Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

Seit der Gründung 1961 sind wir auf Präzisionsdrehteile spezialisiert. Der Anspruch an diese hat sich seitdem kontinuierlich gesteigert und damit auch die Leistung unseres Familienunternehmens mit seinen derzeit 25 Mitarbeitern. Wir liefern überall dort, wo maximale Präzision gefordert und die zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin geschätzt wird. Um diese Ziele zu erreichen arbeiten wir unter Einsatz CNC-Koordinatenmesstechnik von Leitz und Mitutoyo und alles übergreifender ERP und CAQ-Software (FORB und Babtec). Neben hauseigener Finish-Bearbeitung wie Reinigen, Strahlen und Laserbeschriftung bieten wir darüber hinaus auch das Aufbringen galvanischer Oberflächen (Eloxal, Nickel etc.) oder Wärmebehandlungen (Härten u.a.) über ausgewählte, zuverlässige Partner an. Wir sind für alle Abteilungen unserer Kunden - von der Entwicklung über die Konstruktion, vom Einkauf bis zum Qualitätsmanagement - qualifizierter Ansprechpartner und stehen für jegliche Fragen zur Verfügung.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Ob Laserschneiden/Kombibearbeitung, Abkanten, Schweissen, Pulverbeschichten, Montieren oder vieles mehr – bei uns sind Sie genau richtig. Kombiniert mit unserer Motivation und Flexibilität bieten wir Ihnen ein leistungsfähiges Gesamtpaket für die Produktion von qualitativ hochstehenden Blechprodukten und Baugruppen. Wir produzieren in Trimmis – von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Distribution wickeln wir alles aus einer Hand ab. Wir sind ein Gesamtdienstleister in der Blechbearbeitung. Die Keller Laser AG in Trimmis (Schweiz), Graubünden, gibt es seit 1995. Zukunftsorientiert sowie motiviert von der technischen Entwicklung in unserer Branche arbeiten wir seither dank hochpräzisien und modernen Anlagen blitzschnell. «Mit Qualität gemeinsam zum Erfolg», dieses Motto haben wir uns auf die Fahne geschrieben. Und das mit Fairness, Kompetenz und Umweltbewusstsein.

Die Klaus Fischer GmbH hat sich auf die Produktion von speziellen Verbindungselementen fokussiert. Seit 1975 liefern wir unsere Präzisionsteile in alle Wirtschaftszweige – ob nun Bergbau, Automobilzulieferer, Bundeswehr, chemische Industrie oder Anlagen- und Maschinenbau – und den Schraubenhandel. Die Klaus Fischer GmbH ist vom Germanischen Lloyd ISO 9001 –zertifiziert und nach AD 2000 HPO TÜV-geprüft. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Segment der Norm- und Spezialverbindungselemente sind wir für Neu- und Weiterentwicklungen auf diesem Gebiet ein kompetenter Partner. Sprechen Sie uns an - unsere technische Abteilung kann Ihnen auf jeden Fall bei der Umsetzung helfen. Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, ist ein umfangreich ausgestatteter Maschinenpark unumgänglich. Die Klaus Fischer GmbH ist technisch so ausgestattet, dass fast alle Bearbeitungen direkt im Haus ausgeführt werden können. Lieferprogramm: abnome Schrauben *** Anschweißenden *** Augenschrauben *** Bolzen *** CNC-Drehteile *** Dehnschrauben *** Doppelenden *** Dreikantschrauben *** Feingewindeschrauben *** Fließpressteile *** Gewindestifte *** Gewindestopfen *** Kombischrauben *** Mikroteile *** Mannlochbolzen *** Paßschrauben *** Schaftschrauben *** Spezialmuttern *** Spindeln *** Stockschrauben *** Trapezspindeln *** Tiefbohrteile *** Überlängen (gedreht und gepresst) *** Vierkantschrauben *** Wellen *** Zollschrauben *** Zylinderstifte

Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.

Wir sind ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner für Einzelteil- und Serienfertigung, sowie Fertigung von Ersatzteilen, Muster-teilen und Sonder-teilen. Wir liefern Ihnen einbaufertig, bearbeitete Teile oder komplette Baugruppen. Ihre maßgeschneiderten Produkte fertigen wir aus allen hochwertigen Materialien und Sonderwerkstoffen, sowie aus Hartmetall, Buntmetalle, säurebeständigen Stähle, Einsatz- und Vergütungsstahl, hochlogierten Stähle und Kunststoffe, inklusive aller Warm-, Oberflächenbehandlungen, Hochglanzpolituren und Schweißungen. Express-Bestellungen werden genauso zuverlässig und Termintreue ausgeführt wie Rahmenaufträge. Übernahme der technischen Dokumentationen aus allen gängigen Systemen (Datenaustausch): SolidEdge, EdgeCam, AutoCad, Parasolid, STEP und IGES. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2009. » Simultan-5-achsige Bearbeitung d600x500 (x910) / max. 500 kg » CNC-Fräsen: Einsatz 1050 x 540 x 560 » CNC-Drehen: Einsatz d250 x L500 für CNC-Präzisiondrehteile, CNC-Kurzdrehteile und CNC-Langdrehteile » Konventionell Drehen: Einsatz d400 x L1.000 » Konventionell Fräsen: Einsatz 300 x 200 x 300 » Rund schleifen (außen und innen): Einsatz d250 x L750 Unsere Kunden sind aus verschiedenen Branchen, sowie Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Verpackungsindustrie.

Tecno3 srl führt seit 1985 präzise mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Drehen von Gussteilen und Metallkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Bronze und anderen Legierungen durch. Beispiele für bearbeitete Komponenten: Getriebe für Aufzüge, Getriebe für den Schiffssektor, Getriebe für den Eisenbahnsektor Traktionsscheiben, Rücklaufscheiben Carter für Hubbremsen Schwungräder, Bremstrommeln Basen für Automaten oder für Werkzeugmaschinen Pumpenkörper für Wasser, Pumpenkörper für Öl Karosserien für hydraulische Bremsen, Hydraulikverteiler Kupplungsgetriebe, Getriebe Ersatzteile für Bergbaubagger, Ersatzteile für Traktoren Komponenten für Robotik, Pleuel, Teile für CNG-Kompressoren usw. Alle von Tecno3 srl verarbeiteten Details werden mit einem 3D-Messgerät überprüft und auf Anfrage Kontrollberichte freigegeben

INNOVATIVE SYSTEMLÖSUNGEN IN BLECH Wir transformieren die Ideen, Anforderungen und Bedürfnisse von Kunden mit unserer langjährigen Beratungs-, Entwicklungs- und Produktionskompetenz in zeitgerechte, hochwertige und innovative Systemlösungen. Unser Anspruch: „Produkte made in Germany“ Die komplette Wertschöpfungskette vom Design über die Konstruktion zur Fertigung und bis hin zur Logistik findet ausschließlich in unserem Werk in Kirchberg an der Iller statt - in der High-Tech-Maschinenbauregion im Herzen von Baden-Württemberg. Zu unseren Kunden zählen namhafte und innovative Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Baumaschinen, Bahnindustrie, erneuerbare Energien.

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

PROMET-STAL ist ein Unternehmen, das seit 20 Jahren in der Maschinenindustrie tätig ist. Wir bieten einen professionellen Service bei der Planung, Konstruktion und Modernisierung von Maschinen. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit vielen renommierten Partnern zusammen, die in ihrer Branche führend sind. Wir haben zu Ihrer Verfügung: • ein modernes Konstruktionsbüro mit einem Team von Konstrukteuren und Technologen, • ein Team von Schweißern, Monteuren und Ingenieuren, die eine umfassende Erfüllung der zugewiesenen Produktionsaufgaben gewährleisten, • moderner CNC-Maschinenpark, dank dem wir die kompliziertesten Aufträge für kleine und große Bearbeitungsprozesse ausführen (5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Maschinenschleifen). Alle unsere Partner erhalten: • umfassender Service von der Preisfeststellung bis zum Endprodukt mit Lieferung an das Unternehmen eines Partners, • Service basierend auf implementierten und zertifizierten Normen wie: ISO 9001, 14001, ISO 3834-2, • flexibler Umgang mit Veränderungen im Zusammenhang mit originellen Ideen. Zu den größten Empfängern unserer Dienstleistungen gehören: • MICHELIN • L'Oréal • STADLER

Langjährige Erfahrung in der Branche sowie hervorragende personelle und technische Einrichtungen ermöglichen es uns, umfassende Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, nämlich CNC-Fräsen. Die von uns angebotenen Dienstleistungen werden mit modernen numerisch gesteuerten Maschinen durchgeführt. Jeder Auftrag wird schnellstmöglich ausgeführt. Dank eines modernen Maschinenparks, Erfahrung und optimal ausgewählter Technologie garantieren wir höchste Qualität der Produkte und Dienstleistungen, sowohl in der Serienfertigung als auch in der Einzelfertigung. Wir konstruieren und programmieren auch in CAD- und CAM-Systemen. Mit der uns zur Verfügung stehenden Software sind wir in der Lage, ein CAD-Projekt vorzubereiten und es in CAM-to-Machine-Code umzuwandeln. Dank dieser Technologie und der präzisen Bearbeitung können wir Details jeder Form bearbeiten.

Ideen aus Kunststoff – dieses Motto kennzeichnet Anspruch und Leistung unseres Unternehmens. Produkte aus dem Hause Tolges finden daher weltweit in vielen Bereichen des täglichen Lebens, des Handels und der Wirtschaft ihre Anwendung. Unsere 75 qualifizierten Mitarbeiter liefern seit über 40 Jahren kreative Ideen aus Kunststoff, individuelle Produktionen und umfassende Lösungen - auf Wunsch alles aus einer Hand. Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung / Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängig hohe Qualität. In unserer Fertigung verarbeiten wir fast alle gängigen und bekannten Thermoplaste und Elastomere. Hierzu zählen u.a. ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE und TPU. Durch unsere Tätigkeiten für unterschiedlichste Branchen der Industrie verfügen wir über ein beträchtliches Know-how bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen. Bei dem 2-Komponenten-Verfahren wird eine Hartkomponente (Kunststoff) mit einer Weichkomponente (Elastomer) zu einem Verbundteil in einem gemeinsamen synchronen Prozess zusammengefügt. Durch dieses Verfahren lassen sich die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Gewicht, etc.) von Werkstoffen optimal miteinander kombinieren. > Maschinenschließkraft: von 25 t bis 1.000 t > Spritzgewicht: von 1 g bis 8.000 g > Teilemaß: bis 1.300 mm (B) x 2.000 mm (L) > 2-K-Spritzen mit Plasma Nachbehandlung > Montage von Baugruppen > Tampondruck, Siebdruck, Prägedruck

Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen. Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.

Andres AG fertigt auf modernsten CNC-Langdrehautomaten und konventionellen kurvengesteuertern Langdrehautomaten anspruchsvolle einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich 0.5-25mm. Materialien: Verarbeitet werden Titan aller Klassen [z.B. TiCP, Ti6Al4V, TiAl6Nb7], Edelstahl aller Klassen [z.B. 1.4305, 1.4301, 1.4542, 1.4441], Automatenstahl, Sonderstahl [z.B. ETG 88, ETG 100], zerspanbarer Kupfer [z.B. C97, C99, K41, KC1] , Messing, Kupferlegierungen [z.B. Glucydur], Aluminium, Arcap AP1D, Neusilber, Speziallegierungen wie CoCrMo, etc. Lieferprogramm: Schrauben, Mikroschrauben, Gewindebuchsen, Einpressbolzen, Distanzbolzen, Nietmuttern, Federkörbe, Messerkontakte, Push-fit-Clips, Rollenbolzen, Schleifdorne, durchbohrte Schleifdorne, Steuerkolben, Stifte, Kontaktstifte, Düsen, Stössel, Spindeln, Knochenschrauben, Spongiosaschrauben, Trokaren, Zugschrauben, Schieberachsen, Drückerflansche, Pilzkopfschrauben, Druckhülsen, kanulierte Schrauben, Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde, etc. Spezialitäten: Tieflochbohren direkt auf CNC-Langdreher bis Ø0.5mm, Mikrobohrungen bis Ø0.05mm, Fräsen mit Hochfrequenz-Spindeln direkt auf Maschine, z.B. für Innensechsrund (Stardrive) oder andere komplexe Konturen, Sechskantstossen, Gewindewirbeln, mehrgängige Gewinde, konische Gewinde, mehrstufige Gewinde, Profilgewinde, etc. Branchen: Elektronik, Telekommunikation, Steckerindustrie, Hörgeräteindustrie, Medizinaltechnik (Traumatologie, Orthopädie, Osteosynthese, Ophtalmologie, Prothetik, Herzchirurgie, Chochlea-Implantate, u.a.) Werkzeugindustrie, Apparatebau, Mess- und Regeltechnik, Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Verbindungstechnik, etc. Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferieren, etc. sowie allen gängigen Oberflächenbehandlungen wie z.B. Vergolden, Vernickeln chemisch und galvanisch, Verzinnen, Verzinken, Verkupfern, Versilbern, Palladium-Veredeln, Optalloy-Veredeln, partiell Vergolden, Verchromen, Brünieren, Passivieren, Elektropolieren, Laserbeschriften, etc. Qualität Swiss made: Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach ISO 9001. 2011 erfolgte die Zertifizierung nach der Medizinalnorm ISO 13485. Hochqualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse, und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards "swiss made".

T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)