Die Wierling Stahl- und Maschinenbau GmbH ist ein junges, motiviertes Team von 85 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit 50 Jahren Erfahrung. Produkte Realisierbar sind: * Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen * Einzel- und Serienproduktion * Teil- oder Komplettfertigung auf Wunsch mit Montage Verarbeitete Werkstoffe: * Allgemeine Baustähle wie z.B.: S235JR, S355J2 * Warmfeste Stähle oder Vergütungsstähle wie z.B.: 16 Mo3 und 10 CrMo 9 10 * Rost- und säurebeständige Stähle wie z.B.: 1.4571 und 1.4539 * Duplexstähle wie z.B.: 1.4462 * Hitzebeständige Stähle wie z.B.: 1.4878 oder 1.4828 * Nickelbasislegierungen wie z.B.: Alloy und Hastelloy * Aluminium wie z.B.: AlMg 3 Übersicht: * Wärmetauscher ausgeführt als Platten oder Röhrentauscher für unterschiedliche Medien und Druckstufen * Druckbehälter der verschiedensten Druckstufen * Rohrleitungen * Abwasserarmaturen wie Schieber, Schütze und Absperrorgane * Absperr- und Regelarmaturen für den konventionellen Kraftwerksbetrieb * Sonderkonstruktionen für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau * Sondermaschinen und Apparate für die Lebensmittelindustrie * Auffangwannen und Behälter nach § 19 WHG

60 Jahre Maschinenbau „Made in Germany" Als mittelständisches Unternehmen konzentrieren wir uns bei VOGTLAND seit jeher auf unsere Kernkompetenz - den Maschinenbau für die spanende Metallbearbeitung. Gestützt auf 60 Jahre Erfahrung verfolgen wir beständig das Ziel, mit qualifizierten und kreativen Mitarbeitern die "Kunst" des Werkzeugmaschinenbaus zum Nutzen unserer Kunden zu vervollkommnen und weiter auszubauen. Lohnfertigung In unserem Lohnfertigungsbereich sind wir spezialisiert auf anspruchsvolle Fertigungsaufträge im Kleinserien und Prototypenbereich. Dafür steht ein moderner und bewährter Maschinenpark, sowie gut geschulte und motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Hohe Qualität und kurze Durchlaufzeiten sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Leistungsspektrum Großteil Bearbeitung bis 12500 kg auf modernen 5achs CNC Bearbeitungszentren (Maschinenbetten, Traversen, Schlitteneinheiten, Gehäuse, ... ) Führungsbahnschleifen für Werkstücke bis 1600mm x 4000mm zylindrische und rotationssymmetrische Drehteile bis Ø1500mm und 2000mm Länge auf CNC-Universaldrehmaschinen und Dreh- Fräszentrum (Wellen, Achsen, Druckrollen,Kolben, Führungszylinder, Ringe ... ) Spann- und Vorrichtungselemente und weiter prismatische Teile (Aufnahmen, Spanneisen, Mitnehmer, ...) Innenrundschleifen bis Teile-Ø 650mm und Außenrund bis Teile-Ø355mm Teileprüfung im klimatisierten Prüfraum auf modernsten CNC Koordinatenmessmaschinen der Firma Zeiss Komplettbearbeitung inkl. Härten und Prüfen

Metallbau Bley-Hilker Zertifiziert nach DIN EN 1090! Unsere Tätigkeiten: - Lasern, - Kanten, - Schweißen, - VA-Strahlen - Abkanten, - Biegen, - Blechscheren, - Blechrunden, - Bohren, - 2D-Laserzuschnitte, - Schweißen und Walzen Wir lasern Material bis zu einem Format von 1.500 x 3.000 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 10 mm, Aluminium bis 8 mm, schwarzen Stahl bis Stärke 20 mm! Strahlkabine 3 x 6 m mit Krananlage Ein zusätzlicher Tätigkeitsbereich ist das Anfertigen von Produkten für Biogasanlagen: Wir fertigen sämtliche Komponenten ganz nach ihren Bedürfnissen. Für Außenanlagen: Verzinkte Treppen, Bühnen, Übergänge und Podeste. Zubehörteile: Mannlöcher aus V2A oder V4A Muffenplatten V2A Heizungsverteiler V2A Pumpenverteilerbalken V2A mit Balkenschuhe V2A Rührwerksmasten Rührwerksverstellungen Deckel VA oder verzinkt und vieles mehr Heizungssysteme aus Edelstahl: 4- oder 6-Ring-Heizungen mit Verteilung ausserhalb des Behälters mit einzeln absperrbaren Heizkreisen. Erfahren sie mehr in unserem Produktkatalog unter www.bley-hilker.de Wir verarbeiten: Edelstahl - vorwiegend 1.4301 aber auch 1.4541 sowie 1.4571 Bleche, Rohre, Flachstähle und Fittings Aluminium - Bleche und Quintettbleche Schwarze Stähle - Bleche, Flachstähle, Tränenbleche

Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

TARGA TECH AG innovativ, etabliert und kundenorientiert Wir sind Zulieferer und Dienstleister, CAD 3D Konstruktionen, Produktion mit Drehen bis Durchmesser 1200mm und Frästeile (kubisch) bis 1700mm Wir bearbeiten alle Werkstoffe in jedem Finish für Sie! Toleranzen +/- 0.01mm oder kleiner! Wir sind im Besitz von einem Reinraum ISO Klasse 7 und einer Ultraschall-Reinigungsanlage. Helium Leck prüfen, Materialzertifikate 3.1B sowie Messprotokolle bei Kundenwunsch. Montage von kpl. Baugruppen, Stücklisten, Pneumatik Pläne etc. Kunden erhalten bei uns alles aus einer Hand. Einheitlicher Qualitätsstandard garantiert mit termingerechter Lieferung. Oberflächen: Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Edelkorund strahlen und Trovalisieren Neuste Technologie ist das Laserschweissen SIGMA Laser Wir schweissen TIG, orbital und mit Roboter. Hartlöten. Zertifizierungen: ISO 9001: 2008 Qualitätsmanagement ISO 14001: 2004 Umweltmanagement ISO 3834-2: 2006 Schmelz Schweiss Verfahren von metallischen Werkstoffen (Zulassung für Um-Stempelungen, höher als 3.1B Materialzeugnis) Wir entwickeln unser Unternehmen wirtschaftlich, sozial und ökologisch nachhaltig erfolgreich im Rahmen der Gesetze. Wir begeistern unsere Kunden mit motivierten Mitarbeitern und sichern so unsern Ertrag. Wir tragen zu unserer natürlichen Umwelt Sorge. Wir pflegen eine partnerschaftliche Kultur und strahlen diese in die Gesellschaft aus.

Die Kunststofftechnik GmbH Dresden fertigt Maschinenbauteile sowie Baugruppen nach Ihren Zeichnungsvorgaben aus ALLEN handelsüblichen Kunststoffen z.B. POM PA6 PE1000 PEEK PAI Acryl Makrolon sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Auch eine Fertigung von Abdeckhauben, Türen,Schutzen aus Makrolon/Acryl ist bei uns möglich. Unser Zuschnittservice ermöglicht Ihnen eine schnelle Verfügbarkeit ihrer Maßvorgaben für Zuschnitte aus Kunststoffhalbzeugen. Weiterhin bieten wir Thermische Bearbeitung, Verkleben, Schweißen, Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen, auch Verzahnung und Dichtungstechnik. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Bereichen des Verpackungsmaschinenbau, der Medizintechnik, verschiedene Verkehrsunternehmen, Reinraumtechnik.

Prozessintegrierende Lösungen im Maschinenbau, Schweißbau und Produktehandling Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unter dem Gesichtspunkt der Prozessintegration kreative Lösungen in den Bereichen Schweißbau, Maschinenbau und Produktehandling. Unter Prozessintegration verstehen wir eine Vorgehensweise, die den kompletten Herstell- und Logistikprozess einschließt. Teure, zeitraubende und qualitätsmindernde Schnittstellen, Überdimensionierungen und Folgebearbeitungen werden so weitgehend vermieden. Dabei handeln wir Werkstück im Grammbereich ebenso sicher wie Großteile mit einem Stückgewicht bis 15 t. Serienteile in reproduzierbarer Qualität sind genauso möglich wie 1 Stück-Lösungen. Alle Bearbeitungsschritte bieten wir auch als Auftragsfertiger an. Prozessintegrierende - Maschinenbau-Entwicklungen - Schweißbau-Entwicklungen - Schweißbaugruppen - Produktträger - Manipulatoren (siehe auch Centrick) Kompetenz beim Schweißen komplexer Teile bzw. Baugruppen • Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2, Zertifizierung nach DIN ISO EN 3834-2 • Langjährige Erfahrung im Handschweißen und mechanisierten Serienschweißen (MIG, MAG, WIG) • Hohe Präzision bei komplexen Schweißkonstruktionen • schweißen dichtgeprüfter Hydraulikzylinder, Behälter und Verteiler • Eigener Schweißfachingenieur im Hause Großteilbearbeitung - Präzision Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung Beschichten und montieren Um den gesamten Fertigungsprozess einer Maschinen-/Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über eine Lackieranlage. Diese ist für 1K- und 2K-Nasslacke ausgelegt und geeignet, um Teile bis 12 m Länge zu lackieren. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Bei Pulverbeschichtungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung arbeiten wir mit rennomierten Unternehmen der Oberflächentechnik zusammen. Montage von Komponenten Um Ihnen Ihr Komplettprodukt herzustellen, gelangen die beschichteten Komponenten in unsere Montageabteilung. Dort werden sie mit beigestellten oder von uns beschafften Teilen wie Motoren, Hydraulik-/Pneumatikkomponenten, DIN-Teilen, etc. gemäß Ihren Zg.-Vorgaben montiert, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch angeschlossen und verrohrt. Danach führen wir eine Probelauf durch und testen alle relevanten Eigenschaften und führen mit Ihnen die Abnahme durch.

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden. Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen. Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden. Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand. Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen. Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau. Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

Schlosserei & Stahlbau seit 1857 » Schweiß- & Sonderkonstruktionen » Edelstahlverarbeitung » Dreh- und Fräsarbeiten » 3D CAD-Konstruktionen

T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)

Qualitativ hochwertige, klimatisierte Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien, im Hundertstel mm Bereich genau. Durch die Klimatisierung unserer Räume erreichen wir eine sehr hohe Prozessstabilität und können so mit unserer robotergestützten Fertigung, große Auftragsvolumen mit einer sehr guten Planungssicherheit und Termintreue bewältigen.

PROMET-STAL ist ein Unternehmen, das seit 20 Jahren in der Maschinenindustrie tätig ist. Wir bieten einen professionellen Service bei der Planung, Konstruktion und Modernisierung von Maschinen. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit vielen renommierten Partnern zusammen, die in ihrer Branche führend sind. Wir haben zu Ihrer Verfügung: • ein modernes Konstruktionsbüro mit einem Team von Konstrukteuren und Technologen, • ein Team von Schweißern, Monteuren und Ingenieuren, die eine umfassende Erfüllung der zugewiesenen Produktionsaufgaben gewährleisten, • moderner CNC-Maschinenpark, dank dem wir die kompliziertesten Aufträge für kleine und große Bearbeitungsprozesse ausführen (5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Maschinenschleifen). Alle unsere Partner erhalten: • umfassender Service von der Preisfeststellung bis zum Endprodukt mit Lieferung an das Unternehmen eines Partners, • Service basierend auf implementierten und zertifizierten Normen wie: ISO 9001, 14001, ISO 3834-2, • flexibler Umgang mit Veränderungen im Zusammenhang mit originellen Ideen. Zu den größten Empfängern unserer Dienstleistungen gehören: • MICHELIN • L'Oréal • STADLER

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Ob Laserschneiden/Kombibearbeitung, Abkanten, Schweissen, Pulverbeschichten, Montieren oder vieles mehr – bei uns sind Sie genau richtig. Kombiniert mit unserer Motivation und Flexibilität bieten wir Ihnen ein leistungsfähiges Gesamtpaket für die Produktion von qualitativ hochstehenden Blechprodukten und Baugruppen. Wir produzieren in Trimmis – von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Distribution wickeln wir alles aus einer Hand ab. Wir sind ein Gesamtdienstleister in der Blechbearbeitung. Die Keller Laser AG in Trimmis (Schweiz), Graubünden, gibt es seit 1995. Zukunftsorientiert sowie motiviert von der technischen Entwicklung in unserer Branche arbeiten wir seither dank hochpräzisien und modernen Anlagen blitzschnell. «Mit Qualität gemeinsam zum Erfolg», dieses Motto haben wir uns auf die Fahne geschrieben. Und das mit Fairness, Kompetenz und Umweltbewusstsein.

Tecno3 srl führt seit 1985 präzise mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Drehen von Gussteilen und Metallkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Bronze und anderen Legierungen durch. Beispiele für bearbeitete Komponenten: Getriebe für Aufzüge, Getriebe für den Schiffssektor, Getriebe für den Eisenbahnsektor Traktionsscheiben, Rücklaufscheiben Carter für Hubbremsen Schwungräder, Bremstrommeln Basen für Automaten oder für Werkzeugmaschinen Pumpenkörper für Wasser, Pumpenkörper für Öl Karosserien für hydraulische Bremsen, Hydraulikverteiler Kupplungsgetriebe, Getriebe Ersatzteile für Bergbaubagger, Ersatzteile für Traktoren Komponenten für Robotik, Pleuel, Teile für CNG-Kompressoren usw. Alle von Tecno3 srl verarbeiteten Details werden mit einem 3D-Messgerät überprüft und auf Anfrage Kontrollberichte freigegeben

Wir sind Systemlieferant der Automobil-& Metallindustrie und haben 25 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien, im Prototypen- und im Werkzeugbau. Wir fertigen Stukturbauteile, Baugruppen und Prototypen für den Motorsport, für Sonderfahrzeuge und Fahrzeuge aus dem Premiumsegment und für die Metallindustrie. Wir verarbeiten hoch- und höchstfeste Stähle, Aluminium und Kunststoffe, um die steigenden Anforderungen im Automobilbau zu erfüllen. In unserer Fertigung kommen modernste Verfahren wie zum Beispiel 3D Lasercutting, 3D Druck, und Verfahren aus der Umformtechnik und CNC Zerspanung zum Einsatz. Machkarkeitsanalysen,Methodenplanung und Fertigung- alles aus einer Hand. Unter dieser Überschrift fertigen wir Einzel-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge für Fein-, und Dickblech Strukturbauteile für die Automobil- & Metallindustrie.

Die Gründung des Unternehmens EWOQE erfolgte im Januar 2021, beginnend mit einer einzelnen Maschine. Bis zum Jahr 2024 hat sich das Unternehmen zu einem Team von vier hochqualifizierten Mitarbeitern aus der Region entwickelt und betreibt nun circa 90 Maschinen. Inzwischen stellen wir unseren Kunden ein breites Spektrum an additiven Fertigungstechniken zur Verfügung, um den vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden. • FDM / FFF [* martküblichen Filamente von Spectrum und extrudr] • SLS [PA12] • SLA [alle * marktüblichen Resine von Formlabs] • MJF [PA12] Unsere eingesetzten Materialien und Rohstoffe beziehen wir ausschließlich von renommierten Unternehmen um kontinuierlich Qualität zu gewährleisten. EWOQE arbeitet mit verschiedenen Unternehmen aus dem Bereich der industriellen Fertigung zusammenzuarbeiten. Hervorzuheben ist unsere Arbeit im Bereich des Großformatdrucks, bei der wir namhafte Akteure aus den Bereichen Kunst, Kultur und Politik sowie öffentliche Institutionen von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts unterstützen durften.

Langjährige Erfahrung in der Branche sowie hervorragende personelle und technische Einrichtungen ermöglichen es uns, umfassende Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, nämlich CNC-Fräsen. Die von uns angebotenen Dienstleistungen werden mit modernen numerisch gesteuerten Maschinen durchgeführt. Jeder Auftrag wird schnellstmöglich ausgeführt. Dank eines modernen Maschinenparks, Erfahrung und optimal ausgewählter Technologie garantieren wir höchste Qualität der Produkte und Dienstleistungen, sowohl in der Serienfertigung als auch in der Einzelfertigung. Wir konstruieren und programmieren auch in CAD- und CAM-Systemen. Mit der uns zur Verfügung stehenden Software sind wir in der Lage, ein CAD-Projekt vorzubereiten und es in CAM-to-Machine-Code umzuwandeln. Dank dieser Technologie und der präzisen Bearbeitung können wir Details jeder Form bearbeiten.

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.