SIDERIA INDUSTRIAL Sideria Industrial ist ein auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiertes Unternehmen mit über 15 Jahren Erfahrung in der Branche. Seit unserer Gründung haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden innovative und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, wobei wir modernste Technologie und ein hochqualifiziertes Team einsetzen.

Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert

Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.

RIEMER + TIMMANN ROHRLEITUNGSBAU GMBH existiert seit 1984 mit zur Zeit 25 Mitarbeitern. Der Firmensitz ist in 22145 Braak bei Hamburg. Wir bieten wir Ihnen: (Vor)Fertigung in unserem Werk in Braak Lieferung, Montage auf Baustellen Wir übernehmen, neben der Montage, die komplette Lieferung der Rohrmaterialien, Halterungen, Schweißzusätze und Schweißgase im gesamten Bundesgebiet und im Ausland. Wir fertigen möglichst viele Komponenten entsprechend Ihren Angaben in unserer Werkstatt vor. • WIG-Orbitalschweißtechnik Wir garantieren Ihnen allerhöchste Güte bei allen Aufgaben des Edelstahl-Rohrleitungs- und Anlagenbaus. Der Einsatz von computergestützter WIG-Orbitalschweißtechnik im dünnwandigen Bereich ist unser Spezialgebiet. • Endoskopie und Dokumentation Entsprechend den GMP-Richtlinien der FDA sind wir in der Lage quasi jede Schweißnaht fotografisch mittels eigenem Videoendoskop zu dokumentieren und digital auf Datenträger zu speichern. Schwerpunkte unserer Rohrleitungsmontagen sind: • Verrohrungen aus Edelstahl für: - Pharmazie-, Biotechnologie und Chemiebetriebe - Brauereien und Molkereien - Nahrungs- und Lebensmittelbetriebe • Vorfertigung und Unit-Verrohrung - Ultrahocherhitzungsanlagen (auch Versuchs- und Pilotanlagen) - CIP-Anlagen - Kurzzeiterhitzungsanlagen (auch Steril- und Aseptik), - Separatorenanlagen (auch Steril- und Aseptik), - Kompl. Ventilknoten, Koppelpaneele, Rohrzäune - Vorfertigung von Anlagenteilen und Baugruppen • Verrohrungen von kompletten Groß-Kälteanlagen für: - Lagerkühlhäuser und Distributionszentren - Brauereien und Molkereien - Schlachthöfe und Wurstfabriken - Eiscremefabriken • Allgemeiner industrieller Rohrleitungsbau - Energieverrohrungen (z. B. Dampf, Kondensat, Wasser usw.) Werkzeuge und Zulassungen • Erforderliches Werkzeug für unsere Baustellen • WIG-Schweißgeräte • WIG-Orbital-Rohrschweißgeräte (geschlossenes System GTAW) für allerhöchste Ansprüche von 9,5 bis 114 mm für den Bereich Pharmazie (produktberührt). • WIG-Orbital-Rohrschweißgeräte (offenes System) für Cr-Ni Schweißnähte DN 15 bis DN 150. • Wolframelektroden-Anspitzgeräte • Restsauerstoff-Messgeräte • Zwei eigene Videoendoskop (Endoskoplänge 9,6 m) mit digitalem Bildspeicher • Ferritgehalt-Messgerät Fischer Ferritscop inkl. Drucker, voll mobil • Schweißnahtdokumentation mittels Foto-Ausdruck oder digital • Schweißfachingenieur für Schweißaufsicht und Beratung • Verfahrensprüfungen nach TRB 200 /AD-Merkblatt HP2/1

Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.

Mit 30 Jahren Erfahrung ist die Firma CS Plastic ein kompetenter Fertigungspartner für 2K und 3K-Spritzgusswerkzeuge, elektrische Drehteller und Mehrkomponenten-Spritzgussteile, ausgehend von der Konzeption über die Konstruktion bis hin zum fertigen Werkzeug. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter mit Sinn für Präzision und Zuverlässigkeit bestimmen unser heutiges Leistungspotential. Mit fundiertem Know-how unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von Machbarkeit, Materialeinsatz und Wartungsfreundlichkeit. Die hausinterne Bemusterung stellt sicher, dass produktionsfertige Formen geliefert werden. Auf Kundenwunsch produzieren wir auch Klein-, Mittel- und Grosserie bis zu einer Schließkraft von 700 Tonnen hausintern.

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen

Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen. Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden. Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen. Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn. Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt. Wir haben unter anderem jahrelang für - Haubold in Hannover GmbH - Lasram Lasertechnik GmbH - GE Tungsram Zrt - Hailo GmbH - Novopress GmbH - Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt. geliefert.

Unser Motto: Competence for your success ! Mit ca. 200 Mitarbeitern zählen wir zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in der Region Ostbayern. Wir erstellen Montage- und Prüfanlagen für Automotive, Medizintechnik, Hausgeräte- und Informationstechnologie auf Basis von Kundenunterlagen oder entwickeln dies Anlagen selber. Produkte / Dienstleistungen - Projektierung, Konstruktion und Anlagenbau - Montageanlagen für kleine u. mittlere Teile - Roboterzellen mit Kamerasystemen - Integ. Qualitätssicherung (Meß- u. Prüftechnik) - Standardmaschinen nach Kundenunterlagen ( Build-to-print ) - Lohnfertigung und Baugruppenmontage - Medizintechnik - Extruder für chem. u. Lebensmittelindustrie - Produktion von Manometerlaufwerken Allgemeine Info Unsere Kernkompetenzen liegen im Bereich Konstruktion, Anfertigung und Montage von anspruchsvollen Maschinenbaukomponenten oder kompletten Anlagen mit hohen Qualitätsanforderungen. Besondere Erfahrungen haben wir beim Einsatz von Robotern und Bildverarbeitungssystemen. Integrierte Qualitätssicherung durch Mess- und Prüftechnik ist selbstverständlich. Unser Standort am Autobahnkreuz Deggendorf ermöglicht eine schnelle Anfahrt zu den wichtigsten Industriestandorten in Bayern.

Ein junges Familienunternehmen in einem kleinen Dorf in Slowenien mit einer Leidenschaft für zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte.

Herstellung von Komponenten aus Eisenguss 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2, Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119 Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS) 10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen Montage Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr

Im Jahr 2017 wurde Meccanica Calderaro S.R.L. gegründet, Das Unternehmen wurde dank dreißig Jahren Erfahrung in der Branche gegründet Schlosser der Familie Calderaro. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen spezialisiert auf Präzisionsmechanik, die den Kunden Erfahrung bietet und Zuverlässigkeit in verschiedenen Sektoren. Das Merkmal, das das Unternehmen auszeichnet, ist geballte Produktionsflexibilität dank kontinuierlicher Erneuerung der Flotte, mehr und mehr technologisch fortgeschritten.

spanabhebende Fertigung Montage Prototypenbau Reparatur

„VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.

BCM MECCANICA SRL ist vor allem für Dritte, in der mechanischen Präzision Bauindustrie, die von der metallurgischen Industrie, Kunststoffe, alternative Energie (Photovoltaik-Branche - Wind), Luftfahrt, Weltraum, Holz und Automatisierungen. Das Know-how und die Erfahrung im Laufe der Zeit erworben, mit hoher Professionalität des Personals, machen unser Unternehmen ein dynamisches und flexibles eine sehr qualifizierte Kunden zu befriedigen. Spezialisiert auf Fräs- und Bearbeiten von Präzisionsteilen, auf jede Art von Metall, hat es numerisch gesteuerte Maschinen zur Hochtechnologie. Der Bereich der Produktion, der Berücksichtigung der Arbeit oder in der Versorgung, geht von kleinen bis mittleren Serien bestellen, bis zum Bau kompletter Gruppen von elektromechanischen Anordnung, die aus auch (je nach den Anforderungen des Kunden). All dies ist dem Kunden die komplette Produktionszyklus zu liefern. BCM für Flexibilität, Qualität sind die Schlüsselelemente der Produktionstätigkeit in der Tat durch ein angemessenes Produktionsstruktur erlaubt ist, mit geschultem Personal, in der Lage zu bewältigen und verschiedene Kundenanforderungen zu erfüllen. Da unsere Mission ist die Kundenzufriedenheit, die wir mit persönlichem Einsatz in jeder Phase der Produktion folgen. BCM Planung und den Bau Sondermaschinen nach Kundenwunsch spezifische Anfrage.

Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität. Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen an, wie: - CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm - CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm - CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm - Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten. Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.

Seit dreißig Jahren sind wir als Zulieferer der Maschinenbauindustrie tätig. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten erlauben uns ein sehr breites Spektrum an Maschinenbauteilen und Baugruppen herstellen zu können. Die vielfälltige und moderne Fertigung ist so aufgebaut, dass sowohl Einzelteile als auch Serien wirtschatlich effizient und mit der geforderten Praezision produziert werden können. Für eine reibungslose und pünktliche Auftragsbearbeitung sorgt ein ERP-System, ferner stellt unser Qualitätsmanagment die Erfüllung höchster Qualitätsanforderungen sicher. Durch stetige Schulungen unserer Mitarbeiter aber auch durch externe Audits stellen wir sicher den Marktanforderungen dauerhaft gerecht zu werden.

Präzisionsteile nach Maß Zuverlässig. Flexibel. Präzise. Seit 1999 bearbeitet die I.T.S. Präzisionsteile GmbH Edelstahl und Aluminium auf modernsten CNC-gestützten vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren. Die I.T.S. fertigt CNC-Frästeile in höchster Präzision in Losgrößen von 1 Stück (Prototypenbau) bis 100.000 Stück (Serienfertigung) pro Jahr. Gemäß der Unternehmensphilosophie „Innovation, Technik, Service“ werden auf 10 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen unterschiedliche Produkte nach Kundenvorgaben bearbeitet und hergestellt. Auf unseren Bearbeitungszentren können wir Ihnen Verfahrwege in der X-Achse bis 5.000 mm, in der Y-Achse bis 400 mm und in der Z-Achse bis 400 mm anbieten. Unsere hoch ausgebildeten qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Kundenwünsche wollen wir immer zu 100% realisieren. Selbstverständlich arbeiten wir nach den Regeln der ISO-Zertifizierung. Bei den CNC-Sägen können Profile (Aluminium und Edelstahl) bis zu einem Durchmesser von 150 mm und einer Breite von 200 mm halbautomatisch gesägt werden. Die gefertigten Teile werden anschließend nach Vorgabe poliert, gebürstet, eloxiert oder pulverbeschichtet. Die Eloxalanlage befindet sich im gleichen Gebäude und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in unterschiedlichen Farben eloxiert werden. Unser Hauptaugenmerk liegt auf den Farben: silber, schwarz und Edelstahlfinish. Nach Montage und Endkontrolle werden die Teile verpackt und termingerecht geliefert. Für nähere Informationen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. I.T.S. Präzisionsteile GmbH

Bulut Galvano ist eine vollautomatische Beschichtungsanlage, die auf 19.000 m² in der organisierten Industriezone von Eskişehir betrieben wird. Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Beschichtungskapazität von 4,5 Millionen m² und verarbeitet zusätzlich 1.000 Tonnen Draht und 800 Tonnen Zamak pro Jahr. Mit rund 400 Mitarbeitern führt das Unternehmen Nickel-, Chrom- und Zinkbeschichtungsverfahren gemäß internationalen Standards durch.