ihr Partner – schon in der Entwicklungsphase. TALLAG Group - Manufacturing Challenge Accepted

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungen im Bereich der Automobil-, Draht-, Energie- und Wasserindustrie. Hier können wir komplette Baugruppen anbieten. Blechbearbeitung von 0,5mm brennen Biegen und Lackieren. Erfahrungen aus den Vorjahren haben gezeigt, dass eine kooperative Bearbeitung aller Art erforderlich ist. Wir sind in der Lage, die Bearbeitung von Horizontalfräsmaschinen, Karussell-, CNC-Maschinen, Drehen, Schleifen anzubieten Werkstoffe Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss, Inconel und andere Spezialitäten wie POM-Kunststoffe etc. Wir kooperieren eher mit kleineren Firmen in der Stückfertigung. In unserem Portfolio haben wir ca. 25 langjährige Partner aus CZ und SK. Wir widersetzen uns hier nicht der Serien, sondern haben auch gewisse Möglichkeiten der Zuordnung. Wir schlagen eine Komplettlösung für die mögliche Herstellung von Teilen vor. Wir sind auch in der Lage, Konstruktionslösungen mit externen Konstruktionsbüros anzubieten. Qualität, Liefertermine, preis sind für uns Priorität. Es soll Alles stimmen wie wir sagen. Zeichnung in der Anfragen PDF,DWG,CATIA5, ZVD3,STL,STP sind ohne Problemen. Wir freuen uns Auf Ihre Anfragen.

Qualität setzt sich durch In diesem Wissen fertigen wir seit über 50 Jahren hochpräzise Maschinenbau-Elemente für Kunden unterschiedlichster Branchen – Einzelkomponenten, Baugruppen und Sondermaschinen, mit denen wir uns lokal wie global einen hervorragenden Ruf erworben haben. Für jeden das Beste Auch Sie überzeugen wir gern mit unseren Leistungen. Flexibel, dialogorientiert und termintreu, schweißen, bohren, fräsen und drehen wir nach individuellen Vorgaben selbst größte und schwerste Teile. Ganz gleich, ob einzeln oder in Serie, ob für Kleinkunden oder Konzerne. Dank modernem CNC-Maschinenpark, zentralem Werkzeug-Managementsystem, Schweißausrüstungen bis 25t, bestens aus- und fortgebildeter Fachkräfte sowie TÜV-zertifiziertem Qualitätsmanagement können wir nahezu jeden Wunsch erfüllen. Präzision "Made in Germany" Unsere Produktion gliedert sich in zwei Bereiche. Im Stahlbau entstehen unter den Händen erfahrener Schlosser und Schweißer unterschiedlichste Metallkonstruktionen. In der Zerspanung vollenden wir sie: Hier fräsen, bohren und drehen kompetente Zerspanungstechniker z.B. Lagersitze für Getriebeoder komplette Unterwassergehäuse für Schiffsschrauben – stets in der höchsten Präzisionsklasse. Alle Arbeiten (falls gewünscht, bis hin zur Komplettierung ganzer Baugruppen) verrichten wir selbst, Outsourcing kommt für uns nicht in Frage: Zu groß wäre das Risiko von Qualitätsschwankungen. Wir machen, was Sie brauchen Für uns maßgeblich sind Ihre Zeichnungen und Pläne. Doch seien Sie gewiss: Jeder Arbeitsschritt erfolgt mit dem kritischen Sachverstand eines Maschinenbauers. Unsere Stärke ist es, bei der Produktion den späteren Einsatz der Komponente mitzudenken, damit sie ihren Dienst perfekt verrichtet. Wenn Sie möchten, beginnen wir damit schon vor der Fertigung: Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir Ihre Konstruktionen, geben Empfehlungen und entwickeln auch gern selbst Bauteile für die von Ihnen geplante Anwendung

Zerspanung in Perfektion - im Herzen Deutschlands Unsere Kernkompetenzen: - Ab Stückzahl 1 - Fräsen und Drehen - 5-Achs-Simultanbearbeitungen - Fräsen großer Bauteile bis 3000mm - Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen - Bau von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen - Montage von Baugruppen und Vorrichtungen Wir verarbeiten sämtliche Materialien, auch Sonderlegierungen wie Titan oder Ampco. In unserer Fertigung sind hochqualifizierte und speziell geschulte Mitarbeiter, die eigenständig und sehr gewissenhaft Teile nach Ihren Vorgaben präzise und schnell fertigen können. Außerdem bieten wir Entwicklung, Montage, und Projektierung von komplexen Baugruppen. Durch jahrelanger Erfahrung im Betrieb eines Werkzeugbaus und einer Kunststofffertigung bieten wir Ihnen auch die komplette Bearbeitung von Spritzgießaufträgen an. Angefangen von der Konstruktion bis zur Umsetzung in ein komplexes, funktionsfähiges Spritzgießwerkzeug. Fertigung von Dreh- und Fräs-Präzisionsteilen, 3D-Bearbeitung, Schleifarbeiten Kunststoffverarbeitung

Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Júndiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Norden von Spanien für die Firma tätig. Wir bieten Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Großserien an. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten: - Kombibearbeitung Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang - CNC-Biegen - NC-Schneiden und -Pressen - MIG und TIG Schweißen - Roboter- und Präzisions-Schweißen Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile: - galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (Epoxid oder flüssig) Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden. Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com

Unsere Firma, Meccanica Marcato, wurde 1996 geboren und ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Wir arbeiten in Camposampiero (PD) in einer Produktionsstätte von 1200 m2, in der 20 Personen, unter Berücksichtigung von Betreibern, technischen und administrativen Mitarbeitern, arbeiten. Im Laufe der Jahre konnten wir hohe Verarbeitungsstandards erreichen, die uns dazu führten, für international renommierte Unternehmen in den verschiedenen unten aufgeführten Branchen zu arbeiten. Unsere Produktionsabteilung ist mit 18 High-Tech-Maschinen ausgestattet, alle mit CNC-Bearbeitungszentren bis zu 6 gesteuerten Achsen und Fräs- / Drehzentren bis zu 11 gesteuerten Achsen. Wir verfügen über ein integriertes Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystem TESAR: Alle Maschinen sind mit 2 Kontrollterminals in den Industriegebäuden vernetzt. Erstens kontrollieren sie die Produktion, indem sie ihre tägliche Analyse durchführen, jede Maschinenpause aufzeigen usw. Zweitens überprüfen sie die Qualität mittels Kontrollinstrumenten in Reihenschaltung, Mikrometern, Kalibern, Höhenmesserkomparatoren sowie Datenanalyse, XR Kontrollkartenfähigkeit, Konformitätszertifikate usw. Wir haben, neben verschiedenen Instrumenten zur Qualitätskontrolle, eine dreidimensionale kontinuierliche Scanning-Messmaschine DEA GLOBAL PERFORMANCE Wir erfüllen die Anforderungen der Industrie 4.0.

Seit mehr als 70 Jahren fertigen wir Kunststoffspritzgussteile und Kunststoffspritzwerkzeuge. Wir sind Ihr Partner, der Ihre Wünsche passgenau nach Ihren 3D-Daten, Mustern oder Zeichnungen umsetzt. Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Kunststoffspritzwerkzeuge, technische Kunststoffteile sowie Mehrkomponentenbauteile und sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2015 zertifiziert. Wir verarbeiten im Spritzgussverfahren nicht nur alle gängigen Thermoplaste wie technische Kunststoffe, sondern auch Hochtemperatur- und Massenkunststoffe auf 39 computergesteuerten, prozessgeregelten Spritzgießmaschinen bis zu einem Stückgewicht von rund 1400 g. Wir bieten Ihnen / unsere Kernkompetenzen sind: - Spritzgießen - Werkzeugbau - Montage - Baugruppenmontage - Beschriftung / Markierung - Tampondruck (4 Farben) - Heizelementschweißen - Ultraschallschweißen - Laserschweißen - Schweißen allgemein - Teileveredelung - Einzelteilebearbeitung: Schleifen, Drahtschneiden, Senkerodieren, CNC-Drehen, Fräsen

Die Firma Roland Müller CNC-Fertigungstechnik e. K. ist ein mittelständiges Unternehmen in Südthüringen. Wir behaupten uns schon seit über 20 Jahren am Markt. Unser Aufgabengebiet umfasst den Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau sowie die Fertigung von Präzisions-, Fräs- und Drehteilen. Wir beliefern namhafte Kunden im In-und Ausland aus verschiedenen Branchen. Unsere Stärke ist unsere sehr gute Qualität und unsere flexible Lieferzeit. Wir bearbeiten neben verschiedenen VA-Stählen auch Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe und andere Materialien. Unsere Firma produziert nach den Regeln des Qualitätsmanagementsystems laut DIN EN ISO 9001:2008. Außerdem verweisen wir auf unsere Internetseite: www.mueller-cnc.com auf der Sie noch mehr Informationen finden.

Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen. Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).

Angesiedelt vor den Toren Wolfsburgs bringen unsere ca. 80 Mitarbeiter fast 20 Jahre an Erfahrung im Bereich Entwicklung und Fertigung an den Markt. Zunächst nur auf den Bereich Getriebeentwicklung spezilisiert sind wir mit unserer breit aufgestellten Fertigung in der Lage, vom Zentrierstift bis zum kompletten Getriebegehäuse fast alle Ansprüche zu erfüllen. Dank moderner Messtechnik können wir auch komplexe Bauteile zuverlässig und wiederholgenau vermessen und dokumentieren, EMPBs und Deckblattbemusterungen sind nach Kundenvorgabe möglich. Über die Dienstleistungen im Bereich Fertigung hinaus bieten wir Ihnen auch Entwicklungsuntersützung an, sehr gern im Bereich Elektromobilität. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit, Ihr ganzes Produkt auf unseren Prüfständen nach Ihren Vorgaben zu testen oder Ihr Fahrzeug in unserer prototypensicheren Werkstatt um- oder auszurüsten. Von der Lohnfertigung von Einzelteilen bis zur Realisierung ganzer Projekte sind wir Ihr Ansprechpartner!

Magepa bietet als beratungsstarker feinmechanischer Partner u. a. Distanzscheiben, Blattfedern sowie Metallzwischenlagen für den Maschinenbau an. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Stanz-und Umformtechnik haben wir ein tiefes Verständnis für die Befürfnisse unserer Kunden. Wir führen auch Rohrbiegearbeiten durch und fertigen Präzisionsblechteile aus Federbandstahl. Mit unserem Know-how sowie unserer technischen Kreativität schaffen wir für unsere Kunden Lösungen wie individuelle Blattfedern, einzigartige Passscheiben, spezielle Distanzscheiben u.v.m. Unser Anspruch ist hoch. Wir wollen Sie und Ihre Maschinen genau verstehen. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Ideen und setzen sie mit modernster Technologie um. Feinmechanische Produkte für den Maschinenbau wie Metallzwischenlagen sowie Präzisionsblechteile aus Federbandstahl etc. erhalten Sie in handelsüblichen Mengen oder als Sonderanfertigungen. Folgende Teile können Sie bei uns beziehen: Blattfedern, Distanzscheiben, Metallzwischenlagen, Präzisionsblechteile, Federbandstahl, Schichtblech, Baugruppen, Passscheiben, Rohr biegen, Blechbaugruppen, Blechgehäuse, Schälblech, Federblech, Halterungen, Rohrbaugruppen

Ihr Fachbetrieb für Stahlbau, Vorrichtungsbau, Tragwerksbau und Stahlsonderbau Die Singold Stahlbau GmbH vereint die Erfahrung eines Handwerksbetriebs in der 3. Generation mit den Fertigungs- und Konstruktionsmöglichkeiten eines modernen Dienstleisters. Dank des Know-hows unserer erfahrenen Fachkräfte und der modernen Betriebsausstattung bieten wir, neben klassischen Stahlkonstruktionen und der hochwertigen Verarbeitung von Edelstahl, ein umfassendes Angebot an Stahlsonderarbeiten. Unser Betrieb setzt bei der Bearbeitung ihrer Aufträge auf innovative Technologien. Durch den Einsatz eines KUKA Schweißroboters können wir werkseitige Vorgaben exakt und termingerecht erfüllen. Zusätzlich verfügen wir über eine HEDELIUS CNC-Fräsmaschine und hochwertige DEMMELER Schweißtische, um unsere Bauteile passgenau anzufertigen. Ein Hallenkran mit 10 Tonnen Hebelast und eine BEHRINGER Bandsäge ermöglichen uns auf 800 m² Fertigungsfläche den Zuschnitt und die Bearbeitung von großen Stahlträgern. Regelmäßige Schulungen und Fortbildungen unserer motivierten Mitarbeiter, sowie Zertifizierungen nach europäischer Norm, erweitern unsere Kompetenzfelder.