Das Wasserstrahlschneiden ist ein Trennverfahren für nahezu alle Werkstoffe. Hierbei wird ein gebündelter Wasserstrahl mit hohem Druck (3.600 bar) aus einer Düse auf das zu schneidende Material geschossen. Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigemischt. Der Strahl wirkt somit wie ein dünnes Sägeblatt, ohne jedoch die Schnittkante zu erwärmen. Der Verlauf der Schnittkontur wird durch modernste CNC-Steuerung bestimmt. Das Wasserstrahlschneiden ist daher ein äußerst vielseitig einsetzbares umweltfreundliches Kalttrennverfahren. Es lassen sich beispielsweise folgende Materialien problemlos schneiden: Metall und Metall-Legierungen z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing Verbund- und Strukturwerkstoffe z.B. Aluminium-Verbundwerkstoffe, Schichtpressstoffe, GFK Glas, Stein, Keramik z.B. Glas, Drahtglas, Verbund- und Panzerglas, Marmor, Granit, Keramikwerkstoffe, Fliesen Naturmaterialien z.B. Natur- und Schichtholz, Kork, Leder, Gummi Kunststoffe z.B. faserverstärkte Kunststoffe, Acrylglas, Schaumstoffe

50 JAHRE ERFAHRUNG IN DER BEARBEITUNG UND IM STANZEN VON BLECH Metalpress wurde in Verona - Italien gegründet und ist ein Zulieferer von Stanzteilen aus Metall mit Spezialisierung in den Bereichen Kaltstanzen und Tiefziehen. Wir stanzen je nach Einsatzbereich verschiedene Werkstofftypen einschließlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Wir haben mechanische und Hydraulische Pressen. Wir sind seit 2007 nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Im Jahr 2020 haben wir auch die Zertifizierung nach AD 2000 W0 und PED 2014/68/EU für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl zur Herstellung von Klöpperböden erhalten. Metalpress fertigt verschiedene Arten von Kanten, die sich jeder Art von Rohr oder Mantel perfekt anpassen. Unter unseren verschiedenen Bearbeitungsmöglichkeiten sind die Mitten- und Seitenlöcher, sowie die Blechdurchzüge besonders nennenswert. Wir sind in der Lage, durch Umbiegen des Blechs jede Art von Flansch mechanisch an den Böden anzuflachen. Das Flanschen durch mechanisches Falzen ohne notwendige Schweißungen beugt der Rostbildung vor und erhöht die Lebensdauer der Produkte. Unsere Techniker sind in der Lage, die Machbarkeit jedes einzelnen gestanzten Teils zu prüfen und leisten für jede Art von Produkt eine spezialisierte Beratung. Unsere Qualitätssicherung ist in der Lage, mit digitalen und computergestützten Systemen jede Art von Test oder Messung nach den Richtlinien und internationalen Qualitätsmaßstäben zu leisten. Die Kontrollen erfolgen nach Kundenangabe und konzentrieren sich besonders auf: Maße und Toleranzen und Wandstärke. Die Automatisierung der Prozesse und die Integration der Systeme in der Optik der Industrie 4.0 haben es uns ermöglicht, die Produktionsleistungen zu verbessern und einen effizienteren und kundenspezifischen Service zu gewährleisten.

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Seit 2012 kombiniert Morando Kreativität mit Stahlbearbeitung, bringt Frische in die Stahlproduktion, macht mehr Lösungen und erleichtert die Herangehensweise an komplexe Stahlideen, die eine Komplexität in die Realität umsetzen. Unser Team wurde mit dem Wunsch gegründet, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten. In unserem täglichen Leben suchen wir nach den besten Lösungen für unsere Kunden mit all den Ressourcen, die die Profis der Kriminalität benötigen, um Fristen einzuhalten und die Qualität zu steigern. Der Name Morando stammt von unserer ersten alten Drehmaschine namens Morando, die von unseren Großeltern benutzt wurde. Sie hat uns dazu inspiriert, mit demselben Namen weiterzukommen. Wir sind also Morando, Herzlich willkommen!

In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch. Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen. In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen. Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln. Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren. Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken. Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

Das Unternehmen Achgelis Schweisstechnik wurde im Jahr 2000 von Bernd Achgelis gegründet und kontinuierlich aufgebaut. Achgelis Schweisstechnik konzentriert sich auf das Lohnschweißen, die Erstellung von Schweißbaugruppen und schweißtechnischen Sonderkonstruktionen. Zudem berät und schult Bernd Achgelis in allen angewandten Schweißverfahren. Die dazu benötigte Technik und das Zubehör kann man bei Achgelis Schweisstechnik kaufen und mieten. Um sich einen Eindruck von den Schweißgeräten, wie auch von den automatisierten Lösungen machen zu können, sind diese im Betrieb von Achgelis Schweisstechnik auf 850 m² Produktionsfläche im Einsatz.

Das Unternehmen CNC LAB GmbH ist in der Metallbearbeitung tätig. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen für die Einzel-, Klein- und Serienfertigung mit CNC - Bearbeitungszentren. Wir verarbeiten Leichtmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe usw. CNC LAB GmbH ist ein Qualitätsunternehmen, das alle Erwartungen und Wünsche der Kunden erfüllen kann. Wir sind erst eine kurze Zeit auf dem Markt. Die Firma wurde im Juni 2016. mit nur einer Maschine, der HAAS-Fräsmaschine VM-3 gegründet. Jetzt, im Jahr 2019., aufgrund von Investitionen, in erster Linie, in neue Produktionstechnologien, in weniger als drei Jahren arbeiten wir mit 8 neuen HAAS-CNC-Maschinen und einem Team von 30 Mitarbeitern, von denen 8 einen hohen Schulungsgrad und Qualifikationen haben.

Tragende Stahlrahmen und Konstruktionen Hangars, Lagerhallen, Schuppen Industrietreppen, Geländer, Plattformen Herstellung von Teilen und technologischer Ausrüstung Metallbearbeitungsdienstleistungen Drehen und Fräsen von großformatigen Teilen

Das Unternehmen Cruc Prodcom SRL wurde 2005 gegründet und befindet sich im Süden Rumäniens. Mit einer effektiven Erfahrung auf diesem Gebiet seit über 15 Jahren bietet Cruc Prodcom SRL Dienstleistungen der CAD- und CAM-Verarbeitung an - computergestützt. Unsere Haupttätigkeit ist die CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung (3- und 4-Achsen). Die Materialien, mit denen wir arbeiten, sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und generell alle Materialien, die eine mechanische Bearbeitung zulassen.

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG ist auf die Herstellung von Pressteilen für die Automobilindustrie spezialisiert und fertigt mit rund 700 Mitarbeitern Außenhautteile, Prototypen und Werkzeuge. Unser Standort zeichnet sich aufgrund seiner technischen Kompetenz durch langjährige Partnerschaften mit renommierten Automobilkunden aus.

Unser Familienunternehmen wurde im Jahr 2017 gegründet. Wir sind ein zwei Mann Betrieb bestehend aus Tim und Ralf Eschenbacher. Wir stehen für eine sehr gute Qualität, gute Zusammenarbeit, hohe Zuverlässigkeit, die pünktliche Einhaltung der Fertigungstermine, sowie das schnelle und flexible handeln bei kurzfristigen und eiligen Terminen. Das nächste Ziel im Unternehmen ist die Zertifizierung mit dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015. Wir bieten Ihnen folgende Dienstleistungen an: - CNC-Fräsen von Einzelstücken, Prototypen, Klein- und Großserie -konventionelles Drehen von Einzelstücken, Prototypen und Kleinserien -Bohren -Schweißarbeiten -Montage von Bauteilen -maßliche Abstimmung von Bauteilen zueinander

Die innotool & greminger ag ist ein führender Schweizer Auftragsfertiger von orthopädischen Implantaten und Instrumenten für den chirurgischen Gelenkersatz. Namhafte Unternehmen im In- und Ausland zählen auf unsere Erfahrung bei der Auswahl und Bearbeitung von rostfreien Stählen und Hochleistungskunststoffen. Neben der kompetenten Fertigung & Montage vertrauen unsere Kunden - Inverkehrbringer von Medizinprodukten - auch auf unser Fachwissen in den Bereichen Oberflächenfinish, Reinigung, Beschriftung, Verpackung und Labelling. Die innotool & greminger ag ist zertifiziert nach ISO 9001, 13485 sowie 14001 und ist seit 2012 bei der FDA registriert (FDA Establishment Registration No. 3010314800).

Seit 1948 bietet die Firma Proll-Stunitzka bis heute Erfolgreich ihre Dienste im Drehen und Fräsen in der Metropolregion Nürnberg, Fürth Erlangen an. Seit 1992 als GmbH und seit nun ca. 14 Jahren unter neuer Leitung der Herren Maier und Lehmann, die die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen anbieten. WIR steht für bedarfsgerechte Erfüllung, kurzfristige und vor allem seriöse Auftragsabwicklung, verbunden mit vorbildlicher Kundenbetreuung!! Langjährige Erfahrung, Fachkompetenz, sowie hohe Flexibilität zeichnen UNS als metallverarbeitenden Zulieferbetrieb aus. Gerne bieten wir unsere Erfahrung im Drehbereich an und erstellen Ihnen auch gerne ein Angebot,: vom Einzelteil bis zu Serien von ca. 500 Stück sehen wir unsere Kernkompetenz Unsere langjährigen Kunden werden sicherlich ein gutes Zeugnis erstellen, wenn Sie Fragen haben sollten.

Wir sind ein zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Einzelteilfertigung. Von der Konzepterarbeitung bis hin zur fertigen Anlge incl. Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Konstruktion mit Solidworks, dazu die Simulation der Bewegungen bilden ein zuverlässiges Konzept. Durch Solid-CAM werden die Fertigungsteile mit den modernen Technologien erstellt. Flexibilität und Zuverlässigkeit sind eine unserer Stärken. Wir finden Lösungen für ihre Aufgaben.

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.

Der moderne und leistungsfähige CNC- Maschinen- park sowie die hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden das Rückgrat unserer mechanischen Fertigung für Präzisionsteile. Wir verarbeiten alle handelsüblichen Edelbau- stähle, Werkzeug- und Sonderstähle sowie Rostfrei-Materialien. Des weiteren "können" wir in Aluminium, NE- Metallen und Kunststoffen. Wir führen ein eigenes, gut sortiertes Materiallager. Dies erlaubt uns jederzeit den schnellen Zugriff. Ganz im Sinne der Komplettlieferung bieten wir über ein Netz von kompetenten Zulieferern Ober- flächenbehandlungen und Veredelungen und können dem Kunden somit einbaufertige Präzisionsteile liefern. Durch die Verfügbarkeit der verschiedensten mechanischen Bearbeitungs- verfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen können wir auch unterschiedlichste Mechanikteile herstellen und dem Kunden zusammengesetzt als montagefertige Baugruppe liefern. Unsere Spezialität sind mittlere Losgrössen mit Durchlaufzeiten bis zu vier Arbeitstagen.

Als mittelständisches Familienunternehmen sind wir bereits seit über 50 Jahren Spezialist für individuelle Lösungen in der Messgeräte- und Prüftechnik und unsere Messgeräte finden Anwendung auf der ganzen Welt. Aufgrund unserer flachen, flexiblen Strukturen sind wir in der Lage auch Sonderanfragen effizient zu bearbeiten. Dies ermöglicht uns unsere Produkte gezielt weiterzuentwickeln. Wenn es darauf ankommt, bei flüssigen dampf- und gasförmigen Medien in Rohrleitungen und Behältern Temperatur, Druck, Füllstand und die Durchflussmenge zu messen, ist die Himpe AG seit über 65 Jahren einer der führenden Anbieter von Primärmessgeräten für individuelle verfahrenstechnische Lösungen. Unser Produktportfolio umfasst eine große Bandbreite an Messgeräten für den Anlagenbau. Unser Fokus liegt auf Einbauelementen für die Temperatur-, Druck-, Füllstand- und Durchflussmessung. Rund um unsere Produkte bieten wir außerdem alle zugehörigen Services, die der Fertigung vor- und nachgelagert sind, sowie Montageteile an. Ein weiterer, ausgegliederter Servicebereich ist unsere Abteilung "Lohnbohren", den wir wie weitere Serviceleistungen auch produktionsunabhängig anbieten. Für unsere eigenen Produkte in der Mess- und Prüftechnik bedarf es einem weiten Spektrum an Material- und Produktprüfungen. Diese decken wir durch unser Hausinternes Prüflabor selbstständig ab. Mit dem aufgebauten Knowhow können wir Ihnen zerstörende sowie zerstörungsfreie Prüfungen und Produktbehandlungen anbieten. Im Bereich der zerstörenden Prüfung können wir Ihr Produkt bzw. Material folgenden Prüfungen unterziehen: Bruchuntersuchung – Kerbschlagversuch – Metallographie - Zug-/Biegeversuch Im Bereich der zerstörungsfreien Prüfungen bieten wir wie folgt an: Beschichtungsprüfung – Durchstrahlprüfung - Endoskopie - Farbeindringprüfung - Härteprüfung - Magnetpulverprüfung - Materialverwechslungsprüfung - Sichtprüfung – Ultraschallprüfung - Druckprüfung